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本发明涉及养殖及资源综合利用技术领域,具体涉及利用畜禽养殖废弃物就地制造有机复合肥的生产系统,包括粪便收集池、污水沉淀池、污水沼气发酵池、粪便沼气发酵池、用于将沼气分离出甲烷的甲烷提取装置、用于将甲烷合成甲醇的甲醇合成装置、甲醇水重整制氢发电装置、固液分离装置、沼液池、沼渣池、液体浓缩肥加工装置、固体有机肥加工装置;所述甲醇水重整制氢发电装置包括重整器、燃料电池和控制装置。本发明利用畜禽养殖废弃物产生热能和电能,并利用自身产生的电能和热能就地制造有机复合肥,使生物质能源得到高效地转化和综合利用。
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本发明提供了一种利用涂料废渣制备的PVC建筑模板及其制备方法,PVC建筑模板包括以下重量份数比的原料:聚氯乙烯100份,复合固体粉末材料10‑100份,氯化聚乙烯5‑15份,钙粉45‑50份,木粉10‑15份,滑石粉10‑15份,发泡剂1.3‑1.9份,发泡调节剂10‑13份,稳定剂4‑5.5份,增塑剂0.3‑0.4份,环氧大豆油2‑4份。本发明的有益效果为:在解决涂料废渣再利用的同时,提高PVC建筑模板性能,降低成本,实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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本发明公开了一种含铬废弃物的综合利用工艺,属于铬渣的清洁处理及资源的循环再利用领域。该方法的具体步骤为:1)向含六价铬的废渣中加入水,混合均匀;2)向步骤1)所得溶液中加入双氧水,充分搅拌,得混合液;3)采用水热法或直接加热处理混合液;4)加热处理后,使固液混合物自然冷却至室温,静置;5)将固体渣与含铬上清液分离,并将滤渣用水洗涤再干燥;6)将含铬溶液回收并返回工段中,或者进行回收铬处理。本发明所采用的矿化剂绿色无污染,处理后的上层清液可以直接在铬盐生产或铬盐使用的工艺中回用,滤渣可进行综合利用。本方法工艺清洁简单、投资小、见效快、可回收六价铬,有效治理铬污染又不造成二次污染。
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一种油基钻井废弃物回收和无害化处理系统和方法。所述系统包括:混合装置;热分离器,所述热分离器分别与所述混合装置和驱动装置连接,所述热分离器内部设置有运动部件;除尘装置,所述除尘装置与所述热分离器连接,设置为能够将来自于所述热分离器的油和水的混合蒸汽夹带的粉状固相进行捕捉并沉积在所述除尘装置底部;冷凝罐,所述冷凝罐与所述除尘装置连接,设置为能够对来自于所述除尘装置的混合蒸汽中的油蒸汽和水蒸气进行冷凝。该系统能够有效地实现油、水、固相的分离,回收得到的油能重复配制油基泥浆,得到的固体废弃物的含油量较低,而且能耗低,成本低,不会产生二次污染。
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本发明公开了一种用于造纸加工的废水处理装置,包括处理池本体,所述处理池本体上方设有支撑架,所述支撑架连接有连接座,所述连接座之间设有电机,所述电机输出端连接有第一转轴,所述第一转轴上设有主动齿轮,所述电机两侧均设有第二转轴,所述第二转轴转动连接于支撑架,所述第二转轴下方固定连接于滚筒。通过试剂添加口把絮凝剂添加到滚筒之中,通过电机带动主动齿轮从而带动从动齿轮,最终带动滚筒转动,通过套筒上的小孔在离心力的作用下把试剂甩出进行搅拌,搅拌后的絮状物落入格网下方,被加热后的絮状物更容易凝结,本发明能够有效回收利用造纸废水中的纤维性固体物质,避免了资源的浪费,节约了造纸成本。
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本发明涉及一种苯酚丙酮废水蒸发脱盐预处理工艺,采用降膜蒸发器加上OSLO蒸发结晶器组合工艺,错流操作,溶液流向为:原料液经冷凝水预热器预热→二效降膜蒸发器→三效降膜蒸发器→四效降膜蒸发器→一效OSLO蒸发结晶器→浓缩晶浆排出,固液分离后母液返回一效OSLO蒸发结晶器继续参与蒸发,固体回收处理。该发明工艺合理设计工艺流程及设备选型,解决了苯酚丙酮废水蒸发脱盐装置系统运行不稳定,焦油堵管的问题,提高了生产效率。
