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本实用新型涉及锂电隔膜弧度量测技术领域，尤其公开了一种锂电隔膜弧度激光量测装置，包括工作台及基准载板；基准载板所承载的锂电隔膜位于激光头与激光配合件之间，激光配合件设置于工作台，第一驱动机构驱动激光头移动；将待测量的锂电隔膜放置在基准载板上，然后第一驱动机构驱动激光头移动，在激光头的移动过程中，当基准载板所承载的锂电隔膜遮挡住激光头发出的激光时，激光头发出的激光照射不到激光配合件上；当激光头越过基准载板所承载的锂电隔膜后，此时激光头发出的激光照射到激光配合件上，电子计米器记录下激光头移动的距离，然后比对锂电隔膜的标准尺寸，进而得知锂电隔膜的弧度大小，提升锂电隔膜弧度大小的量测准确率。
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本实用新型提供一种一体化锂电池挤压测试设备，包括用于传输锂电池的锂电池传输架以及设置于锂电池传输架一端部位、用于对锂电池进行挤压测试的挤压测试箱体；所述挤压测试箱体内部设置有控制电路板、数据存储器、无线网络通讯模块、散热器、报警器以及信号显示屏和若干个控制按钮；在所述挤压测试箱体两侧边部位分别开设有散热窗口；还包括架设设置于所述挤压测试箱体上部、用于将锂电池传输架中的锂电池移转到挤压测试箱体上的移转机械手组件，实际应用过程中，可以很好的利用移转机械手组件对锂电池进行转移，利用第一挤压气缸和第二挤压气缸对锂电池进行挤压，本设备的结构设计合理，自动化程度高。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，公开了一种锂电池喷印装置，包括机台和设于机台的夹料机构、运料机构、喷印机构和固化机构，运料机构纵向设于机台，夹料机构与运料机构传动连接，喷印机构和固化机构横向设于机台，喷印机构与固化机构相邻设置，喷印机构设于固化机构的前侧；通过夹料机构对待喷印的锂电池进行夹持，再由运料机构将夹料机构先运送至喷印机构，由喷印机构对锂电池进行自动喷印，再由运送机构将夹料机构运送至固化机构，由固化机构对锂电池表面进行固化操作，进而实现自动化喷印，提高喷印精确度，同时避免微小颗粒对操作员的健康产生威胁。
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本发明公开了一种掺杂碳纳米管钛酸锂复合电极材料的制备方法,所述复合材料由钛酸锂和碳纳米管组成,钛酸锂与碳纳米管的质量百分比为88～95∶5～12;所述制备方法以醋酸锂或碳酸锂与二氧化钛以及碳纳米管为原料,通过球磨与微波法制备钛酸锂/碳纳米管复合电极材料;本发明的钛酸锂复合电极材料具有工艺简单、材料均匀、粒径小、比容量高,倍率高等特点。
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本发明公开了锂离子动力电池组热平衡处理方法及装置,该方法是当冷却锂离子动力电池组时,热平衡处理液在液压泵作用下流经与锂离子动力电池组表面配合的导热体,温度升高,经散热器冷却后,再流入导热体,循环使用;当加热锂离子动力电池组时,关闭散热器,开启加热装置,加热后的热平衡处理液在液压泵作用下,流经与锂离子动力电池组表面配合的导热体,加热锂电池组后流回处理液箱,加热后再流入导热体,循环使用。该装置包括电池箱、液压泵、导热体、热平衡处理液箱、散热器和加热装置。使用该装置锂电池组在其要求的正常温度范围内工作,不因温度的剧烈变化而影响使用或损坏,提高电池组的应用效率、安全性和使用寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种氟掺杂富锂正极材料及其制备方法与应用。该氟掺杂富锂正极材料的化学式为Li1.19Mn0.56‑x‑yCo0.12Ni0.12ZrxNbyO2‑zFz，其中，0
标签：
加工技术
广东 - 广州
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明属于锂离子电池技术领域,特别涉及一种锂离子电池及其负极活性材料,所述的负极材料包括石墨,及在其上生长的纳米硅线,及在纳米硅线上所包覆的无定型碳层,用所述负极活性材料制备的锂离子电池具有高首次效率、高容量、低膨胀与优异的循环性能等特性,本发明还提供了一种使用该负极活性材料的锂离子电池。
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本发明涉及一种球形锰酸锂电池正极材料的制备方法,该方法包括将球形碳酸锰在氧化性气体存在下在300-800℃焙烧2-15小时,然后与锂源混合均匀,在氧化性气体存在下焙烧,得到球形锰酸锂电池正极活性材料。本发明方法可以制备出粒度范围在5-50微米内可控的球形锰酸锂,工艺过程很容易控制,特别适用于工业中的连续生产。
