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本实用新型公开了一种锂电池焊接加工装置，包括底座和焊接部件，所述底座上端固定安装有支撑柱、两个支脚、支撑箱和安装箱，所述支撑柱的侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑柱上设有降温功能的清灰机构，所述支撑箱和安装箱上设有同一个水冷机构，所述底座的上端设有凹槽，所述凹槽的外侧壁设有电机，所述电机的输出轴末端贯穿凹槽的侧壁并固定连接有扇形齿轮，两个所述支脚和扇形齿轮设有同一个传送机构，所述传送机构的一端与清灰机构的一端传动连接。本实用新型通过清灰机构、传送机构和水冷机构的设置，实现了一个电机带动多个机构运转，实现了对焊接部位的双重除尘清灰和双重降温冷却，保证了产品的性能。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池极片新型收料卷轴，包括铝制收卷轴和尼龙卷轴，所述铝制收卷轴由金属外壁、金属内壁、加强筋、导热腔和限位槽组成，本实用新型通过两种卷轴的组合式形式，既发挥原有纯铝制卷轴的工艺、性能要求，同时也解决了摩擦严重掉落金属铝屑对产品品质的风险。
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本实用新型公开了一种废弃锂电池石墨棒清洁装置，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧外壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有主动轴，主动轴的一侧固定连接有主动齿轮，主动轴的一端穿过清洗箱，所述清洗箱的两侧活动连接有多个转轴，转轴与主动轴的一侧均固定连接有转动辊，且转轴的一端穿过清洗箱，所述转轴的一端固定连接有从动齿轮。本实用新型的优点是解决了不能够对大量的石墨棒进行清洁的问题，提高了石墨棒的清洁效果，且可以对石墨棒进行充分的清洗，机械化程度高，省时省力，提高了石墨棒的清洁效率，其次代替了人工下料，操作简单，方便灵活，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种锂辉石酸化焙烧回转窑，包括支撑基座本体，所述支撑基座本体上安装有加热炉体，所述加热炉体上设有加热元件，所述加热炉体上套装有回转筒体，所述回转筒体和加热炉体转动连接，所述支撑基座本体上安装有固定支架，所述固定支架套装在回转筒体上，所述回转筒体的一端设有进料管，所述进料管上安装有进料斗，所述进料斗和进料管下方安装有固定安装架，所述支撑基座本体上设有出料冷却机构。本实用新型的有益效果是，可以进行均匀加热，加工后的原料通过出料管进入固定出料筒内，在固定出料筒内进行输送冷却，冷却效果好，提高了生产效果，操作方便简单。
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本实用新型公开了一种动力型锂电池盖帽组装用激光线焊装置，包括工作台、固定架、焊接机构、调节机构和振动盘，所述固定架固定安装于工作台的上表面后端，所述焊接机构设置于工作台的上方。本实用新型通过启动液压伸缩缸使第一步进电机下降到一定高度，启动传送装置和振动盘进行对组装好的电池盖帽进行运送，启动第一步进电机和激光器，第步进电机带动转盘进行转动，从而带动转盘底部边缘的激光器进行转动，激光器发出焊接光线对电池盖帽的内部进行弧线型焊接，使焊接处呈弧线，采用线焊接的方式可大大提高其焊接的接触面，避免了传统的点焊，确保了防爆片和钢帽之间焊接牢固，从而防止二者因物理振动而分离。
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本实用新型公开了一种锂电池自动装钵机，包括底板，所述底板的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，底板的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖轴，竖轴的两端均延伸至安装孔外，竖轴的顶端固定安装有放置板，放置板的顶部开设有两个放置槽，两个放置槽内均设有两个夹板，夹板的顶部延伸至相对应的放置槽外，同一个放置槽内的两个夹板相互远离的一侧均等间距固定安装有三个弹簧，弹簧远离相对应夹板的一端与放置槽的一侧内壁固定连接。