1040
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本发明公开了一种废渣土清洗筛选工艺,包括以下步骤,粗选:料仓内设置振动筛,可将大颗粒杂质等筛除;初步清洗:净水管将蓄水池内清水引入水洗分离机内,并与水洗分离机内小颗粒物搅拌混合;分离:分离槽内设置分离振动筛将固体颗粒物进一步筛选;再清洗:洗料机通过净水管将蓄水池内清水引入,混合搅拌;污水压滤:污水池内混浊液经压滤机过滤压缩,输出废弃污水和含水量为30%、颗粒直径为0‑0.25mm的细沙土;微尘喷淋管网设置在生产设备和料场外围,微尘喷淋管网上设置供水空压机。本发明所述的一种废渣土清洗筛选工艺,垃圾处理过程中不占用较多土地、无有害物质产生、无粉尘污染,且成品规格分类明确,实现废渣土高效循环使用。
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本发明公开一种用于废水烟气处理的兼养模式栅藻培养的研究方法,主要包括如下步骤:栅藻接种:将栅藻S.obliquus接种于容器内,添加BBM培养基,接种体积为10%(V接种物/V培养基),然后置于光培养箱中培养10~15天;废水预处理:微滤去除废水中微生物和悬浮固体颗粒,并进行100~121℃高压灭菌处理;基础培养实验;兼养模式培养实验。利用栅藻在这种兼养模式下利用和处理废水烟气,不需要额外添加营养物质并且能生产具有成本效益的生物质,是一种可持续发展的双重战略。
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本发明提供了一种从含锂电池废料中选择性提锂的方法。所述方法包括以下步骤:(1)将预处理后的含锂电池废料与氧化物水溶液混合,对得到的原料料浆进行浸出反应,反应后得到浸出料浆;(2)调节步骤(1)所述浸出料浆的pH至7‑13,对得到的反应料浆进行固液分离,得到固体渣和含锂净化液;(3)向步骤(2)所述含锂净化液中加入碳酸盐,进行沉锂反应,反应后固液分离得到碳酸锂产品和沉锂尾液,所述沉锂尾液在调节为酸性后返回步骤(1)的浸出反应体系中。本发明提供的方法具有广泛适用性,流程短、操作简便,反应条件温和,反应原料成本低廉,整个流程无三废排放,实现了含锂电池废料中锂资源的高选择性回收。
1202
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本发明涉及生物工程技术领域,具体涉及一种利用养殖废弃物生产微生物培养基的生产工艺,包括以下步骤:(1)调质熟化;(2)菌种活化;(3)接种菌种;(4)酶解发酵;(5)出料和筛分包装;(6)厌氧后熟;本发明还涉及一种利用养殖废弃物生产微生物培养基的生产装置。该发酵工艺简单,对养殖废弃物处理效率高,成本低,适宜大规模固体发酵养殖废弃物;利用该生产装置可快速降温,而且可将大体积物料进行破碎,混合更加均匀,无死角。
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本发明提出一种用维生素C生产废盐提纯精制氯化钠的方法,包括步骤:1)将维生素C生产过程中产生的废盐溶于水,加入沉淀剂,或沉淀剂和沉淀助剂,使杂质生成沉淀;所述沉淀剂为氢氧化钠溶液,所述沉淀助剂为碳酸钠溶液、氯化钙溶液、碳酸铵溶液中的一种或多种;2)用活性炭脱色,然后过滤;3)滤液减压浓缩,回收纯化水,将物料离心分离,回收离心后的母液;脱水后的湿品干燥,得产品氯化钠。本发明将维生素C生产过程中产生的废盐加以精制和提纯,获得生产工业盐的方法,解决了维生素C生产过程中固体废物循环利用的难题。本发明的提纯精制工艺简单,母液和纯化水循环套用,精制成本低,产品纯度高。
