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本发明属于资源再生和环保技术领域，具体为一种生姜废弃物为原料制作的生物吸附剂及其制备方法和用途。本发明生姜的废弃物为原料，经干燥粉碎后制备而得到；所述的生姜的废弃物包括生姜根茎有效成分提取后的固体残渣和或生姜根茎生产废弃的茎叶。上述二部分分别晒干、粉碎后直接应用，或采用碱性试剂或柠檬酸（钠，钾）进行化学修饰后再利用。采用本发明制备的生物吸附剂可以有效地吸附清除污水中的有机染料及铅铜等重金属离子。
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本发明提供了一种有机废弃物为原料联产乙醇、生物柴油和沼气等生物能源。本发明提供的方法是通过以下步骤实现的：将木质纤维素原料预处理进行酶解产糖，乙醇发酵后，通过向酶解残渣添加畜禽粪便通过厌氧发酵制取沼气，沼渣通过食腐性昆虫转化，有机废水用作培养微藻，昆虫和微藻用来制备生物柴油。能源植物转化利用系统，收集过程废水与沼液、废气、沼渣等固体及分离和富集沼气过程二氧化碳，用于栽培甜高粱、甘蔗等含糖类，以及紫薯等含淀粉类，杨树等含纤维素类，乌桕树等含油脂类能源植物，这些能源植物所产生的生物质又可以用来提取糖源、淀粉、脂肪和纤维素用来生产生物能源。
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本发明提供了一种含钒含铝废水的处理方法，其中，该方法包括在沉钒和沉铝条件下，将所述含钒含铝废水与碱性物质接触并固液分离，得到固体产物和滤液，并将所述滤液进行生物处理。采用本发明的方法处理后的废水中不仅具有较低的钒含量和铝含量，还具有较低的COD值，能够达到废水排放的标准。
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一种利用废弃熔融石英坩埚制备微孔轻质隔热骨料的方法，包括步骤如下：（1）将废弃熔融石英坩埚清洗干净，烘干放入破碎机中进行破碎得到骨料；（2）将步骤（1）得到的骨料进行球磨得到细粉，过200目筛，得到熔融石英粉；（3）向所述步骤（2）中的熔融石英粉中加入水、可燃物、有机单体、交联剂、催化剂，混合均匀得到浆料；（4）在向所述步骤（3）的浆料中加入引发剂，混合均匀，使有机单体和交联剂发生交联反应，实现浆料固化，静置一段时间后进行脱模，得到坯体；（5）坯体进行干燥、烧结、破碎分级得到成品熔融石英轻质骨料；本发明以废弃熔融石英坩埚为主要原料，实现固体废弃物再利用。
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本发明涉及一种制药废气吸附材料的制备方法，属于吸附材料技术领域。本发明中的异养菌采用枯草芽孢杆菌，对有机物的氧化代谢获取能量和营养物质，完成污染物的降解；微生物转化废气中的有害物质在气相中难以进行，所以气态污染物首先要经历有气相转移到液相或固体表面的液膜中的传质过程，然后污染物才在液相或固相表面被微生物吸附降解；废气与水或固相表面的水膜接触，污染物溶于水中成为液相中的分子或离子，完成由气膜扩散进入液膜的过程，有机污染物组分溶解于液膜后，被微生物吸附，污染物从水中转入微生物体内，继而再用以溶解新的废气成分；进入微生物细胞的污染物作为微生物生命活动的能源或养分被分解和利用，从而使污染物得以去除。
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本发明涉及废水回收装置领域，尤其为一种电子工业废水回收再利用装置，包括回收装置主体与沉淀室，所述回收装置主体的上端外表面设有通风口，所述回收装置主体的前端外表面设有控制面板，所述回收装置主体的一侧固定安装有废水入口，且回收装置主体的另一侧固定安装有回收水出口，所述回收装置主体的底端固定安装有底座。本发明所述的一种电子工业废水回收再利用装置，设有限流板、沉淀室、加药机与固液分离型膜组件，可以均衡水量，增加水的调节时间，还可以回收有用的固体颗粒，又可以去除多种有毒有害污染物，并且能够大幅去除水中的悬浮物、细菌与病毒，带来更好的使用前景。
