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本发明涉及非水电解液，特别是一种锂离子二次 电池的非水电解液，包含常规的有机溶剂、电解质盐，其特征 是，还包含混合添加剂，所述的混合添加剂包含如下化合物A 中的至少一种，化合物B中的至少一种，化合物C中的至少一 种：化合物A：选自 Li2CO3、 Li2SO4、 Li2SO3、LiNO3的无机锂盐；化合 物B：碳酸亚乙烯酯VC、碳酸亚丙烯酯；化合物C：亚硫酸 乙烯酯ES、亚硫酸丙烯酯PS、二甲基亚硫酸酯DMS、二乙基 亚硫酸酯DES、二甲亚砜DMSO，其在非水电解液中的重量比 为A∶B∶C＝0.1％－3.0％∶0.5％－4.0％∶1.0％－ 5.0％。
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本发明涉及一种锂离子电池锡碳负极材料的制备方法,包括以下步骤:1.将SnCl2充分溶解在助溶剂中;2.将步骤1所得助溶剂、沥青溶液和糠醛、催化剂混合后倒入反应瓶中并密封,于60～100℃间加热固化得到有机凝胶,对SnCl2形成包覆;3.对步骤2得到材料干燥,然后在惰性气氛中碳化处理后制得产品。本发明的锡碳复合材料能够明显减轻含锡活性物质在脱嵌锂时产生的严重的体积效应,具有较高的可逆比容量和较长的循环寿命。
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本发明公开了一种动力电池的负极片和锂离子动力电池及其制备方法，本发明在负极浆料中加入一定比例的酮类有机溶剂，有效解决了钛酸锂负极浆料的果冻状问题，实现了负极浆料的顺利涂布：(1)钛酸锂负极片涂布的可行性得到了极大改善；(2)钛酸锂负极片涂布优率得到了极大改善提升。
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本发明公开了锂离子电池阴极材料两步合成生产法。其主要包括以下实施步骤和方式:a)把混合均匀的原料置于电磁场中提高反应物分子的活化能,并同时施加脉冲电磁波进行合成反应;b)上述反应后的物料保持在600-950摄氏度的恒温下继续进行合成反应,将反应完成后的物料粉碎分级。本发明所述的锂离子电池阴极材料两步合成生产法,具有以下的优点:1)可使生产连续自动化,在生产中能够有效地控制产品的粒度,从而保证产品的质量稳定性;2)合成时间短,生产效率高,是目前业内采用生产方法合成时间的五分之一;3)工艺流程短,能耗低,约为目前业内普遍采用生产方法的一半,大大降低了生产成本,且生产过程中无工业“三废”排放。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域,提供一种锂离子电池卷绕方法。这种锂离子电池卷绕方法,将整卷的隔膜以3～15m/s的速度牵引连续通过一段长度为10～100m烘烤箱,烘烤温度为45～120℃;经预烘烤处理的隔膜再与电极片配合经半自动卷绕机、全自动卷绕机进行连续卷绕生产电芯。根据本发明的锂离子电池卷绕方法,经过预烘烤处理后的隔膜用于卷绕后,卷芯在注液前烘烤时,隔膜的收缩现象会大大减轻,这能有效改善因为卷芯褶皱而导致的超厚不良率高问题;可以改善电池厚度;隔膜采用的是整卷连续烘烤,中间隔膜不需要断切,隔膜在预烘烤后,可以用于半自动卷绕机、全自动卷绕机进行连续卷绕生产;成本较低、操作较为方便、效率较高。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的负极活性材料,其包括分散载体以及分散于分散载体中的复合材料,所述分散载体包括硅纤维和碳纤维,所述复合材料为硅/金属合金。现有硅基材料在电化学锂脱嵌时,存在严重的体积效应和粉化脱落的问题,导致电池的循环性能变差。本发明所提供的负极活性材料可以有效解决体积效应和粉化脱落的问题,从而改善电池的循环性能。本发明还提供了一种上述负极活性材料的制备方法,其包括:将硅纤维和碳纤维球磨混合高温烧结制成硅碳纤维;将硅、金属球磨混合高温烧结制成硅/金属合金;将硅碳纤维和硅/金属合金混合,加入分散剂中,超声波分散得到浆料;将浆料中的分散剂挥发,在保护气下低温处理。
