有色金属固/危废处置技术理论与应用

处理含氟废气的方法 979     

 0

本发明公开了一种处理含氟废气的方法，所述方法包括：步骤1，以固体氯化钙为原料，配制饱和或近饱和氯化钙溶液；步骤2，将含氟废气通入其中与溶液中的氯化钙反应，得到含氟化钙沉淀及含氯化氢气体；步骤3，对所得含氟化钙沉淀进行收集处理，用以制作玻璃；对所得含氯化氢气体经过处理得到高浓度氯化氢。本发明具有以下有益效果：(1)本发明中的含氟废气处理工艺处理效果更好，并且具有很好的处理效率；(2)本发明中的含氟废气处理工艺工艺处理成本低廉，同时产生经济效益。

高含盐难降解染料废水坑塘的治理方法及装置 1098     

 0

本发明涉及一种高含盐难降解染料废水坑塘的治理方法及装置。该渗坑装置包括预处理酸碱调节池、fenton氧化塔、微生物强化作用池、活性碳吸附再生塔、碟管式反渗透膜、三效蒸发装置、活性碳滤池、回转式烘干机、热解装置。通过物化法、微生物强化法与膜技术的耦合与协同作用，实现高含盐工业废水深度处理与脱盐回用技术，该技术实现了高去除率，经济适用，能够稳定处理，无二次公害。本发明开发出了高含盐难降解坑塘污水治理集成技术、底泥治理的回转式烘干、热解集成技术，实现了渗坑废水再利用；坑塘底泥的无害化处理，缩减了固体废物填埋量，实现资源化回收，社会、经济和环境效益得到显著改善。

从废旧锂离子电池材料中分步回收有价金属的方法 928     

 0

本发明公开了一种从废旧锂离子电池材料中分步回收有价金属的方法，包括：将废旧锂离子电池正极材料与含碳固体还原剂混合，或将废旧锂离子电池正负极混合料，在450～900℃的温度下进行还原焙烧处理，焙烧产物破碎磨细；将磨细的焙烧产物与水混合成料浆，并且在室温下通过注入酸控制该料浆pH值在6～8之间，实现中性浸出，从而得到富锂浸出液和中性浸出渣；对中性浸出渣进行弱磁选分离，从而得到非磁性产物和含有镍、钴、铁中至少一种的磁性产物。本发明不仅能分步回收废旧锂离子电池材料中的锂、钴、镍、铁、锰等有价金属，而且工艺简单、环境友好、成本低廉。

自密实轻质利废混凝土及其制备方法 766     

 0

本发明提出一种自密实轻质利废混凝土及其制备方法，所述自密实轻质利废混凝土由以下质量份的各物质组成：改性水泥900～1100，金尾矿砂I 200～250，陶粒200～250，秸秆2～3，减水剂25～30，豆腐废水290～310；所述改性水泥由以下质量份的各物质组成：水库底泥20～25，改性钢渣30～40，水泥熟料20～30，金尾矿砂II 15～25，磷石膏3～7；其中，金尾矿砂I为粒径大于0.15mmm的金尾矿砂；金尾矿砂II为粒径小于0.15mmm的金尾矿砂。本发明实现了固体废弃物的绿色可持续发展，同时也降低了高性能混凝土的制备成本。

超微式医疗废水处理装置 1083     

 0

本发明公开了一种超微式医疗废水处理装置，包括由上箱体和下箱体通过连接法兰对接组成的主箱体，在上箱体和下箱体对接位置内部设有环槽架所述环槽架具有环槽，并在环槽架内侧设有弧面板，所述弧面板上开设有多个穿透孔，并在弧面板上表面贴敷有与其分体式连接的滤水膜，所述上箱体顶部中央开设有进入口；所述下箱体内顶部设有汇流斗；所述环槽架边缘处设有螺栓孔；本装置采用分离式的箱体，箱体方便小型化处理，能够快速进行医疗废水的处理，在处理过程中能够进行分固液快速分离，并且方便进行箱体的拆分，将固体废弃物集中收集处理，同时通过过滤层和沉淀层的设置，能够对废水进行多级处理，保证处理效果。

