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本实用新型公开了一种自动化矿石分选装置，包括底座和进料组件，所述底座的上方安装有弹簧座，且弹簧座的内侧安装有筛分箱，所述底座的右侧安装有支撑座，且支撑座的上方安装有振动电机,用于防止矿石堵塞的所述进料组件安装于筛分箱的左侧，所述进料组件包括安装架、进料口、送料管、微型电机和螺纹杆。该自动化矿石分选装置通过微型电机转动作用，带动其内部的螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与送料管相互贴合，因此物料会沿螺纹杆缓慢向上输送，从而达到防止物料堵塞的情况，进料装置通过微型电机、送料管和螺纹杆的设置，将物料进行输送，避免了传统物料直接放入进料口发生堵塞的情况，进一步增加了分选装置的工作效率，提升了产品的实用性。
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本发明涉及从氧化铜矿中浸取铜的方法,属于用湿法从矿石或精矿中提取金属化合物领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种从氧化铜矿中浸取铜的方法,该方法为连续式浸出,相比现有工艺,其生产效率更高。本发明从氧化铜矿中浸取铜的方法包括如下步骤:将反应量的氧化铜矿和硫酸匀速加入到反应器中,混匀,使氧化铜矿和硫酸反应0.5～2h,所得浆料以连续出料的方式从反应器中流出;其中,所述硫酸的浓度为8～25wt%,所述的氧化铜矿能够通过100目筛。本发明方法提高了氧化铜矿浸出的生产效率,实现了酸浸氧化铜矿的连续化,提高了铜的浸出率,大幅降低了生产成本,为酸浸氧化铜矿提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。
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本发明属于铀矿勘探技术领域，具体涉及一种沉积盆地盆缘强油气还原地区砂岩型铀矿远景评价方法，包括步骤一，建立地层表格；步骤二，筛选铀成矿目的层；步骤三，圈定砂岩型铀矿远景评价区范围；步骤四，确定砂岩型铀成矿期；步骤五，确定砂岩型铀矿远景评价区域范围内首次大规模油气溢散的时间；步骤六，编制砂岩型铀矿远景评价区内铀成矿目的层沉积相图；步骤七，建立沉积盆地盆缘强油气还原地区砂岩型铀矿远景评价模型。本发明综合地层、不整合面、油气还原、古氧化、沉积相因素，能够定量化评价沉积盆地盆缘强油气还原地区砂岩型铀矿远景，为该类地区砂岩型铀矿勘查提供评价参数。
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本发明是一种半干法脱硫灰与矿渣复合掺合料,该复合掺合料的组分为:在矿渣中掺入的半干法脱硫灰为3wt%～8wt%。制备方法为:使用半干法烟气脱硫产生的脱硫灰和炼钢产生的高炉矿渣经过干燥处理,保证含水量小于1%;在矿渣中掺入3wt%～8wt%的半干法脱硫灰,同时要保障混合后三氧化硫、氯离子含量不超过现行矿渣粉标准,再将上述混合物进行粉磨,粉磨至比表面积达到300m2/kg～500m2/kg,控制产物的80μm筛余量在10%以内。脱硫灰的资源化使用可以减少对土地的占用,防止其堆积过程中对生态环境破坏,同时又变废为宝,创造经济效益。
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本发明涉及一种利用高温液态工业矿渣生产陶瓷釉用熔块的方法，以高温液态工业矿渣作为原料，利用矿渣自身具有的高温热能、化学成分直接制备出陶瓷釉用的熔块，其包括以下步骤：(1)将高温液态工业矿渣20～90重量份加入高温窑炉，加入10～95重量份的调质料，于1300℃～1600℃温度下加热，使调质料熔化，并与矿渣充分混合成为澄清均化的熔体；(2)将熔体从高温窑炉内排出并水淬成熔块颗粒，将熔块颗粒烘干、破碎、筛分后制得陶瓷釉用熔块。本发明生产工艺简单，熔块质量优，并减少了陶瓷釉用熔块生产所需的原料和能源。
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本发明公开了一种多功能梅花形高岭土尾矿轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形高岭土尾矿轻质通孔陶粒，配料由高岭土尾矿、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质碳酸钙、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠等组成；具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化和沙漠治理等多种绿化工程；多功能梅花形高岭土尾矿轻质通孔陶粒的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能高岭土尾矿轻质通孔陶粒。
