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本发明提供了一种正极极片及包括该正极极片的锂离子电池；本发明通过在正极活性物质层与正极集流体之间设置安全涂层，可以在电池滥用的情况下，阻断满电负极与正极集流体之间的接触，极大程度的保证电池的安全性能，避免发生安全事故；本发明通过安全涂层中第一正极活性物质最大粒度D1max的选择以及对安全涂层厚度的调控，在保证电池安全性能的同时，进一步降低了锂离子电池在能量密度方面的损失；由于安全涂层中也有正极活性物质，因此引入该安全涂层的正极极片对电芯的能量密度、循环性能、高温存储性能并没有明显牺牲，而且对锂离子电池的倍率性能有一个比较大的提升。
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本发明公开了一种设置有过载保护装置的锂离子电池组及其制备工艺，包括箱盖、把手、注料口、箱体、进气口、滤网、温度计、排气口、锂电池、封口层、第一固定杆、第二固定杆、干粉层、滑轨、风机、限位环、第一固定块、第二固定块、锁紧块、第二凹槽、第三凹槽、滑块和通孔，该发明通过电机将外界的冷空气抽到箱体内部，并且将锂电池组发出的热量从出风口吹出，有利于及时散发锂电池组过载产生的大量热量，通过箱盖上封口层和干粉层的设计，避免了锂电池组引发的火灾，提高了装置使用的安全性，通过将滑块从滑轨上的第三凹槽插入后利用锁紧块，实现了锂电池的快速组装，并且在组装后方便拆卸，极大的提高了装置的实用性。
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本发明公开了一种锂云母脱氟浸出工艺，该工艺包括以下步骤：（1）磨矿；（2）压煮脱氟；（3）酸解浸出。本发明方法采用碳酸盐溶液与卤素盐的混合溶液，在高温高压条件下压煮，有效破坏锂云母矿石顽固的氟铝硅酸盐结构，使氟更容易地与矿石结构分离，进入溶液中。压煮过程被释放的可溶性锂盐，形成难溶的碳酸锂或卤素锂盐进入脱氟渣，在酸解过程中浸出，得到富含锂的浸出液。本发明所用原料成本低廉，工艺简单，氟脱除率高，且氟进入溶液中，对设备腐蚀较小，工艺流程中溶液可重复回收利用，清洁环保。
本发明涉及负极材料领域，特别是涉及一种纳米钛酸锂包覆改性石墨负极材料的制备方法，经该工艺包覆改性后的石墨负极材料表面元素分布均匀、粒径分布窄且首次库伦效率提升明显；本发明具体步骤如下：利用钛酸盐水解形成溶胶‑凝胶的特性将活性钛盐和锂盐均匀包覆在石墨表面；将真空干燥后的钛/锂包覆前驱体置于管式炉内高温煅烧，即得纳米钛酸锂包覆改性石墨材料。纳米钛酸锂包覆改性石墨负极材料的应用，将所述包覆改性石墨材料应用于锂离子电池负极；本发明工艺步骤简单、反应条件温和且成本低廉适合工业化生产；采用本发明制备的改性石墨负极具有表面包覆均匀、包覆剂与骨料结合能力强、粒径分布窄、批次稳定性优异以及首次库伦效率高等优势。
本发明涉及一种具有聚多巴胺包覆的立体网络结构的锂硫电池正极材料及其制备方法，涉及材料化学技术领域。具有聚多巴胺包覆的立体网络结构的锂硫电池正极材料，包括石墨烯/碳纳米管、单质硫和聚多巴胺；所述单质硫分散在石墨烯/碳纳米管上，构成具有立体网络结构的硫碳混合物；所述聚多巴胺包覆在硫碳混合物表面，用于加固硫碳混合物的立体网络结构。本发明的锂硫电池正极材料使用石墨烯/碳纳米管在正极中构建立体导电网络并通过在表面包覆导电高分子聚多巴胺加固该结构，能吸附中间产物多硫化锂、抑制穿梭效应、增加硫正极导电性和提高锂硫电池的性能；并且在大容量软包锂硫电池中具有较好效果，质量能量密度可达413.4Wh/kg，充放电循环可达100次。
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本发明公开了一种锂电池化成分容设备的控制方法及系统，获得化成分容设备的设备信息；获得第一锂电池布设结果；根据第一锂电池布设结果进行温度传感器分布，通过温度传感器进行锂电池温度采集，获得第一温度分布集合；根据第一温度分布集合获得第一温度调整方案；基于第一温度调整方案通过温度控制装置进行温度阶梯调整，获得第一调整结果；获得第一环境温度采集结果，根据第一调整结果和所述第一环境温度采集结果获得第二温度调整方案，基于第二温度调整方案进行所述化成分容设备调整。解决了现有技术在进行化成分容的过程中，存在不能根据锂电池的实际电池状态，进行匹配温度控制，导致温度控制不够准确，进而影响锂电池的性能的技术问题。