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一种稀土冶炼分离过程含镁和/或钙废液的处理方法，将含镁和/或钙废液经热解得到氧化镁和/或氧化钙固体和含氯化氢气体，所得含氯化氢气体制酸后返回用于稀土矿酸溶或者稀土萃取分离，所得氧化镁和/或氧化钙根据具体工艺流程可直接返回用于稀土萃取分离，或经调浆碳化提纯用作稀土萃取分离的有机预处理剂。本发明的处理方法流程短、能耗低，同时所得产品及副产品与稀土冶炼分离过程相互结合，实现资源循环利用，整个过程基本无废水、废气排放。
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本发明公开了一种从甜菜废蜜中回收甜菜碱的工艺，其具体步骤为：1）不溶性成分去除工艺：向甜菜废蜜中加入絮凝剂和助滤剂静置12‑24小时，吸附杂质及悬浮物，上清液经板框或陶瓷膜过滤，得到Ca、Mg离子小于550ppm/DS，干物质量小于55%，悬浮固体为零的甜菜废蜜水溶液；2）层析分离工艺：通过5种树脂优化筛选出阳离子三段式串联提取废蜜中的甜菜碱，要求树脂流速控制在20‑50mL/min；3）甜菜碱检测方法：甜菜碱的提取液经活性炭脱色、浓缩结晶获得甜菜碱粗品，经超纯水溶解、0.22μm的水相膜过滤，备用，然后经高效液相色谱法检测计算所提取的甜菜碱的纯度为98%。本发明能够更有效地获得高纯度的甜菜碱，满足高纯度产品的要求。
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本发明公开了一种从含酚废水中提取硫酸钠的方法，首先将待处理的含酚废水过滤，去除其中的固体杂质；再向过滤后的废水中加入pH调节剂，将溶液pH调至酸性，然后加入溶析剂析出晶体；将析出的晶体经溶剂洗涤，去除所述晶体中携带的有机物，再将固液分离后的晶体烘干，得到目标产物硫酸钠成品。上述方法能够合理利用废水中所含杂质的理化性质，简化处理流程，从而得到符合国家标准的高品质硫酸钠。
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一种钠离子交换器再生高浓盐废水的联合处理方法，对钠离子交换器再生过程中产生的再生高浓盐废水做处理，采用化学沉淀法分离镁离子，成为氢氧化镁产品；采用纳滤方法分离氯化钙和氯化钠，氯化钙溶液可用于烧结工段喷洒烧结矿使用，在此过程中不必将氯化钙溶液蒸发干燥制成固体，减少了能源消耗。采用钠离子交换器和反渗透的方法分离氯化钙，并提纯、浓缩氯化钠，使得到的氯化钠溶液达到钠离子交换器再生剂标准以回收利用废水中氯化钠，反渗透透过水产生可重复使用的除盐水，使再生高浓盐废水得到合理高效利用的同时减少经济投入，实现增产增效。
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本发明公开了一种纺织印染废弃物脱色工艺及装置，涉及纺织印染技术领域，为解决现有的纺织印染废弃物包括固体废弃物和废液，固液分离不便，处理效率和处理质量较低的问题。所述除渣机构包括除渣腔和第一排液腔，所述第一排液腔包括第一排液口，所述除渣腔的内部安装有第一移渣机构，所述第一排液腔的内部安装有第二移渣机构，所述第一排液腔的一侧设置有开槽，所述沉淀池包括沉淀腔、集污底腔和第二排液腔，所述沉淀腔的内部安装有斜管，所述第二排液腔的一侧设置有上层液进口，所述集污底腔包括排污口，所述第二排液腔包括第二排液口，所述第一脱色机构一侧的上方设置有进液口，所述第一脱色机构另一侧的下方设置有第三排液口。
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本发明涉及一种从混合废塑料中分离含氯塑料的方法，包括破碎后混合废塑料在有机溶剂I中进行溶解，对溶解混合物进行固液分离，得到第一溶液和第一滤渣，所述第一滤渣为脱除含氯塑料的混合废塑料，对第一溶液析出处理和分离后，得到第二溶液和第二滤渣，将第二滤渣在有机溶剂II中进行溶解，对溶解混合物进行固液分离，得到第三溶液和第三滤渣，对第三溶液进行析出处理和分离后，得到含氯塑料固体颗粒。本发明提供的方法对混合废塑料进行分离，选择性分离含氯塑料效果好，效率高，分离所得含氯塑料颗粒可进一步利用。此外，回收后的有机溶剂可循环使用，本发明经济性高，污染物少。
