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本发明属于固体废物回收技术领域，具体涉及一种从废旧锂离子电池中回收得到2D锰的方法。该方法将废旧锂离子电池电极材料于真空条件下先进行原位氧化还原反应，得到锰单质后升温使其气化，锰蒸汽扩散至低温区冷凝结晶得到2D的锰晶体，具有独特的光学、电学特性，经济效益高；并且该方法完全以废旧锂离子电池电极材料为原料，无需外加试剂，节约成本，避免了湿法冶金对环境造成的二次污染，环保清洁。
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本发明涉及一种利用退役锂离子动力电池负极材料制备石墨烯的方法，属于废弃资源综合利用领域的固体废弃物资源化新技术。具体特征是：根据废旧锂离子电池的特点，通过对废旧锂离子电池再充电的方式可得到锂化石墨，利用锂化石墨层间距增加、石墨层间作用力大幅度减弱的特性，通过外部施加机械力的方式，制备层数1～4层的石墨烯粉末，所得石墨烯产品的尺寸为500nm～5μm，仅存在少量缺陷(ID/IG<0.34)，应用前景良好。
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一种氨基磺酸生产废酸综合利用方法，包括以下步骤：将含铝物料与氨基磺酸生产废酸混合均匀，然后泵入反应釜，加热至90‑150℃引发反应，反应时压强控制为0‑0.4MPa，反应完成后，加水将反应所得反应液中氧化铝的含量稀释至8.1‑8.3wt％，然后过滤得到硫酸铝和铵明矾的混合溶液，泵入结晶器，冷却结晶后进行固液分离，所得固体经过干燥后得到产品铵明矾，所得液体为硫酸铝溶液；其中，含铝物料为铝土矿或氢氧化铝，当含铝物料选用铝土矿时，铝土矿和氨基磺酸生产废酸的质量比为1：1.44‑2.88，当含铝物料选用氢氧化铝时，氢氧化铝和氨基磺酸生产废酸的质量比为1：3.07‑3.69。该方法可回收得到大量的铵明矾和硫酸铝，具有回收率高、成本低廉、步骤简单的优点。
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本发明属于固体废弃物资源化和贵金属提取技术领域，具体为一种用于浸取电子废弃物中金的浸金溶液及方法。本发明的浸金溶液中，以质量分数计，氯化铵占1%-10%，硫酸占5%-25%,双氧水0.1%-2%，硝酸占5%-25%，其余为水。本发明浸金方法的具体步骤包括：取电子废弃物，待将其处理成金呈裸露状态后，取浸金溶液，按照固液质量比1:（5-10），在25-70℃温度下，加热搅拌0.5-2h，将金浸出。本发明中溶液经济、无毒，绿色环保；方法简单，可快速、高效的浸取电子废弃物中的金。
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本发明公开了一种阿斯巴甜生产废水处理方法，其特征在于将阿斯巴甜生产废水采用连续进料的方式进入机械蒸汽再压缩蒸发器进行蒸发浓缩，浓缩过程中控制机械蒸汽再压缩蒸发器的蒸发器内的温度控制在25～150℃、压缩机的工作进口温度控制在25～150℃以及压缩机的温升为5～50℃，当蒸发器内浓缩液的固含量达到30%以上时，采出浓缩液及析出的固体，降温过滤，从浓缩液中分离出盐和氨基酸，滤液返回机械蒸汽再压缩蒸发器与连续进料的阿斯巴甜生产废水一同继续进行处理。采用本方法不仅做到的所有有效成分的回收再利用，做到了阿斯巴甜生产废水“零排放”，而且具有成本上的巨大优势，有效的减少了二氧化碳排放。
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发明属于固体废弃物回收处理领域，涉及一种电子废弃物剪切破碎装置，包括箱体、进料口、出料口、工作台、传送装置、一级破碎机构、二级破碎机构以及驱动装置；箱体顶部以及底部分别设置有进料口以及出料口；工作台设在箱体内部；传送装置以及一级破碎机构分别设置在工作台上；二级破碎机构以及驱动装置分别设置在工作台底部并置于箱体内部；待剪切破碎电子废弃物通过进料口后依次经由传送装置、一级破碎机构以及二级破碎机构后由出料口排出；驱动装置分别与传送装置以及二级破碎机构相连并分别驱动传送装置以及二级破碎机构进行作业。本发明提供了一种破碎效果好、破碎效率高以及运行稳定可靠的电子废弃物剪切破碎装置。