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本公开涉及一种废催化裂化催化剂的处理方法和所得硅铝材料及其应用,该方法包括以下步骤:a、将废催化裂化催化剂与碱性溶液混合后在70~220℃下进行浸渍处理;或者,将废催化裂化催化剂与含碱物料混合后在500~1000℃下进行焙烧处理,得到焙烧处理后的催化剂;b、将所述浸渍处理后的催化剂或者所述焙烧处理后的催化剂进行水洗处理0.1~3h,得到水洗处理后的催化剂;c、将所述水洗处理后的催化剂与酸混合,在50~185℃下进行酸浸处理0.1~3h,得到酸浸处理后的催化剂;d、将所述酸浸处理后的催化剂洗涤至中性,收集固体产物。本公开的方法将能够有效降低废催化裂化催化剂的镍、钒含量,处理后得到的硅铝材料能够作为建筑材料和/或催化剂载体材料再次利用。
896
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本发明公开了一种有机废气处理系统,具体涉及一种处理废气的系统,包括用于进气吸附装置、喷淋装置、除菌装置、废水收集装置、排气管以及排水管,进气吸附装置与喷淋装置相连通;进气吸附装置包括吸附部以及加速部,吸附部与加速部固定连接;吸附部包括吸气管、第一负压风机、活性炭过滤网以及加速负压风机,加速负压风机位于吸气管的中空容腔中,第一负压风机、加速负压风机分别位于活性炭过滤网的两侧;加速部包括气体加速管,气体加速管直径大的一端设有固体颗粒过滤网,气体加速管直径小的一端与喷淋装置相接通。本发明具有可有效除去废气中的有害气体、细菌的优点。
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本发明公开了一种含有改性纳米电石渣的废弃物固化剂,其是由下述重量份的组分混合制成:氯化钠1-2、硫酸钠1.5-2.3、硅酸镁0.5-1、粉煤灰0.7-1.4、烧碱1.7-2.6、磷石膏1.3-1.5、水泥2.5-3.7、壳聚糖1-2,醇醚糖苷1-2,35-40波美度水玻璃0.6-0.8、木质素磺酸钙0.8-1.3、三氧化二铝0.4-0.8、改性纳米电石渣1-2。本发明的含有改性纳米电石渣的废弃物固化剂,有普通固化剂的硬化作用外,还合理利用的固体废弃物,变废为宝,多种原料与纳米改性纳米电石渣复合,从而强化了硬化作用。
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本发明涉及一种移动式高温烟尘废气流场控制装置,其特征在于:控制装置为罩体结构,由:流场驱动系统和热能导流系统组成,移动式高温烟尘废气流场控制工艺方法,采用以下步骤:流场驱动系统和热能导流系统同步工作,流场驱动系统处于负压工作状态,热能导流系统处于正压逐渐减弱负压逐渐增强的工作状态;流场驱动系统有组织的环境气流进入流场驱动系统;采用正压驱动和烟尘废气净化系统的负压引导驱动,通过脱硫剂浆液水幕向筛网周边区域流动,最终排入熄焦车厢焦罐内,进行高级脱硫除尘。本发明避可大大减少烟尘废气净化系统的吸风量,使净化系统有效控制固体或液体粒子污染,具有节能减排和低运行成本的实际意义。
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本发明涉及一种石煤提钒含盐废水的综合处理方法。其技术方案是:先将石煤提钒含盐废水预处理至:Fe2+<0.3mg/L,Mn2+<0.1mg/L,SS<1mg/L;再采用倒极电渗析进行脱盐处理,将石煤提钒含盐废水浓缩至100000~120000mg/L,淡水回用于石煤提钒工艺;然后采用减压膜蒸馏进行浓缩处理,得到饱和盐水和冷凝水,冷凝水回用于石煤提钒工艺,饱和盐水进入浓水池;最后在预先加有固体NaCl的结晶室中结晶,结晶盐通过晒盐制得工业盐,返回石煤提钒工艺;结晶液经过滤返回浓水池,与电渗析产生的浓水合并经加热后返回减压膜蒸馏工艺。本发明的能量消耗较小,能全部回收其中的淡水和盐类,实现了废水的综合利用,对环境无二次污染,处理成本低。
