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本发明公开了一种夹杂大粒径颗粒物矿槽除尘灰气力输送系统，其技术方案要点包括除尘模块，除尘模块包括布袋除尘器；包括筛分模块，筛分模块与除尘模块连接，筛分模块包括振动筛分装置，振动筛分装置的进料端与布袋除尘器连接，振动筛分装置的出料端连接有细灰仓和大粒径颗粒及异物仓；包括气力输送模块，气力输送模块包括仓泵和压缩空气储气罐，仓泵的进料端与细灰仓和大粒径颗粒及异物仓连接，仓泵与压缩空气储气罐之间设置有若干输送气源阀组；包括存储模块，存储模块包括中央灰库，中央灰库与仓泵之间通过输灰管连接，本发明具有有效提高气力输送系统运行稳定性和输送效率和有效降低系统运行的能耗的优点。
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本发明公开了一种采用高钛型钒钛磁铁精矿制备酸性全钒钛球团矿的方法,该方法包括配料、混合、干燥,润磨,造球,干燥、预热、焙烧,冷却、筛分等步骤,本发明的球团原料以全钒钛磁铁精矿为主,配比可高达100%,再配合少量粘结剂进行造球、焙烧制备成品球团矿;应用本发明的方法制备酸性全钒钛球团矿,原料的适应范围广,特别是采用单一全钒钛磁铁精矿加工球团,解决了钒钛磁铁精矿制造球团难度大的问题,并降低球团矿制造成本,高炉使用该酸性全钒钛球团矿冶炼的利用系数、焦比等技术经济指标均得到进一步改善。
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本发明公开了一种粉状难选低品位铁矿石含碳球团竖炉煤基磁化焙烧方法，采用球团烘干床与竖炉焙烧本体为一体化的炉型对难选低品位铁矿石含碳球团竖炉煤基磁化焙烧，对的粉矿进行干磨制粉后的原矿粉与还原煤粉和膨润土按一定比例进行配料和润磨，得到成份均匀和水份含量一定的混合料，进行造球，筛分后将合格的含碳球团，进行烘干入竖炉内进行磁化焙烧，球团经干燥、预热、焙烧、均热、冷却处理，直接进入水中进行水淬，生产出合格的焙烧磁化矿。采用粉状难选低品位铁矿石含碳球团竖炉煤基磁化焙烧方法，焙烧矿磁选后可得到品位为62～63%的铁精矿，其金属回收率和铁精矿品位比采用强磁选工艺分别高出18~19%和13~14%。
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本发明公开了一种金属尾矿土壤化及重金属稳定化的方法，包括以下步骤：S1、将煤矸石烘干、粉碎，然后过筛，得煤矸石粉，将城市污泥风干，得风干城市污泥；S2、翻动待处理尾矿，翻动期间加入尾矿质量5~10%的煤矸石粉以及5~10%的风干城市污泥，混合均匀后再加入尾矿质量3~13%的稳定化药剂以及水，继续混合均匀，得固液比为1:0.2~0.3的混合体，静置至少1个月，即可。本发明将煤矸石、城市污泥掺入尾矿并混合，以提高尾矿的肥力并起到降低部分重金属迁移性的效果，再添加稳定化药剂，使得混合体中的大部分重金属得到稳定，使得尾矿在土壤化的同时，尾矿重金属稳定化，从而有效保护尾矿周围生态环境。
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本发明公开了一种低损耗岩盐矿结构微波介质陶瓷及制备方法，该陶瓷材料组成表达式为：Li2Mg1+0.33xTi1‑xNb0.67xO4，其中0.25≤x≤0.35。本发明先将Li2CO3，MgO，TiO2和Nb2O5等原材料按照表达式进行配料，经球磨、干燥、过筛后于1050°C环境下进行预烧处理；再经二次球磨、干燥后外加8%重量百分比粘合剂进行造粒，压制成型为坯体，采用埋烧法对陶瓷坯体于1400‑1450°C烧结，制得高性能的锂镁钛基微波介质陶瓷。本发明微波介质陶瓷材料具有以下特点：较高的品质因数（Q×f~160, 000GHz），接近于0的谐振频率温度系数（τf~‑3ppm/°C）。所制备材料介电常数（εr）约为16，制备工艺较为简单，制备过程环保，成本较低，是一种很有发展前途的低介电微波介质材料。