一种利用烟气脱硫废料制备环保型羧酸钙镁盐融雪剂的方法，属于烟气脱硫废料处理和环保型羧酸钙镁盐生产的技术领域。将烟气脱硫废弃物放入反应器中，加入羧酸，在温度为60～110℃条件下反应半小时以上，得到含有少量固体不溶物的溶液，过滤，收集滤液；向上述所得滤液中加入活性炭脱色，脱色后的滤液在温度为70～120℃进行浓缩，即得到羧酸钙镁盐融雪剂。本发明有效地处理了烟气脱硫废料，并以此为原料生产羧酸钙镁盐融雪剂，从而降低羧酸钙镁盐融雪剂的生产成本。
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本发明涉及建筑材料领域，公开了一种脱硫废渣复合胶凝材料，其组成包括以下重量比的成分：脱硫废渣25％～40％，工业化学石膏60％～75％，无机矿物添加剂0～20％，化学添加剂0～2％。脱硫废渣为干法脱硫灰渣、湿法脱硫石膏、半干法脱硫灰渣中的至少一种；无机矿物添加剂为水泥、粉煤灰、矿粉、钢渣中的至少一种；化学添加剂为K2SO4、Al2(SO4)3、明矾中的至少一种。用上述胶凝材料制备的砂浆，抗压强度和拉伸粘结强度等性能与水泥砂浆性能基本一致，可达到相关标准要求。本发明高效利用固体废弃物，利用免烧处理工艺、高效激发预处理技术配制高性能、低成本的复合胶凝材料，可减少污染，节约能源。
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一种利用废弃高硅氧玻纤生产石英坩埚的方法，以废弃高硅氧玻璃纤维为主要原料，采用了注浆成型工艺制备了石英坩埚坯体，经过烧结后得到石英坩埚，制备工艺简单易行，成本低廉，所制备的石英坩埚耐热温度高于1400℃，热震稳定性优良。且原料采用固体废弃物，价格低廉，来源丰富，该方法制备工艺简单，便于工业化规模生产，所制备的石英坩埚可广泛应用于各种玻璃熔制、玻璃深加工、冶金工业、电子工业、化工工业、航空航天等领域。本发明可以有效地降低石英玻璃的生产成本，保护环境，变废为宝，具有明显的经济效益和环保效益。
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本发明涉及一种高氨氮含硫高盐废水制备硫酸铵的方法，包括如下步骤：将废水与活性碳、催化剂混合后在10～95℃下，采用空气或纯氧曝气，使其反应10～720分钟；对反应后的浆料进行固液分离，固体是催化剂与活性炭的混合物，经再生后可继续使用，液体经过蒸发浓缩结晶、干燥，得到硫酸铵产品，浓缩结晶母液返回曝气催化氧化继续纯化后作为物料利用。该方法解决了高氨氮含硫高盐废水对环境的污染问题，同时生产高纯度硫酸铵产品，实现了废弃物的资源化。
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本发明公开了一种改性纳米铁的制备及其处理高浓度硝酸盐废水的方法，所述改性纳米铁的制备包括以下步骤：向亚铁盐溶液内加入表面改性剂壳聚糖溶液，在水浴环境中搅拌均匀，混合溶液中通入氮气排出反应环境中氧气后，匀速加入还原剂溶液，得到混合溶液；在氮气保护下，将铜盐溶液滴加到混合溶液中，得到黑色改性纳米铁固体。本发明制备的壳聚糖负载纳米零价铁铜复合材料分散性好、稳定性好、反应活性高，改性纳米零价铁作为电催化剂与电化学法联合使用处理高浓度硝酸盐废水，显著提高了改性纳米零价铁的高浓度硝酸盐废水处理能力。
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本发明涉及废物预处理技术领域，且公开了一种基于氮气保护的危险废物预处理系统，解决了固体废物在破碎的过程中没有对其进行筛分，会造成破碎不均匀和破碎效率不高的情况，导致后期焚烧困难的问题，其包括底座，所述底座的底端对称设有支撑腿，底座的顶端设有预处理罐体一，预处理罐体一的上方设有预处理罐体二，预处理罐体一与预处理罐体二之间通过衔接组连接，预处理罐体一的底端设有贯穿与底座下方的出口管，预处理罐体二的顶端开设有进料口；通过粉碎机构、加速机构和衔接组的设计，便于实现预处理罐体二带动物料抖动，进而提高了对物料的粉碎效率和粉碎质量，进而提高了对物料的预处理速度。