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本发明公开了一种废铅膏湿法制备纳米二氧化铅粉体的方法,包括铅膏的脱硫浸出、可溶含铅溶液的制备和纳米级二氧化铅粉体的制备过程。废铅膏先与含有脱硫剂的溶液混合,进行反应后固液分离,其滤液结晶后回收副产物,得到的固体物质与酸性试剂的水溶液反应,同时添加还原剂。反应结束后,固液分离,所得滤液与氧化剂在碱性环境混合,并可添加表面活性剂进行反应,反应完成后,再调节pH到6-8,固液分离、洗涤、干燥得到纳米级二氧化铅,滤液结晶可以得到副产物。使该方法既实现常温条件制备性能较高的纳米级二氧化铅,又能直接以废铅膏为原料,并且反应原料廉价易得,实现废铅膏的循环利用,且不产生二次污染。
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本发明公开了一种从含酚类物质和碘离子的废碱水中回收碘与酚类物质且无污染排放的方法,其特征在于包括以下步骤:将含酚类物质和碘离子的废碱水经过滤器去除固体杂质;将废碱水滤液计量加入酸化槽中,根据废碱水滤液的PH值和I-的浓度确定向酸化槽中加入盐酸的量,发生酸碱中和反应生成盐和酚,经过静置后,从上层分离出酚,过饱和氯化钠从下层分离出;中和后的液体进入碘水罐后经泵打入反应器,同时加入氧化剂,充分接触后生成单质碘,碘水罐中沉淀析出碘。该方法工艺流程简单、人工少、成本低、操作简便、处理效率高,能分类回收各种有用的物质,既增加了效益也避免了污染。
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本实用新型公开了一种核电空气过滤器废滤芯预压机,属于液压设备技术领域,包括机架,所述机架上端面贯穿设有下料口,所述机架上端于下料口一侧设有水平推料挤压平台及用于将水平推料挤压平台推向挤压平台上的推料油缸,所述下料口垂直于推料油缸的两侧对称设有挤压模具以及两个分别用于将挤压模具推向下料口中部的挤压油缸,两所述挤压模具均高于水平推料挤压平台上端面,所述机架上端正对下料口的位置设有垂直压下机构,所述机架于下料口底部设有顶升机构,所述顶升机构上端设有开口大于下料口的废料桶,本实用新型具有对核电空气过滤器废滤芯进行预压使其充分减容,方便后续超压机对固体核废进行彻底压缩,便于填埋的优点。
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本实用新型公开了一种化工业生产用废气排放装置,包括净化管,所述净化管一端外壁开有进气口,且进气口内壁通过螺纹固定有进气管,所述净化管两侧内壁通过粘接有垫板,且两个垫板底部一侧外壁均通过螺栓固定有卡座,两个所述卡座底部内壁通过弹簧卡接有同一个活性炭过滤网,两个所述垫板顶部两侧外壁均通过螺栓固定有紫外线杀菌灯,且两个紫外线杀菌灯相对一侧外壁均通过卡接固定有同一个连接卡扣,所述净化管靠近紫外线杀菌灯上方的两侧内壁均通过螺栓固定有同一个防护架。本实用新型能够对最先进入净化管中废气内的有毒固体颗粒物进行有效吸附,避免了净化后仍掺杂水汽的废气再一次与空气中的颗粒物相互融合,优化了废气进化的效果。
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本实用新型涉及一种发动机内部废药清理装置,属于固体推进剂技术领域。所述装置是以卧式车床为基础,将卧式床的主轴箱内部传动结构改变为由空心结构的轴I、轴II、轴III、齿轮I、过渡齿轮和齿轮II组成的传动系统;将卧式车床的溜板箱内部传动结构改变为主要由大托板、丝母、丝杠、刀架齿轮I、刀架齿轮Ⅱ、刀架齿轮Ⅲ、刀架齿轮Ⅳ和刀架齿轮Ⅴ组成的动力传动系统;将卧式车床的刀具刀架进行改变,改变后在刀座上增加圆杆与刀座连接,圆杆(24)前端焊有铍铜刀具。采用所述装置清除发动机壳体内的废药,使发动机废药清理故障率下降,解决了报废发动机壳体的再利用问题。