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本实用新型公开一种新型的废气洗涤装置,即一种从烟道气中回收硫氧化物生产有用产品的装置,包括一个气液接触设备,同时实现碱性吸收液吸收废气中酸性废气,尤其将废气中二氧化硫变为亚硫酸盐的脱硫功能,以及实现将所述亚硫酸盐氧化为硫酸盐,甚至优选地,还将硫酸盐结晶为固体状态的功能,它具体优化了空气管的配置和定位方式,使空气管道包括有上行段,上行段后面连接有水平段,水平段后面连接有下行段,水平段的高度比气液接触设备中吸收液的液位高0.5～3.5M,确保实际运行中,洗涤装置的空气管道部易结垢堵塞和腐蚀,尤其可以防止吸收液进入鼓气设备,还可获得较高的效率和较低的能量消耗。
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本实用新型公开了一种小型废弃油基泥浆及含油钻屑中基油随钻回收设备，属于石油天然气钻井过程中资源回收设备技术领域。本实用新型的小型废弃油基泥浆及含油钻屑中基油随钻回收设备，将油基泥浆或钻屑依次经过物料输送、药剂常温深度脱附、干燥和蒸发冷凝步骤，以及蒸馏冷凝后回收的药剂循环使用步骤，基油和油基泥浆或钻屑得到分离。本实用新型的小型废弃油基泥浆及含油钻屑中基油随钻回收设备，在固体废物的无害化处理的同时实现基油资源的循环利用，基油回收率达99%，完成处理后固相中含油率<1.0%。
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本实用新型公开一种人造革企业二甲胺废水治理装置。该成套设备主要包括吹脱塔、吸收塔、蒸馏釜、结晶釜、离心机、烘干设备。二甲胺废水经收集后进入吹脱塔，吹脱塔采用蒸汽加热与空气吹脱，生成气相二甲胺；送往一级吸收塔，盐酸和二甲胺反应生成二甲胺盐酸盐溶液,未吸收完全的二甲胺尾气采用废气处理设备和二级吸收塔吸收处理后，可实现高空达标排放，二甲胺盐酸溶液进入蒸馏釜进行蒸发浓缩，然后进入冷冻结晶釜进行结晶，然后通过离心机将晶体分离；过滤后再通过烘干设备进行烘干，形成二甲胺盐酸盐固体，作为危废处理。本实用新型装置使得二甲胺可实现再生回收，工艺简单，去除效率高，无二次污染。
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本实用新型提供了一种印染废水预处理装置，其包括通过管道连接的节能转鼓格栅系统、加药系统和平流沉砂调节系统；所述节能转鼓格栅系统包括多个节能转鼓格栅机、网格滤布走道、集水槽和排渣口；所述平流沉砂调节系统包括依次连通的混凝池、调节池和平流沉淀池；所述平流沉淀池中央设有排泥槽，通过一行车式刮泥机将泥沙集中排至该排泥槽中；所述节能转鼓格栅系统设于混凝池及调节池的上方；所述调节池共有两个，两个调节池之间设有一配水井。相比于现有技术，本实用新型所述的印染废水预处理装置能有效的拦截固体废弃物，去渣率可达85％；同时，其能高效调节废水pH值，减少对后续处理的冲击，节约药剂量并提高工作效率。
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本实用新型公开了一种废气净化环保设备，包括外壳、导气口、排气口和底座，所述外壳的左侧底端固接有导气口，所述外壳的右侧顶端固接有排气口，所述过滤箱的底端左侧通过销轴与转板活动相连。该废气净化环保设备以过滤箱中的活性炭块吸收废气中的固体颗粒，废气经由导气口进入玻璃导管，以加热棒提高热水温度，从而将温度传达给气体，使得气体活性更高，之后紫外线对气体进行消菌杀毒，并进行氧化反应，将有害气体降解，相较于燃烧法，可以将不可燃烧的有害气体进行清理，而且能源消耗、设备投资以及运营成本都大大降低，运行与管理简单，不会产生大量的二氧化碳等气体，不会对环境产生二次污染，达到了节能与环保的融合。