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本发明一种芳香含氧废塑料加氢脱氧制备环烷烃航空燃料的方法，采用负载型金属‑金属氧化物催化剂，在溶剂存在情况下，催化芳香含氧废塑料加氢脱氧直接制备环烷烃航空燃料。本发明首次通过负载型金属‑金属氧化物催化剂实现在低温下对芳香含氧废塑料高产率加氢脱氧制备环烷烃航空燃料。固体酸作为助催化剂，显著提升负载型金属‑金属氧化物催化剂的活性，效率提高。
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一种高值化利用废弃医用口罩制备碳纳米管和氢气的方法，属于固体废物的处理领域。本技术无需对废弃医用口罩进行预处理，可直接进料，在惰性气氛中进行一段或多段热解和催化反应后得到碳纳米管和氢气。该技术原料成本低、易于操作、流程短、可重复性好，符合我国发展循环经济和绿色制造的战略方向，极具工业应用前景，得到的碳纳米管在电极材料、催化剂载体、吸附材料等领域潜力巨大。
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本发明公开了一种工业磷石膏废料处理方法，包括：(1)将磷石膏废料干燥、粉碎，获得磷石膏粉末；(2)将磷石膏粉末与催化剂研磨，混合，置于反应器中；(3)通入惰性气体，升温至400‑500℃，保持温度预处理1‑2h后，通入H2S气体，反应1‑2h，制得SO2和固体残渣；其中，所述催化剂包括由MgAlCeTi类水滑石制得的复合氧化物。该方法可以实现较低温度下的磷石膏废料的还原分解，降低了能耗。
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本发明公开了一种有机氯农药污染土壤增效洗脱修复后的洗脱废水处理装置，包括并排放置的除泥罐和净化罐，除泥罐内部设有除泥模块，除泥模块包括三组水平设置的转轴以及绕三组转轴外侧转动的齿耙格栅，位于第二、第三转轴之间的齿耙格栅由竖直位于其两侧的滚动毛刷夹紧，使运动至此处的齿耙格栅渐变为垂直于第一隔板，净化罐内部设有净化模块，净化模块包括若干段回折型的输液管以及输液管中部贯穿且固定套设的过滤机构，本发明通过去除污泥和固体废物以及药物净化过滤，使处理后的废水达到可以直接排放的标准，装置结构合理，操作方便，自动化程度高，有利于进一步推广。
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本发明公开了一种从含有靛蓝的印染废水中回收靛蓝的工艺，涉及废水中提取有用物质技术领域，包括以下步骤：原水进入调节浓缩池；通过膜过滤单元将所有悬浮颗粒截留在调节浓缩池中，达到一定浓度后通过混凝‑沉淀‑脱水，得到悬浮颗粒滤饼；通过强酸溶解悬浮颗粒滤饼中的靛蓝颗粒，此包含溶解靛蓝的强酸溶液用至调节浓缩池；不含固体悬浮物的膜过滤液在氧化池中进行氧化，溶解性靛蓝转为不溶性靛蓝颗粒；在膜浓缩池中进行靛蓝颗粒的浓缩富集，经纯水冲洗后得到回用靛蓝。本发明的有益效果是：靛蓝回收率高，回收靛蓝纯度高，且废水处理难度大幅降低。
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本发明涉及基于甘油酯化反应生产船用燃料油的废水处理工艺，包括：将酯交换产物通过热交换器降温至50~80℃，然后通过第一负压板式蒸发器在65~70℃温度条件下蒸发回收甲醇蒸汽；除甲醇的酯交换产物泵入T形分离器，将T形分离器中上层的脂肪酸甲酯回收后进行除味和脱色处理储存至储罐中，将T形分离器中下层的废水通过第二负压板式蒸发器在100~110℃温度条件下蒸发回收水蒸气，将T形分离器底部的固体沉淀物干燥后回收。本发明的有益效果是：利用物质沸点的差别，分别对甲醇和水进行蒸发回收，而采用物质之间的不溶性和密度差将脂肪酸甲酯、水、KOH分离回收，从而提高脂肪酸的纯度，分别回收利用甲醇、KOH、甘油、水，减少废水排放。
