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本实用新型公开了一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置。它包括前段的重金属去除单元和化学混凝沉淀单元，以及后段的氨氮脱除单元；具体包括依次顺序连接的PH调节池、反应池、混凝池、絮凝池、沉淀池、一级氨氮预处理A型膜萃取装置、多级串联的氨氮处理B型膜萃取装置；在沉淀池、氨氮预处理A型膜萃取装置之后，每级氨氮处理B型膜萃取装置之后均设有中间水池。膜材料采用聚四氟乙烯PTFE中空纤维微孔疏水膜，采用中空纤维膨化拉升工艺制成。该一体化处理装置，针对脱硫废水中高氨氮情况，结合化学处理工艺，集成了高效膜脱氨氮技术，在解决脱硫废水中重金属、高悬浮固体的同时，解决了脱硫废水中高氨氮的去除问题，且成本低。
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本实用新型公开了一种用于喷漆室废气的过滤装置，包括壳体以及滤芯；所述的壳体上设置有进气口以及出气口，所述的进气口设置在壳体正面的左下端位置，在所述的进气口上还设置有阀门，所述的出气口设置在所述壳体上端面的最右端位置；所述的滤芯设置在所述的壳体内，所述的滤芯为纸板交叉拼接的结构。本实用新型提供的一种用于喷漆室废气的过滤装置，采用纸板十字或者网状拼接的结构，能够增大接触面积，提高过滤效果，且将原先的废气用液体处理，改为用固体的方式过滤，更加地环保，同时成本也更低；且经过过滤之后废弃的纸板便于后续的处理，更加的环保。
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本实用新型公开了一种高粘度液体有机废弃物连续热解炭化系统，包括搅拌机、废弃物储罐、移送泵一、移送泵二、热解炭化装置、进料口密封阀、出料口上端密封阀、出料口下端密封阀、电磁加热线圈、旋风分离器、冷凝器一、冷凝器二、除臭装置、真空泵、冷却水循环塔、初级再生溶剂罐、精制蒸馏塔一、精制蒸馏塔二、再生溶剂储存罐一、再生溶剂储存罐二、蒸汽锅炉、过热蒸汽发生器、固体燃料成型机、控制柜等。通过电磁加热线圈和过热蒸汽内外双层加热对高粘度液体有机废弃物进行均匀加热，以实现对其进行连续热解炭化处理。该系统对高粘度液体有机废弃物进行无害化处理的同时，可以实现有机溶剂的回收和炭化产物的资源化利用。
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本实用新型涉及一种发动机内部废药清理装置，属于固体推进剂技术领域。所述装置是以卧式车床为基础，将卧式床的主轴箱内部传动结构改变为由空心结构的轴I、轴II、轴III、齿轮I、过渡齿轮和齿轮II组成的传动系统；将卧式车床的溜板箱内部传动结构改变为主要由大托板、丝母、丝杠、刀架齿轮I、刀架齿轮Ⅱ、刀架齿轮Ⅲ、刀架齿轮Ⅳ和刀架齿轮Ⅴ组成的动力传动系统；将卧式车床的刀具刀架进行改变，改变后在刀座上增加圆杆与刀座连接，圆杆(24)前端焊有铍铜刀具。采用所述装置清除发动机壳体内的废药，使发动机废药清理故障率下降，解决了报废发动机壳体的再利用问题。
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本实用新型公开了一种化工业生产用废气排放装置，包括净化管，所述净化管一端外壁开有进气口，且进气口内壁通过螺纹固定有进气管，所述净化管两侧内壁通过粘接有垫板，且两个垫板底部一侧外壁均通过螺栓固定有卡座，两个所述卡座底部内壁通过弹簧卡接有同一个活性炭过滤网，两个所述垫板顶部两侧外壁均通过螺栓固定有紫外线杀菌灯，且两个紫外线杀菌灯相对一侧外壁均通过卡接固定有同一个连接卡扣，所述净化管靠近紫外线杀菌灯上方的两侧内壁均通过螺栓固定有同一个防护架。本实用新型能够对最先进入净化管中废气内的有毒固体颗粒物进行有效吸附，避免了净化后仍掺杂水汽的废气再一次与空气中的颗粒物相互融合，优化了废气进化的效果。
