1042
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本发明提供了一种阻尼减振装置及矿浆制备设备,涉及减振技术领域,本发明提供的阻尼减振装置包括振动筛、泵池、输入泵体和调节系统,泵池用于与操作平台接触,振动筛连接于泵池的上方,输入泵体与泵池连通,调节系统与振动筛和输入泵体连接,调节系统用于实时获取振动筛的第一振动信息,并根据第一振动信息控制输入泵体泵入泵池的水量。本发明提供的阻尼减振装置通过改变泵池内混合料的液位高度以及混合料密度来吸收和释放振动筛不同振动频率和振幅下所产生的动能,形成不同的阻滞力,可应对不同振动情况的振动筛,减轻振动向泵池周围的操作平台传递,且响应迅速,占地面积小。
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本实用新型公开了一种带有除尘机构的矿石粉碎机,包括粉碎机壳、对收集的粉尘进行处理的粉尘处理箱和用于筛分的筛分网,所述筛分网固定安装在所述粉碎机壳的内壁上,位于所述粉碎机壳的其中两外壁均固定设置一个液压缸,所述液压缸的输出端与液压杆相连接。本实用新型在粉碎机壳的外壁上设置有液压缸,液压缸的输出端通过液压杆与挤压板相连接,在挤压板的一侧固定设置粉碎突刺,在挤压板底端安装有毛刷,挤压板在液压缸的作用下向同侧运动,可对堆积在筛分网上的成品再次进行粉碎工作,增加功能性;而且毛刷与筛分网的顶部相接触,挤压板运动时,可将筛分网顶部的成品来回刮动,提高筛分的效率。
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本发明公开了一种钾盐矿轻质通孔陶粒,其技术方案的要点是,钾盐矿轻质通孔陶粒由钾盐矿、高粘凹凸棒石粘土、粉状凹凸棒发泡剂、活性白土废渣、漂珠、轻质氧化镁、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和硫酸亚铁组成。将钾盐矿轻质通孔陶粒的配料进行搅拌混合、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为钾盐矿轻质通孔陶粒。钾盐矿轻质通孔陶粒具有比表面积大、堆积密度小、吸水率高、透气性能优越、外观造型美观无异味、轻质强度好、微孔和大孔为一体的特点。用于培育或种植各种苗木、花草和蔬菜时,植物的根部将会从钾盐矿轻质通孔陶粒里吸收有效钾、水或液态肥的营养成分,确保植物生长发育好,成活率高和寿命更长,适用于配制无土栽培基质和营养土。
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本发明涉及一种利用废石和含金尾矿的制粒堆浸工艺,它由以下步骤实现:1)将采矿剥离的废石筛分;2)将含金尾矿、废石、石灰和水泥混匀制粒;3)将所制的团粒干燥、筑堆;4)利用浸金药剂喷淋(或滴淋)浸金。本发明是一种综合利用矿山废料的回收金的工艺,不仅可以回收含金尾矿中的金,同时可以就地取材利用采矿剥离的废石,具有操作方法简单,生产成本低,可大规模生产,渗透性好,金回收率高、综合利用矿山资源、经济效益好等特点。
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一种矿渣轻质砖的制备方法,将高炉矿渣并分筛得到粒度为1mm以下、1mm~3mm、3mm~5mm的高炉矿渣颗粒料;将高炉矿渣颗粒料、轻烧镁粉和铬绿粉料加入混辗机中混辗,加入石膏、磺化三聚氰胺甲醛树脂、水玻璃,进行混辗,得到混合料;将混合料,压制成型后,在常温下养护,得到矿渣轻质砖。优点是:工艺简单,配料合理,原料易得,成本低廉,不需要高温烧制,常温养护生产矿渣轻质砖,降低能源消耗,增加了生产的安全系数,适合大规模工业化生产。用于建筑物的砌筑。具有质轻、隔热和保温的效果,该矿渣轻质砖的强度高,适宜作为墙体建筑材料应用。