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本发明涉及一种锂、铒和镱三掺杂铌酸钠上转换材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将铒源、镱源、铌源、锂源和钠源溶解于溶剂中得到混合溶液；所述溶剂为水和乙二醇的混合溶剂；S2：所述混合溶液于260~270℃下反应24~48h，过滤，干燥后得沉淀物；S3：将所述沉淀物于900~1050℃下煅烧0.5~2h，即得到锂、铒和镱三掺杂铌酸钠上转换材料。本发明使用溶剂热法制备锂、铒和镱三掺杂铌酸钠上转换材料，制备过程简单；在980nm激光激发下，锂、铒和镱三掺杂铌酸钠上转换材料有效的将980nm波段激光转化为可见上转换红光和绿光，并且锂离子有效的提高了上转换红绿光的发光强度。
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本实用新型提供一种设有反向焊接引出极耳的锂离子电池，包括极片、焊接于所述极片的引出极耳及设置于所述引出极耳中部的极耳胶，所述极片设有自所述极片的侧边朝所述极片的外侧延伸的连接部，所述极片的连接部朝向所述极片的内侧折叠，所述引出极耳的末端连接于所述极片的连接部，所述引出极耳朝向所述极片的外侧延伸。本实用新型的设有反向焊接引出极耳的锂离子电池，其将引出极耳反向焊接于极片并向外折叠，可有效的减少锂离子电池顶封的面积，从而使整个锂离子电池的体积减小，提高锂离子电池的体积能量比。
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防爆锂电加热服，涉及保暖服。包括用面料缝制的服装，面料采用防静电面料，在服装的背部位置、腰部位置及腹部位置各设置电加热片，其中腹部位置设置的电加热片为左右两片；电加热片以锂离子电池组为电源且以碳纤维导电丝为发热体，锂离子电池组通过控制电路与碳纤维导电丝电连接，锂离子电池组及控制电路安装在一控制盒内。面料的防静电性能、防水性能及阻燃性能高；电加热片的电气稳定性、热稳定性、阻燃性及防水性符合EXIbIIT6认证要求；控制盒的防水性、防尘性、热稳定性及整体抗重物冲击方面符合EXIbIIT6认证要求；锂离子电池组能防止内部线路短路。宜在二类危险环境用于冬季取暖，如二类油田工作环境、油库、加油站及炼油厂等易燃易爆场地。
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本实用新型提供一种锂电池单体组及动力电池箱,结构紧凑、散热效果好,维修和装配方便且安全可靠。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:锂电池单体组,包括有:保护盒与一个以上的电池单体,所述电池单体固定在保护盒内;所述锂电池单体组内设置有一个以上的上下贯通或左右贯通的通风槽。每个电池单体的表面设置有防震结构。保护盒内设置电池单体定位结构,多个电池单体按一定间距,并排放置于保护盒内,电池单体之间的间隙形成通风槽。动力电池箱包括有:一组以上的上述锂电池单体组。相邻锂电池单体组之间通过导电片连接形成并联或串联电池组。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池引出电极宫灯式伸屈连接装置,包括锂电池外壳以及锂电池外壳中的电池芯包,所述电池芯包其中的一个电极与宫灯式伸屈连接装置导电连接,宫灯式伸屈连接装置与电池的引出电极连接,引出电极的上方套装锂电池外壳的封口盖板,所述宫灯式伸屈连接装置的下部为伸屈连接底盘,伸屈连接底盘通过多根伸屈连接带连接伸屈连接顶盘,呈宫灯式状态。本实用新型通过在电池芯包和电池封口盖板之间设置一个导电连接的宫灯式伸屈连接装置,形成的空间可安全的进行电池芯包电极与封口端电极装配连接,然后方便的压下封口盖板完成电池的封装,使封口盖板与电池芯包之间没有空间,满足了锂离子动力电池导电性和大电流使用需求。