本发明公开了一种高温功率型锰酸锂LiMn2-x-yMIxMIIyO4-zF2z的改性制备方法。本发明中的方法：利用多孔微米球形锰源、低共熔锂盐体系为原料，同时掺杂金属离子以及F-离子，经过煅烧后制备锰酸锂正极材料。该方法制备的正极材料具有形貌规整、振实密度大、高功率和长寿命等特征。该新型制备方法成功地控制了产物的形貌和晶体结构缺陷，提高了锰酸锂正极材料的倍率性能和高温循环性能。此外，该新型制备方法制备工艺简单，合成温度适中，适合规模化生产。
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本发明公开了一种锂电池绝缘膜的连续上料装置，包括支架，支架上设有基板，基板安装有两个并排的X轴和Z轴方向具有开口的料仓；机械手机构，包括吸盘、Y轴移动组件和第一Z轴移动组件；以及两个上料板机构，上料板机构包括上料板、X轴移动组件和第二Z轴移动组件。由于机械手机构包括Y轴移动组件和第一Z轴移动组件，使得吸盘能在两个料仓之间来回拾取锂电池绝缘膜，并且上料板机构包括X轴移动组件和第二Z轴移动组件，X轴移动组件能够驱动上料板方便移出料仓进行补充锂电池绝缘膜，第二Z轴移动组件能够驱动上料板逐步进行上料，自动实现多层锂电池绝缘膜连续上料，故连续上料装置的自动化程度高，生产效率高，并且生产精度高。
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本发明公开了一种高容量锂离子二次电池的制备方法，包括以下步骤：正极板的制备；负极板的制备：首先将钴板用砂纸抛光，清洗干燥后置于激光加工器基台上，然后将聚焦高能密度脉冲激光束在含氧气氛中聚焦于清洁后的钴板表面，最后将激光束以均匀的速度对钴板表面进行扫描处理，制得CoO/Co复合材料，其作为锂离子二次电池的负极板；组装：将正极板、隔膜、负极板依次卷绕形成极芯，将极芯置于电池壳中，并向电池壳中加入电解液，然后密封，制得高容量锂离子二次电池。本发明制得的锂离子二次电池容量大，功率密度高，稳定性好，安全性能优异。
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本发明公开了一种低成本高质量锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：首先将碳微粉、粘结剂、导电剂和表面包覆聚合物的碳微粉混合，制得负极材料，将其涂覆在集流体上，烘烤、辊压、分切，得到负极片；将磷酸铁锂前驱体、导电剂、粘结剂和溶剂配制成正极浆料，涂覆在集流体上，干燥、压延制得正极片；以酰丙酸酯类为原料、二级醇为氢源和溶剂，在异丙醇铝的催化下制得溶剂，配以四硼酸锂制得电解液；最后在正极片和负极片的中间设置隔膜，将正极片、隔膜以及负极片做成裸电芯，将裸电芯封装于电池壳体内，在干燥房中往电池壳体内注入电解液，并密封电池壳体的开口，加热加压，化成分容，得到锂离子电池。该电池放电容量高，倍率性能、循环性能好。
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本发明涉及可充电电池领域，公开了一种锂电池，包括锂电芯、电池壳体、USB插头、内端盖和PCB板；锂电芯装设于电池壳体内；电池壳体的一端设有开口；内端盖设于电池壳体的开口端，USB插头无金属边框，USB插头包括正、负极导电条，USB插头叠合于内端盖上，USB插头与内端盖滑动连接，USB插头与内端盖之间还设有滑止结构；使用时，USB插头滑出内端盖的表面，USB插头通过正、负极导电条与PCB板的充电电路连接，以与外部的USB插座插接，以对锂电芯充电；以及基于上述构思的充电宝。本发明充电部分占用电池空间小、结构简单并且充电方便。