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本发明公开了一种利用齿形皮带提高选矿富集度的摇床,包括选矿箱,所述筛分箱的顶部固定安装有两个固定座,两个所述固定座的顶部均固定安装有固定轴承,两个所述固定轴承上均插接有连接轴,所述选矿箱顶部左侧的连接轴的外侧套装有传动齿轮,所述选矿箱的左侧固定安装有底座,底座的顶部固定安装有支撑板,支撑板的右侧固定安装有横板,横板的顶部固定安装有安装座,安装座的顶部固定安装有电机,电机的输出轴处通过联轴器固定安装有转轴。该利用齿形皮带提高选矿富集度的摇床,通过齿轮连接能够减少重量过大时出现的打滑现象,从而提高了选矿的效率,方便了工作人员选矿使用。
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本发明提供一种镉污染矿山土壤修复剂及制备与应用方法,以重量分数计算,本修复剂包含改性粘土矿物15‑30份、生石灰20‑35份、有机肥30‑45份、生物炭15‑30份、聚合高分子化合物1‑5份。本修复剂的制备方法包括以下步骤:将粘土矿研磨粉碎过100目后,经高温煅烧,冷却,研磨成颗粒或粉末状;以农林废弃物为主要原料,添加禽畜粪便,并外接种源菌剂,经5‑15d发酵而成;以农作物秸秆为原料,高温裂解,冷却至室温研磨后,过100目筛。最后将改性粘土矿物、生石灰、有机肥、生物炭、聚合高分子化合物以一定比例均匀混合。以每亩1‑2吨的用量施用,可高效降低矿山土壤中有效态镉含量,调整ph,保证矿山植被的正常生长,对矿山植被恢复具有重大作用。
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用于金属矿与伴生脉石分离的重选介质材料及其使用方法,属矿物的重选技术领域。将湿法冶金赤泥、或粘土、或红铁矿的选矿尾泥研磨过筛,经2~6次逐步加大磁场强度的磁选,再将各次磁选出的含铁磁性物质的材料重选,将重选呈现的材料分布带4~10等分,分别接出,如此经多次重选,最后得到本发明重选介质材料。使用时,先通过试验确定重选介质材料中适合使用的具体规格,再将该介质材料与待选矿浆混合后加入重选设备,将重选形成的三个分布带分别接出,再分别对接出物进行一次磁选以回收介质材料,就得到金属精矿。能显著提高金属矿物的回收率,使重选能达到浮选的回收率指标,从而避免浮选药剂对环境的污染,拓展重选应用范围。
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本发明公开了一种通过密度识别矿物类别的设备,包括机器外壳,所述机器外壳内设有传动腔,所述传动腔内设有能够为整个设备传递动力的传动机构,所述传动腔下方设有升降腔,所述升降腔内设有能够感应重力变化的抓取机构,所述抓取机构包括滑动连接在所述升降腔内的感应块,两个所述转动轴上均固定连接有抓取臂,该装置结构简单,操作简便,该装置在使用时通过矿浆的质量和体积的比例来改变传动比,实现了抓满一把矿浆的情况下,矿浆的平均密度越大使得传动比越大,从而控制电机工作时间来完成将矿浆进行分类,从而可以对矿浆进行初步的筛选,这样方便在运输时能够有针对性的选择,从而减少了成本,并对减轻了后续选矿的负担。
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本发明公开了一种低品位金矿石分选及无尾化利用工艺,包括以下步骤:第一步:智能光选及破碎分级联合处理工序;第二步,将第一步得到的粗精矿进入重浮分选工序;第三步,以上不同阶段的尾矿制作不同规格建材产品工序。本发明解决了低品位金矿石开发成本高、产品效益低的问题,产出金矿产品和不同类型建材产品,满足不同市场需求,基于矿石特征开发的智能光选机的低品位金矿石分选系统,装载该系统的光选机与传统的光选机相比,分选准确率更高;与传统开路布置相比,光选机与破碎机械、筛分机械的多种联合闭路布置,可以适应不同工艺需求,获得更优秀的分选指标,也可以获得可以用一台光选机取代传统多台光选机的功能,节约设备投资;且与目前选厂采用的破碎流程更为接近,易于进行生产改造。