本实用型设计合理，实用性好，便于向匣钵内添加粉料，并可对粉料进行压平压紧，不需工作人员手动操作，自动化程度高，大大的降低了工作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的BMS均衡充电装置，包括主体机构和副体机构，副体机构的上端设置有主体机构，充电箱的外表面上设置有控制中心，且内箱的内部设置有电量缓存箱，接电块通过接线桩与外界电源电性连接，同时控制中心的内部设置有采集模块和智能排序算法模块，采集模块和智能排序算法模块均与电量缓存箱电性连接，通过采集模块采集电池组电压信息，随后利用智能排序算法模块计算电池组的平均值与方差，最后检查最大方差是否在正常范围内，若是，则为正常，若不是，则将电压平均值与各个电池电压相比较，将大于或小于平均值的放入电量缓存箱中，控制电量均衡，防止出现电量不等现象，保证了电池的正常寿命。
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本实用新型涉及电池盖帽结构技术领域，尤其是一种电池盖帽及其锂电池，该电池盖帽包括盖帽本体、防爆片、隔离圈、连接铝片及密封圈，盖帽本体、防爆片、隔离圈及连接铝片由上自至下依次设置在密封圈内，盖帽本体的中间部位具有凸台，盖帽本体的下表面和防爆片的上表面中的一者设置有凸起，另一者设置有凹槽，凸起和凹槽相匹配，凸起嵌入于所述凹槽中，且所述凸起和凹槽均位于凸台径向上的外侧，本实用新型利用在盖帽本体与防爆片之间设置相互配合的凸起和凹槽，以增加径向支撑强度，降低封口时对电池盖帽位于凸起的内侧部位的影响，防止封口时电池盖帽的内部轻易的发生变形，提高电池盖帽的强度及良品率。
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本实用新型公开了一种方便更换夹头锂电迷你电钻笔，包括笔身，所述笔身的一端固定设置有连接头，所述连接头的一侧设置有夹头，所述夹头的一端与所述连接头的一端通过固定机构固定连接，所述笔身的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的底部两侧均焊接有安装块，所述安装块上螺纹连接有第一紧固螺栓，所述安装块通过所述第一紧固螺栓固定设置在所述容纳槽内，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有固定块，所述固定块转动设置在所述夹头内，所述固定块的另一侧连接有钻头。本实用新型通过设置固定机构，方便对夹头和连接头进行拆装，便于对夹头部分进行更换。
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本实用新型公开了一种锂离子电池封装装置，具体涉及电池封装装置技术领域，包括封装机构，封装机构包括封装板，封装板的一侧设置有封装袋，封装袋的内部设置有电池，封装板另一侧的顶端固定连接有第三连接座，第三连接座的内部铰接有控制长杆，控制长杆的一端固定连接有万向接头，封装机构的底部设置有控制机构，控制机构包括第二连接座，第二连接座的内部铰接有控制短杆，控制短杆的一侧铰接有第一连接座，第一连接座的一侧固定连接有连接柱，连接柱的中部活动连接有连接板，本实用新型通过控制连接柱由连接板内伸出的长度，从而调节封装板绕第二连接座转动的角度，有利于控制封装板与电池接触时的力度，操作较为简便。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳检测装置，包括移动支撑组件，移动支撑组件的顶部设置有箱体，箱体的前侧左端铰接有密封门体，箱体的内腔固接有两组隔热板，箱体的内腔通过两组隔热板自左向右分隔有氮气发生室、检测室和排气室，氮气发生室的内腔设置有氮气发生器，检测室的内腔底部设置有磨口瓶，磨口瓶的左右两侧对称设置有夹持限位机构，检测室的内腔顶部设置有电加热片，排气室的内腔左侧壁上端设置有温控开关，排气室的内腔左侧壁底部设置有第一出气管，箱体的右侧壁设置有第二出气管，排气室的内腔设置有抽气泵，本实用新型结构设计合理，便于对检测使用的磨口瓶进行限位固定，减少移动携带箱体时对磨口瓶造成碰撞损坏的可能。