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本实用新型公开一种带量计量和LED灯指示的锂电池保护电路，包括锂离子保护IC、充电MOS、放电MOS、通讯口、LED指示电路、电流检测电路和锂电池B1-B4，其特征在于，所述锂离子保护IC分别连接充电MOS、放电MOS、通讯口、LED指示电路、电流检测电阻和锂电池B1-B4。本实用新型的主要特点是：具有精确的电量计量功能，可通过外接SBS?V1.1接口，由上位机读取SOC、FCC、RC、电压、电流、温度等数据。上位机软件支持灵活调整保护电路所需的各项参数。具有精确的LED电量指示功能，低电量LED灯报警等。
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本发明公开了一种锂电池极片连续分条机，包括放卷桶、牵引压辊、分切刀架外壳、吸出组件、随动板、收边料组件、压带轮本体、旋转支撑组件、收卷螺纹杆、收料架、转动电机和进料车，所述分条机外壳一侧通过螺丝固定有电源箱本体，所述分条机外壳另一侧设置有收料架，所述分条机外壳内壁底部一侧设置有放卷桶，所述放卷桶底部设置有进料车，所述分条机外壳内壁中心处一侧设置有牵引压辊，所述牵引压辊一端焊接有转动电机，该设备锂电池极片连续分条机由吸出组件、收边料组件、旋转支撑组件辅助精密运行确保极片走带平稳，从而保障极片分切稳定，毛刺，直线度等各工艺指标在工艺范围内，有利于锂电池极片加工与生产。
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一种改善锂离子电池电化学腐蚀的方法，属于锂离子电池技术领域。本发明在进行顶封时，分别使用特殊的封头，如单极耳限位封头、台阶极耳限位封头等，结合特殊正极耳，如单绝缘胶极耳、金属带、带有金属颗粒的双面绝缘胶极耳等，来保证在顶封时正极耳与铝塑膜的铝层进行接触。在充电后，保证锂电池铝塑膜的铝层处于与正极相近的高电位从而防止发生电化学腐蚀。
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本发明公开一种物流仓储式锂电池烘烤生产设备，包括治具、第一治具传输带、转移机构、储仓、第二治具传输带及烘烤辅助设备；所述治具设有容置锂电池的腔体及对所述腔体加热的发热管；所述第一治具传输带承载并输送所述治具；所述转移机构设置于所述第一治具传输带及所述第二治具传输带之间以在两者间转移所述治具；所述第二治具传输带及所述烘烤辅助设备内置于所述储仓内；所述烘烤辅助设备包括抽真空系统及移动装置，所述移动装置可驱动所述治具及所述抽真空系统的输入端的其中一者靠近另一者，以使所述腔体密封地与所述抽真空系统连通。本发明物流仓储式锂电池烘烤生产设备可省去大型的干燥炉及加热模块，有效减少能耗，大幅降低生产成本。
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本发明公开一种锂电池泄漏测试设备，包括座体、开关阀、测试传感器及抽真空装置，所述座体设有密封腔及检测腔，所述密封腔与所述检测腔之间通过所述开关阀连接实现连通或隔离，所述抽真空装置的输出端分别与所述密封腔及检测腔连通；所述测试传感器的探头设置于所述检测腔内。本发明锂电池泄漏测试设备具有自动化程度高，检测可靠性高，成本低的优点。另，本发明还公开一种检测可靠性高，成本低的锂电池泄漏测试方法。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电解液添加剂，包括添加剂A和添加剂B，所述添加剂A为含硼或含磷类添加剂，所述添加剂B为具有式Ⅰ至Ⅳ所示结构式的化合物中的至少一种。另外，本发明还涉及一种电解液和一种锂离子电池。相比于现有技术，本发明的电解液添加剂/电解液在电极表面成膜性能优良，使得锂离子电池在高电压下保持良好的循环性能和高温存储性能，并且兼顾低温放电性能和倍率性能等动力学性能。
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本发明涉及一种真空包装装置，尤其涉及一种新能源锂电池真空包装装置。本发明提供一种能够同时对包装袋进行不同加工和无需人们将包装袋四处移动的新能源锂电池真空包装装置。一种新能源锂电池真空包装装置，包括：底板，底板上设有工作台；往复机构，底板上设有往复机构；包装袋封口机构，工作台上设有包装袋封口机构。本发明通过包装袋封口机构可以实现对包装袋的封口动作，接着在往复机构的配合下，实现包装袋封口机构的高效封口；通过设有间歇下料机构可以实现对包装纸的放置，接着在往复机构的配合下，实现包装纸间歇向下移动。