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本发明公开了一种高效矿浆除渣装置,包括机架、溢流箱、分配箱、进浆口、溢流管、第一过滤筛、第一排浆口和搅拌器,所述第一排浆口的底部连接有输浆管,所述输浆管的端部与所述分配箱的底部相连通,所述分配箱的内部设有除渣箱,所述除渣箱的内侧中部设有第二过滤筛,所述第二过滤筛的底部设有除渣机构,所述除渣箱的一侧顶部开设有出浆口,所述出浆口的内侧竖直设有第三过滤筛,所述出浆口的外侧底部贯穿所述分配箱的一侧壁设有第二排浆口,所述分配箱的内侧顶部设有气缸,所述气缸的活塞杆贯穿贯穿所述除渣箱的顶部于所述除渣箱内部固定连接有压板。本发明结构简单,便于检修,除渣率高,处理量大。
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本发明公开了一种含金、铁、长石的黄金尾矿综合利用方法,包括:尾矿分级脱泥、分离磁铁矿与含金矿物、强磁选降杂、精矿脱水、杂质浓缩干排步骤;通过分级脱泥,不但去除了影响长石品质的粗颗粒原尾砂和细颗粒氧化物杂质,而且有效控制了产品粒度;通过螺旋溜槽、筒式磁选机、摇床,重选与磁选结合方式,不但有效分离出有价值的磁铁矿、含金硫化矿物,而且为后续强磁选降杂流程创造了条件;通过三段不同磁场强度的强磁选降杂作业,充分保证了长石中磁性杂质的分离和有效去除。本发明在获得高品质长石的同时,还回收了有价值的磁铁矿、含金矿物,筛上粗粒砂返回选厂重新磨矿选金,细粒泥质与磁性杂质作为水泥或建材原料,实现了尾矿零排放。
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本实用新型公开了离心式选矿机的废渣处理装置,包括箱体,箱体的顶部外壁固定连接有进料斗,箱体的顶端内壁固定连接有导料斗,导料斗的底端开设有卸料口,箱体的正面内壁与背面内壁之间转动连有筛架,筛架的底部外壁设置有筛网,箱体的一侧外壁转动连接有气缸,且气缸的输出端转动连接在筛架的一侧外壁,箱体的底部外壁固定连接有隔板,隔板的一侧外壁与箱体的内壁之间形成有沉淀室,隔板的另一侧外壁与箱体的内壁之间形成有过滤室,过滤室的内部设置有滤网。本实用新型采用筛网对废渣及废水进行筛分,将废渣与废水的分离,便于对废渣进行回收再利用,且由气缸带动筛架转动,使得筛架发生倾斜,废渣排出更加方便。
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本发明属于固体废弃物资源综合利用领域,具体涉及一种高炉渣铁精粉制备所得球团矿及其制备方法和应用。本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单的高炉渣铁精粉制备球团矿的方法。本发明所采用的技术方案包括以下步骤:a、将含水量≤10%的高炉渣经破碎、筛分、球磨、磁选得铁精粉,控制铁精粉粒度≤1.5mm,粒度<1mm的铁精粉占铁精粉总重量的20%以上,含铁量≥60%;b、将铁精粉与粘结剂混合搅拌并加水,混合均匀得混合料;c、将混合料压制成型,晾干得球团矿。本发明方法与常规钢渣制球团矿相比,节约了步骤,降低了生产成本和节约了时间。
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本发明公开一种银矿尾砂超细活化微粉及其制备技术,通过设置由粉碎筛分、清洗除杂、成份调整、混合烘干、超细粉磨、涡流选粉等作业单元组成的技术路线,使用抖动式水流清洗除杂机、笼型转子涡流超细选粉机独创设计的专用技术装备,利用银矿尾砂做原料,生产制造出银矿尾砂超细活化微粉,具有系统全面完整、技术先进成熟、生产效率高、作业质量好等突出特点。制成的银矿尾砂超细活化微粉,可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥产品,也可以充当细料直接用于拌合高强度混凝土,还可以用做高品质建筑装饰产品主体原料,能取得利用固废资源、治理环境污染、减少能源消耗、增加材料品种等多重效益。