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一种洗矿机下料口垫板衔接装置，包括倾斜的垫板，所述的垫板下方安装有减震弹簧。垫板的材料为高新复合材料。由于采用高新复合材料做垫板，垫板下方装有强力减震系统，当物料从进料口到达振动筛过程中，自由落体到达垫板部位，高新复合材料的垫板可以减少噪音，垫板下方的减震弹簧能起到减震作用，从而降低矿料对振动筛的破坏。本装置具有无能耗、结构简单、易于维护，适用于大规模生产。
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本实用新型公开了一种高效矿用打砂机，包括活动挡板、前靠板、后靠板和电动机，所述活动挡板通过固定轴与进料口相互连接，且进料口固定在破碎腔上方，所述破碎腔与细碎腔相互连接，且破碎腔与细碎腔内部均设置有传动轴、转子轴、锤子和转子盘，所述破碎腔下端设置有第一筛条，所述细碎腔下端设置有第二筛条，所述前靠板与细碎腔相互连接，所述后靠板与相互连接，所述电动机位于支撑座上方，所述支撑座底部于支撑架相互连接，且支撑架安装有连接杆。该高效矿用打砂机，分别利用破碎腔和细碎腔对砂石进行不同程度的破碎，从而减轻了打砂机机器本身会的负荷，延长了使用寿命，同时提高了砂石生产的品质。
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本实用新型公开了煤矿瓦斯抽放防漏水嵌入式收集装置，包括收集仓，所述收集仓的上端连接有负压抽气机构，且收集仓的下端固定连接有出水管，所述出水管的下端连接有振动筛，所述收集仓的侧壁上设置有吸附煤水的防漏机构，且收集仓远离防漏机构的侧壁上连接有入料管。本实用新型通过收集仓对煤水和瓦斯进行统一收集，负压抽气机构防止打钻过程中出现瓦斯超限情况，保证了煤矿开采的安全性能，出水管连接的振动筛将排出的煤水进行二次分离，减少了资源浪费，提高了实用性能,防漏机构防止煤水侧漏影响开采正常运行，提高了稳定性，实现了对防漏机构的可拆卸，便于后期的维修更换，延长了使用寿命。
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本发明公开一种利用难处理矿山固废物回收钽铌、锂云母及长石粉的方法，以难处理矿山固废物为原料，所述难处理矿山固废物为含微量(Ta,Nb)2O5、锂云母、长石的有价组分物料，包括钽铌精矿、长石粉及锂云母回收，所述钽铌精矿回收是将难处理矿山固废物原料采用弱磁、中磁、强磁串联工艺分离铁渣、磁性矿物与非磁性矿物，排除铁质矿物对钽铌矿重选的影响，为钽铌矿废石原料；将钽铌矿废石原料采用阶段磨矿—阶段选别的流程方法进行分级，粗粒进入球磨机磨矿，采用高频振动细筛对细粒级进行强化分级，制为钽铌精矿及尾料为含铁和钽铌弱磁性杂质的长石和锂云母混合料。其工艺简单、效率高、经济技术效益明显，钽铌等矿物资源产品回收率高。
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本实用新型公开了一种矿用漏斗装置，包括：漏斗本体，其下端形成有第一出料口，所述漏斗本体的侧壁上形成有第二出料口；第一输送带，其位于所述第一出料口的下方；第二输送带，其位于所述第二出料口的一侧；筛片，其设置于所述漏斗本体中，且倾斜设置，所述筛片位于所述第二出料口的一侧低；其中：所述漏斗本体用于承接上方来料，所述筛片用于筛出粗煤料，且所述粗煤料从所述第二出料口流出并落入第二输送带；细煤料从第一出料口落入第一输送带。通过在漏斗本体中增设倾斜的筛片，进而能够使煤料在经过漏斗时获得筛分，并通过两个输送带而将筛分的煤料导出。