高磷固态废物的焚烧预处理工艺 1319     

 0

本发明公开了一种高磷固态废物的焚烧预处理工艺，其预处理工艺包括以下步骤：A、未投入物料前燃烧器点火，由风机鼓风送入空气，使燃烧室温度达到约900℃。本发明利用燃烧室对破碎后的高磷固态废物进行充分燃烧，并通过尾气碱洗进一步脱硫，含磷烟气或磷酸雾在三级碱洗塔中被脱除，固体废物中的磷大部分被脱除，烟气经处理后进入主焚烧线并达到危险废物焚烧污染控制标准后排放，起到保护回转窑的缓冲作用，避免了回转窑焚烧系统中大型余热锅炉等热工设备的腐蚀，保持了主焚烧系统的稳定性，另外，焚烧预处理系统由于处理量较小，故操作相对简单，占地面积小，并易于安装及维修。

危险废物焚烧系统回转窑在线自清焦技术 828     

 0

本发明公开了一种危险废物焚烧系统回转窑在线自清焦技术，步骤（1）：危险废物焚烧系统回转窑内壁结焦时，停止固体类危险废物进料；步骤（2）：使用高热值燃料加热，控制回转窑内氧含量，控制回转窑转速，控制回转窑窑头负压，把回转窑内温度提升至一段融焦温度，保持一段融焦温度恒定时间t₁：步骤（3）：把回转窑温度提升至二段融焦温度，保持二段融焦温度恒定时间t₂；步骤（4）：把回转窑温度提升至三段融焦温度，保持三段融焦温度恒定时间t₃后，融出窑内所有焦体。本发明的优点是：可实现在线自动清焦，清焦过程不卡窑，不停窑，保证危险废物焚烧系统长期稳定运行。

废旧动力电池电解液的无害化回收方法 995     

 0

本发明提供了一种废旧动力电池电解液的无害化回收方法，一种废旧动力电池电解液的无害化回收方法，包括以下步骤：A)将废旧锂电池进行拆解，得到电池物料，所述电池物料由混合固体和电解液组成；B)采用有机浸取溶剂和有机硅氧烷对所述电池物料进行冲洗，过滤收集后得到混合液，所述混合液包括混合电解液、第一有机硅氧烷和第一有机浸取溶剂；C)将所述混合液加热，反应后过滤，得到混合溶剂；D)将所述混合溶剂和补充的有机硅氧烷进入步骤B)本申请提供了一种操作简便、容易实施、环保且重复循环利用的废旧动力电池电解液的无害化回收方法。

高盐废水资源化再利用的方法 1143     

 0

本发明涉及高盐废水资源化再利用的方法，属于农药化工领域。本发明解决的技术问题是现有对于高浓有机物高盐废水的处理手段成本高、周期长，纯化得到的氯化钠纯度较低。本发明公开了高盐废水资源化再利用的方法，先通过一级纳滤膜系统进行渗透，其透过液进入反渗透膜系统进行反渗透，反渗透膜系统透过液收集回用，反渗透膜系统截留液进入二级纳滤系统进行二级渗透，二级纳滤膜系统透过液经浓缩得到氯化钠固体。本发明可高效分离高盐废水中的有机物与氯化钠，可得到高纯度氯化钠，可用于氯碱行业制备高浓度氢氧化钠溶液。

放射性废树脂的热裂解处理装置和方法 986     

 0

本发明提供了一种放射性废树脂的热裂解处理装置和方法，属于核工业技术领域。本发明提供的装置包括微波谐振及加热系统1、微波发生及控制系统2、热裂解气体处理系统3、氮气输入系统4和残碳收集腔5。本发明利用微波对放射性废树脂进行加热，具有安全、清洁、高效的特点，能够在较短的时间内实现放射性废树脂的脱水及热裂解，一方面使树脂中的有机物裂解为气体，大大降低废树脂的体积，并将放射性核素富集在残碳中；另一方面，树脂热解后的残碳还是一种微波吸收材料，可有效提高微波热解过程中的加热效率。在本发明中，热裂解气体处理系统3能够对热裂解产生的气体进行处理，避免含有放射性核素的固体颗粒以及有害气体的排放。