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本发明提供了一种高安全锂离子电池。所述锂离子电池包括极片和极耳，所述极耳包括金属导体，所述金属导体的第一端为焊接端，所述金属导体的与第一端相对的第二端为探出端，所述焊接端与所述探出端之间形成极耳胶区域，在所述极耳胶区域上设置极耳胶层，所述极耳胶层的熔点为小于等于150℃。所述锂离子电池具有如下优势：本申请所述的方法工艺简单，与现有的量产工艺兼容性高。本申请所述的方法在改善了炉温安全的同时，电性能也无损失。本发明使用低熔点极耳胶替代常规极耳胶，可以在不更改化学体系的前提下，完成高电压快充体系电池升压测试炉温的改善。具有简单、实用性强、可量产的特性。
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本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种含植物汁液基粘结剂的锂硫电池。本发明的电极浆料由以下重量份的原料组成：活性材料6‑8份，导电剂1‑3份，粘结剂0.5‑2份，粘结剂为构树树汁或构树树汁和抗氧化剂的混合物。其制备方法包括以下步骤：(1)将活性材料与导电剂按比例混合，充分研磨，然后在稀有气体气氛下加热，得到硫碳复合物；(2)将硫碳复合物与粘结剂混合，球磨，得到电极浆料。本发明以构树树汁作为粘结剂组装的锂硫电池表现出良好的充放电性能，对多硫化物表现出更强的吸附性能，表明以构树树汁作为粘结剂组装的锂硫电池能更有效地吸附多硫化物，对穿梭效应的抑制效果更明显，硫的利用率更高。
本发明涉及一种用于锂硫电池正极材料的单晶介孔Mo3N2的制备方法，所述方法首先通过水热法制备单晶MoO3纳米线，再以单晶MoO3纳米线为起始材料，采用拓扑反应法制备了高比表面的单晶介孔Mo3N2纳米结构。氮化钼存在大量孔隙，提高载硫量，并抑制穿梭效应的效果。氮化钼在显著提高正极材料载硫量的同时，有效解决了锂硫电池的体积膨胀效应问题。采用无毒害的反应物以及操作简单的水热法和拓扑反应法，通过载入无毒无害的升华硫粉用于锂硫电池正极材料制备，在环境保护、工业生产和产品，应用方面具有显著优势。
本发明属于锂硫电池领域，公开一种用于锂硫电池的丝胶蛋白交联植酸复合粘结剂及其制备方法和应用。所述丝胶蛋白交联植酸复合粘结剂包括丝胶蛋白、植酸和水；所述丝胶蛋白质量的质量分数为复合粘结剂总量的1～5wt％，所述植酸的质量分数为复合粘结剂总量的0.1～1wt％。该粘结剂含有三维网络结构，具有良好的机械性能，能够很好地缓解电极在充放电过程中的体积膨胀。该粘结剂还含有丰富的氨基、羟基，不仅有助于锂离子的迁移，还能够吸附硫正极产生的多硫化物，从而很好地抑制穿梭效应，改善电池循环性能。
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本发明提供了一种复合负极材料、负极片和锂离子电池，包括硅基材料和石墨；所述石墨的粒径D50与所述硅基材料的粒径D50的比值为1～6；所述石墨的粒径D10与所述硅基材料的粒径D10的比值为2～4。相比于现有技术，本发明提供的复合负极材料，对硅基材料与石墨进行适配性限定，分别限定D50和D10的比值，如此可保证在嵌锂和脱锂时，不会出现因硅基材料与石墨颗粒的适配性差而导致硅基材料脱离石墨或石墨无法为硅基材料的膨胀留下缓冲空间的问题。
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本发明提供了一种电解液及含该电解液的锂离子电池，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括第一添加剂和第二添加剂，所述第一添加剂为如式Ⅰ结构式的化合物。相比于现有技术，本发明提供的电解液，含有式Ⅰ结构式的环状磺酰腈类化合物添加剂，有效改善锂离子电池的循环性能和高温存储性能。