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本发明公开了一种硅片切割废液的回收方法,使用静置分离和压滤机相结合的办法去除废液中的固体颗粒。这种方法更加节能,高效。
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本发明公开了一种实验室分析测试用废弃物固液分离式处理装置,包括主箱体,其为整个装置的安装基座,所述主箱体上端开设有进料口,且主箱体内固定有横板,并且主箱体侧边固定有动力输出机构电机,同时主箱体内侧固定有弹性作用的金属弹片,所述主箱体侧边固定有塑胶卡块;旋转轴,通过轴承垂直连接在所述横板上。该实验室分析测试用废弃物固液分离式处理装置,采用离心式分离脱干机构实现固液分离作用,从而有效避免固体上的液体残留,配合联动的击打式清理机构,可以实现清理作用,避免分离过程中固体堵塞网孔而影响分离的正常进行,通过可拆分的连接机构可以实现拆分作用,从而方便后续对过滤装置进行清洗。
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本发明公开了一种卤素混盐废渣的资源化利用方法及系统,所述方法包括以下步骤:获取待资源化利用的卤素混盐废渣粉末,升温溶解,获得一级处理混盐匀浆;离心分离获得一级处理混盐固体和第一上清液;基于第一上清液回收获得氟化钾,将一级处理混盐固体溶解并离心分离获得第二上清液和第一沉淀物;向第二上清液中加入氯化钙溶液并进行过滤分离,获得第三上清液和第二沉淀物;将所述第三上清液进行升温蒸发结晶,过滤、干燥,回收获得氯化钠;降温冷却结晶,过滤、干燥,回收获得氯化钾。本发明具体提供了一种卤素混盐资源化利用工艺,可实现卤素混盐的无害化处理和资源化利用。
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本发明属于电池热解技术领域,公开了一种废旧锂电池回收热解控温的方法,该方法包括以下步骤:将废旧电池原料和固体介质混合,进行无氧热解,筛分,破碎,分选,即得电池粉;无氧热解的温度为350~550℃。采用本发明的方法可解决电池回收行业中普遍出现的热解控温困难的问题;通过使用固体介质实现精准控温,避免热解过程中温度失控使电池中铜铝氧化严重造成电池黑粉中杂质含量高,同时降低了温度失控带来的安全风险。
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本发明公开了一种医疗用废弃物收集装置,包括壳体,所述壳体内腔左侧的顶部通过合页活动连接有活动板,所述活动板顶部的左侧固定连接有竖板,所述竖板的右侧固定连接有气缸,所述气缸的右侧固定连接有推板,所述壳体内腔顶部的中轴处通过合页活动连接有连接板,所述连接板的左侧固定连接有破碎齿。本发明通过壳体、活动板、竖板、气缸、推板、通孔、弹性伸缩杆、网板、插杆、连接板、活动块、电动伸缩杆、活动轴、活动杆、活动座、破碎齿、紫外线杀菌灯、液体存储框、固体存储框、第一活动门、第二活动门和PLC控制器的配合,解决了现有的医用废弃物收集装置不具备固液分离功能,导致固体和液体混合,造成二次分离困难的问题。
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本发明公开了一种固液分离的医用废品处理分类箱,包括箱体,所述箱体的顶部设置有顶盖,所述箱体通过销轴活动连接顶盖,且所述箱体的内腔中安装有下料仓,所述粉碎结构的下方设置有液体仓,所述液体仓的上方安装有隔网,所述隔网的后方设置有固体出口,所述液体仓的右端底部开设有液体出口,通过过滤网的设置,可以防止较大的医疗物品难以粉碎的处理的缺点,通过粉碎结构的设置,可以将医疗物品进行初步的粉碎工作,以此便于医疗物品的后续收集工作,同时通过隔网的分离作用,可以将医疗废物中的固体和液体进行分离工作,容易收集和后续的处理;使得收集工作变得高效、分类、有序和环保。
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一种餐厨、厨余废弃物处理的方法,包括以下步骤:餐厨、厨余废弃物放入接料斗内进行包括破袋与粗破碎的预处理;此后送入转存料仓中储存;此后送入破碎机中精破碎;此后送入挤压机挤压进行固液分离;沥液混合锯末后送入处理池,进行厌氧及水处理;有机固体垃圾送入烘干机中烘干收集。本发明的创新点在于可在一个挤压机中实现沥液、有机固体、无机杂质的高效分离,从而提高垃圾的分离效率,具有更好的针对不同组分垃圾进行对应其特性处理的效果。