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本实用新型公开了一种矿山用耐磨球检测装置，包括U型框，所述U型框的顶端转动安装有筛选框，所述筛选框的底端中部贯穿开设有阵列分布的第一落料孔，所述U型框的内侧上端固定安装有与筛选框配合使用的接料斗；本实用新型在日常使用时，使用者可向筛选框内导入适量的耐磨球，然后使用者可将电机与称重器打开，此时电机将带动驱动盘进行转动，从而带动驱动杆转动，在驱动杆转动的同时，将推动筛选框做循环往复的周期性转动，从而使耐磨球在筛选框内来回滚动，进而便于将直径符合标准以及直径小于标准的耐磨球通过第一落料孔导入接料斗内，从而实现初步筛选检测，进而减小了后续称重作业的工作量，提高了检测效率。
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本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种移动式稀土矿石块破碎设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种人们对稀土矿石块进行破碎时，对周围人们的身体健康影响较小，且在搬运时较便捷的移动式稀土矿石块破碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种移动式稀土矿石块破碎设备，包括：车架，其两侧转动式地连接有车轮；扶手架，其连接在车架的一侧；支座，其连接在车架上靠近扶手架的一侧；破碎机构，其连接在支座与车架之间；过滤机构，其连接在破碎机构的一侧与车架之间。通过破碎机构和过滤机构的作用，可快速实现对稀土矿石块进行破碎和较精确的筛选。
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本实用新型属于选矿行业技术领域，特别是涉及一种选矿污水处理循环利用装置。沿污水处理方向依次设置有反应器、沉淀器和烘干装置，在反应器所含筒体上设有污水进口和排风口，在反应器底部出口和沉淀器侧壁之间设有管道连通，在沉淀器的上部设有清水出口，在沉淀器底部出口与烘干装置的污泥进料口之间设有输送装置，输送装置出料口正对烘干装置的污泥进料口，且在输送装置的出料口上安装有振动滤水筛，在烘干装置上设有出料口。本实用新型选矿污水处理循环利用装置可在短时间内把污水处理为可循环利用的清水，污水中固体泥沙快速沉淀后收集脱水，成为可利用的尾矿供水泥生产原料，合理利用矿产资源，变废为宝，同时还降低综合生产成本，节能环保。
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本实用新型公开了一种自行式破碎采矿机，其结构包括校准器、储矿槽、红外自动识别摄像头、导线、伸缩液压杆、起重液压杆、挖斗、导料槽、机械臂、作业照明灯、显示存储观察台、操作设置台、全地形履带轮、水箱、筛选机活动对接口，所述的红外自动识别摄像头由防晕光遮罩、高清镜头、双玻璃镜片、智能光敏传感器、底座、旋转圆柱、大功率阵列红外灯、机体组成，通过红外自动识别摄像头，显示存储观察台和操作设置台，可以对采矿机进行作业量设置，采矿机会根据红外自动识别摄像头中的高清镜头，智能光敏传感器和大功率阵列红外灯自行分析作业，能够减少人工操作，且在夜间采矿机也可进行作业。
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本实用新型公开了一种环保型尾矿处理设备，本实用新型涉及尾矿处理技术领域，包括储料桶，储料桶的左侧放置有进料斗，储料桶的右侧放置有搅拌罐，搅拌罐的顶部焊接有支撑台，支撑台的上端面从左到右依次固定安装有粉碎装置、污泥泵和沉淀箱，粉碎装置的顶部设有进料口，进料口与储料桶的右侧壁顶端之间连接有进料管，粉碎装置的右侧外壁通过通风管连接有喷淋除尘塔，沉淀箱的右侧壁下端通过通泥管连接有旋流分离器，旋流分离器的底部通过溢流管连接有筛选分离箱，本实用新型对尾矿的处理效果好，避免了尾矿资源的浪费，设置的喷淋除尘塔可高效处理产生的灰尘，防止尾矿粉尘对环境的影响和对人身体健康的损害，使得该装置具有一定的环保性。