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本实用新型公开了一种核电空气过滤器废滤芯预压机，属于液压设备技术领域，包括机架，所述机架上端面贯穿设有下料口，所述机架上端于下料口一侧设有水平推料挤压平台及用于将水平推料挤压平台推向挤压平台上的推料油缸，所述下料口垂直于推料油缸的两侧对称设有挤压模具以及两个分别用于将挤压模具推向下料口中部的挤压油缸，两所述挤压模具均高于水平推料挤压平台上端面，所述机架上端正对下料口的位置设有垂直压下机构，所述机架于下料口底部设有顶升机构，所述顶升机构上端设有开口大于下料口的废料桶，本实用新型具有对核电空气过滤器废滤芯进行预压使其充分减容，方便后续超压机对固体核废进行彻底压缩，便于填埋的优点。
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本发明公开了一种从含酚类物质和碘离子的废碱水中回收碘与酚类物质且无污染排放的方法，其特征在于包括以下步骤：将含酚类物质和碘离子的废碱水经过滤器去除固体杂质；将废碱水滤液计量加入酸化槽中，根据废碱水滤液的PH值和I-的浓度确定向酸化槽中加入盐酸的量，发生酸碱中和反应生成盐和酚，经过静置后，从上层分离出酚，过饱和氯化钠从下层分离出；中和后的液体进入碘水罐后经泵打入反应器，同时加入氧化剂，充分接触后生成单质碘，碘水罐中沉淀析出碘。该方法工艺流程简单、人工少、成本低、操作简便、处理效率高，能分类回收各种有用的物质，既增加了效益也避免了污染。
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本发明公开了一种废铅膏湿法制备纳米二氧化铅粉体的方法，包括铅膏的脱硫浸出、可溶含铅溶液的制备和纳米级二氧化铅粉体的制备过程。废铅膏先与含有脱硫剂的溶液混合，进行反应后固液分离，其滤液结晶后回收副产物，得到的固体物质与酸性试剂的水溶液反应，同时添加还原剂。反应结束后，固液分离，所得滤液与氧化剂在碱性环境混合，并可添加表面活性剂进行反应，反应完成后，再调节pH到6-8，固液分离、洗涤、干燥得到纳米级二氧化铅，滤液结晶可以得到副产物。使该方法既实现常温条件制备性能较高的纳米级二氧化铅，又能直接以废铅膏为原料，并且反应原料廉价易得，实现废铅膏的循环利用，且不产生二次污染。
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本发明涉及一种石煤提钒含盐废水的综合处理方法。其技术方案是：先将石煤提钒含盐废水预处理至：Fe2+＜0.3mg/L，Mn2+＜0.1mg/L，SS＜1mg/L；再采用倒极电渗析进行脱盐处理，将石煤提钒含盐废水浓缩至100000～120000mg/L，淡水回用于石煤提钒工艺；然后采用减压膜蒸馏进行浓缩处理，得到饱和盐水和冷凝水，冷凝水回用于石煤提钒工艺，饱和盐水进入浓水池；最后在预先加有固体NaCl的结晶室中结晶，结晶盐通过晒盐制得工业盐，返回石煤提钒工艺；结晶液经过滤返回浓水池，与电渗析产生的浓水合并经加热后返回减压膜蒸馏工艺。本发明的能量消耗较小，能全部回收其中的淡水和盐类，实现了废水的综合利用，对环境无二次污染，处理成本低。
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本发明涉及一种移动式高温烟尘废气流场控制装置，其特征在于：控制装置为罩体结构，由：流场驱动系统和热能导流系统组成，移动式高温烟尘废气流场控制工艺方法，采用以下步骤：流场驱动系统和热能导流系统同步工作，流场驱动系统处于负压工作状态，热能导流系统处于正压逐渐减弱负压逐渐增强的工作状态；流场驱动系统有组织的环境气流进入流场驱动系统；采用正压驱动和烟尘废气净化系统的负压引导驱动，通过脱硫剂浆液水幕向筛网周边区域流动，最终排入熄焦车厢焦罐内，进行高级脱硫除尘。本发明避可大大减少烟尘废气净化系统的吸风量，使净化系统有效控制固体或液体粒子污染，具有节能减排和低运行成本的实际意义。