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本发明公开了一种多功能梅花形海泡石尾矿轻质通孔陶粒的生产方法,其技术方案的要点是,将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形海泡石尾矿轻质通孔陶粒,配料由海泡石尾矿、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠组成,具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点,适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程;本发明的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能海泡石尾矿轻质通孔陶粒。
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本发明公开了一种从稀土矿浸出液中萃取分离稀土元素的方法,包括以下步骤:浸出液收集;浸出液预处理:将得到的稀土矿浸出液通过细筛进行固液分离;得到不含固体的稀土矿浸出液;高温萃取:将得到的不含固体的稀土矿浸出液,加入到一级萃取罐中进行一级萃取,经过高温萃取后得到第一水相和第一油相;低温萃取:将第一水相加入到二级萃取罐中进行二级萃取,经过低温萃取后得到第二水相和第二油相;常温萃取:将第二水相加入到三级萃取罐中进行三级萃取,经过常温萃取后得到富稀土物料。本发明分别采用高温萃取、低温萃取和常温萃取,在不同工艺条件下选择性除杂和选择性回收稀土元素,从而保证了萃取的效率。
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本发明公开了一种利用草木灰改性铁矿石的化学链制氢方法。包括高钾低硅含量的草木灰与的铁矿石颗粒充分混合,草木灰的质量比例控制在6%‑15%,将草木灰与铁矿石的混合物于空气气氛下高温煅烧2‑3 h,再将铁矿石中的草木灰细粉筛除,得到草木灰改性后的铁矿石载氧体。采用可燃气体将草木灰修饰铁矿石载氧体中的Fe2O3深度还原至FeO和Fe,再采用H2O与其反应成Fe3O4和H2,Fe3O4再由空气氧化再生化再生,生成Fe2O3,以此循环。在载氧体高温煅烧制备过程中,草木灰中碱性金属形成蒸汽,与铁矿石相互反应,并完成对铁矿石的改性,生成K‑Fe‑O化合物,造成Fe‑O键畸变,键能减弱,促进铁矿石被CO深度还原,进而强化深度还原的铁矿石与H2O制氢反应过程。
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本发明提供一种地下矿山无废无尾开采方法,首先将井下开拓、采切工程产生的废石在井下进行粗碎后通过矿山主提升系统提升至地表,破碎后加工成建材用料进行资源化利用,矿山不建排土场,实现矿山无排土场开采,且增加企业额外收益,变废为宝;其次,井下回采的矿石经过破碎、筛分、选矿等工艺流程后形成精矿和尾砂,精矿进行压滤后运输至冶炼厂精炼,尾砂进行分级处理,将分级细尾砂进行浓缩、活化搅拌,形成胶结充填尾砂,通过充填钻孔、充填管道充填至井下采空区,控制采场地压显现;剩余的分级粗尾砂外售或资源化利用制砖、制砂,实现了矿山不新建尾矿库开采。
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本实用新型公开一种大块矿石除杂装置,属于除杂装置技术领域,所述矿石杂物沉淀池顶部中间处与所述驱动传动组件上安装有除杂连接组件,矿石导入矿石除杂滚筒内后启动第二驱动电机带动齿轮进行转动,通过齿轮的转动带动螺纹杆进行转动,通过螺纹杆的转动带动第二转动杆和矿石除杂滚筒进行转动,工作人员手持水管,通过矿石除杂滚筒的转动对矿石除杂滚筒内的矿石进行冲洗,冲洗出的零碎矿石掉落在沉淀板上泥沙沉入沉淀池内,可以进行沉淀物与污水分离,矿石转动到矿石除杂滚筒的出口后进行掉落,掉落到隔断输料板上通过排料槽进行排出,从而达到可以反复的进程筛选矿石,避免了矿石浪费的问题,大大的提高了工作效率。