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本发明公开了一种道路用水泥中矿粉掺量的提高工艺，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.4%；石膏：4.5%；熟料：87.1%。本发明所述道路用水泥中矿粉掺量的提高工艺，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。
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本发明公开了一种提高道路用水泥中矿粉掺量的方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.5%；石膏：5.0%；熟料：86.4%。本发明所述提高道路用水泥中矿粉掺量的方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。
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本发明公开了一种多功能梅花形珍珠岩尾矿轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形珍珠岩尾矿轻质通孔陶粒，配料由膨胀珍珠岩尾矿、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、空心微珠、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠等组成，具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程；多功能梅花形珍珠岩尾矿轻质通孔陶粒的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能珍珠岩尾矿轻质通孔陶粒。
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本发明公开了一种磷矿浆脱硫联产磷酸铵及资源化利用的方法，该方法采用磷矿浆对含SO2的烟气进行脱硫，获得磷矿浆吸收液；用含氨10%～20%的废氨水蒸发制得氨气，将氨气通入缓冲后的磷矿浆吸收液中，磷矿浆吸收液的含水量为20～25%，在110～135℃下进行反应，料浆中和度为1.5～1.6，反应物固液分离，获得磷酸铵溶液和硫酸钙，将磷酸铵溶液送入粒化器中进行造粒，颗粒物干燥，筛分后制得磷酸铵，同时实现烟气脱硫；本发明工艺简单、投资少、脱硫效率高，联产磷酸铵及硫酸钙实现资源循环利用，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种高效可控矿石粒度的破碎机，该种高效可控矿石粒度的破碎机，一种高效可控矿石粒度的破碎机，包括破碎机箱，破碎机箱的顶部固定安装有外罩，且外罩的顶部固定安装有入料槽，破碎机箱的顶部固定安装有第一液压泵和第二液压泵，第一液压泵输出端固定安装有第一破碎板，第二液压泵的输出端固定安装有第二破碎板，破碎机箱的内底壁的中部固定安装有第一电机和环形导轨，第一电机的输出端固定安装有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端固定安装有破碎柱体，先简单破碎，破碎柱体的外表面不同规格的破碎齿对矿石破碎，隔板起到一个筛选的作用，高效的完成破碎过程，且还能确保矿石粒度是满足后续工艺要求。
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本发明公开了一种金属非金属地下矿山重大安全风险量化方法。步骤包括S1将地下矿山分为坠罐事故风险点、跑车事故风险点、火灾事故风险点、透水事故风险点、冒顶片帮事故风险点；S2风险点固有风险指标、要素的筛选；所述风险点固有风险指标包括高风险物品、高风险设备、高风险工艺、高风险场所、高风险作业；S3分别计算风险点固有危险指数h；S4单元固有危险指数H；S5计量单元初始高危风险管控频率G；S6单元初始高危安全风险值R0；S7计量单元现实风险RN，依据单元现实风险RN数值确定地下矿山单元风险分级标准。本发明提高金属非金属地下矿山的本质安全程度和安全管理水平，预防重特大事故，减轻事故危害后果，为金属非金属地下矿山安全风险管控提供指导。
