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本发明涉及一种酸性铵盐沉钒废水还原蒸发浓缩处理的方法，属于化工和冶金领域。本发明解决的技术问题是提供酸性铵盐沉钒废水还原蒸发浓缩的处理方法。该方法包括如下步骤：a、将酸性铵盐沉钒废水经提钒残渣砂滤后，得滤液A；b、在滤液A中加入复合沉降剂和还原剂，并调节pH值为7～8，压滤后得滤液B和固体；滤液B进行蒸发浓缩后，冷却结晶，析出硫酸钠和硫酸铵。本发明有效缓解了蒸发浓缩系统换热器列管内部结垢和堵塞的问题，提高了热能利用率并降低了清洗换热器列管的费用，降低了钒产品的生产成本，其工艺流程简单、分离效率高、资源利用高，成本低，可降低废水处理成本，提高钒产品综合效益。
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本发明提供了一种钴镍冶炼过程中产生的硫酸铵废水综合资源化处理方法，它对所述的硫酸铵废水进行（1）离子交换除钴镍+滤过式除油的预处理组合；（2）采用MVR蒸发结晶系统，经过MVR蒸发系统处理后的浓盐水结晶干燥后变为固体硫酸铵作为副产品出售；（3）对MVR蒸发系统产生的蒸发冷凝水采用“预处理+反渗透+纳滤系统”的方式进行处理，产生的纯水回用做为钴镍冶炼所需的工艺用水，浓水返回步骤（1）合并到硫酸铵废水中共同处理。本发明能够对钴镍冶炼中萃取工序氨皂化产生的萃余液——硫酸铵废水进行综合资源化处理，不仅不造成环境负担，而且使其能够并资源化利用，降低整个钴镍冶炼行业的运行成本。
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本发明公开了一种MN法脱除工业废气中SO2的工艺。浓度为4～6％MN浆液预热到40～50℃后由输送泵送入脱硫塔顶由喷射器喷淋而下，与塔底送入的被处理的除尘烟气逆流接触并发生反应；脱除SO2的尾气放空，脱硫浆液送入分离器过滤分离，分离出的液体由泵送入配制MN浆液循环使用；分离出的固体送入再生器，在100～200℃下分解为MN与SO2，MN循环使用，SO2则送去制硫酸；吸收脱硫温度45℃左右，液气比15L/m3。本发明反应温度不高，可用废气余热来预热MN浆液，从而降低脱硫的能耗。脱硫剂MN可循环使用，脱硫再生的SO2可制成硫酸产品，除气相外无废弃物产生，成本与能耗均比较低。工艺流程简便易行，能满足大中型工业烟气或废气脱硫需求。
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本发明涉及一种废弃物固化处理系统，包括配料系统、混合搅拌机、成型机、烧结室，所述配料系统包括计量装置、水箱、水泥箱、添加剂箱，通过输送带A将废弃物粉末传送到计量装置上，计量称重后按比例与水、水泥、添加剂一起进入混合搅拌机，经混合搅拌机搅拌后进入成型机，成型后进入烧结室烧结成型；所述成型机与烧结室之间设置有输送带B；所述水箱、水泥箱、添加剂箱上设置有计量器；所述成型机采用挤压成型；本发明提供了一种废弃物固化处理系统，本发明通过将固体废弃物进行固化处理，达到减轻污染、保护环境的目的。
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本发明属于废弃白土无害化处理领域，具体涉及一种废旧白土处理工艺及其处理系统，向白土塔顶部充入温度为240‑250℃，压力为3.0‑3.5MPa的高温高压蒸汽进行蒸煮，蒸煮完成后，向白土塔内充入氮气。白土经过高温高压蒸汽蒸煮后，在高压氮气条件下，通过温度的冷热巨变及高流速环境，将白土微孔内存有的附着在白土微孔上的杂质，经过降温、干燥、剥离等一系列步骤，随N2脱除带走。使得经过处理后的报废白土，无任何杂质，满足普通固体废弃物标准。
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本发明提供了一种废氯化亚铁水溶液的回收方法，包括以下步骤：a)将废氯化亚铁水溶液与活性炭混合，进行吸附处理，过滤后得到吸附处理后的含铁水溶液；b)将步骤a)得到的吸附处理后的含铁水溶液进行脱溶处理，再与稀盐酸混合，得到加酸后的混合溶液；c)在步骤b)得到的加酸后的混合溶液中通入氯气，再加入活化剂进行活化处理，得到三氯化铁溶液。与现有技术相比，本发明提供的回收方法采用特定工艺步骤，首先除去废氯化亚铁水溶液中的有机杂质及固体不溶物，再控制混合溶液具有特定的有效成分，最后转化上述有效成分，回收得到能够再利用的三氯化铁溶液；该回收方法工艺简单、易操作、设备要求低，并且对废氯化亚铁水溶液的处理效果好。