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本发明公开了一种尾矿砂改良剂的制备方法。(1)将李氏禾的茎和叶用自来水冲洗5次,然后置于70℃鼓风干燥箱中干燥36小时,然后粉碎,过筛;将所得物置于100℃马弗炉中6小时,自然冷却后取出,得李氏禾生物炭;(2)从养殖场中采集新鲜猪粪,晒干,粉碎;(3)按2份步骤(1)所得的李氏禾生物炭和5份步骤(2)所得猪粪充分混合,即得尾矿砂改良剂。本发明成本低,应用方便,能够有效降低重金属在尾矿砂中的淋出率,改善植物在尾矿砂的生存环境,促进植物在尾矿砂的生长,有利于尾砂库的植被恢复。
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本发明公开了一种铁尾矿烧结轻质保温墙体材料及制备方法。所述材料技术方案是:先按重量百分比准确称取45~55%的铁尾矿粉、20~30%的膨胀珍珠岩、15~25%的膨润土和5~15%的长石,经干混混匀后加水进行湿混,过筛得到粒径小于等于1mm的湿物料,采用压制成型的方式得到坯体,再经高温烧结制备出铁尾矿烧结轻质保温墙体材料。本发明利用铁尾矿为主要原料,采取合理的配方及工艺制备墙体材料,具有废物利用率高、生产成本低、节能环保等特点,开拓了铁尾矿在制备轻质保温墙体材料方向上的应用,制品的性能符合《烧结保温砖和保温砌块》(GB 26538‑2011)的要求。
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本发明提供一种磷矿运输方法,涉及磷矿运输技术领域。该种磷矿运输方法,包括集料斗,所述集料斗的底部固定连接有支撑架,所述集料斗的底部设置有主传送带,所述主传送带的两端分别固定连接有第一支撑座和第二支撑座;所述第二支撑座一侧的顶部固定连接有主接料板,所述主接料板远离第二支撑座的一端固定连接有第三支撑座,所述主接料板的底部分别设置有第二接料板和第三接料板,所述主接料板和第二接料板底部的中心均安装有振动电机。通过设计简单的分级传送结构,可以将开采出的磷矿石进行分级筛选,同时可以将分选后的磷矿石进行单独运输,并将其在指定的位置进行堆放,从而使其工作效率大大提高,值得大力推广。
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本发明公开了一种金属尾矿胶凝材料,包括以下重量份的原料:一种金属尾矿胶凝材料,包括以下重量份的原料:金属尾矿70‑100份、胶凝材料0.1‑30份;制备方法:(1)称取各原料;(2)将金属尾矿与胶凝材料混合研磨,过筛,即得。本发明胶凝材料所使用的熟料含量不超过50%,同时可消耗大量堆积成山的金属尾矿,起到了“变废为宝”的作用;本发明制备方法为低成本的研磨工艺,无需煅烧即可直接使用,降低了生产成本;由本发明技术方案制得的泡沫混凝土专用胶凝材料水化热低,可连续施工,避免了传统施工中需要分层施工的低效问题。
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本实用新型公开了一种烧结球团的铁矿粉给料装置,包括上料皮带、备料仓、小振动筛、收集仓、称重传感器、大振动筛、给料皮带、下料仓、自动控制系统,其中,所述的上料皮带处于备料仓的上方,备料仓下部带有小振动筛,小振动筛的下部设置收集仓,收集仓的底面上安装称重传感器,收集仓下方带有大振动筛,大振动筛的下部为给料皮带,给料皮带下方设置下料仓。所述的上料皮带、小振动筛、称重传感器、大振动筛、给料皮带分别与自动控制系统相连接。本实用新型具有如下的优点:通过使用本实用新型,改善因人工的主观因素而引起的给料过多或者给料不足情况,提高给料设备的利用率,实现自动给料。
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本发明公开一种锂辉石分粒级双重介‑浮选选矿方法,属于矿物加工技术领域。本发明采用两段破碎流程,经筛分(或分级)处理,通过高密度重介选、低密度重介选,分别得到粗粒级锂辉石精矿产品和细粒级锂辉石精矿产品;旋流器溢流产品浓缩后磨矿,并经旋流器脱泥,沉砂进入浮选作业,得到微细粒级锂辉石精矿产品。本发明具有适应性强、生产成本低、可获得不同粒度下精矿产品、降低破碎磨矿能耗及药剂用量的优点。