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本实用新型提供了一种硫酸盐脱硫废水集成处理装置，包括依次管路连通的混凝池、第一沉淀池和生化处理池；所述第一沉淀池设置有不具底面的圆锥壳型分散挡板，圆锥壳型分散挡板的旋转轴竖直设置且顶点向上，第一沉淀池还设置有进水管，第一沉淀池的进水管竖直设置，第一沉淀池的进水管位于圆锥壳型分散挡板的顶点上方，圆锥壳型分散挡板斜向下延伸且与第一沉淀池的底部保持一定距离；所述生化处理池为厌氧折流板反应器。本实用新型的硫酸盐脱硫废水集成处理装置特别适用于火电厂脱硫废水，且污染物去除率高，出水水质好；本实用新型的硫酸盐脱硫废水集成处理装置通过厌氧折流板反应器，生物固体被有效地截留在反应器内，结构简单。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种化妆品生产废水处理装置，包括处理箱，处理箱前侧壁上设有杂质清理箱，处理箱内部设有两个框架，框架前侧与外界相连通，框架上安装有滤网，框架内设有清理板，清理板的中间位置螺纹连接有丝杆，杂质清理箱后侧壁开设有通槽，处理箱的前侧壁上开设有排污槽，丝杆位于处理箱外部的一端紧密焊接有转轴，转轴远离处理箱的一端还设有把手。本实用新型通过设置的清理板，有效的解决了废水处理装置在长期进行固体颗粒物的处理过滤过程中，会导致过滤装置上堆积大量的杂质，时间一长，便会极大影响废水处理效果的问题。
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本实用新型公开了一种医疗半导体生产加工用废水处理装置，包括U槽钢、上凸板、轮轴、槽轮、输送钢带、清理轮和容纳槽，所述槽轮设有三个，三个槽轮均呈水平状态设置，三个所述槽轮内部均设有轮轴，所述输送钢带套设在三个槽轮外部，上方的槽轮右侧设有清理轮，上侧的槽轮位于U槽钢上侧的上凸板之间，所述槽轮和清理轮之间的置中位置下方设有容纳槽，所述容纳槽内部设有电动绞龙，容纳槽下侧的槽轮与轮轴转动连接，容纳槽上侧的槽轮与轮轴固定连接，下侧的两个轮轴与U槽钢固定，上侧的轮轴与上凸板转动连接，上凸板背向槽轮的外侧壁上固定有两个电机。该医疗半导体生产加工用废水处理装置，可过滤废水中的固体废物，适合普遍推广使用。
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本实用新型公开了一种城市废水过滤装置，涉及废水过滤技术领域。本实用新型包括装置主体，所述装置主体的上表面固定有装置封盖，所述装置封盖的顶端设置有废水进水口，所述装置主体底端的周侧面固定有固定圆架，所述固定圆架的底端固定有固定支腿，所述装置主体的底端固定有处理水排水口，所述装置主体内壁的中间部位焊接有金属固定架，所述金属固定架的内侧开设有固定槽，所述固定槽内固定有电机，所述电机的输出端固定有转动桶，所述转动桶的内侧固定有过滤布袋。本实用新型通过一系列的结构设计使得装置过滤城市废水的效果更好，且装置能够更加方便的将过滤下来的固体残留物收集取出。
本发明涉及一种造纸制浆废液木质素改性固沙材料的制备方法及生产装置。该方法包括顺序进行的下列步骤:(1)含有木质素的制浆废液的浓缩;(2)将浓缩后的制浆废液和醛类化合物投入反应釜进行反应;(3)在反应釜中加入尿素和醛类化合物进行反应;(4)在反应釜中加入固化剂并混合。通过上述步骤,生成具有较多“木质素-尿醛-木质素”结构的交联产物,经过喷雾干燥后可形成固体产品。该生成设备主要由依次连接的预热器、浓缩装置、浓黑液槽、反应釜、成品液槽和喷雾干燥机构成。本发明的固沙材料变废为宝,生产成本低,喷施于沙丘表面后6～24小时即可在沙丘表面形成固结层,并可生物降解,适于与植被恢复相结合用于大面积沙漠化地区的生态环境建设。
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本发明公开了一种以废旧橡胶和粉煤灰为主要原料的免烧砖。它由下述重量份数的原料组成：废旧橡胶3-10，粉煤灰30-45，黄砂20-25，水泥5-10，氧化钙10-15，硫酸钙3-5，硫酸钠1-2，氢氧化钠1.5-2，偏铝酸钠0.01-0.05，水8-15。本发明的优越性在于(1)解决了粉煤灰免烧砖目前存在的吸水率大，抗冻融性差的主要难题，极大地提高了粉煤灰免烧砖的应用领域与地域。(2)生产工艺简单，投资少，成本低，效益好，市场竞争力强，市场容量大。(3)利用废旧轮胎和粉煤灰等固体废弃物制砖，代替传统粘土砖，属于绿色新型建筑材料，是我国重点发展项目。