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一种阳离子染料废水分离方法，属于阳离子染料废水处理领域，解决现有纳滤‑反渗透工艺成本高、通量低、耗能高等特点。方法：一、将阳离子染料废水经过粗滤滤出大颗粒物质，加入水溶性阴离子改性金属有机框架化合物后搅拌；二、然后用超滤膜过滤，得到浓缩液和滤出液；三、将浓缩液蒸馏得到吸附剂固体，透析液经过不同脱盐方式处理后，脱盐率可达80%以上，可排放至自然环境或者回用。本发明方法工艺流程简单，脱色率高（99%以上）、水回收率高（90%以上）、耗能低，染料吸附剂可重复利用100次以上，多次循环重复后，染料脱色率仍可达到95%以上，透析液经过后续脱盐处理可直接排放或者回用，是一种绿色的染料废水处理方法。
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一种危险废弃物预处理装置，包括罗茨风机，罗茨风机用来输送飞灰和石灰，罗茨风机的尾端连接布袋除尘器，布袋除尘器过滤直径范围大于4mm的飞灰和石灰，通过连接管将飞灰和石灰运输至搅拌器，搅拌器上还开设有废液进料口，废液进料口上设置有控制废液进料量的流量计数器，搅拌器下方开设有定时开启和关闭的出料孔，出料孔连接垂直螺旋输送机，垂直螺旋输送机连接无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机的尾端设置焚烧炉，搅拌器上还开设有排气孔。本发明具有以下有益效果：对粘度很高的液体、淤泥、甚至是含有固体的液体与淤泥的混合物进料有很显著的效果，减少安全问题，增加10%‑20%的产量。
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本发明涉及一种废碱性锌锰电池中正负极物质的回收方法，特别涉及一种废旧无汞碱性锌锰电池中正负极物质的回收方法，属于废旧电池回收利用技术领域。所述回收方法包括以下步骤：废旧电池破碎拆解分离出正负极物质；正负极物质磨细后加入添加剂超声条件下选择性分离锌；浸出液过滤、洗涤后得到浸出液以及滤渣；浸出液通过浓缩、结晶得到锌盐晶体。滤渣直接返回用于生产锌锰电池正极材料。本发明通过加入添加剂，使得酸性浸出条件下，锌的化合物完全进入溶液，而不同价态的锰则完全以二氧化锰的形式留在固体中，实现了锌锰的高效浸出与分离；工艺简单、流程短、有价物质回收率高，几乎不产生二次污染，便于工业化生产。
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本发明提供了一种放射性废树脂的热裂解处理装置和方法，属于核工业技术领域。本发明提供的装置包括微波谐振及加热系统1、微波发生及控制系统2、热裂解气体处理系统3、氮气输入系统4和残碳收集腔5。本发明利用微波对放射性废树脂进行加热，具有安全、清洁、高效的特点，能够在较短的时间内实现放射性废树脂的脱水及热裂解，一方面使树脂中的有机物裂解为气体，大大降低废树脂的体积，并将放射性核素富集在残碳中；另一方面，树脂热解后的残碳还是一种微波吸收材料，可有效提高微波热解过程中的加热效率。在本发明中，热裂解气体处理系统3能够对热裂解产生的气体进行处理，避免含有放射性核素的固体颗粒以及有害气体的排放。
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本发明涉及高盐废水资源化再利用的方法，属于农药化工领域。本发明解决的技术问题是现有对于高浓有机物高盐废水的处理手段成本高、周期长，纯化得到的氯化钠纯度较低。本发明公开了高盐废水资源化再利用的方法，先通过一级纳滤膜系统进行渗透，其透过液进入反渗透膜系统进行反渗透，反渗透膜系统透过液收集回用，反渗透膜系统截留液进入二级纳滤系统进行二级渗透，二级纳滤膜系统透过液经浓缩得到氯化钠固体。本发明可高效分离高盐废水中的有机物与氯化钠，可得到高纯度氯化钠，可用于氯碱行业制备高浓度氢氧化钠溶液。