废碱性锌锰电池中正负极物质的回收方法 1212     

 0

本发明涉及一种废碱性锌锰电池中正负极物质的回收方法，特别涉及一种废旧无汞碱性锌锰电池中正负极物质的回收方法，属于废旧电池回收利用技术领域。所述回收方法包括以下步骤：废旧电池破碎拆解分离出正负极物质；正负极物质磨细后加入添加剂超声条件下选择性分离锌；浸出液过滤、洗涤后得到浸出液以及滤渣；浸出液通过浓缩、结晶得到锌盐晶体。滤渣直接返回用于生产锌锰电池正极材料。本发明通过加入添加剂，使得酸性浸出条件下，锌的化合物完全进入溶液，而不同价态的锰则完全以二氧化锰的形式留在固体中，实现了锌锰的高效浸出与分离；工艺简单、流程短、有价物质回收率高，几乎不产生二次污染，便于工业化生产。

危险废弃物预处理装置 757     

 0

一种危险废弃物预处理装置，包括罗茨风机，罗茨风机用来输送飞灰和石灰，罗茨风机的尾端连接布袋除尘器，布袋除尘器过滤直径范围大于4mm的飞灰和石灰，通过连接管将飞灰和石灰运输至搅拌器，搅拌器上还开设有废液进料口，废液进料口上设置有控制废液进料量的流量计数器，搅拌器下方开设有定时开启和关闭的出料孔，出料孔连接垂直螺旋输送机，垂直螺旋输送机连接无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机的尾端设置焚烧炉，搅拌器上还开设有排气孔。本发明具有以下有益效果：对粘度很高的液体、淤泥、甚至是含有固体的液体与淤泥的混合物进料有很显著的效果，减少安全问题，增加10%‑20%的产量。

阳离子染料废水分离方法 819     

 0

一种阳离子染料废水分离方法，属于阳离子染料废水处理领域，解决现有纳滤‑反渗透工艺成本高、通量低、耗能高等特点。方法：一、将阳离子染料废水经过粗滤滤出大颗粒物质，加入水溶性阴离子改性金属有机框架化合物后搅拌；二、然后用超滤膜过滤，得到浓缩液和滤出液；三、将浓缩液蒸馏得到吸附剂固体，透析液经过不同脱盐方式处理后，脱盐率可达80%以上，可排放至自然环境或者回用。本发明方法工艺流程简单，脱色率高（99%以上）、水回收率高（90%以上）、耗能低，染料吸附剂可重复利用100次以上，多次循环重复后，染料脱色率仍可达到95%以上，透析液经过后续脱盐处理可直接排放或者回用，是一种绿色的染料废水处理方法。

废氯化亚铁水溶液的回收方法 815     

 0

本发明提供了一种废氯化亚铁水溶液的回收方法，包括以下步骤：a)将废氯化亚铁水溶液与活性炭混合，进行吸附处理，过滤后得到吸附处理后的含铁水溶液；b)将步骤a)得到的吸附处理后的含铁水溶液进行脱溶处理，再与稀盐酸混合，得到加酸后的混合溶液；c)在步骤b)得到的加酸后的混合溶液中通入氯气，再加入活化剂进行活化处理，得到三氯化铁溶液。与现有技术相比，本发明提供的回收方法采用特定工艺步骤，首先除去废氯化亚铁水溶液中的有机杂质及固体不溶物，再控制混合溶液具有特定的有效成分，最后转化上述有效成分，回收得到能够再利用的三氯化铁溶液；该回收方法工艺简单、易操作、设备要求低，并且对废氯化亚铁水溶液的处理效果好。

废旧白土处理工艺及其处理系统 1062     

 0

本发明属于废弃白土无害化处理领域，具体涉及一种废旧白土处理工艺及其处理系统，向白土塔顶部充入温度为240‑250℃，压力为3.0‑3.5MPa的高温高压蒸汽进行蒸煮，蒸煮完成后，向白土塔内充入氮气。白土经过高温高压蒸汽蒸煮后，在高压氮气条件下，通过温度的冷热巨变及高流速环境，将白土微孔内存有的附着在白土微孔上的杂质，经过降温、干燥、剥离等一系列步骤，随N2脱除带走。使得经过处理后的报废白土，无任何杂质，满足普通固体废弃物标准。