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本申请涉及循环回收工艺技术领域，尤其涉及一种废旧锂离子电池正极材料的回收方法，包括如下步骤：将收集的废旧锂离子电池正极材料与碳酸氢钠混合进行热解处理，得到热解产物；将热解产物水洗处理，然后过滤得到第一滤液和第一滤渣；将第一滤渣与pH值为2～2.5的硫酸混合进行酸浸出处理，然后过滤得到第二滤液和第二滤渣；将第二滤渣和甘蔗渣混合在硫酸溶液中进行还原浸出反应，然后过滤得到第三滤液和第三滤渣。该回收方法不仅低成本回收废旧锂离子电池正极材料，而且无二氧化硫的产生，能实现甘蔗渣的二次利用，低碳环保，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种回收废旧锂离子电池粉中单质铜的方法和应用，该方法包括以下步骤：将浓硫酸加入锂离子电池粉中进行熟化反应，加入水和还原剂进行水浸反应，固液分离，得到固相和金属液；向固相加水制浆，加入碱液调pH，得到第一石墨浆料；将第一石墨浆料进行分选，得到第二石墨浆料和单质铜粉。本发明利用浓硫酸炭化锂离子电池粉中的有机物，使有机物得到分解，即分解有机物包覆的活性物质、铜和铝，使得电池粉的活性物质从铜箔和铝箔中剥离，进一步还可活化电池粉中活性物质，增加水浸阶段电池粉的浸出率和减少铜的浸出率。
本发明公开了一种镍离子电池磷酸钒锂正极材料及溶胶凝胶制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：（1）将磷源溶于水中，磁力搅拌，直至形成均一稳定溶液；所述的磷源为磷酸二氢铵或磷酸中的一种；（2）搅拌处理：向步骤（1）的溶液加入钒源，加热搅拌；（3）搅拌处理：将步骤（2）得到的溶液加入锂源，加热搅拌至形成干胶，并放到鼓风干燥烘箱，得前驱体；（4）预烧反应：将步骤（3）前驱体，研磨并预烧；（5）再烧处理：将步骤（4）得到的样品重新研磨，再烧，最后得到磷酸钒锂正极材料。镍离子电池正极材料充放电比容量高、结构稳定好、循环性能优异，有望成为下一代镍离子电池正极材料。
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本申请提供了一种负极极片处理液，包括有机溶剂和添加剂，添加剂包括结构式如式(I)所示的第一添加剂或式(Ⅱ)所示的第二添加剂：其中，R1、R2分别选自亚烷基、亚烯基、亚炔基、亚芳基或亚甲基硅基中的任意一种；X1选自O或S；R3选自次烷基、次烯基、次炔基、次芳基或次甲基硅基中的任意一种；R4、R5分别选自亚烷基、亚烯基、亚炔基或亚芳基中的任意一种；X2、X3分别选自O或S。该负极极片处理液能够减少电池首次充电时锂离子的损失；并且还能够除去负极极片中的水分，从而提高锂电池的安全性能。本申请还提供了一种表面改性的负极极片及锂离子电池。
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本发明公开了一种电芯制备方法、电芯及锂电池，制备方法采用正极片、隔膜、负极片卷绕成电芯，正极片及负极片的倒数第一幅极片设有焊接区，焊接区不涂布，在正极片的焊接区焊接正极耳，在负极片的焊接区焊接负极耳；电芯包括正极片、隔膜及负极片，正极片及负极片卷绕成为电芯主体，正极片及负极片的倒数第一幅极片设有焊接区，焊接区不涂布，正极片的焊接区焊接有正极耳，负极片的焊接区焊接有负极耳；锂电池使用了上述的制备方法或电芯。该种电芯制备方法、电芯及锂电池能够提升电芯极片的幅面利用率，提升电芯及电池的能量密度，便于产品向着轻薄化发展，产品更加紧凑。
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本发明涉及锂离子电池循环使用技术领域，特别涉及一种基于开闭环迭代学习算法的锂离子电池循环充电方法，该开闭环学习控制算法能够在精确跟踪控制的基础上减少迭代次数，有效节省能源消耗，具有很高的实际应用价值。开闭环迭代学习控制算法的具体思想是同时利用锂离子电池在上次迭代过程产生的误差与本次迭代过程中产生的误差，在降低跟踪误差的前提下加快收敛速度，从而使其能够快速地完成轨迹跟踪任务，同时也避免了不必要的能源消耗。
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