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本发明公开了一种铜尾矿多孔蒸压灰砂砖的制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明按重量份数计,将20~30份铜尾矿,2~3份沼液,2~3份磷脂,0.1~0.3份蔗糖,20~30份去离子水混合发酵,过滤,干燥,球磨,过筛,炭化,得预处理铜尾矿粉;将预处理铜尾矿粉与盐酸按质量比1:20~1:30混合浸泡,过滤,洗涤,干燥,煅烧,得改性铜尾矿粉;按重量份数计,将80~100份骨料,30~40份改性铜尾矿粉,10~20份预处理甘蔗渣,10~20份熟石灰,10~20份聚乙烯亚胺,60~80份混合液搅拌混合,随后加入骨料质量0.03~0.05倍的异氰酸酯,压制成型,蒸压养护,即得铜尾矿多孔蒸压灰砂砖。本发明提供的铜尾矿多孔蒸压灰砂砖具有优异的保温和力学性能的特点。
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本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种环保型高掺量尾矿免烧免蒸砖及其制作方法。包括无害化处理剂、水泥、尾矿砂和水,经筛选、搅拌、陈化、再搅拌、干压成型、自然养护,按其工艺制得环保型高掺量尾矿免烧免蒸砖;所述的无害化处理剂采用细度为400目的氯化镁、生石灰、石膏粉、氯化钙、硫酸铝、硅酸盐和硅灰等的复合料,所述的水泥采用PO42.5号,其特征在于:所述的各原料所占重量百分比为无害化处理剂2~6%、水泥5~10%、尾矿砂80~85%、水5~8%。本发明长期使用后不会产生墙面产生鼓包、隆起或墙面粉刷层脱落的现象;其抗压强度也大大提高;通过对尾矿的深度无害化处理,杜绝了砖体表面析出白色结晶物的问题;提高了单块砖体对尾矿的消耗量,环保。
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一种低品位菱镁矿为原料制备颗粒缓释镁肥的方法,涉及一种镁肥的制备方法,该方法以低品位菱镁矿(氧化镁含量≤40%)为原料,经破碎、磨粉以及筛分后,以表面活性剂对菱镁矿粉进行改性;将改性后的菱镁矿粉,直接与硫酸化学反应,生成七水硫酸镁,回收放出的二氧化碳;将得到的硫酸镁粉体与粘结剂结合,转盘法制备颗粒硫酸镁;将得到的颗粒硫酸镁与包覆剂结合,制备得到缓释颗粒镁肥。工艺过程实现了菱镁矿的直接化学利用,生成七水硫酸镁;实现了镁与碳的双利用,真正做到了对低品位菱镁矿的吃干榨净;直接压缩液化,制成气体肥;整个工艺零排放,属于绿色化工技术。
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本发明提供了一种矿热炉低配铁、低硅镁比炉料及生产工艺,属于矿热炉冶炼技术领域,并由不同品位的红土镍矿干矿、焦丁和煤粉根据以下成分的重量百分比配备而成:NiO 2.0‑2.4%,Fe2O3 26.0‑29.6%,SiO2 31.50‑34.5%,MgO 19.0‑21.5%,CaO 0.28‑0.5%,Al2O3 2.06‑4.03%,P 0.002‑0.006%,S 0.025‑0.055%,Cr2O3 1.9‑2.35%,余下为其他微量元素;并通过对红土镍矿进行破碎筛分、干燥、配备炉料、焙烧预还原和还原熔炼得到含镍铁水。本发明通过采用该炉料结构进行生产,可以显著降低生产成本,并提高耐材寿命;同时采用该工艺可以提高整体回转窑的作业率,解决窜火冒烟的环保问题,以及炉盖坍塌的安全问题,实现矿热炉持续高效、稳定、安全的运行。
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