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本申请公开一种煤矿用脱水溜槽，包括溜槽主体、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、第三紧固螺栓、副筛板和主筛板，所述溜槽主体的顶部侧壁设置有搭接板，所述搭接板的下表面与所述溜槽主体之间设置有筋板，所述溜槽主体右部的内侧壁设置有挡板，所述溜槽主体左部的内侧壁由上至下依次设置有主筛板搭接板和副筛板搭接板，所述主筛板搭接板和所述副筛板搭接板的表面均匀设置有搭接板法兰螺纹孔，通过主筛板与副筛板对原煤进行脱水，溜槽主体采用法兰紧固螺栓与落煤点下发的运输溜槽连接，解决了现有原煤产量大，运输速度快，解决现有原煤脱水装置筛条的磨损和筛缝的堵塞不易更换、安装空间不足的问题。
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一种矿山石料离心式除尘设备，包括底板，所述底板顶部一侧设置有主体，所述主体顶部设有多个送料机构；所述送料机构包括顶箱，顶箱顶部两侧设置有进料漏斗；所述顶箱内部一侧设置有第一电动机，第一电动机输出端连接有螺纹推送杆；所述顶箱底部设置有弯曲部，所述顶箱底部设置有过筛网；所述弯曲部底部中心设置有出料口，出料口连通有第一储尘箱；本实用新型中，设置有两个送料机构，石料从进料漏斗进入顶箱，螺纹推送杆在对矿石进行搅拌使得矿石与灰尘分离，灰尘掉落到第一储尘箱内，实现了矿石初次去尘，螺纹推送杆同时还能推送除尘后的矿石从出料管排出进行下一步骤，提高了矿石离心除尘设备的便捷性，进而提高效率。
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本实用新型涉及一种煤矿采煤机械,尤其是一种煤矿采煤割块装置,它是由采煤机体、动力减速部分,传动机构部分和截割部分组成,动力减速部分,由小径伞齿轮、大径伞齿轮、两根减速齿轮轴、小径减速齿轮、大径减速齿轮和离合滑动齿轮组成,动力输出部分由两根动力输出轴、介轴、两个传动齿轮和介齿轮组成,两个截割部分的结构和安装工艺相同,以一个为例,是由摇臂、截盘、截盘轴、调高油缸和一对齿轮组成,该煤矿采煤割块装置能将煤层垂直和水平截割成条状,截割的阻力小,功率消耗低,提高块煤率,不用投入大量的人力和物力进行筛选,劳动强度低,降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种磁选机给矿系统分料板，包括分料板本体，其特征在于：分料板本体的底板（5）为梯形，底板（5）两侧设有档板（4），底板（5）末端设有格筛（1），底板（5）上设有若干分料柱（2），底板（5）上端底部下方由支撑柱（6）支撑并由前向后倾斜，底板（5）末端连接粗选磁选机箱体。提高了粗选磁选机的分选工作效率，同时提高了磁性铁矿的回收率和产品质量，杜绝了矿产资源浪费。
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本实用新型公开了一种煤矿通风设施状态实时监测预警装置，涉及采矿技术领域，包括：监控中心，用于对数据采集、汇总和分析，并能够对历史数据进行查询、筛选和导出；监测分站，与监控中心双向通讯且安装在巷道中，用于数据的传输；压差变送器，与监测分站相连接且安装在巷道中的两道风门之间，用于实时监控每道风门两侧的压力；信息终端，与监测分站双向通讯且安装在巷道中，用于对监测分站数据处理结果进行展示并接收监控中心人员的语音广播和紧急呼叫功能。本实用新型实现了对矿井通风设施的关键区域和设施进行实时监测和预警，在地面上实时监测显示井下通风设施的完好情况和运行状态，准确进行监测预警。