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本发明涉及铁氧体材料领域，公开了一种应用于C波段移相器的锂 铁氧体材料，是由下列重量比的配料制成：Li2CO3 10-12％，MgO 3-5％， TiO2 18-20％，ZnO 1-2％，Bi2O3 0.1-0.3％， NiO 0.6-0.8％， MnCO3 4-6％， Al(OH)3 0.4-0.6％，Nb2O5 0.4-0.6％，Fe2O3 55-59％。用本发明所述锂铁氧 体材料制备的移相器具有插损小，而且防潮能力极强的优点。
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本发明公开了一种二次锂电池的负极涂覆材料,由负极活性物质和非活性物质组成。所述的负极活性物质是由具有层状结构的化合物组成,非活性物质由粘结剂和导电剂构成。本发明还公开了利用负极涂覆材料制作电子负极的方法。本发明是根据二次锂电池的结构特点及更薄更轻更高能量密度的要求来设计负极的,针对性的合理地选择负极涂覆材料。其特点是粘结剂用量少,负极在使用过程中膨胀小。因此,本发明制备的负极用在聚合物电池、软包装电池上可以明显改善气涨、漏液等问题,同时也能降低内阻、改善循环性能。本发明同样适用于液态钢壳、铝壳锂离子电池,还适用于半液态和聚合物锂的电池。
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本发明公开了一种软包装锂离子电池的制造方法,包括电芯卷绕的步骤和卷绕后电芯末端固定的步骤,在卷绕后电芯末端固定的步骤中用粘接剂对电芯末端进行固定。本发明有益的技术效果在于:由于使用粘接剂对卷绕后的电芯末端进行固定,解决了长久以来将电池电芯末端用透明胶纸固定带来的在软包装材料表面留下胶纸痕迹,影响电池外观以及由此造成的电池出现皱折、局部堆积、热封边歪斜等问题,能够使制得的软包装锂离子电池表面平整,不起皱,外观良好,完全避免影响电池的整体性能。
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本发明公开一种长极耳的锂离子电池电芯的卷绕方法,依顺序包括连接盖板的步骤和卷绕的步骤,所述连接盖板的步骤是将极耳的一端连接极片,将极耳的另一端连接盖板,所述卷绕的步骤是将通过隔膜隔离后的正、负极片叠加后向同一方向逐层卷绕制得电芯。本发明还公开了一种长极耳的锂离子电池电芯,电芯上的一极耳与盖板之间直接连接。本发明采用先将盖板焊在极片上然后再进行卷绕的方法,比现有的先卷绕然后焊盖板的方法具有操作简单且不易由于焊接不牢而造成电池内阻漂移,有利于提高电池的一致性,而且由于在卷绕之前,长极耳可以很方便地与盖板直接连接,省掉了连接片,简单、实用,进一步地降低了原材料成本。
本发明提供了一种正极活性材料及其制备方法、一种正极材料和锂离子电池。该正极活性材料具有内核和外壳，所述内核为硅酸锰锂，所述外壳包括碳和硅酸盐；所述正极活性材料的平均粒径为30-60nm。本发明先制备硅酸锰锂内核材料，然后在其表面形成包括碳和硅酸盐的外壳，大大提高了采用该正极活性材料制备得到的锂离子电池的倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池制备方法,包括将正极片、负极片及隔膜一起组装成电池,所述将正极片、负极片及隔膜一起组装成电池之前,包括在负极片上形成SEI膜的步骤。本发明还公开了上述方法制备得到的锂离子电池。本发明的方法减少了锂离子电池在首次充放电过程中Li+不可逆损失,提高了首次放电容量和首次充放电效率,提高了锂离子电池的能量密度。
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本发明公开了一种控制方形锂电池电芯尺寸的方法以及相应的夹具,主要是在锂电池生产后段工艺进行改变,在锂电池放置一端时间老化后,进行容量检测之前,夹紧锂电池,并在后续的容量检测中保持这种夹紧。采用这种方法,能够有效阻止电池负极材料在容量检测中因为充电膨胀而产生皱褶导致的电芯尺寸变形。
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本发明提供了一种锂离子电池正极，该正极包括导电基体及涂覆和/或填充在导电基体上的正极材料，所述正极材料包括正极活性物质、导电剂和粘合剂，所述正极活性物质为LiNixCoyMn1－x－yO2，式中，0.1≤x≤0.5，0.1≤y≤0.5，其特征在于，该正极活性物质的振实密度为1.5－2.5克/厘米3，中值粒径D50为8－16微米，低温氮吸附BET法得到的比表面积为大于0.1－小于1米2/克。本发明提供的锂离子电池具有较高的容量和较高的空间利用率。