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本发明涉及废旧锂电池回收技术领域，公开了一种废旧锂电池回收撕碎处理设备及其处理工艺，包括物理分解设备、第二双轴撕碎机、隧道式热风循环烘箱、粉碎机、振动筛选机、位于振动筛选机下方的旋风分离器、封闭式输送机，所述物理分解设备与第二双轴撕碎机之间通过螺杆输送机相传输连通，第二双轴撕碎机与隧道式热风循环烘箱传输连通，隧道式热风循环烘箱与粉碎机传输连通，粉碎机与振动筛选机传输连通，振动筛选机与旋风分离器连通，旋风分离器与封闭式输送机连通，以达到安全对锂电池进行破碎分解、可大批量投产处理废旧锂电池以及处理回收过程中极为环保的目的。
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本发明公开了一种石墨烯基锂离子电池负极材料及其制备方法，该负极材料由泡沫铜、石墨烯和Co‑Cu‑Zn‑ZIF复合而成，所述的泡沫铜为支撑框架，所述的石墨烯修饰在该支撑框架上，所述的Co‑Cu‑Zn‑ZIF修饰在石墨烯表面以及裸露的泡沫铜表面。其制备方法如下：1)泡沫铜的预处理；2)Co‑Zn‑ZIF的制备；3)Co‑Cu‑Zn‑ZIF的制备；4)Co‑Cu‑Zn‑ZIF/RGO/泡沫铜复合材料的制备；5)煅烧处理。本发明的电池负极材料的理论容量大，且具有中空纳米结构，可以有效缓解锂离子电池充放电过程中的体积膨胀效应和缩短锂离子扩散的距离，可直接用作无粘合剂和导电剂的电极，简化了电极制备工艺，由其制备得到的锂离子电池可逆比容量高、倍率性能优异、循环稳定性良好，多次循环充放电后库仑效率仍然可以保持近100％。
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本发明提供的废旧磷酸铁锂电池的材料回收利用方法，以废磷酸铁锂电池正极铝箔片为原料，将废旧磷酸铁锂电池的正极铝箔片，进行煅烧处理后进行机械震荡处理，以使正极铝箔片的正极材料从铝箔片上脱离，并除去正极材料中多余的中Li+、Fe2+和PO43‑，从而获得再生的磷酸铁锂材料，上述方法简单易于操作，能耗较低，对环境友好，不产生二次污染物。
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本发明提供了一种锂离子电池铝合金防爆片，其中，以锂离子电池铝合金防爆片的总质量为基准，包括：Mg为1.01~1.05wt%，Mn为0.43~0.45wt%，稀土元素为0.1~0.5wt%，剩余部分由铝和杂质构成，并且，作为杂质的Si为0.015~0.02wt%。同时，本发明还提供了一种上述铝合金防爆片的制备方法。本发明提供的锂离子电池铝合金防爆片，起爆压力稳定，能保证锂离子电池的安全性能。
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本发明提供了一种锂离子电池负极浆料及用该负极浆料制备的锂离子电池负极和电池。该锂离子电池负极浆料，包括负极活性材料、粘结剂、溶剂及造孔剂，所述造孔剂选自偶氮化合物和/或磺酰肼类化合物中的一种或几种，在保证负极极片压实密度不减小的情况下，能提高极片的孔隙率，增加孔隙分布均匀性，提高液相有效的传导锂离子的面积，在保证电池高能量密度的同时提高电池的倍率性能和低温性能，同时容量也得到了提高。
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本发明公开了一种复合锂离子电池隔膜及其制备方法，该复合锂离子电池隔膜由聚烯烃基膜和涂覆在聚烯烃基膜两侧的涂层组成；所述涂层由咪唑基二氧化硅纳米颗粒和有机聚合物组成。其制备方法包括以下步骤：1)制备纳米二氧化硅分散液；2)制备乙烯基二氧化硅纳米颗粒；3)制备咪唑基二氧化硅纳米颗粒；4)在聚烯烃基膜表面生成功能涂层。本发明的复合锂离子电池隔膜的润湿性优异，可以显著提高锂离子电池的电化学循环性能和安全性能。
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本发明涉及一种改性镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将镍源和钴源配制成混合溶液1；偏铝酸钠溶于氨水溶液中得混合溶液2；S2：将混合溶液1和2混合后进行共沉淀反应，洗涤，干燥得氢氧化镍钴铝前驱体；S3：将S2所得氢氧化镍钴铝前驱体加入至含有低价金属离子的溶液中，研磨，干燥后煅烧，即得到包含低价金属离子的前驱体氧化物；S4：将所述前驱体氧化物与锂源研磨，于氧气氛围下高温烧结即得改性镍钴铝酸锂正极材料。本发明提供的制备方法工艺简单，后处理容易；制备得到的改性镍钴铝酸锂正极材料具有优异的电化学性能和循环稳定性。