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本发明公开了一种含有改性纳米电石渣的废弃物固化剂，其是由下述重量份的组分混合制成：氯化钠1-2、硫酸钠1.5-2.3、硅酸镁0.5-1、粉煤灰0.7-1.4、烧碱1.7-2.6、磷石膏1.3-1.5、水泥2.5-3.7、壳聚糖1-2，醇醚糖苷1-2，35-40波美度水玻璃0.6-0.8、木质素磺酸钙0.8-1.3、三氧化二铝0.4-0.8、改性纳米电石渣1-2。本发明的含有改性纳米电石渣的废弃物固化剂，有普通固化剂的硬化作用外，还合理利用的固体废弃物，变废为宝，多种原料与纳米改性纳米电石渣复合，从而强化了硬化作用。
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本发明公开了一种有机废气处理系统，具体涉及一种处理废气的系统，包括用于进气吸附装置、喷淋装置、除菌装置、废水收集装置、排气管以及排水管，进气吸附装置与喷淋装置相连通；进气吸附装置包括吸附部以及加速部，吸附部与加速部固定连接；吸附部包括吸气管、第一负压风机、活性炭过滤网以及加速负压风机，加速负压风机位于吸气管的中空容腔中，第一负压风机、加速负压风机分别位于活性炭过滤网的两侧；加速部包括气体加速管，气体加速管直径大的一端设有固体颗粒过滤网，气体加速管直径小的一端与喷淋装置相接通。本发明具有可有效除去废气中的有害气体、细菌的优点。
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本公开涉及一种废催化裂化催化剂的处理方法和所得硅铝材料及其应用，该方法包括以下步骤：a、将废催化裂化催化剂与碱性溶液混合后在70～220℃下进行浸渍处理；或者，将废催化裂化催化剂与含碱物料混合后在500～1000℃下进行焙烧处理，得到焙烧处理后的催化剂；b、将所述浸渍处理后的催化剂或者所述焙烧处理后的催化剂进行水洗处理0.1～3h，得到水洗处理后的催化剂；c、将所述水洗处理后的催化剂与酸混合，在50～185℃下进行酸浸处理0.1～3h，得到酸浸处理后的催化剂；d、将所述酸浸处理后的催化剂洗涤至中性，收集固体产物。本公开的方法将能够有效降低废催化裂化催化剂的镍、钒含量，处理后得到的硅铝材料能够作为建筑材料和/或催化剂载体材料再次利用。
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本发明提出一种用维生素C生产废盐提纯精制氯化钠的方法，包括步骤：1)将维生素C生产过程中产生的废盐溶于水，加入沉淀剂，或沉淀剂和沉淀助剂，使杂质生成沉淀；所述沉淀剂为氢氧化钠溶液，所述沉淀助剂为碳酸钠溶液、氯化钙溶液、碳酸铵溶液中的一种或多种；2)用活性炭脱色，然后过滤；3)滤液减压浓缩，回收纯化水，将物料离心分离，回收离心后的母液；脱水后的湿品干燥，得产品氯化钠。本发明将维生素C生产过程中产生的废盐加以精制和提纯，获得生产工业盐的方法，解决了维生素C生产过程中固体废物循环利用的难题。本发明的提纯精制工艺简单，母液和纯化水循环套用，精制成本低，产品纯度高。
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本发明涉及生物工程技术领域，具体涉及一种利用养殖废弃物生产微生物培养基的生产工艺，包括以下步骤：(1)调质熟化；(2)菌种活化；(3)接种菌种；(4)酶解发酵；(5)出料和筛分包装；(6)厌氧后熟；本发明还涉及一种利用养殖废弃物生产微生物培养基的生产装置。该发酵工艺简单，对养殖废弃物处理效率高，成本低，适宜大规模固体发酵养殖废弃物；利用该生产装置可快速降温，而且可将大体积物料进行破碎，混合更加均匀，无死角。