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本发明实施例提供了一种钼矿石的预选方法，具体包括：对原始钼矿石进行破碎，以得到破碎矿石；对所述破碎矿石进行筛分，以得到最粗粒级矿石、第一中等粒级矿石和细粒级矿石；对所述最粗粒级矿石进行破碎，以得到第二中等粒级矿石；对所述第一中等粒级矿石和所述第二中等粒级矿石进行水洗，以得到粉矿溶液和石子；将所述细粒级矿石和所述粉矿溶液进行球磨，以得到浮选矿浆。本发明实施例能够减少球磨机的球磨工作量，以及后续的浮选工作量，提高钼矿体的选矿效率，具有较好的经济性，而且，提高进入浮选阶段的钼矿体含量。
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本实用新型提供了一种新型矿石处理装置，属于矿石加工装置技术领域，包括进料口、粉碎机、分选筛和支架，还包括吸尘罩、吸尘管道、除尘器、卸灰口、进水口、沉淀池、排放管、分料滑道、分料口、装料斗和阀门，所述的进料口、粉碎机、分选筛固定于支架上，分选筛的下方设有粉料滑道，分料滑道上设有分料口，分料口的下方设有装料斗，吸尘罩通过吸尘管道与除尘器相连，除尘器的下方通过卸灰口与沉淀池相连，沉淀池上设有进水口和排放管。本实用新型的有益效果为：不仅具有装载功能，提高装载效率，同时粉尘防治效果明显，治理粉尘彻底，实现了粉尘治理从“治标”到“治本”的转变，明显改善车间内部空气质量，保障了广大员工的职业健康。
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本实用新型公开了用于绝缘电缆的矿物绝缘材料的干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶部套设有箱盖，所述箱体内腔的顶部固定连接连接有限位环，所述限位环的顶部通过螺栓固定连接有筛网，所述筛网顶部的轴心处固定连接有把手，所述箱体内腔底部的轴心处设置有竖管，竖管上安装有热循环盘管，本实用新型通过箱体、箱盖、限位环、筛网、把手、竖管、热循环盘管、支腿、安装板、热源循环机、输送管、加热丝、料位控制器、电动对夹阀门和电控箱的配合使用，能够扩大矿物绝缘材料与热循环盘管的接触面积，提高了干燥的效率，而且能够循环利用热能，节能环保，给干燥工作带来了极大的便利。
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本发明公开了一种低品位细粒铌钽矿的综合回收工艺，包括以下步骤：1)将低品位细粒铌钽矿原矿破碎后，‑2mm的筛下物料作为铌钽矿原料；2)将铌钽矿原料进行磨矿‑水力分级‑摇床分选出云母，并得到铌钽矿粗精矿；3)将步骤2)得到的铌钽矿粗精矿和水力分级得到的溢流产物混匀，进行弱磁选去除铁杂质，再进行强磁选获得强磁精矿和强磁尾矿；4)将步骤3)得到的强磁精矿采用浮选得到最终的铌钽精矿，强磁尾矿通过浮选得到长石和石英，即完成低品位细粒铌钽矿的综合回收。该工艺简单便捷，实用性强，除了能得到较高品位的铌钽精矿外，而且能够分选出大量较为纯净的云母、石英和长石产品，有利于实现资源综合利用并提高整体的经济效益。
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本实用新型公开了一种具备螺旋进料功能的离心黄金选矿装置，所述的I电机固设于固定座内部中端上侧，所述的转轴固设于I电机顶部，所述的外罩固设于固定座外壁顶部，所述的离心网桶固设于转轴外壁上端，所述的I研磨齿固设于离心网桶内部底端，所述的II研磨齿固设于I研磨齿外壁，所述的进料筒固设于外罩内部上侧中端，所述的绞龙位于进料筒内部，首先由电机和离心网桶的配合作用，实现了离心工艺，达到对矿物筛选，其次采用绞龙结构，不仅方便矿物有序进料，此外也达到破碎目的，拓展实用性，最后通过在离心网桶内设计的研磨机构，亦可借助单个电机来实现离心、一级研磨和二级研磨的同时进行，方便生产作业，进一步提高了矿物的离心筛选。
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一种板框压滤机的卸矿封闭输送装置，属于选矿尾矿过滤技术领域。该板框压滤机的卸矿封闭输送装置，包括：螺旋输送机、溜槽、切割板、格筛和回水管路；所述的板框压滤机位于溜槽的进料口的正上方，溜槽的出料口与螺旋输送机的进料口相连，溜槽中部设置有切割板，切割板和溜槽出料口之间的溜槽内设置有格筛，螺旋输送机的出料口位于临时堆场，螺旋输送机的进料口一端设置有回水管路。该输送装置可以根据滤饼性质进行调节，避免了设备因负荷发生故障，减少设备维修成本，并且，螺旋输送机设置坡度能够减少资源浪费，节能环保。