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本发明提供了一种废旧动力电池电解液的无害化回收方法，一种废旧动力电池电解液的无害化回收方法，包括以下步骤：A)将废旧锂电池进行拆解，得到电池物料，所述电池物料由混合固体和电解液组成；B)采用有机浸取溶剂和有机硅氧烷对所述电池物料进行冲洗，过滤收集后得到混合液，所述混合液包括混合电解液、第一有机硅氧烷和第一有机浸取溶剂；C)将所述混合液加热，反应后过滤，得到混合溶剂；D)将所述混合溶剂和补充的有机硅氧烷进入步骤B)本申请提供了一种操作简便、容易实施、环保且重复循环利用的废旧动力电池电解液的无害化回收方法。
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本发明公开了一种危险废物焚烧系统回转窑在线自清焦技术，步骤（1）：危险废物焚烧系统回转窑内壁结焦时，停止固体类危险废物进料；步骤（2）：使用高热值燃料加热，控制回转窑内氧含量，控制回转窑转速，控制回转窑窑头负压，把回转窑内温度提升至一段融焦温度，保持一段融焦温度恒定时间t1：步骤（3）：把回转窑温度提升至二段融焦温度，保持二段融焦温度恒定时间t2；步骤（4）：把回转窑温度提升至三段融焦温度，保持三段融焦温度恒定时间t3后，融出窑内所有焦体。本发明的优点是：可实现在线自动清焦，清焦过程不卡窑，不停窑，保证危险废物焚烧系统长期稳定运行。
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本发明公开了一种高磷固态废物的焚烧预处理工艺，其预处理工艺包括以下步骤：A、未投入物料前燃烧器点火，由风机鼓风送入空气，使燃烧室温度达到约900℃。本发明利用燃烧室对破碎后的高磷固态废物进行充分燃烧，并通过尾气碱洗进一步脱硫，含磷烟气或磷酸雾在三级碱洗塔中被脱除，固体废物中的磷大部分被脱除，烟气经处理后进入主焚烧线并达到危险废物焚烧污染控制标准后排放，起到保护回转窑的缓冲作用，避免了回转窑焚烧系统中大型余热锅炉等热工设备的腐蚀，保持了主焚烧系统的稳定性，另外，焚烧预处理系统由于处理量较小，故操作相对简单，占地面积小，并易于安装及维修。
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本发明公开了一种超微式医疗废水处理装置，包括由上箱体和下箱体通过连接法兰对接组成的主箱体，在上箱体和下箱体对接位置内部设有环槽架所述环槽架具有环槽，并在环槽架内侧设有弧面板，所述弧面板上开设有多个穿透孔，并在弧面板上表面贴敷有与其分体式连接的滤水膜，所述上箱体顶部中央开设有进入口；所述下箱体内顶部设有汇流斗；所述环槽架边缘处设有螺栓孔；本装置采用分离式的箱体，箱体方便小型化处理，能够快速进行医疗废水的处理，在处理过程中能够进行分固液快速分离，并且方便进行箱体的拆分，将固体废弃物集中收集处理，同时通过过滤层和沉淀层的设置，能够对废水进行多级处理，保证处理效果。
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本发明提出一种自密实轻质利废混凝土及其制备方法，所述自密实轻质利废混凝土由以下质量份的各物质组成：改性水泥900～1100，金尾矿砂I 200～250，陶粒200～250，秸秆2～3，减水剂25～30，豆腐废水290～310；所述改性水泥由以下质量份的各物质组成：水库底泥20～25，改性钢渣30～40，水泥熟料20～30，金尾矿砂II 15～25，磷石膏3～7；其中，金尾矿砂I为粒径大于0.15mmm的金尾矿砂；金尾矿砂II为粒径小于0.15mmm的金尾矿砂。本发明实现了固体废弃物的绿色可持续发展，同时也降低了高性能混凝土的制备成本。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池材料中分步回收有价金属的方法，包括：将废旧锂离子电池正极材料与含碳固体还原剂混合，或将废旧锂离子电池正负极混合料，在450～900℃的温度下进行还原焙烧处理，焙烧产物破碎磨细；将磨细的焙烧产物与水混合成料浆，并且在室温下通过注入酸控制该料浆pH值在6～8之间，实现中性浸出，从而得到富锂浸出液和中性浸出渣；对中性浸出渣进行弱磁选分离，从而得到非磁性产物和含有镍、钴、铁中至少一种的磁性产物。本发明不仅能分步回收废旧锂离子电池材料中的锂、钴、镍、铁、锰等有价金属，而且工艺简单、环境友好、成本低廉。