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本实用新型公开了一种高粘度液体有机废弃物连续热解炭化系统,包括搅拌机、废弃物储罐、移送泵一、移送泵二、热解炭化装置、进料口密封阀、出料口上端密封阀、出料口下端密封阀、电磁加热线圈、旋风分离器、冷凝器一、冷凝器二、除臭装置、真空泵、冷却水循环塔、初级再生溶剂罐、精制蒸馏塔一、精制蒸馏塔二、再生溶剂储存罐一、再生溶剂储存罐二、蒸汽锅炉、过热蒸汽发生器、固体燃料成型机、控制柜等。通过电磁加热线圈和过热蒸汽内外双层加热对高粘度液体有机废弃物进行均匀加热,以实现对其进行连续热解炭化处理。该系统对高粘度液体有机废弃物进行无害化处理的同时,可以实现有机溶剂的回收和炭化产物的资源化利用。
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本实用新型公开了一种用于喷漆室废气的过滤装置,包括壳体以及滤芯;所述的壳体上设置有进气口以及出气口,所述的进气口设置在壳体正面的左下端位置,在所述的进气口上还设置有阀门,所述的出气口设置在所述壳体上端面的最右端位置;所述的滤芯设置在所述的壳体内,所述的滤芯为纸板交叉拼接的结构。本实用新型提供的一种用于喷漆室废气的过滤装置,采用纸板十字或者网状拼接的结构,能够增大接触面积,提高过滤效果,且将原先的废气用液体处理,改为用固体的方式过滤,更加地环保,同时成本也更低;且经过过滤之后废弃的纸板便于后续的处理,更加的环保。
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本实用新型公开了一种高氨氮脱硫废水一体化处理装置。它包括前段的重金属去除单元和化学混凝沉淀单元,以及后段的氨氮脱除单元;具体包括依次顺序连接的PH调节池、反应池、混凝池、絮凝池、沉淀池、一级氨氮预处理A型膜萃取装置、多级串联的氨氮处理B型膜萃取装置;在沉淀池、氨氮预处理A型膜萃取装置之后,每级氨氮处理B型膜萃取装置之后均设有中间水池。膜材料采用聚四氟乙烯PTFE中空纤维微孔疏水膜,采用中空纤维膨化拉升工艺制成。该一体化处理装置,针对脱硫废水中高氨氮情况,结合化学处理工艺,集成了高效膜脱氨氮技术,在解决脱硫废水中重金属、高悬浮固体的同时,解决了脱硫废水中高氨氮的去除问题,且成本低。
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本实用新型提供一种化工含盐废水环保焚烧炉,包括除尘罐、排气管、注液口、排液管、转柄、旋转盘、转杆以及轴承,除尘罐安装在支撑架二上端面,排气管安装在除尘罐上端面中间位置,注液口开设在除尘罐右端面下端,排液管安装在除尘罐下端面右端,该设计实现了对废气中固体小颗粒的清除功能,且实用性强,操作便捷,除尘效果好,有利于缓解大气污染,转柄安装在转杆左端面,旋转盘安装在转杆右端面,搅杆安装在旋转盘右端面,该设计实现了对废料充分燃烧的助燃功能,且结构简单,经济实用,节约能源,提高了工作效率,避免了废料堆积燃烧,本实用新型结构合理,适用范围广,实用性强,稳定性好,可靠性高。
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本实用新型涉及一种能重力回用纳米零价铁的废水处理装置。由顶板、4个侧板和底座组成,两个对称侧板均由连接成一体的上斜板(6)和下斜板(9)构成,其余为垂直侧板;顶板中心固结搅拌器(1),通过长挡板(10)和短挡板(8)将装置分隔又相互连通形成反应区(2)、缓冲区(3)和沉淀区(7);垂直侧板下部设进水管(11);反应区(2)上部设纳米零价铁加药管(14),底部设排泥管(12);沉淀区(7)上部设三角堰(4),侧壁设与三角堰(4)连通的出水管(5)。本实用新型可利用纳米零价铁连续处理废水;可有效分离处理后废水和废水中固体悬浮物;可重力回用纳米零价铁,循环利用率高于40%;本实用新型结构简单,运行费用低。