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一种低品质红土镍矿综合利用生产镍铁的方法，属于红土矿综合利用技术领域。红土镍矿原矿经过焙烧、破碎、筛分、磨矿后加入焦粉或者煤粉，按照一定比例与粘结剂混合，混合后的物料经过冷压制块，再将冷压块进行养护以提高强度。达到一定强度的红土镍矿冷压块与焦碳按一定比例加入竖炉中，同时向竖炉中鼓入热风和氧气。红土镍矿冷压块在竖炉内被还原，生成铁水、煤气和熔渣。铁水经过脱硫、脱磷后用于生产镍铁合金钢或不锈钢；煤气经过除尘净化后作为竖炉空气预热的燃料或者并入煤气管网；熔渣经过水淬后作为水泥的原料出售。优点在于，工艺流程简单，处理能力强，对红土镍矿的综合利用率高，能够提取红土镍矿中的铁、镍、钴等多种元素。
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本发明公开了一种基于矿物质水的信息分析系统及方法，涉及水质分析技术领域，解决了现有方案中没法实现连续检测，也无法将分析结果直观展示的技术问题；本发明设置了安全分析模块，该设置通过对矿物质水pH值和氧化因子浓度的范围进行分析来判定矿物质的安全性，对矿物质水进行了初步筛选，有助于保证矿物质水的安全，提高本发明的分析效率；本发明设置了水质分析模块，该设置能够通过评分直观地展示矿物质水的品质，对矿物质水进行了精细划分，有助于提高对矿物质水的分析效率；本发明设置了报告发布模块，该设置通过第三方地图平台对矿物质水的分析数据可视化，简洁直观地将分析结果展示出来，有利于水质检测人员的调度。
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本实用新型公开了一种具有初选及球磨功能的选矿设备，属于磁力选矿设备技术领域，包括矿料初选系统、磁力选矿系统和给水系统，所述矿料初选系统包括传送带和设置在传送带上的门形筛选装置，所述磁力选矿系统包括转筒、磁系，以及设置在所述转筒一端的给矿槽、设置在转筒另一端的磁性矿接料斗和非磁性矿接料斗，所述转筒内沿其轴线方向贯通设置有磁性矿溜槽，还包括矿石球磨搅拌系统。本实用新型可同时实现初选、球磨、搅拌及选矿功能，一台设备集成了多台设备的功能，使选矿设备的体积及占地面积大幅减小，提高了选矿设备的适应能力，可直接在原料地就近作业，利于降低运输和生产成本。
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本实用新型属于地下矿山技术领域，涉及一种溜井卸矿槽结构。该结构包括相互垂直并贯通的溜井和溜井联络道，溜井和溜井联络道贯通处浇筑有混凝土墙；溜井联络道端部下方开设有一矩形坑，该矩形坑上端安放有格筛。本实用新型从卸矿槽结构上做了改进，将传统制造方法中的钢板和锚杆结构去掉，开挖矩形坑并在坑的三面浇筑混凝土基础在放入松散矿石，利用矿石自然安息角形成有倾斜度的矿石堆，对矿石的冲击起到缓冲作用；在溜井与溜井联络道贯通处浇筑混凝土墙保证放矿的安全。该结构可以保证溜井不会因倒矿冲击造成溜井报废。
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本实用新型公开了一种双层煤矿分选装置，所述接料板的上端周向设有挡板，且上侧的接料板的左端向下倾斜，下侧的接料板的右端向下倾斜，上侧的挡板的左端开设有上出料口，且下侧的挡板的右端开设有下出料口，两个接料板之间通过连杆连接，下侧的接料板通过支撑杆固定在地面上，上侧的筛板的上端中部通过支撑架连接有进料斗。煤块从进料斗进入，落在上侧的筛板上，顺着螺旋式的导向板下移，因为螺旋式是一圈圈的，这样就增加了筛选长度，煤块会顺着斜坡滚下，防止挤压堆叠，增加了筛选效果，中煤和细煤就会从粗筛孔漏出，粗煤被筛出流到左侧，同样的，下侧筛板将中煤筛出流到右侧，细煤则流到支撑板的下端，从而做到三者分离，效率更高。
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一种高效的矿石分选机，包括底板、框体装置、第一支架装置、第一气缸装置、第二气缸装置、第一过滤装置、第一回收装置、第二回收装置及第二过滤装置，底板上设有第一支撑块及第一滚轮，框体装置包括第一框体、第一三角块、第一限定块、第二滚轮、第一凸块，支架装置包括第一支撑杆、第一斜杆、第一横杆、第一凸轮、第二斜杆、第一弹簧，第一气缸装置包括第一气缸、第一推动架、第一过滤网、第一振动器、第一斜板、第二弹簧、第二支撑杆及第三弹簧，第二气缸装置包括第二气缸、第一推动杆、第一支架、第一推板及第二三角块，第一过滤装置包括第二支架、第三支架、第二框体、第二凸轮，本发明能够对矿石进行冲的筛选分离，筛选分离效率较高。