废弃物固化处理系统 1075     

 0

本发明涉及一种废弃物固化处理系统，包括配料系统、混合搅拌机、成型机、烧结室，所述配料系统包括计量装置、水箱、水泥箱、添加剂箱，通过输送带A将废弃物粉末传送到计量装置上，计量称重后按比例与水、水泥、添加剂一起进入混合搅拌机，经混合搅拌机搅拌后进入成型机，成型后进入烧结室烧结成型；所述成型机与烧结室之间设置有输送带B；所述水箱、水泥箱、添加剂箱上设置有计量器；所述成型机采用挤压成型；本发明提供了一种废弃物固化处理系统，本发明通过将固体废弃物进行固化处理，达到减轻污染、保护环境的目的。

MN法脱除工业废气中SO2的工艺 1189     

 0

本发明公开了一种MN法脱除工业废气中SO2的工艺。浓度为4～6％MN浆液预热到40～50℃后由输送泵送入脱硫塔顶由喷射器喷淋而下，与塔底送入的被处理的除尘烟气逆流接触并发生反应；脱除SO2的尾气放空，脱硫浆液送入分离器过滤分离，分离出的液体由泵送入配制MN浆液循环使用；分离出的固体送入再生器，在100～200℃下分解为MN与SO2，MN循环使用，SO2则送去制硫酸；吸收脱硫温度45℃左右，液气比15L/m3。本发明反应温度不高，可用废气余热来预热MN浆液，从而降低脱硫的能耗。脱硫剂MN可循环使用，脱硫再生的SO2可制成硫酸产品，除气相外无废弃物产生，成本与能耗均比较低。工艺流程简便易行，能满足大中型工业烟气或废气脱硫需求。

钴镍冶炼废水综合资源化处理方法 1200     

 0

本发明提供了一种钴镍冶炼过程中产生的硫酸铵废水综合资源化处理方法，它对所述的硫酸铵废水进行（1）离子交换除钴镍+滤过式除油的预处理组合；（2）采用MVR蒸发结晶系统，经过MVR蒸发系统处理后的浓盐水结晶干燥后变为固体硫酸铵作为副产品出售；（3）对MVR蒸发系统产生的蒸发冷凝水采用“预处理+反渗透+纳滤系统”的方式进行处理，产生的纯水回用做为钴镍冶炼所需的工艺用水，浓水返回步骤（1）合并到硫酸铵废水中共同处理。本发明能够对钴镍冶炼中萃取工序氨皂化产生的萃余液——硫酸铵废水进行综合资源化处理，不仅不造成环境负担，而且使其能够并资源化利用，降低整个钴镍冶炼行业的运行成本。

酸性铵盐沉钒废水还原蒸发浓缩处理的方法 1438     

 0

本发明涉及一种酸性铵盐沉钒废水还原蒸发浓缩处理的方法，属于化工和冶金领域。本发明解决的技术问题是提供酸性铵盐沉钒废水还原蒸发浓缩的处理方法。该方法包括如下步骤：a、将酸性铵盐沉钒废水经提钒残渣砂滤后，得滤液A；b、在滤液A中加入复合沉降剂和还原剂，并调节pH值为7～8，压滤后得滤液B和固体；滤液B进行蒸发浓缩后，冷却结晶，析出硫酸钠和硫酸铵。本发明有效缓解了蒸发浓缩系统换热器列管内部结垢和堵塞的问题，提高了热能利用率并降低了清洗换热器列管的费用，降低了钒产品的生产成本，其工艺流程简单、分离效率高、资源利用高，成本低，可降低废水处理成本，提高钒产品综合效益。

利用皮革废弃物与氨基硅油制造的制革助剂及其生产方法 980     

 0

本发明涉及一种利用皮革废弃物与氨基硅油制造的制革助剂及其生产方法，利用水解制革废弃物（分含铬和不含铬两种）与氨基硅油反应制备2种制革助剂。制革助剂有良好的填充性能，应用不会使皮革变硬，保持了皮革天然性能，且能与皮纤维结合，提高了皮革的耐撕裂强度。本发明技术减少皮革固体废弃物的大量堆积及其对环境的污染问题，同时可实现皮革废弃物的资源化利用，具有很广阔的应用前景。