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本发明提供一种含铁废盐酸的处理方法,该方法包括如下步骤:(1)将含铁废盐酸与足量铁屑反应至溶液中的溶质全部为亚铁盐氯化亚铁;(2)将步骤(1)得到的氯化亚铁溶液经过多级减压蒸馏装置和单级减压蒸馏浓缩结晶,得到氯化亚铁结晶体;(3)将步骤(2)得到的氯化亚铁结晶体经回转窑煅烧,分解得到氯化氢气体、水蒸汽和三氧化二铁固体,收集三氧化二铁固体得三氧化二铁产品,含有氯化氢气体、水蒸汽、少量三氧化二铁粉尘和燃烧尾气的混合气体排出;(4)将步骤(3)得到的混合气体经换热器冷却,形成盐酸液滴。
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本发明涉及一种以有机废弃物为原料的混凝土基耐火材料,属于建筑材料领域。本发明提供的以有机废弃物为原料的混凝土基耐火材料,所述耐火材料按重量份,由下述固体原料制得:耐火粘土20~30,水泥20~40,有机粉末10~30,矿渣粉10~30,水100~260,其中,所述耐火粘土、矿渣粉的平均粒度为10~100微米;所述有机粉末的平均粒度为1~20微米;所述有机粉末为含有纤维素的天然植物烧制后的到的固体灰。该耐火材料可以满足一般家庭用耐火墙体材料的需求,同时所用原料多为天然植物原料,环保等级较高。
本发明公开了一种用于甲基橙废水处理的非均相Fenton催化剂的制备方法,包括以下步骤:a、将活性组分为铁、铜或镍的硝酸盐加水在60-80℃下搅拌均匀;b、加入氨水调节pH值为6-12,生成氢氧化物沉淀;c、加入生物质为载体,在60-80℃下搅拌3-10小时,所述生物质为葡萄糖、多孔淀粉或β-环糊精;d、加一定量无水乙醇搅拌后过滤,再采用无水乙醇洗涤、抽滤3次;e、将滤出的固体在110℃烘箱中干燥12h;f、再在150-250℃温度下焙烧1-20h后冷却至室温,得到所需催化剂。本发明制得的催化剂解决了传统非均相Fenton催化剂活性组分流失,液体酸消耗量大,设备腐蚀,环境污染严重等问题。
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本发明公开了一种利用废旧覆铜板再生硫酸铜的方法,以废旧覆铜板为 原料,以耐酸容器为反应槽,依次按照以下步骤进行:a,除杂整理;b,给 反应槽装料;c,加反应液;且所述反应母液组分的重量百分含量是,硫酸 15~50%,水50~85%,并加入所述硫酸和水的总重量的0.1~4%的催化剂硫酸 亚铁,d,吹空气鼓泡;所述吹空气鼓泡是在反应母液的温度为60~85℃的条件 下进行的,且吹入空气量控制在0.01~0.1M3/S范围内;e,过滤冷却;通过 过滤去除杂质后,再将经过过滤的液体冷却至≤30℃,水溶硫酸铜析出成颗 粒状固体硫酸铜;f,脱水;将通过e步骤制备的液固相混合物脱水,且使固 体硫酸铜的含水率≤5%,即便制得成品工业级硫酸铜。具有工艺简单,设备 投资小,无环境污染,回收利用成本低等显著的特点。
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本发明公开了一种高效短流程兰炭废水净化处理方法,包括以下步骤:去除污水中的油类物质和固体悬浮物,工艺包括隔油→絮凝→沉降→多介质过滤器过滤→除油过滤器过滤→除油水;向预处理得到的废水中加入适量专用助剂后,送入负压蒸馏塔内进行蒸氨处理,得到氨氮含量小于15mg/L的除氨水;将除氨水送入负压三效蒸发器进行蒸发浓缩处理,经负压三效蒸发器出来的水为1级产品水,浓缩液进入下一级浓缩工段,经副塔进一步浓缩稠化,进入调质、改性设备,然后通过过滤设备,得到滤饼和滤液。本发明采用设备物理治理取代兰炭废水的萃取、强氧化及生化处理的阶段,随开随停,省去大容量调节生化池,使投资成本成倍降低。
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本发明涉及农业技术领域,具体公开一种禽畜废弃物处理方法,具体包括以下步骤:a.离心分离,得到动物杂毛混合物、内脏或肢体混合物、动物粪便混合物及液体混合物;b.将动物杂毛混合物、内脏或肢体混合物混合均匀进行高温水解反应;c.将步骤b中得到的水解产物依次进行干燥、粉碎处理,得到混合物B;d.将动物粪便混合物进行处理,得到混合物C;e.将液体混合物进行Fenton反应,反应产物压滤脱水,固体物干燥、粉碎,滤液进行微电解反应;f.检测步骤e中收集的电解反应产物中液体的BOD及COD值。本发明提供的禽畜废弃物处理方法,能够对禽畜养殖过程中产生的各种类型废弃物进行处理。