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本发明公开了一种从废纸中获得的脱墨微生物及其获得方法与应用，所述脱墨微生物保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC)，地址：北京市朝阳区北辰西路1号院中科院微生物研究所，保藏编号为：CGMCC No.18086，保藏日期为2019年7月8日。本发明以废纸作为唯一营养来源，进行变温液体发酵培养，固体培养基筛选培养，对菌落进行形态学鉴定及分子生物学鉴定，将PCR产物进行测序，对测序结果进行序列分析，结果证明从废纸中筛选出一株具有脱墨作用的芽孢杆菌，命名为TM‑01。本发明有利于再生资源利用、利于环境保护、极大幅度的降低了造纸业生产成本。
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本发明提供一种从废旧磷酸铁锂电池中再生制备磷酸铁锂的方法，所述方法包括一下步骤：(1)将废旧电池破碎拆解，分离废旧电池中的铜粉、铝粉和磷酸铁锂粉末；(2)分析步骤(1)得到的磷酸铁锂粉末中铁、磷、锂的摩尔比，调整锂、磷、铁的摩尔比，加入酸以及还原剂调节溶液pH小于1，加入羧基化纳米纤维素，得到混合液；(3)去除步骤(2)中得到的混合液中的溶剂，并将得到的固体煅烧得到各组分分布均匀的磷酸铁锂正极材料。所述方法不使用强酸和任何的碱性溶液，减少了对仪器设备的腐蚀，减少对环境的污染，同时使用纳米纤维素上的羧基吸附溶液中的磷、锂、铁元素，使磷、锂、铁元素能很好得分布在纳米纤维素上，克服了不均匀分布的现象。
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本发明属于工业废料回收利用技术领域，具体涉及一种钕铁硼废料同步高效提取高值回用稀土和铁的方法。本发明所述方法通过将钕铁硼废料经氧化焙烧后得到的氧化产物与草酸溶液进行反应，可得到含草酸铁的浸出液以及以草酸稀土为主的固体沉淀物，然后只需对浸出液和沉淀物分别进行铁还原和熔盐电解处理，就能分别获得用于生产钕铁硼材料的稀土合金和锂电池材料生产用的草酸亚铁。该方法仅以草酸溶液作为浸出剂和沉淀剂，可一步完成对铁的浸出和对稀土的转型，从而达到同步实现铁与稀土的高效提取和高值回用的目的。本发明所述方法提取流程简短，环境友好，可有效回收并获得高价值产品，具有极高的工艺操作性。
本发明涉及使用由液化天然气的冷热收集的废气中的二氧化碳的系统。根据本发明，利用废气的热使液化天然气再次气化的同时将废气所包含的气体状态的二氧化碳收集成固体状态的干冰。收集的干冰使用在天然气的开采中。
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本发明公开了一种生活废水达标处理的平流三相分离的改型化粪池，其结构包括：底角垫块、进水管接口、前端套帽罩、柱筒观察窗、平流分离机构、加强筋边框、尾座罩帽，本发明实现了运用进水管接口与平流分离机构相配合，废水通过进水管接口在化粪池缸罐内形成顶部平流槽的三相分离吊钩横移和底部沉淀池槽的沼气搅压器回转加工，使粪便块沉淀堆积集气通管散发形成沼气发电，然后漂浮在流体内的凝絮物通管微型平流面的划水效果，通过油膜滑推板给上层油膜的液封气体和液态内打捞固体形成双位同步的三相分离效果，让微小且容易被遗漏的废水污染物得到细微调节清理，保障了化粪池的平流层杀菌扰流作用，让水体的分层均可以得到全面处理。
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本发明涉及一种利用废弃陶瓷制备多孔免烧制品的方法，工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧制品重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染，原料采用水泥、废弃陶瓷、石膏等，经混合搅拌均匀、模具成型，蒸汽养护后在常温下室外放置10-15天得成品。
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一种脱硫废水循环利用及零排放系统及方法，包括依次相连的脱硫塔、过滤装置以及纳滤装置，纳滤装置的入口处设有阻垢剂加药装置，纳滤装置的浓水出口与脱硫塔相连，纳滤装置的淡水出口与盐水浓缩装置相连，盐水浓缩装置的淡水出口与淡水箱相连，盐水浓缩装置的浓水出口与结晶器相连，结晶器的冷凝水出口与淡水箱相连；结晶器的固体出口设有干燥封装机。脱硫塔排出的脱硫废水进行过滤后送入纳滤装置，纳滤浓水返回脱硫塔，纳滤淡水经盐水浓缩装置处理，然后通过结晶器结晶，得到的淡水回收在淡水箱中回用，盐分析出干燥成结晶盐封装后外运，从而实现脱硫废水的零排放，使回收的淡水品质提高，且节约化学药剂和运行费用。