废旧铅膏高效脱硫工艺 970     

 0

本发明涉及一种废旧铅膏高效脱硫工艺，属于废旧铅酸蓄电池回收领域；所述的废旧铅膏高效脱硫工艺具体包括以下步骤：1）将废旧铅膏进行干燥，得到干燥铅膏；2）将固体脱硫剂与干燥铅膏研磨成合成粉；3）脱硫反应；4）混合液压滤后得到滤饼和滤液。本发明的目的在于突破铅膏湿法脱硫技术中存在的问题，解决脱硫反应速率慢，生产效率低，难以实现工业化，脱硫率低，后续冶炼尾气排放二氧化硫含量高，达不到国家环保标准等问题。本发明对湿法回收技术进行改进，在提高脱硫率，降低二氧化硫排放量的同时，提高脱硫反应效率，实现工业化生产。

以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的方法 858     

 0

本发明公开了一种以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的制备方法，包括破碎、酸洗、水洗、烘干、研磨、分级和收集等步骤。由于本发明所使用的是废旧石英埚，原料中SiO2的纯度极高，通过对废旧石英埚进行进一步的提纯除杂和研磨超细化处理，得到SiO2含量不低于99.95％，粒度分布为1～100μm，非晶率为98％～100％的高纯超细石英粉，可以满足光纤工业、电子工业、微电子工业等高新技术产业使用的高纯超细石英粉，从而可以显著缓解对石英原矿的过度依赖，实现石英砂的循环利用，有利于对国土资源的保护，大大降低石英埚的制造成本，同时也解决了石英埚的生产及使用企业的固体废弃物的污染与排放问题。

桥梁钻孔废弃泥浆处理工艺 1083     

 0

桥梁钻孔废弃泥浆处理工艺,包括絮凝剂品种、加药方式和加药量选择,其特征是:所述的絮凝剂品种选用阴离子型聚丙烯酰胺,采用固体加药方式,根据待处理泥浆密度确定加药量,直接用废弃泥浆池做为化学絮凝反应器、沉淀装置,在废弃泥浆池内进行絮凝、沉淀,静置沉淀后上清液达标排放,沉淀后的底泥直接无害化填埋。本发明适合铁路、公路桥梁桩基钻孔废弃泥浆的现场处理,该工艺流程技术操作方便,在施工现场泥浆沉淀池内即可进行;处理成本低;处理时间短;处理后上清液和沉淀底泥均不会对环境产生不利影响。

废弃氟石膏的活性激发技术 918     

 0

本发明涉及一种化学工业副产品氟石膏资源化改性处理的方法,属固体废弃物资源化处理领域。包括以下步骤:①改性液的制备:将酸性废渣用热水水洗,回收水洗液,进行冷却、过滤和加热处理在自然条件下冷却后便得到自制酸性改性液;②原材料的处理:加入酸性改性液进行中和,并保持氟石膏呈弱酸性;③改性药剂的选取:选取所需的保水剂、助磨剂和晶种;④将氟石膏与改性剂按一定条件混合、搅拌。本发明的优点在于:自制改性液,以废治废,降低改性成本;采用该方法所得产品的质量要优于其他方法,且作为水泥缓凝剂的掺量由原来的3%提高到6%,降低了水泥的成本;改性氟石膏和粉煤灰可以综合运用于水泥混凝土及道路修补行业中。

以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法 1087     

 0

本发明有关一种以硝酸铜废液制备硫酸铜的方法，其是针对印刷电路板(PCB)制程中所产生的硝酸铜废液施以回收，并做为生产制备固体硫酸铜的原料来源，主要是先将浓硫酸加入该硝酸铜废液中，而形成硫酸与硝酸铜混合水溶液并产生化学反应，再由加热该硫酸与硝酸铜混合水溶液，使其中的硝酸(HNO3)被汽化分离，而其它的水溶液再施以降温后，开始产生含水硫酸铜结晶物，最后经过脱水处理即可制备出固态颗粒状的硫酸铜粉末成品，除具有完全回收硝酸铜废液而避免二次污染外，又可直接取得低廉或免费制备硫酸铜所需的原料，进而达成降低经济生产成本的效益。