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本发明有关一种以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法，其是针对印刷电路板(PCB)制程中所产生的硝酸铜废液施以回收，并做为生产制备固体硫酸铜的原料来源，主要是先将浓硫酸加入该硝酸铜废液中，而形成硫酸与硝酸铜混合水溶液并产生化学反应，再由加热该硫酸与硝酸铜混合水溶液，使其中的硝酸(HNO3)被汽化分离，而其它的水溶液再施以降温后，开始产生含水硫酸铜结晶物，最后经过脱水处理即可制备出固态颗粒状的硫酸铜粉末成品，除具有完全回收硝酸铜废液而避免二次污染外，又可直接取得低廉或免费制备硫酸铜所需的原料，进而达成降低经济生产成本的效益。
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本发明涉及一种化学工业副产品氟石膏资源化改性处理的方法,属固体废弃物资源化处理领域。包括以下步骤:①改性液的制备:将酸性废渣用热水水洗,回收水洗液,进行冷却、过滤和加热处理在自然条件下冷却后便得到自制酸性改性液;②原材料的处理:加入酸性改性液进行中和,并保持氟石膏呈弱酸性;③改性药剂的选取:选取所需的保水剂、助磨剂和晶种;④将氟石膏与改性剂按一定条件混合、搅拌。本发明的优点在于:自制改性液,以废治废,降低改性成本;采用该方法所得产品的质量要优于其他方法,且作为水泥缓凝剂的掺量由原来的3%提高到6%,降低了水泥的成本;改性氟石膏和粉煤灰可以综合运用于水泥混凝土及道路修补行业中。
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桥梁钻孔废弃泥浆处理工艺,包括絮凝剂品种、加药方式和加药量选择,其特征是:所述的絮凝剂品种选用阴离子型聚丙烯酰胺,采用固体加药方式,根据待处理泥浆密度确定加药量,直接用废弃泥浆池做为化学絮凝反应器、沉淀装置,在废弃泥浆池内进行絮凝、沉淀,静置沉淀后上清液达标排放,沉淀后的底泥直接无害化填埋。本发明适合铁路、公路桥梁桩基钻孔废弃泥浆的现场处理,该工艺流程技术操作方便,在施工现场泥浆沉淀池内即可进行;处理成本低;处理时间短;处理后上清液和沉淀底泥均不会对环境产生不利影响。
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本发明公开了一种以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的制备方法，包括破碎、酸洗、水洗、烘干、研磨、分级和收集等步骤。由于本发明所使用的是废旧石英埚，原料中SiO2的纯度极高，通过对废旧石英埚进行进一步的提纯除杂和研磨超细化处理，得到SiO2含量不低于99.95％，粒度分布为1～100μm，非晶率为98％～100％的高纯超细石英粉，可以满足光纤工业、电子工业、微电子工业等高新技术产业使用的高纯超细石英粉，从而可以显著缓解对石英原矿的过度依赖，实现石英砂的循环利用，有利于对国土资源的保护，大大降低石英埚的制造成本，同时也解决了石英埚的生产及使用企业的固体废弃物的污染与排放问题。
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本发明涉及一种废旧铅膏高效脱硫工艺，属于废旧铅酸蓄电池回收领域；所述的废旧铅膏高效脱硫工艺具体包括以下步骤：1）将废旧铅膏进行干燥，得到干燥铅膏；2）将固体脱硫剂与干燥铅膏研磨成合成粉；3）脱硫反应；4）混合液压滤后得到滤饼和滤液。本发明的目的在于突破铅膏湿法脱硫技术中存在的问题，解决脱硫反应速率慢，生产效率低，难以实现工业化，脱硫率低，后续冶炼尾气排放二氧化硫含量高，达不到国家环保标准等问题。本发明对湿法回收技术进行改进，在提高脱硫率，降低二氧化硫排放量的同时，提高脱硫反应效率，实现工业化生产。
本发明涉及一种利用皮革废弃物与氨基硅油制造的制革助剂及其生产方法，利用水解制革废弃物（分含铬和不含铬两种）与氨基硅油反应制备2种制革助剂。制革助剂有良好的填充性能，应用不会使皮革变硬，保持了皮革天然性能，且能与皮纤维结合，提高了皮革的耐撕裂强度。本发明技术减少皮革固体废弃物的大量堆积及其对环境的污染问题，同时可实现皮革废弃物的资源化利用，具有很广阔的应用前景。
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