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本实用新型提供了一种有机肥生产过程中的废气二次降尘设备,包括依次通过输水管道连接的水膜净化池、沉淀池、脱臭槽和循环水池,所述沉淀池内设置有泥浆泵,所述脱臭槽上方安装有水雾喷嘴,所述循环水池内安装有潜水泵。本专利所述的一种有机肥生产过程中的废气二次降尘设备,将废气依次经过水膜净化池、沉淀池、脱臭槽和循环水池,将废气依次进行净化、除固体颗粒、除臭作业,最后进入循环水池进行排放。本专利整体结构简单可靠、设计巧妙、制造成本不高,可在原有基础上进行加装即可,降尘除臭效果好,符合国家环保要求,有利于大规模推广使用。
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本实用新型公开了一种井下疏干水及电厂废水循环处理利用零排放系统,包括疏干水慢速脱碳处理系统、渣泥利用系统、锅炉排污水循环利用系统、清水利用系统和浓排水利用系统,疏干水慢速脱碳处理系统包括慢速脱碳处理装置和板框压滤机,渣泥利用系统包括煤泥处理系统和电除尘器,锅炉排污水循环利用系统包括盘式过滤机、超滤净水机、保安过滤器和反渗透净水机,清水利用系统包括清水池、一期冷却塔和二期冷却塔,浓排水利用系统包括浓排水池、除渣除尘水输送管道、砖厂制砖水输送管道、浇花水输送管道和冲厕水输送管道。本实用新型设计新颖合理,能够实现废水的循环利用,实现了固体废弃物和废水零排放,既节能又环保,实用性强,推广应用价值高。
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本实用新型涉及一种移动式餐厨垃圾泔水的油水分离及废水净化处理专用车;具体地,提供一种移动式的具备有泔水分离成地沟油和废水、废水净化处理达标和储运等三种功能的车辆;该车辆能够在餐馆、宾馆、机关、家庭……等厨房现场,将多个厨房里收集的泔水随时的随地的进行油水分离,收集和缓存从泔水中分离出来的地沟油;随时的随地的对分离出的废水进行环保净化处理达到国标《GB8978-1996》城镇一、二级污水处理厂的排放标准;然后,将收集的地沟油或/和固体餐厨垃圾运输到垃圾处理厂;这极大地节省了餐厨垃圾环保处理的综合成本,本实用新型具有好的工业实用性。
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本实用新型的具有污物沉淀功能的废水处理器,包括圆柱体形状的容器体;容器体的下部设置有进水管和排泥管,上部设置有出水管和加料口;所述容器体内部的下方设置有漏斗形状的贮泥斗,上方设置有起隔离作用的栅板;所述容器体上还设置有伸入容器体内部的PH值检测控制器,其特征在于:所述贮泥斗的内表面上固定设置有至少两个环形挡板。本实用新型的具有污物沉淀功能的废水处理器,通过在贮泥斗的内表面上设置若干环形挡板,有效地实现了对废水中固体杂质的截留,增加了废水净化的速度。
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本实用新型公开了一种化工用多层废水处理装置,具体涉及化工领域,包括反应装置,所述反应装置的顶端相通有入料口,所述入料口的内壁表面固定连接有阀门,所述反应装置的内壁表面固定安装有过滤槽,所述过滤槽的底端表面相贴合有滑动块,所述反应装置的一侧相通有连接长管,所述反应装置的底端固定安装有支撑长板,所述支撑长板的内部可拆卸安装有输料管。本实用新型通过设置阻隔网片,操作人员从入料口将待过滤的废水导入到反应装置的内部,然后利用了阻隔网片表面开设的小孔,使得废水能够正常导入,二外界的较大的固体杂质和污染物不会轻易进入反应装置的内部,从而保证了该装置的正常进化废水的工作。