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本发明提供了一种从含锂电池废料中选择性提锂的方法。所述方法包括以下步骤：(1)将预处理后的含锂电池废料与氧化物水溶液混合，对得到的原料料浆进行浸出反应，反应后得到浸出料浆；(2)调节步骤(1)所述浸出料浆的pH至7‑13，对得到的反应料浆进行固液分离，得到固体渣和含锂净化液；(3)向步骤(2)所述含锂净化液中加入碳酸盐，进行沉锂反应，反应后固液分离得到碳酸锂产品和沉锂尾液，所述沉锂尾液在调节为酸性后返回步骤(1)的浸出反应体系中。本发明提供的方法具有广泛适用性，流程短、操作简便，反应条件温和，反应原料成本低廉，整个流程无三废排放，实现了含锂电池废料中锂资源的高选择性回收。
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本发明公开一种用于废水烟气处理的兼养模式栅藻培养的研究方法，主要包括如下步骤：栅藻接种：将栅藻S.obliquus接种于容器内，添加BBM培养基，接种体积为10％(V接种物/V培养基)，然后置于光培养箱中培养10～15天；废水预处理：微滤去除废水中微生物和悬浮固体颗粒，并进行100～121℃高压灭菌处理；基础培养实验；兼养模式培养实验。利用栅藻在这种兼养模式下利用和处理废水烟气，不需要额外添加营养物质并且能生产具有成本效益的生物质，是一种可持续发展的双重战略。
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本发明公开了一种废渣土清洗筛选工艺，包括以下步骤，粗选：料仓内设置振动筛，可将大颗粒杂质等筛除；初步清洗：净水管将蓄水池内清水引入水洗分离机内，并与水洗分离机内小颗粒物搅拌混合；分离：分离槽内设置分离振动筛将固体颗粒物进一步筛选；再清洗：洗料机通过净水管将蓄水池内清水引入，混合搅拌；污水压滤：污水池内混浊液经压滤机过滤压缩，输出废弃污水和含水量为30％、颗粒直径为0‑0.25mm的细沙土；微尘喷淋管网设置在生产设备和料场外围，微尘喷淋管网上设置供水空压机。本发明所述的一种废渣土清洗筛选工艺，垃圾处理过程中不占用较多土地、无有害物质产生、无粉尘污染，且成品规格分类明确，实现废渣土高效循环使用。
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本发明公开了一种环保的废钢生产球墨铸铁井盖流水线工艺，包括以下步骤：感应电炉熔炼—合金元素烧损—生产球墨铸铁—用废钢+增碳剂生产合成铸铁；步骤一、用焦炭作燃料，将固体的铁块和其它炉料，经过预热、熔化、过热、还原，最后铁液经电炉炉底流入前炉缸，大约10min左右，铁液往往要在前炉缸中停留一段时间，在这段停留时间里，对金属液的增核是有利的，虽然电炉的出炉温度一般在1450℃左右，用废钢加增碳剂的方法生产球铁，不但可以提高铸件的综合物理性能质量，同时也降低了生产成本，并且可以很好的降低空气污染、水污染和粉尘污染，使废钢生产球墨铸铁井盖更加环保，极大的减少了环境污染。
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本发明公开了一种尾菜废弃物制作生物有机肥的方法及其加工设备，该方法通过对尾菜废弃物进行分选、粉碎以及压榨工艺实现固液分离，废液通过巴氏灭菌、生物降解以及好氧液体深层发酵培养，制作液体微生物菌剂冲施肥料；废渣通过固体生物发酵、风干以及粉碎，制作生物有机肥。本发明不仅解决了尾菜的环境污染问题，还实现了资源的高效利用，可产生巨大的经济效益，可广泛应用于尾菜、农作物秸秆、蔬菜蔓秧工业化处理中。