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本发明涉及一种高含盐难降解染料废水坑塘的治理方法及装置。该渗坑装置包括预处理酸碱调节池、fenton氧化塔、微生物强化作用池、活性碳吸附再生塔、碟管式反渗透膜、三效蒸发装置、活性碳滤池、回转式烘干机、热解装置。通过物化法、微生物强化法与膜技术的耦合与协同作用，实现高含盐工业废水深度处理与脱盐回用技术，该技术实现了高去除率，经济适用，能够稳定处理，无二次公害。本发明开发出了高含盐难降解坑塘污水治理集成技术、底泥治理的回转式烘干、热解集成技术，实现了渗坑废水再利用；坑塘底泥的无害化处理，缩减了固体废物填埋量，实现资源化回收，社会、经济和环境效益得到显著改善。
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本发明涉及IPC D01G11/00领域，尤其涉及一种从废旧锦纶混纺织物中回收锦纶的工艺及回收产物。包括以下步骤：使用有机萃取剂对废旧锦纶混纺织物进行萃取，得到萃取液；降低萃取液的温度，收集降温过程中析出的固体；对收集到的固体进行纯化，得到锦纶回收产物。本发明采用醇类萃取剂实现锦纶混纺织物中锦纶与非锦纶组分的有效分离，得到高回收率的纺织物纯品，对于纺织品(尤其是锦纶)的再生利用具有重要意义；采用特定回收装置配合萃取剂作用，萃取的同时进行分离，在简便实用的工艺基础上提升了回收效率；回收过程中摒弃了毒性大、成本高的有机溶剂，实现了安全、环保、高效、选择性强的回收锦纶工艺。
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本发明公开了一种用于火力发电设备废气处理的脱硝SCR反应器，包括壳体，所述壳体开设有处理腔，所述处理腔的上侧壁设有驱动装置，所述处理腔的底侧壁上设有支撑装置。本发明，双轴电机通过输出轴带动凸轮转动，凸轮从而会拨动水管运动，从而海绵体内的反应溶液分会通过出水轮上的三角导流孔缓缓的流到导液条上，同时导液条会由于水管的晃动从而和出水轮一起转动，从而使得导液条与处理腔内气体充分接触，从而气体中的有害物质和固体颗粒会溶于反应溶液中，随着反应溶液的重力一起滑落到过滤网板上，过滤后的气体就可以排放到空气中了，此过程中对排放废气中的有害物质和固体颗粒过滤的更加彻底。
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本实用新型提供的一种焦炉煤气脱硫废液提盐装置，通过将脱硫系统产生的脱硫废液先通入脱硫液一次浓缩釜中进行浓缩，然后在进行过滤，得到碳酸钠、碳酸氢钠、脱硫过程中使用的相应催化剂，可用于返回脱硫工艺中进行回收使用，提高脱硫废液的资源化程度，接着再次进行浓缩、活性炭吸附，产生粗盐，粗盐经过干燥变成干燥粗盐。粗盐加入甲醇，分离出甲醇与硫氰酸纳混合液、硫酸钠与硫代硫酸钠混合液。甲醇与硫氰酸纳混合液经过浓缩、结晶、离心、干燥，最终产生硫氰酸纳产品，甲醇循环利用。硫酸钠与硫代硫酸钠混合液经过浓缩压滤产生硫酸钠固体，去配煤，含有硫代硫酸钠的清液经过一次、二次浓缩、结晶，最终产生硫代硫酸钠产品。
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一种脱硫废水循环利用及零排放系统，包括依次相连的脱硫塔、过滤装置以及纳滤装置，纳滤装置的入口处设有阻垢剂加药装置，纳滤装置的浓水出口与脱硫塔相连，纳滤装置的淡水出口与盐水浓缩装置相连，盐水浓缩装置的淡水出口与淡水箱相连，盐水浓缩装置的浓水出口与结晶器相连，结晶器的冷凝水出口与淡水箱相连；结晶器的固体出口设有干燥封装机。脱硫塔排出的脱硫废水进行过滤后送入纳滤装置，纳滤浓水返回脱硫塔，纳滤淡水经盐水浓缩装置处理，然后通过结晶器结晶，得到的淡水回收在淡水箱中回用，盐分析出干燥成结晶盐封装后外运，从而实现脱硫废水的零排放，使回收的淡水品质提高，且节约化学药剂和运行费用。
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本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种含酸性气体的废气处理系统。本实用新型的含酸性气体的废气处理系统，包括气体吸收塔，其特征在于，所述的废气处理系统还包括除尘室和中和室，中和室与气体吸收塔的塔体下方有进气口相连接。气体吸收塔内部有多层填料层和填料板，在填料层的上方有多层左右错开的折流板。设置除尘室，通过滤网将气体中的灰尘等固体颗粒阻挡住，便于气体进一步后续处理；设置中和室，中和酸性气体；便于后续其它气体在气体吸收塔中的处理，而且也减少了由于酸性气体对气体吸收塔所带来的腐蚀，减少了气体处理的难度。