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本实用新型公开了一种矿山井下水仓排泥装置，包括矿山井体，所述矿山井体的内部分别设置有排泥泵、泥沙切割搅拌机和推料驱动气缸，排泥泵通过抽泥管道与泥沙切割搅拌机的内部相连通，所述泥沙切割搅拌机的顶端安装有驱动电机，驱动电机的下端通过转动轴连接有切割刀片，所述推料驱动气缸位于泥沙切割搅拌机的一侧，推料驱动气缸的前端通过驱动伸缩杆固定连接有推料托板，所述排泥泵的侧表面设置有进料口，进料口的内部设置有过滤筛网，出料口通过输送管路密封连接有增压泵。本实用新型通过设置有预制切割搅碎装置，可对大块泥沙进行搅碎处理，同时设置有过滤机构，可对大颗粒泥沙块进行阻隔过滤，可有效防止排泥泵发生堵塞现象。
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本实用新型公开了一种用于矿泉水生产线的码垛装置，包括支撑台、内传动台和分支传送台，所述支撑台的顶部安装有调节座，所述支撑台的底部中间位置安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿支撑台并通过联轴器与调节座连接，所述调节座的顶部中间位置安装有多个呈环形阵列分布的调节传输机构，所述支撑台的侧壁上通过转运台连接有两个呈对称分布的分支传送台，所述支撑台的底部焊接有多个与驱动电机相适配的抬高支腿。该用于矿泉水生产线的码垛装置，可便于矿泉水桶灌装后，直接放置到单个传输机进行传输，然后通过调节座进行筛选转运，从而实现对不同规格的水桶进行分区转运到码垛区，进行人工或者机械码垛操作。
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本发明公开了一种粉煤灰‑矿渣基胶结充填材料的制备方法，属于矿山充填材料领域。一种粉煤灰‑矿渣基胶结充填材料的制备方法包括以下步骤：（1）将大块的矸石破碎成0‑1mm、1‑2mm的细颗粒，其中0‑1mm的颗粒比例为60%以上；（2）将矿渣、粉煤灰混合物放入高速粉磨机中，粉磨20~30min，得到矿渣‑粉煤灰微粉；（3）将20℃以上火电厂废热水与矿渣‑粉煤灰微粉按1：（2~2.5）掺和，搅拌1~4h，制成矿渣‑粉煤灰胶凝料浆；（4）将筛分后的矸石细颗粒与矿渣‑粉煤灰胶凝料浆按（35~40）:（60~65）掺和，搅拌均匀后制成煤矿胶结充填材料。本发明制备的胶结充填材料无须加入激发剂，成本更为低廉、环保性更好。
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本实用新型公开了一种城市矿产无污染循环装置。本实用新型，包括爬坡皮带机和筛石筒，筛石筒的一侧安装有控制面板，筛石筒内部的底部设置有储存槽且储存槽的一端延伸至筛石筒一端的外部，储存槽的底部设置有轮子，储存槽远离筛石筒的一端安装有拉把，筛石筒内部的顶部安装有筛石板，筛石筒远离拉把的一端安装有安装架，安装架内部设置有粉碎槽，粉碎槽的顶部安装有进石口，粉碎槽的内部转动安装有多个粉碎组件。本实用新型，通过利用筛石板中的筛石网使小一点的石头直接通过筛石网收集，大一点的石头通过粉碎组件粉碎后收集，方便进行二次回收，提高了二次回收率，减少了因为碎石的乱放导致土地资源的浪费和污染。