以废旧橡胶和粉煤灰为主要原料的免烧砖 983     

 0

本发明公开了一种以废旧橡胶和粉煤灰为主要原料的免烧砖。它由下述重量份数的原料组成：废旧橡胶3-10，粉煤灰30-45，黄砂20-25，水泥5-10，氧化钙10-15，硫酸钙3-5，硫酸钠1-2，氢氧化钠1.5-2，偏铝酸钠0.01-0.05，水8-15。本发明的优越性在于(1)解决了粉煤灰免烧砖目前存在的吸水率大，抗冻融性差的主要难题，极大地提高了粉煤灰免烧砖的应用领域与地域。(2)生产工艺简单，投资少，成本低，效益好，市场竞争力强，市场容量大。(3)利用废旧轮胎和粉煤灰等固体废弃物制砖，代替传统粘土砖，属于绿色新型建筑材料，是我国重点发展项目。

造纸制浆废液木质素改性固沙材料的制备方法及生产装置 993     

 0

本发明涉及一种造纸制浆废液木质素改性固沙材料的制备方法及生产装置。该方法包括顺序进行的下列步骤:(1)含有木质素的制浆废液的浓缩;(2)将浓缩后的制浆废液和醛类化合物投入反应釜进行反应;(3)在反应釜中加入尿素和醛类化合物进行反应;(4)在反应釜中加入固化剂并混合。通过上述步骤,生成具有较多“木质素-尿醛-木质素”结构的交联产物,经过喷雾干燥后可形成固体产品。该生成设备主要由依次连接的预热器、浓缩装置、浓黑液槽、反应釜、成品液槽和喷雾干燥机构成。本发明的固沙材料变废为宝,生产成本低,喷施于沙丘表面后6～24小时即可在沙丘表面形成固结层,并可生物降解,适于与植被恢复相结合用于大面积沙漠化地区的生态环境建设。

城市废水过滤装置 915     

 0

本实用新型公开了一种城市废水过滤装置，涉及废水过滤技术领域。本实用新型包括装置主体，所述装置主体的上表面固定有装置封盖，所述装置封盖的顶端设置有废水进水口，所述装置主体底端的周侧面固定有固定圆架，所述固定圆架的底端固定有固定支腿，所述装置主体的底端固定有处理水排水口，所述装置主体内壁的中间部位焊接有金属固定架，所述金属固定架的内侧开设有固定槽，所述固定槽内固定有电机，所述电机的输出端固定有转动桶，所述转动桶的内侧固定有过滤布袋。本实用新型通过一系列的结构设计使得装置过滤城市废水的效果更好，且装置能够更加方便的将过滤下来的固体残留物收集取出。

医疗半导体生产加工用废水处理装置 1128     

 0

本实用新型公开了一种医疗半导体生产加工用废水处理装置，包括U槽钢、上凸板、轮轴、槽轮、输送钢带、清理轮和容纳槽，所述槽轮设有三个，三个槽轮均呈水平状态设置，三个所述槽轮内部均设有轮轴，所述输送钢带套设在三个槽轮外部，上方的槽轮右侧设有清理轮，上侧的槽轮位于U槽钢上侧的上凸板之间，所述槽轮和清理轮之间的置中位置下方设有容纳槽，所述容纳槽内部设有电动绞龙，容纳槽下侧的槽轮与轮轴转动连接，容纳槽上侧的槽轮与轮轴固定连接，下侧的两个轮轴与U槽钢固定，上侧的轮轴与上凸板转动连接，上凸板背向槽轮的外侧壁上固定有两个电机。该医疗半导体生产加工用废水处理装置，可过滤废水中的固体废物，适合普遍推广使用。

化妆品生产废水处理装置 867     

 0

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种化妆品生产废水处理装置，包括处理箱，处理箱前侧壁上设有杂质清理箱，处理箱内部设有两个框架，框架前侧与外界相连通，框架上安装有滤网，框架内设有清理板，清理板的中间位置螺纹连接有丝杆，杂质清理箱后侧壁开设有通槽，处理箱的前侧壁上开设有排污槽，丝杆位于处理箱外部的一端紧密焊接有转轴，转轴远离处理箱的一端还设有把手。本实用新型通过设置的清理板，有效的解决了废水处理装置在长期进行固体颗粒物的处理过滤过程中，会导致过滤装置上堆积大量的杂质，时间一长，便会极大影响废水处理效果的问题。