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本发明公开了一种脱硫废液干法制备浓硫酸的工艺,采用干法进料方式,以脱硫废液为原料生产98%浓硫酸的工艺,包括依次连接的预处理单元、焚硫单元、净化单元、干吸单元、转化单元和尾气净化单元;其中,预处理单元中采用低压蒸汽进行干燥,压力为0.5‑0.6MPa,本发明采用特殊的硫泡沫固化干燥技术,可同时将硫泡沫及脱硫废液进行处理,回收含盐的固体粗硫磺;同时采用先进的两转两吸制酸工艺,提高硫的利用率。
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本发明提供了一种从含锂电极废料中回收锂的方法。所述方法包括以下步骤:(1)在还原性气氛下对含锂电极废料进行焙烧,焙烧后在保护气氛下冷却得到还原后的物料,将所述还原后的物料用浸出剂进行浸出,固液分离得到含锂溶液和固体渣;(2)将步骤(1)所述含锂溶液制备成含锂产品。本发明提供的方法采用还原性气体进行还原焙烧,焙烧温度低,能耗少,还原后经一步浸出即可实现锂与其他金属元素的高效分离,浸出液中锂的浓度高,锂的回收率大幅提高,并且回收得到的含锂产品纯度高,此外还可以回收废旧电极中的其他过渡金属元素。本发明的方法流程短,成本低,易于实现工业化应用。
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本发明公开了一种硫化废水循环利用的方法,该方法包括稀硫酸配制、Na2S配制、H2S制备、一次固液分离、冷冻结晶和二次固液分离工序,二次固液分离后所得滤液用于稀硫酸和Na2S配制,稀硫酸配制是采用工业浓硫酸加入到稀硫酸(浓度低于1mol/L)或水中配制成1~10mol/L,优选为3~5mol/L的稀硫酸的过程;Na2S配制是在Na2S配置槽中加入水和工业硫化钠固体配制成Na2S水溶液的过程;H2S制备是在配制好的Na2S溶液中添加稀硫酸以获得的H2S气体的过程;一次固液分离是H2S制备完成后所得硫化废水进行过滤,分离溶液中的水不溶物的过程。本发明所述的一种硫化废水循环利用的方法,只需在现有设备工艺上增加一套冷冻设施和固液分离设施,即可实现本发明的目的,改造成本低见效快。
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本发明公开了一种含硫含盐有机废液焚烧节能环保排放系统。将废液雾化后从焚烧锅炉顶部喷入进行焚烧,两支燃烧器错列布置在焚烧锅炉上部左右两侧,所述废液在焚烧锅炉中实现蒸发、干燥、有机物的裂解与燃尽过程。焚烧后烟气的热量被焚烧锅炉后面的冷却室及D型锅炉进行余热回收。焚烧锅炉底部设置熔融炉,在熔融炉中,利用熔盐的强蓄热能力,既可以将固态盐加热成液态,又能够通过炉内的补燃燃烧器将未达到熔融状态的盐类再加热熔化后从熔融炉底部流出,经双轴冷却器冷却后落入水冷刮板除渣机并运输至车间处理。该系统中的设备都选用耐酸耐腐蚀材质,占地面积小,安装工作量小且维护方便,运行简单可靠,并可回收固体高纯度盐。
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一种危废焚烧残余物熔融氯化焙烧资源化利用的方法:将危废焚烧后的残渣和飞灰混合磨细、磁选分离出金属单质颗粒,再进行固液分离,将固体与氯化剂、还原剂和助熔剂混合均匀,经压力造型,将型材升温至800‑1300℃进行氯化焙烧挥发,最后将温度稳定在1300‑1500℃进行熔融氯化挥发处置,熔融氯化挥发时长为30‑120min,将挥发出的烟气再升温至1100‑1200℃,分解其中的二噁英,然后快速降温至200℃以下,经除尘器收集烟尘,再用碱液对除尘后的烟气进行喷淋洗涤,将喷淋液沉淀过滤,烟尘和滤饼中即含有有价金属氯化物,将熔融后的尾渣水淬或风淬处理,得玻璃状颗粒资源化利用。本发明解决了目前危废焚烧残余物采用填埋处置的弊端,减少了土地资源浪费和二次环境污染风险。