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本发明涉及人员管理技术领域，尤其涉及一种煤矿井下人员管理系统，解决了现有RFID技术存在并发数量少，漏读情况严重的缺点，包括指挥中心和定位分站，所述指挥中心包括服务器、控制终端、存储模块、井上通信模块、输出模块、数据区别模块和输入模块，所述定位分站包括井下通信模块和电源模块，其特征在于，所述控制终端提供多个USB串口，控制终端通过串口连接输入模块和输出模块，该煤矿井下人员管理系统，利用红外热成像视频和多次电子标签识别卡读取后筛除同一时间段内重复出现的电子标签数据并与红外热成像获取的人头数做对比筛选，有效解决读卡不准确，并发数量少，漏读情况严重。
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本发明公开了全自动提取稀土矿山尾水中残余离子型稀土的系统及方法，它包括碎石分离装置、设置于碎石分离装置正下方的泥沙分离装置、设置于泥沙分离装置正下方的泥沙清洗装置、设置于泥沙清洗装置旁侧的浓缩装置；碎石分离装置包括固设于厂房横梁的直线输送机构，安装板的底表面上设置有用于筛选碎石的筛分装置；水泵A的抽水口与泥沙分离罐的下端部连通，水泵A的排水口处连接有排液管A；浓缩装置包括支撑于地面上的浓缩罐、设置于浓缩罐内的布袋和渗透膜。本发明的有益效果是：能够分离出碎石层和泥沙层中残余离子型稀土、能够提取出稀土矿山尾水中残余离子型稀土、节省提取成本。
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本实用新型涉及矿石重选的技术领域，且公开了一种新型高效的矿石重选设备，入料斗上开设有四个吸风槽，四个吸风槽内均设置有过滤板a，过滤板a入料斗上固定套接有吸风盒，吸风盒的正面固定连接有吸风管，吸风管上固定连接有抽风机，抽风机与机体上侧固定连接，打开抽风机，再向入料斗内倒入矿石，矿石就会沿着入料斗进入入料管内然后进入机体内进行筛选，随着抽风机的运行，就会对吸风管施加吸力，从而可以对吸风盒产生吸力，这样就可以通过四个过滤板a向入料斗内以及入料斗上方产生吸力，从而倒入入料斗内的矿石上携带的灰尘就会吸入吸风盒内，这样就可以避免矿石上携带的灰尘飘散到空气中影响工作人员的工作环境。
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本实用新型公开了一种矿石磨粉机，包括隔音箱和支撑板，隔音箱的底面固定连接支撑板，隔音箱内安装磨粉箱，支撑板的侧面安装驱动机构，驱动机构与筛板固定连接，筛板位于支撑板的内侧，筛板的左侧固定连接第二连杆，第二连杆的末端贯穿支撑板的侧面并延伸至外侧，第二连杆的末端固定连接限位块，第二连杆的末端套设复位弹簧，复位弹簧位于限位块与支撑板之间，通过设置驱动机构、筛板、限位块、第二连杆和复位弹簧解决了筛板固定在磨粉箱内不便于清理的问题，避免了筛板使用的时间过长，筛板上的漏孔被建材的碎屑堵塞，从而影响到筛板对磨粉完成后的建材筛分的效果，进一步提高了筛板的使用寿命和对磨粉完成后的建材的筛分效果。
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本实用新型公开了一种循环水选矿分离机，包括机箱，所述机箱右侧的顶部连通有加矿斗，所述机箱内壁一侧的底部固定连接有滤网，所述机箱内壁左侧的顶部固定连接有安装块，所述安装块的右侧固定连接有电磁吸盘，所述机箱背面的底部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过设置滤网、安装块、电磁吸盘、电动伸缩杆、推板、水泵、抽水管、出水管、横管、喷头、出料孔、箱门、密封垫、卡紧装置、承载板、收集箱、支撑腿、防滑垫、卡扣和控制器相互配合，达到了水循环的优点，解决了传统的选矿分离机耗水量大，不具有水循环的问题，使选矿分离机在筛选铁矿时，能够充分的对水资源进行循环使用，从而提高了选矿分离机的实用性。
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本实用新型涉及矿石粉碎技术领域，具体为一种具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，包括粉碎筒，粉碎筒底部设有四个对称的支撑腿，粉碎筒顶部开设有贯穿的粉碎腔，粉碎筒顶部设有与粉碎腔相连通的进料漏斗，粉碎筒底部设有卸料机构，粉碎腔中从上至下依次设有一级破碎机构和二级破碎机构，卸料机构底部设有传送机构。该具有多级破碎功能的矿石粉碎设备，通过一级破碎机构和二级破碎机构，能更好的将矿石原料破碎成较小的颗粒，同时通过卸料机构，能将较大的矿石颗粒筛选出来，再重新进行破碎，解决了矿石粉碎不完全影响后续的加工冶炼的问题。
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