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本实用新型公开了一种用于冶炼废气处理装置，包括连接于冶炼设备的排尘管，所述排尘管连接于变频鼓风机，所述变频引风机通过中间管连接至环保池，所述环保池内装有水，所述中间管的端口为的截面为扁平的椭圆状；所述中间管插入到所述环保池内，并且所述中间管的端口竖直向下并位于所述环保池内液面的上方50-100cm。采用上述技术方案，通过变频引风机可以调整风力，将冶炼废气通过中间管喷向水面，管道里出来的SO、SO2被环保池里的水带入池内，通过水的作用将SO、SO2内的有害气体被吸收以及小颗粒固体直接沉到池内，由于变频引风机的作用，废气对水面有较大冲击，从而使水面呈波浪状起起伏伏。
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本实用新型公开了一种脱硫废水中和箱搅拌器，包括搅拌电机，搅拌电机下端安装有搅拌减速器，搅拌减速器下端连接有安装板，安装板下端连接有连接轴，连接轴上端外周套有密封胶片，连接轴下端连接有搅拌轴，连接轴外侧套设有第二密封件，为了将固体药品在中和箱中溶解的更迅速和彻底，将原来单层的搅拌器设计改为多层设计，增加中和箱中废水和石灰溶液的溶解能力；安装板和连接轴之间通过密封胶片密封连接，保证了连接轴下端搅拌轴工作时废水不会沾染至搅拌电机和搅拌减速器上，通过第二密封件、第三密封件以及连接两者的螺栓，实现搅拌轴的及时更换功能，在搅拌轴损坏时，可及时对其进行替换而不用替换整个搅拌器，节约成本。
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本实用新型公开了一种含盐废水处理用结晶器，包括结晶器主体以及固定架，所述结晶器主体下端上安设有第一腔体，所述第一腔体上端高于所述结晶器主体液位高度，所述第一腔体侧壁上安设有进料管，且与所述结晶器主体相连通，所述进料管上端安设有出料口，所述结晶器主体上安设有排气结构，所述第一腔体一侧安设有循环结构，本实用新型涉及含盐废水处理技术领域，该含盐废水处理用结晶器，采用筒体式竖长形结构设计，物料在结晶器主体的上部进入结晶器主体内，已经成形的固体颗粒从结晶器主体的上部向底部垂落后被排出结晶器主体，在结晶器主体的下端安设一个高出结晶器主体液位的第一腔体，用于排气作用。
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本实用新型涉及一种消杀医废回收桶，包括底板，底板上设置有第一回收桶和第二回收桶，第一回收桶内部设置有过滤网，该过滤网与第一回收桶内部底端之间形成集液腔，所述第一回收桶的底端设置有与集液腔相连通的排液口，该排液口上设置有盖帽，所述第二回收桶设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括支撑架、驱动电机、搅拌轴和粉碎刀片，驱动电机设置在第二回收桶的一侧，且通过支撑架与底板连接。本实用新型第一回收桶和第二回收桶的设计可以很好地对不同类型的医疗废物进行收集，并且第一回收桶中过滤网的设计可以很好地将液体与一些固体的医疗废物分离。
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本实用新型公开了一种用于纺织生产的废水处理装置，涉及纺织技术领域，解决了废水中含有较多的布料碎片，使得对废水处理的时候需要将碎片进行过滤收集，但直接过滤收集可能会导致滤网板堵塞，影响水流通的速度的问题，其技术方案要点是处理箱体侧边设置有药液进入结构，药液进入结构侧边设置有横向移动部件，横向移动部件输出端设置有转动部件，转动部件驱动连接搅拌扇叶且转动部件端部转动设置有滤网板，滤网板和处理箱体滑动连接，效果是本申请通过设置横向移动部件以及转动部件，使得能够控制滤网板距离进水管道的远近，使得能够将滤网板在进水的时候远离进水管道，能够使得在过滤水中的固体杂质的时候尽量不会堵塞滤网板。
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