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本实用新型涉及一种热水直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括直燃型高压发生器(6)、蒸发器(22)、吸收器(1)、热水发生器(15)、蒸汽发生器(17)、冷凝器(21)、高温热交换器(5)、低温热交换器(3)、溶液泵(23)、冷剂泵(24)及连接各部件的管路和阀,所述热水发生器(15)的热水换热管束(18)和蒸汽发生器(17)的蒸汽换热管束(19)设置在同一筒体(20)内,所述热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)之间设置有分隔板(16),在热水发生器(15)中设置有溢流管(14),所述高温热交换器(5)的低温溶液进液管上装有升压泵(4)。本实用新型机组能同时或分别利用热水或直接燃烧燃料产生的热量驱动进行制冷运行的匹配控制。
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本实用新型涉及一种多工位翻转下料机构及锂电池卷绕机，包括机架，机架上穿设轴；其特征是：所述轴的后端为动力输入端，轴的前端固定安装转盘，转盘上沿周向布置至少两个夹爪驱动装置，夹爪驱动装置沿转盘的径向滑动设置，夹爪驱动装置的输出端连接夹爪；在所述转盘的中心固定安装转动驱动装置，转动驱动装置的输出端和连板相连，转动驱动装置能够驱动连板旋转；所述连板与夹爪驱动装置分别通过连杆连接，连杆的一端与连板转动连接，连杆的另一端与夹爪驱动装置转动连接。本实用新型所述多工位翻转下料机构，能够实现卷绕后电芯下料后的多工位转换，将电芯下料后转换至所需工位进行多种加工工艺。
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本实用新型公开了一种带有电芯导热隔离装置的动力锂电池模组，包括多个并联的圆柱电芯和电芯导热隔离装置，其中所述电芯导热隔离装置包括上导热板、防护管、下导热板和侧边导热板，所述防护管设置在所述上导热板、所述下导热板和所述侧边导热板之间，所述圆柱电芯设置在所述防护管中。圆柱电芯固定在电芯导热隔离装置中，每颗圆柱电芯都被电芯导热隔离装置分隔在独立的空间内，电芯导热隔离装置对电芯工作过程中产生的热量进行传导吸收；同时，电芯导热隔离装置将每颗电芯包裹隔离提高了整体对热失控状态径向的防护能力，有效的阻止了对并联电芯的热冲击及热失控延展。
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本实用新型公开了一种锂电池纳米级微颗粒高速混料机，包括搅拌筒体，搅拌筒体中间底部固定设置有安装底座，搅拌筒体内设置有搅拌主轴，搅拌主轴上层叠设置有若干搅拌叶，搅拌主轴与动力机构连接，搅拌筒体顶部设置有密封上盖，密封上盖上设置有第一辅助开合机构和进料口，搅拌筒体底部一侧上还设置有出料导向盒，出料导向盒内设置有密封堵头，密封堵头与第二辅助开合机构连接，搅拌主轴上还设置有限位轴套，限位轴套与安装底座之间设置有旋转密封圈，所述安装底座、限位轴套与搅拌筒体之间设置有高压气体流道。本实用新型物料混合均匀，使用寿命延长，检修率低，有效提高生产能力。
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本发明属于电池预制舱消防领域，具体涉及一种磷酸铁锂储能电站双层布置的电池预制舱消防策略，包括水幕冷却系统，水幕冷却系统用于对电池预制舱的外表面进行降温灭火；所述水幕冷却系统包括沿电池预制舱顶部周边布设的冷却管网以及平行于电池预制舱顶部短边方向的若干个大阻力配水管；若干个大阻力配水管均匀分设于电池预制舱顶部，并且若干个大阻力配水管均与冷却管网连通；其中，所述冷却管网上均匀布设有若干个洒水喷头；每个大阻力配水管上均布设有若干个配水管喷嘴。本申请的消防策略能有效自动外部洒水实现对电池预制舱进行灭火，保证消防人员的安全。
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本发明公开了一种锂离子电芯内部水含量判别方法：选取同种未注液电芯分组处理得到具有不同程度内部水含量的各试验组ZN；对各试验组ZN抽检电芯测试内部水含量，得到各组对应的内部水含量等级WN；对各组抽检后剩余的电芯进行注液、浸润，而后使用恒定电流对电芯进行充电，达到充电截止条件后停止，以获得恒流充能量QN‑n，并得到各组对应的恒流充能量等级QN；以对应的WN、QN构成对照区间建立检测机制，对同种待测电芯按照同样的充电要求进行首次充电，以获得恒流充能量QX，将恒流充能量QX对照检测机制即可判别待测电芯的内部水含量WX否合格。通过建立的区间对照关系，对待测电芯通过首次充电直接读取恒流充能量即可对照反推得出电芯内部水含量情况。