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本发明提供一种热结晶法处理氧化石墨生产过程中废盐的方法,包括以下步骤:(1)将氧化石墨生产过程中产生的废盐用水溶解,在溶液加入固体碳酸锰进行中和反应,过滤收集滤液;(2)将步骤(1)的滤液放置在压力反应釜中,缓慢升温至釜内温度190‑200℃,保温静置,趁热快速过滤,固相烘干后得到硫酸锰;(3)向步骤(2)得到的溶液中加入过量的碳酸钾,过滤,向滤液里加入浓硫酸,对中和后的溶液进行蒸发结晶,得到硫酸钾。本发明将废盐变成了农业级的硫酸锰和农业级的硫酸钾。整个处理过程工艺不但相对简单而且水进行循环利用,不会带来新的污染。
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本发明公开了一种糠醇生产中分离粗糠醇和废催化剂的方法及装置,包括混合罐、氢气罐、热源、进料口、冷凝器、蒸馏罐、第一出口、酸化罐、活化罐、第二出口;本发明的方法和装置可将混合有催化剂的糠醛分离,提高了料液的利用率,分离得到的粗糠醇液体可被直接细加工得到糠醇;分离后得到的废催化剂固体残渣存放容易,避免了原来液体废弃物对环境的污染;该发明方法和装置能够降低原料能耗,提高糠醇产品的收率,实现节能减排,并创造了良好的经济效益。
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本发明公开了一种放射性废物桶多桶机械吊装设备,属于放射性固体废物处理技术领域,包括机械部分和控制部分,机械部分与控制部分通信连接。机械部分包括设备机架、旋转系统、平衡系统和机械吊具。设备机架包括固定座、平衡箱梁、连接法兰、吊具连接轴;旋转系统包括回转驱动、减速电机和编码器;平衡系统包括平衡块、减速机、电机、传感器、减速支架、支撑轨、链轮和行程开关;机械吊具包括吊耳、连接法兰、顶部连接块、伸缩电机、传感器、电动推杆、上板、固定块、楔形板和抓钩;机械吊具通过销轴连接在平衡箱梁下部。本发明可以提高放射性废物桶吊装效率、吊装自动化水平和码放容积率。
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本发明涉及一种废橡塑颗粒快速热解提质增值的装置及方法,属于固体废弃物无害化、资源化利用技术领域。装置包括:壳体,一端设有给料单元,另一端设有炭黑排放口;壳体上设有若干热解气排放口;螺杆,设置在所述壳体内,与壳体的内腔相匹配,壳体的内壁面与螺杆的齿顶间距为0.1~0.2mm,螺杆齿高为6~8mm;动力单元;阶梯加热单元,分为若干加热段,从进料口开始温度依次升高;测量单元,用于监测温度和压力,提供反馈控制信号;氮气密封单元,设置在给料单元和炭黑排放口上方,用于减少漏入热解系统的空气量。在废橡塑颗粒热解过程中通过旋转螺杆进行原位挤压碾磨,大大提高了热解效率;采用氮气密封,降低了热解炭黑的含油率,提高了热解炭黑的商业价值。
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本发明公开了一种含铜污泥和含铜蚀刻废液的联合处理方法,包括以下步骤:将酸性含铜蚀刻废液与含铜污泥共同制浆,用水调整固液比,用浓硫酸调整浆液pH至酸性,进行反应,过滤得到含铜料液和浸出渣;将浸出渣进行洗涤中和,得到尾渣;将所述含铜料液依次进行铜萃取、有机相洗涤、铜反萃,所述铜反萃所得溶液进行铜电积,得阴极铜。该方法利用两者酸碱中和反应,大大减少酸碱耗量,降低生产成本。最终的浸出渣含铜低于0.05%,可作为一般固体废物在利用。在铜萃取过程后,进行负载有机相洗涤,在采用水洗涤的过程中,洗涤液中携带出大量的氯离子和铁离子,显著减少了氯离子和铁离子转移到反萃液中,从而提升铜电积效率、增加阴极铜产品纯度。
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本发明涉及固体废物处理技术领域,且公开了一种用于电焊机的焊头位置焊接废料清除装置,包括安装块,所述安装块的左侧开设有放置槽,所述放置槽的内部安装有控制器,所述安装块底端的中部开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有焊头,所述焊头的顶端套装有固定套,所述固定套与安装槽螺纹连接。本发明通过控制器控制驱动电机与规律地转动,带动主动齿轮与从动齿轮啮合传动,能够使活动杆进行转动,通过活动杆的作用,能够带动限位块在限位槽的内部滑动,通过活动杆的转动作用,能够向活动架的中部推动清除板,两个清除板与焊头的底端接触,从而能够将焊头底端粘连的焊渣铲除,从而达到了清除焊头上焊渣废料的目的。
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