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本发明实施例提出了一种适用于生态型地区的矿产资源的评价方法，包括：收集目标区域的矿产资源数据，其中该矿产资源数据包括以下的至少一项：矿产资源开发地区及勘测地区的周围环境地质调查资料，矿产资源规划、绿色矿业发展规划、地区建设规划资料，相应年份的矿产开发及经济效益文件以及国民经济与社会发展报表资料，地方国民经济改革与发展、人口、能源、国土资源、环境的年度统计年鉴及年鉴资料；将收集到的历史地质数据进行筛选，以确定矿产资源评价指标体系；针对上述评价指标进行矿产资源量的本底评价、矿产开发规模及强度的状态评价。
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本发明属于镍矿预处理技术领域，尤其涉及一种清洁镍矿预处理工艺，针对现有的工艺处理周期长、镍浸出率小、产量低、对环境污染大和后期镍浸出速率明显由快转慢钝化的问题，现如今提出如下方案：(1)选矿：采用破碎和筛分等工序预先除去镍矿中风化程度弱和含镍低的大块基岩；(2)微波烧结加压浸出：将经步骤(1)处理得到的镍矿进行微波烧结以破坏矿物晶格，后在低温环境下加压浸出，铁离子析出沉淀得到赤铁矿，将赤铁矿滤出。本发明，可较好的适应镍矿的特性且浸矿性能优异，生物柱浸效果优异，生物浸出周期短；金属产量大且对环境无污染；可改善和解决浸出后期镍浸出速率明显由快转慢的钝化问题，镍浸出率高。
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本发明涉及一种蚀变岩型金银铅硫矿综合回收工艺，矿石经粗碎、细碎、筛分进入磨矿分级作业，溢流矿浆进入浮选作业，先是金银等可铅浮选，包括金银等可浮铅粗选、金银等可浮铅精选1、金银等可浮铅精选2、金银等可浮铅精选3共三个作业，得到铅金银精矿产品；金银等可铅浮选的中矿进入银硫等可金浮选，包括银硫等可浮金粗选1、银硫等可浮金粗选2、银硫等可浮金精选、银硫等可浮金扫选1、银硫等可浮金扫选2共五个作业，得到金银硫精矿产品；铅金银精矿采用氰化浸出法提取金、浸出尾渣做为铅银精矿销售。该工艺充分考虑了不同矿物的可浮性，提高了金属回收率，金回收率95%以上、银回收率96%以上、铅回收率91%以上，硫回收率78%以上。
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本发明涉及一种选矿废水环保处理方法，主要包括以下步骤，颗粒除杂、沉淀处理、废水回收以及杂质回收等多种工序，使用到的废水处理设备包括底板、过滤装置、回收装置和除杂装置，本发明可以解决选矿废水回收处理时存在的以下难题，a,传统的选矿废水进行回收时，通常只是将选矿废水内的颗粒物进行过滤去除处理，不能对选矿废水内的其他杂质进行去除作业，使得选矿废水的回收质量降低；b现有的选矿废水进行回收处理时，不能对选矿废水内的杂质进行收集处理，使得筛网经常发生堵塞现象，并且不能将选矿废水内的沉淀杂质进行收集处理，降低了选矿废水的回收处理效率和质量。
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本发明涉及一种菱镁矿活化焙烧重选除硅工艺，其特征在于包括下列步骤：菱镁矿贫矿经破碎筛分，获得粒度为0mm～30mm原矿；在原矿中加入5%~10%的氧化镁细粉、加入0.5%~1%的氯化镁和7%~12%的水，搅拌均匀，机压成型为矿坯后置入干燥炉烘干脱水；然后置入到900℃~1100℃的竖窑活化焙烧1.5~2.5小时；焙烧后的矿坯给入磨机进行搅动磨矿；磨矿产品进行风力分级，大于500目的产品为杂质，小于500目的产物直接给入到旋风集尘器进行气固分离，获得氧化镁含量达到96.6%以上，SiO2含量小于0.32%的氧化镁产品。本发明与现有技术相比的有益效果是：工艺流程简单，对原矿适应性强，适合工业生产，成本低，投资少。
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