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一种基于复合式工况的锂电池参数辨识方法，属于电池管理技术领域。复合式工况由N组循环组成，每组循环包括一个快速变化的充放电阶段，一个恒流放电阶段，一个静置阶段。在任意循环的静置阶段，根据电池端电压与时间关系可以估算出τ2；在任意循环的恒流放电阶段，根据欧姆定律，可以计算出R0、R1、R2三个内阻的和；对于SOC＝100％开始的第一个循环，利用下一个循环参数R2，C2代替，而不会引入过多误差；N组循环辨识出对应组数的电池模型数据，通过“查表+线性插值”的方法构造全SOC范围的电池模型。根据总容量求出每次恒流放电工况后电池对应的SOC，记录各SOC下的开路电压，拟合出完整的SOC‑OCV曲线。优点：充分考虑不同工况下的参数辨识具有更强的鲁棒性。
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本发明提供了一种应用于锂离子电池的电池极耳焊接装置，其包括上焊接机构和下焊接机构，上焊接机构具有上焊接头，下焊接机构具有焊接基架，焊接基架的表面架设有定位板，焊接基架和定位板之间设置有间隙，极片从间隙内通过，定位板上开设有极耳定位孔，极耳定位于极耳定位孔内。本发明相较于现有技术可以有效地减少安全隐患，同时在极耳焊接时可以有效地提高生产效率、节约成本。
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本发明为一种用于锂离子电池的高安全性陶瓷隔膜，包括基膜和涂覆在基膜表面的陶瓷浆料，所述陶瓷浆料包括按重量份数计的以下组分：氧化铝1份、分散剂0.0125份、增稠剂0.3‑0.4份、水性粘合剂0.1‑0.2份和润湿剂，润湿剂与含有氧化铝、分散剂、增稠剂和水性粘合剂混合液的的重量份数比为0.001:1。本发明克重增强，改善了隔膜的热收缩性能，隔膜的穿刺强度增强，不易破损。
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本发明专利属于新能源储能以及电力系统储能优化领域，涉及基于超级电容器和锂电池SOC的动态混合储能的控制策略，将混合储能系统功率指令在各储能元件之间合理分配。本发明可以有效平抑蓄电池充放电功率的波动情况，提高蓄电池的使用寿命，对于任何情况下，都可以有效完成对储能设备的过充过放保护，同时该混合储能控制策略还具有响应速度快的特点。
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本发明涉及一种高安全锂离子电池，包括电池外壳，所述电池外壳内设有裸电芯，所述裸电芯外包裹有保护壳，所述保护壳包括内侧极板和外侧极板，所述内侧极板和外侧极板之间均布有平板电容器，所述内侧极板与裸电芯紧密接触，所述外侧极板与电池外壳接触，所述内侧极板和外侧极板相互绝缘不导通。本发明在裸电芯外层加装一层保护壳，该保护壳可以在电池被针刺后，快速吸收大量电流，减少电池发热量，降低电池温度，避免了有机电解液等可燃物的燃烧，保证电池不起火、不爆炸。
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本发明公开了一种锂电池生产制造用放置浆料的密闭容器装置，包括容器罐、锥形螺旋辊、电机、轴承、安装孔、进料管、圆环管、密封盖、湿度传感器、缓冲管、空心柱体、旋转杆、出料管、圆杆、承载架、活动座和液压推杆制动器。本发明密封性好，便于根据情况需要控制搅动容器罐内的浆料，有利于浆料的物质成分均匀分散，避免沉积而造成在取出时浆料所含物质分散浓度不同的情况，有利于浆料从内部注入到容器罐内，减少了外接空气进入到容器罐内的量，提高了放置效果，通过圆环管与容器罐连通，使得圆环管内的浆料从底部进入到容器罐内，减少了浆料与潮湿空气的接触量，避免潮湿空气进入到容器罐内，有利于浆料的放置。
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本发明涉及一种叠片式锂电池的电芯结构及其制造方法，介绍了电芯的正极片结构、电芯的结构以及电芯的制造结构；正/负极片的上下端均设置有留白区域，留白区域内可适量喷涂绝缘涂料，留白区域的设置可以使得正/负极片在与隔膜进行叠片或者后续烘干时不会因为尖角刺破隔膜进而发生短路的现象；电芯结构的制造方法可以改变原有的需要模切机进行倒角冲切的步骤，从而降低了模具的作用。此种结构更有利于标准化的生产作业。