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本发明公开了一种纺织生产用印染废水预处理设备，具体涉及纺织生产领域，包括涡流驱动箱和离心旋流筒，涡流驱动箱的一侧开设有进液端口，离心旋流筒的底端与涡流驱动箱的顶面相连通，离心旋流筒的表面设有废料清理舱门，离心旋流筒的表面固定安装有流速计，涡流驱动箱的内部转动安装有涡轮驱动杆，离心旋流筒的内部安装有旋流分离筒，旋流分离筒的内侧转动套接有旋流涡杆。上述方案，该废水处理设备通过设置离心分离结构，利用离心旋流筒内部旋流涡杆高速转动以及水液沿旋流涡杆表面旋流运动的特点为水流提供一定的离心力，从而通过水液与凝絮固体杂质的密度不同进行离心分离，显著提高废水处理效率，且无需频繁维护，降低成本投入。
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本实用新型提供了一种废弃物无害化处理系统，包括储液部件，用于储存液体；蒸汽发生部件，与储液部件连通使液体进入蒸汽发生部件，蒸汽发生部件用于对其内的液体加压加热以产生高温高压蒸汽；降解部件，蒸汽发生部件与降解部件连通，蒸汽发生部件产生的蒸汽进入降解部件；其中，降解部件为密闭结构，包括反应罐，反应罐上分别连通液化部和取出部，以使反应罐发生降解反应后产生的蒸汽和固体分别从液化部和取出部取出。本实用新型所述的一种废弃物无害化处理系统，对产生的有害垃圾能够实现无害化降解，广泛的安全处理各类废弃物。
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本实用新型涉及一种QPQ工艺生产线废水过滤装置，过滤箱下部通过排水管和滤液容器相互连通，所述过滤箱包括过滤箱外壳，过滤箱外壳内设有过滤箱内胆，过滤箱内胆悬空固定在过滤箱外壳内部，过滤箱内胆和过滤箱外壳同心设置，过滤箱内胆底部设有多个过滤孔，过滤滤芯通过过滤箱内胆固定，过滤滤芯上部设有滤芯压环，过滤滤芯内设有固定杆，固定杆和中间杆连接，吊环固定连接在中间杆的上部。本实用新型可以对QPQ工业生产废水进行过滤分离，过滤液继续回用，过滤渣做为固体废弃物交第三方处理。本实用新型具有设备简单耐用，过滤分离效果好，运行方便，成本低的特点，过滤液可以回收循环使用，节约水资源，减低生产成本。
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本实用新型公开了一种废SCR催化剂回收处理装置，包括反应罐、搅拌装置和加热油循环器；反应罐的顶部设有进气口和出气口，反应罐的底部设有液体出料口，反应罐的一侧设有投料口，反应罐的另一侧设有固体出料口，反应罐的内部设有过滤网板以及位于过滤网板上方的滤布，反应罐的内壁和外壁之间形成加热油循环仓，加热油循环仓的进出口分别与加热油循环器的进出口连接；搅拌装置包括旋转驱动电机、搅拌轴和搅拌桨叶，旋转驱动电机设置在反应罐的上方，搅拌轴的上端与旋转驱动电机连接，搅拌轴的下端延伸至反应罐内部与搅拌桨叶连接。本实用新型一种废SCR催化剂回收处理装置，能够有效的对废SCR催化剂中的钒、钨、钛进行回收，从而实现资源再利用。
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本实用新型公开了一种节能环保的工业废气处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有与其相互连通的进气管，所述壳体顶部的右侧固定安装有太阳能电池板，所述壳体内壁顶部的右侧固定连接有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有蓄电池。本实用新型通过太阳能电池板收集太阳能，并将其转化为电能储存在蓄电池内，为驱动电机以及鼓风机供电，利用自然界能量提供输出动力，大大的降低了工业废气处理时产生的能耗，同时通过多重的净化，即分步骤清除掉工业废气中的固体颗粒物和有害气体，净化效果好，极大化的减少了排入空气的污染物，保证了大气环境不被污染，保护了人们的身体健康，环保性较好，可全方位满足使用需求。