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本实用新型属于废水处理技术领域,尤其涉及一种酿酒废水原水PH调理设备。本实用新型,包括调理机座主体,所述的调理机座主体内设有盛液腔室。本实用新型在使用过程中,将固定盖板与调理机座主体进行固定,将酿酒废水通过分区投料部的液体投放区投入至盛液腔室内,再将生石灰粉末通过区投料部的固体投放区投入,采用分区投放结构,便于控制投放量,此时转动混合搅拌组件,通过混合搅拌组件将酿酒废水和生石灰粉末进行自动搅拌,实现较好的混合,将PH调节至8~9,再将PH值测量件向下移动,通过PH值测量件对液体进行PH值检测,自动化程度较高,无需进行人工搅拌,有效调节PH值的情况下避免改变污水体积,减少试验误差,实用性较强。
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本实用新型公开了一种减震效果好的废料转运装置,包括储料箱、支撑架、底座和过滤钢板,所述储料箱底部的前端固定安装有辊轴,所述支撑架的两侧通过螺栓固定安装有两个轴承,所述辊轴与两个轴承传动连接,所述支撑架上固定安装有支撑杆,所述支撑杆顶部设有橡胶垫,所述支撑架与底座的四角之间固定安装有四个减振器,所述底座的后端固定安装有连接杆,所述连接杆的顶端通过转轴转动安装有挂钩,所述储料箱的背面设有挂孔,所述储料箱内部的底部四角设有四个安装座,所述过滤钢板通过螺栓固定安装在安装座上;本实用新型具有很好的减震效果,能防止转运时受到颠簸导致废料散落,并且能够使固体废料和液体废料分离。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的烟气净化装置,涉及危险废弃物处理技术领域,包括支架和处理罐,处理罐的底端两侧固定安装有支架,空槽的内部底端设有加热管,且加热管受限位条的限制,当废弃物在处理罐中时,启动加热管,则对处理罐中进行加热,其内部的空气流通更加快,无论废弃物是液体还是固体,在破碎时总有烟气产生,加热的气体向上进行移动,通过拦网进入空心玻璃内部,空心玻璃的内部设有吸收剂,且空心玻璃呈螺旋形状,促使吸收剂能够吸收更多烟气中的有害物质,方便使用,可单独将装板和塞盖进行拆除,方便对吸收剂进行更换,设置在处理罐内部的防腐蚀层,保护了处理罐本体,方便使用,绝缘层的设置避免了操作者接触触电。
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本实用新型公开了试验过程中的废液收集装置,包括车底板,所述推手的上表面固定连接有放置台,所述车底板的上表面固定连接有箱体,所述箱体的上表面固定连接有支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有漏斗,所述漏斗的内部设置有防溅滤网,所述支撑台的上表面且位于漏斗的后方固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有横板。本实用新型中,防溅滤网,防止在操作人员把实验废液清理过程中溅出水滴,防止肢体接触发生一定的危险,还能过滤一些固体颗粒,操作人员把清洗后的器材放到放置台上,使用方便,多个收集瓶使不同的实验废液分别收集,防止实验废液混合发生化学反应,污染环境或发生爆炸。
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