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本发明涉及可有效防止热失控的锂电池储能系统，包括箱体和盖设在一侧的面板，箱体内设置有容纳空间，容纳空间内设置有电池模组，面板将容纳空间包围成密闭空间，箱体至少包括两层保护壳体，保护壳体内放置有灭火药剂，灭火药剂的沸点温度远低于电池模组热失控的温度，灭火药剂热分解产生的自由基与燃烧中的活性自由基反应可中断燃烧的链式反应，面板上还设置有电池管理系统和正、负极柱，电池管理系统和正、负极柱均与电池模组电性连接；保护壳体中的灭火药剂，汽化温度低，保证箱体内均温，通过汽化第一时间吸收热失控电池的热量。减少热量的传递，保证电池系统安全的同时消耗密闭空间内有限的氧气。另外该类型储能系统的部件少，安全性能好。
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本发明公开了一种软包锂离子电池排气装置及排气方法，该排气装置包括：上腔体和下腔体密封后之间形成密封腔室，电池本体定位在密封腔室对应的下腔体内壁上，抽空吸盘通过抽真空通道安装在下腔体的内壁，抽真空通道外侧安装废液收集腔，扎孔针安装在驱动气缸的下端，在电池气袋上形成扎孔，驱动气缸下端固定圆环形上封头加热丝，与上封头加热丝对应的下腔体上安装下封头加热板；本发明实现将直线形隔离封口替换为圆形封口，大幅度降低封印面积，由于封印面积的降低，达到相同的封印压强的情况下，所需要的驱动装置的功率及封头的加工精度要求均会下降，且实现起来相对较为容易，对应的整个装置的成本也会降低，该方法中的装置还可以更灵活的适应不同电池尺寸的换型。
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本发明公开了一种碳纳米管色浆，由以下重量份的原料制得：碳纳米管20‑30份、填料10‑20份、分散剂5‑10份、粘结剂5‑10份、表面活性剂5‑8份和水60‑100份；采用上述原料制备碳纳米管色浆的步骤为：将分散剂、粘结剂、表面活性剂和水加入分散机中混合分散，得到预混合液；然后加入碳纳米管和填料并充分搅拌，再加入分散机中混合分散，得到预分散碳纳米管色浆；最后加入研磨机中研磨分散，并超声分散，即得碳纳米管色浆。本发明碳纳米管色浆固含量高，性质稳定，将本发明制得的碳纳米管色浆应用于锂电池，能够使其具有比容量大、电阻率小等优良的电化学性能。
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本发明公开了一种过渡金属氧化物/碳锂离子电池负极材料的制备方法，其步骤为：将硝酸金属盐溶解在N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，室温下持续搅拌，形成溶液A；将乙二胺四乙酸溶解在含有三乙胺的N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，室温下持续搅拌，形成溶液B；将溶液A加入溶液B中，室温下持续搅拌，形成沉淀；所得沉淀清洗后真空干燥得前驱体；所得前驱体经350±10℃煅烧100~150min，得最终产物。采用该方法制备过渡金属氧化物/碳，步骤简单便于工业化大规模生产，合成的产物颗粒均匀细小，保证材料的循环容量和电化学性能。
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本发明公开了高镍三元单晶体，所述高镍三元单晶体的化学式为LiNixCoyMnzO2，本发明还公开了一种核壳结构锂电池正极材料及其制备方法。本发明公开的材料，核部分提高镍含量（高镍三元材料）来提升电池容量，壳部分（低镍三元材料）提高锰含量来改善材料的结构稳定性。核与壳具有类同的晶格结构，也可缓解两者界面晶格失配现象。表面包覆层能够提高高镍三元单晶体的界面稳定性、降低电解液的侵蚀，最终有效降低高镍三元单晶体表面寄生反应，提高材料的长寿命循环性能。
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本发明公开了一种具有温度监控功能的锂电池，包括蓄电池本体以及固定于蓄电池本体侧面的散热单元，所述蓄电池的其中两个相对的侧面安装有所述散热单元，所述散热单元包括下通道单元和位于下通道单元上方的上通道单元，所述下通道单元和上通道单元之间形成水平测量通道，水平测量通道内具有滑动单元，所述滑动单元包括温度传感器。本发明的蓄电池具有很好的散热以及温度监测功能。
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