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本实用新型公开了教保料生产废气处理装置，包括处理箱和输水管，所述处理箱内部左右两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内侧壁之间贯穿活动安装有过滤板，所述过滤板右侧顶端表面固定安装有固定板。本实用新型由于在处理箱内部安装有过滤板，可以通过过滤板的过滤作用将输送至处理箱顶端内部的废气进行过滤，进而可以将废气内部的固体颗粒进行一次过滤，并且在过滤板右侧安装有固定板，以及在固定板和处理箱右侧内部分别开设有第一固定螺孔和第二固定螺孔，可以通过将固定螺栓同时穿过第一固定螺孔和第二固定螺孔，进而既可以将过滤板通过滑动槽从处理箱内部抽出，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种酸性蚀刻废液循环再生及回收铜系统，包括蚀刻机本体、第三导通管和冷凝机，所述蚀刻机本体的上方固定有第一导通管，所述废液收集箱的后方固定有第二导通管，所述电解箱的内部设置有阳极电解块，所述电解箱的前方安装有盖板，所述盖板的前方下端设置有合页，所述第三导通管位于电解箱的后方，所述电解箱的左侧设置有混合箱，所述混合箱的下方设置有反应箱，所述反应箱的内部设置有铁粉箱。该酸性蚀刻废液循环再生及回收铜系统，与现有的普通循环再生及回收铜系统相比，该设备便于更换铁粉和取出固体的三氯化铁，从而调高设备的工作效率，同时该设备便于更换电机，也能防止设备漏气，从而避免氯气漏出污染大气。
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本实用新型属于固定废气物处理技术领域，尤其为一种固定废弃物淋洗修复装置，包括淋洗池，所述淋洗池的底部固定安装有底座，所述底座的两端均固定安装有两个支撑柱，对应的两个所述支撑柱之间转动安装有同一个输送辊，两个所述输送辊之间套设有同一个输送带，所述输送带贯穿所述淋洗池，所述底座的顶部安装有输送电机，所述输送电机的输出轴上固定连接有连第一连接轴，所述第一连接轴的一端固定连接有第一滚轮，其中靠近所述第一滚轮的所述输送辊的一端固定连接有第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮之间套设有皮带，所述淋洗池的底部开设有淤泥槽。本实用新型操作便捷，能够对不同固体废弃物进行淋洗，淋洗效果好。
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本实用新型公开了一种快速进行固液分离的除臭式养殖场有机废水处理设备，包括外壳，为主要的外框结构，所述外壳的内部开设有混合槽，所述外壳的内表面设置有导轨；分离罐，位于所述外壳中端，所述分离罐内表面设置有限位杆，所述限位杆的一端连接有转动座，所述分离罐内部开设有排液槽；电机，位于所述外壳底表面，所述电机的一端连接有转轴。该快速进行固液分离的除臭式养殖场有机废水处理设备，通过设置滤袋在设备内部，在对废水排放时，能够利用滤袋的自身结构，将固体限制的内部，将液体从孔隙中排出，不仅可以减少水处理的工序，同时还避免在水处理过程中出现堵塞，从而提高了整体的实用性。
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