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一种用于在防污设备中使用的含油废物处理阵列(23)，该含油废物处理阵列(23)允许将低闪点材料和高闪点材料分离成高闪点脱水回收油、清洁水和固体，该含油废物处理阵列(23)可以在城市环境中操作。这可以通过在实现气味控制的密封的阵列(23)的界限(28)内的六个构成装置的联接并且通过在离心机阵列(31)之前的独特的处理(30)而实现。预处理阵列(30)允许处理乳化混合物，并且能够通过使用外部流阵列而优化化学添加剂的使用，该外部流阵列热联接并结合在整个阵列内，并且具有位于倾斜的和收缩的箱(20)的内部和外部的外部循环加热/搅拌回路、‘搅拌区域’(41)以及构成‘树突’结构(10)的一系列三维喷射器喷嘴(9)。
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一种利用霉菌孢子吸附废水中重金属的方法，它涉及一种利用霉菌孢子吸附废水中重金属的方法，本发明是要解决现有霉菌菌丝球粉末吸附剂吸附效果差以及成本高的问题，本发明方法为：一、将霉菌孢子接种于固体培养基上，在30℃的条件下培养，然后收集霉菌气生菌丝上自然脱落的霉菌孢子；二、将步骤一收集的霉菌孢子投加到含重金属的废水中，即完成；本发明的优点是孢子的收集可以简化吸附剂制备步骤，节约成本的同时提高重金属吸附量。本发明应用于吸附剂领域。
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本发明提供一种氧化锌脱硫废剂的回收利用并联产硫酸铵的方法，包括如下步骤：对氧化锌脱硫废剂在850～900℃下进行焙烧，得到非活性氧化锌物料；将非活性氧化锌物料溶于水制备得到浆液，向浆液中加入硫酸，反应完成后过滤，得到滤渣和硫酸锌滤液；向硫酸锌滤液中加入固体碳酸氢铵，在30～40℃下反应，反应过程中控制溶液pH值为6.8～6.9，至反应结束；保持反应结束后的溶液pH值不变，将溶液温度升至60～70℃，继续保温陈化后过滤，得到碱式碳酸锌滤饼和硫酸铵溶液；将碱式碳酸锌滤饼进行洗涤、烘干、焙烧，得到活性氧化锌；硫酸铵溶液进行蒸发回收硫酸铵。本发明所述氧化锌脱硫废剂再生利用并联产硫酸铵的方法，具有处理费用低、环境污染小锌回收利用率高的优点。
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本发明公开了一种利用制革废皮边角料制备农用保水剂的方法。其特点是将制革废皮边角料，在碱性条件下，利用微波辐射水解，得到胶原蛋白水解液；再将丙烯酰胺和已经中和了的丙烯酸水溶液加入到上述水解液中，然后加入交联剂，引发剂，搅拌均匀后，置入微波反应器中，进行辐射接枝聚合反应，得黄色固体物。经烘干，粉碎获得农用保水剂。该方法无前期处理，具有操作简单，成本低，无三废产生，环境友好的优点。
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一种熔盐氯化法钛白粉废酸的处理方法，其技术方案是：采用熔盐氯化法钛白粉废酸作为原料，过滤除固体杂质得滤液；将滤液通过通入压缩空气或通入氧气或快速搅拌的方式进行曝气处理，用氯化钡溶液硫酸根，通过除铁树脂，得到含钛的盐酸溶液；在含钛的盐酸溶液中加入磷酸溶液，得固液混合物，过滤进行固液分离，得到的液相为HCl溶液，得到的固相经过去离子水洗涤，烘干，得到磷酸钛。该方法能有效地将废酸中的盐酸和钛元素回收利用，回收的盐酸可直接用于氯化法钛白后处理工艺包膜时所用盐酸，也可以直接用于电厂等企业的洗液，替代工业级盐酸；生成的磷酸钛可以作为白色颜料，也可以作为阻燃剂，避免了资源的浪费和环境的污染。?
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