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本发明公开了一种磷酸亚铁锂浆料的合成方法,包括如下步骤:1、在水中加入羧甲基纤维素钠,对液体进行充分搅拌直至羧甲基纤维素钠和水变成均匀的胶状溶液;2、加入导电剂,并搅拌均匀;3、加入磷酸亚铁锂材料,并搅拌均匀;4、加入N-甲基吡咯烷酮,并搅拌均匀;5、加入丁苯橡胶,并搅拌均匀即可。本发明工序简单、操作简便,采用羧甲基纤维素钠作为分散剂和增稠剂,采用丁苯橡胶做为粘结剂,羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶都是化工行业中常用的材料,来源广泛,材料价格低廉;通过本发明所述的方法合成的磷酸亚铁锂浆料,其流动性好,固含量和粘度稳定,适合大规模工业化生产,大大降低了磷酸亚铁锂电池的生产成本。
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本申请公开了一种锂电池结构和电池包。所述锂电池结构包括：至少一个重复单元，所述重复单元包括一片负极极片和与所述负极极片匹配的多片正极极片，所述负极极片和与所述负极极片邻近的所述正极极片之间设置有隔膜；所述正极极片包括正极集流体和涂覆于所述正极集流体表面上的正极活性材料，所述正极集流体为多孔电极集流体；所述负极极片包括负极集流体和涂覆于所述负极集流体表面上的负极活性材料；所述负极极片的双面面密度为A，所述负极活性材料的比容量为B，所述正极极片的双面面密度为C，所述正极活性材料的比容量为D，所述负极过量比N/P为E，所述重复单元中所述多片正极极片的数目所述锂电池结构可以提高锂电池结构的能量密度。
本发明公开了一种含氰基环状胺化合物的非水电解液、锂离子电池及其应用，非水电解液包括电解质锂盐、有机溶剂和功能性添加剂，功能性添加剂为含有式Ⅰ所示的氰基环状胺化合物，其中，式Ⅰ结构式如下：式Ⅰ；其中，n1≥0且为自然数；n2≥1且为自然数。本发明采用含氰基环状胺化合物作为功能性添加剂，由于氰基的存在，极易与水分子结合，能先于水和电解液中有机溶剂和锂盐分子结合，从而抑制了电解液中六氟磷酸锂的水解反应，提高了非水电解液的除水和抑制酸生成的能力。此外，含氰基环状胺化合物系胺类化合物，其路易斯碱的特性使得其能够与电解液中已经存在的氢氟酸结合而生成氟铵盐，达到去除游离态的氢氟酸的目的。
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本申请提供一种锂离子电池废旧电解液的回收方法，所述废旧电解液中含有六氟磷酸锂，包括以下步骤：S1：向收集到的废旧电解液中加入含盐水溶液作为萃取剂进行萃取，分离下层有机溶液和上层水溶液，回收所述下层有机溶液得到有机溶剂；S2：向步骤S1中的上层水溶液中加入水溶性碳酸盐和/或水溶性磷酸盐，过滤，分离得到锂沉淀。该回收方法可实现废旧电解液中有机溶剂和锂元素的高效分离和回收，操作简单易行，经济环保且适用性强，可规模化制备生产。
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本发明揭示了一种锂离子电池三元正极材料的原子层沉积包覆改性方法，利用水洗除去三元材料表面分布不均的残锂，然后利用热处理使三元材料中的部分锂离子在三元材料表面均匀析出，形成均匀的锂化物层，再通过ALD沉积一层氧化物，通过反应，形成一层均匀的快离子导体包覆层，并且通过参数的调整，可以实现包覆层厚度可控的包覆改性。本发明的锂离子电池三元正极材料的原子层沉积包覆改性方法，能在提高三元正极材料循环及存储性能等在内的长期性能的同时，减小包覆层对正极材料动力学性能的破坏。
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本发明属于化学电池技术领域，尤其涉及一种高容量的锂电池及其制备方法，它包括一端开口的外壳、设于外壳内的锂电池芯以及嵌于外壳开口端的盖组；锂电池芯是正极片、负极片和隔膜相互卷绕在一起，正极片和负极片上设置有引出电极的极耳；盖组包括带凸台的盖帽及绝缘塑胶密封圈；外壳开口端近盖组处设有束腰：束腰径深L为0.2mm<L<X/4，X为外壳直径；束腰宽度小于0.3mm；与盖帽连接的极耳设置在束腰端，该极耳与束腰端的间距M为0.2mm<M<X/4；与盖帽连接的极耳露出锂电池芯的间距L为X/2≤L＜2X。通过墩封工序后，束腰就达到本发明所述的尺寸，电池总高不变，束腰滚槽位下方空间增大，电芯内部有效空间增大，正负极宽度增加，产品容量提升且锂电池的安全可靠。
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本发明涉及锂吸附剂领域，具体涉及负载型锂吸附剂及其制备方法。该负载型锂吸附剂包括：支撑体和在支撑体的孔洞里由锂吸附剂粉体和胶黏剂固化形成的多孔微结构。该负载型锂吸附剂具有较高的吸附容量、吸附选择性和强度。
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一种废旧三元锂电池分级式回收方法，通过对废旧三元锂电池进行碱浸放电、干燥和切割破碎操作后，使得电芯内部空间敞开及电解液露置于外部，经过加热使得有机杂质蒸发，再经震荡筛分得到过筛混合物，将过筛混合物与无机酸和水混合后加入还原剂并调节pH值，陈化后过滤得到富含锂离子、镍离子、钴离子和锰离子的第一滤液，再经过加入不同的物料和化学试剂，或控制pH值，对锰离子、钴离子、镍离子和锂离子进行分级式提取，分别将各有价金属元素进行提取回收。本发明提供的废旧三元锂电池分级式回收方法相对单独对各有价金属金属元素进行提取大大降低了化学试剂的消耗量，同时还大大提高了各有价金属元素的提取回收率，利于后续进一步回收利用。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种极片及其制备方法、锂离子电池，该极片通过标贴进行留白位设置，标贴可以对用于覆盖于集流体上预留用于焊接极耳的留白位的形状进行限定，通过标贴的形状可以预留出足够极耳焊接的空间，减少对容量的损失，且标签采用金属材质的基材对边缘形状进行限定，可使留白位边缘更加清晰，减少能量损失。将本发明制备得到的极片应用于锂离子电池中，制得的锂离子电池能减少能量损失，从而提升锂离子电池的容量。
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本申请公开了一种铁锂电池低温充放电管理方法、装置、电子设备和存储介质。所述方法包括：获取铁锂电池的初始电流和初始温度；如果初始温度小于第一阈值温度，初始电流大于第一阈值电流，则设定BMS的低压保护值的第一阈值电压；铁锂电池允许在所述第一阈值电压范围内进行充放电，获取第二电流和第二温度；如果第二温度低于第二阈值温度，第二电流大于第二阈值电流，则设定BMS的低压保护值的第二阈值电压；铁锂电池在所述第二阈值电压范围内完成充放电。在本申请通过降低在低温下的电压保护值，允许电池充放电，使电池放电形成内部加热的过程，温度上升后再提高电压保护值，使铁锂电池在低温环境下使用时不需要进行外部加热，实现更高效地充放电。
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本发明属于化学电池领域，它公开了一种含石墨蠕虫的锂一次电池正极片及其制备方法，锂一次电池正极片包括涂覆于锂一次电池正极集流体上的浆料，所述的浆料的重量组成如下：活性材料二氧化锰100份、导电剂1～10份，粘结剂Ⅰ 1～10份，粘结剂Ⅱ 1～10份，去离子水10～50份，所述导电剂是石墨蠕虫。石墨蠕虫是石墨经过插层处理后瞬间高温受热制得，具有较大的比表面积，作为导电剂应用时，通过适当的工艺分散后，可以形成导电网络，达到提高锂一次电池正极导电性的目的；石墨蠕虫原料低价易得，制造工艺简单，具有较低的成本。本发明的技术效果是：本发明的锂一次电池正极，使用导电剂类型少、制备工艺简化，制造成本较低，导电性能好。
本发明公开了一种PET超细纤维湿法非织造锂离子电池隔膜及其制备方法，属于电池隔膜材料领域。本发明PET超细纤维湿法非织造锂离子电池隔膜由PET超细纤维和CNF组成，无额外组分涂层结构，在满足现有隔膜厚度要求在25μm以下具有孔径小、强度高以及耐热性好的优点，同时各向同性和均匀性好，应用在锂离子电池中的锂离子传导效率高。本发明还公开了所述产品的制备方法以及包含该产品的锂离子电池。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种O2型锂离子电池正极材料及其制备方法与应用，锂离子电池正极材料的化学通式为Li0.6[LixMnyAz]O2；其中：A选自Nb、Mo、Zr中的任一种；且0≤x≤0.4，0≤y≤1，0≤z≤0.5，x+y+z＝1；正极材料制备方法为溶胶凝胶法配合水热法或固相法配合水热法。本发明选择高价阳离子掺杂O2型锂离子电池正极材料，增加对晶格氧的约束，减少晶格氧在反应过程中的损失；掺杂高价金属离子，造成材料的晶格缺陷，改变晶胞大小，从而提高电导率和锂离子扩散系数；且不发生层状相到尖晶石相的相变，从而可有效提高材料的循环性能和倍率性能。
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