本发明公开了一种溶胶－凝胶法制备碳包覆VOMoO4锂离子电池负极材料的方法，该方法包括以下步骤：将钼源、钒源加入水中，然后加入水溶性碳材料，再加热搅拌、干燥后得前驱体；将前驱体研磨后烧结，自然冷却后研磨得粉末状材料；将粉末状材料放入管式炉中，在保护气氛下650‑750℃烧结处理6‑12h，再降至400‑500℃后自然冷却，得碳包覆VOMoO4锂离子电池负极材料。该方法突破了原有的高温密封制备手段，成功制备出包覆碳的VOMoO4。在液相状态下加入碳材料，有效地阻止了材料颗粒的团聚，得到的材料颗粒度变小；且碳包覆提高了VOMoO4的电导率。该材料组装的电池表现出了高的充放电容量和好的循环性能。
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本发明公开了一种静电纺丝法制备锂硫电池复合正极材料的方法及应用，本方法包括1)利用静电纺丝技术合成PAN/PS/乙酰丙酮锰纳米纤维为前驱体；2)经过预氧化和后续高温碳化过程，利用PS在高温分解的特性，得到MnO纳米颗粒复合氮掺杂多孔道碳纳米纤维复合材料。该复合材料制备过程简单，成本低廉，易于加工，可用于大规模生产。该材料本身的氮掺杂的碳纤维骨架具有稳定的三维空间结构，有利于加快锂离子和电子的传导，提高了硫复合正极的导电性；同时静电纺丝法将MnO颗粒原位生长在氮掺杂的多孔道碳纤维内部，为单质硫提供了足够的储存空间，并可以有效地吸附多硫化锂，抑制锂硫电池的穿梭效应。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，具体提供了一种氧化亚硅复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述氧化亚硅复合负极材料为核壳结构的材料；所述核部分包含纳米硅和化学式为SiOx的氧化亚硅粉末，其中0.6≤x≤1.1，并且所述纳米硅均匀分布在所述SiOx中；所述壳部分包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包覆于所述核的表面，且所述第一壳体为化学式为SiOy的氧化亚硅粉末，其中，1.5≤y≤2.0；所述第二壳体包覆在所述第一壳体的表面，所述第二壳体为导电碳。本发明提供的氧化亚硅复合负极材料，结构稳定性能好，膨胀率小，将其用于锂离子电池负极时，锂离子电池表现出良好的电化学性能。
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本发明涉及一种磷酸铁锂材料、及其制备方法和用途，所述制备方法包括如下步骤：(1)将锂源、铁源、磷源、模板剂和螯合剂分散于水中，制得原料混合溶液，所述模板剂在水中能产生气泡；(2)将所述原料混合溶液在预定压力下进行水热反应，得到预产物。本发明在原料混合溶液中加入模板剂和螯合剂，所述模板剂在水中能够产生气泡，形成液泡膜，进而促使原料混合溶液中的磷酸铁锂晶体沿着液泡膜之间的间隙定向生长，制得形似三维花状结构的产物，所述螯合剂可以在预定压力下使液泡膜稳定存在于反应体系中，通过调节体系压力来控制液泡膜的大小，进而可以稳定控制磷酸铁锂的孔径及形貌。
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本发明涉及一种锂离子动力电池SOC动态估算方法、系统、设备和介质，方法包括对锂离子动力电池的等效电路建模，读取电池模型的参数和初始的电池SOC值，采用最小二乘法对电池模型的参数进行辨识计算得到对应的模型参数；根据所述模型参数构建动力电池SOC估算的基础公式；读取电池的开路电压；将所述开路电压输入强跟踪Sigma点卡尔曼滤波模型估算得到锂离子动力电池的SOC值。这种方法简单、实用、兼顾精度和计算复杂度满足了实际应用中SOC估算实时性的要求，实现了锂离子动力电池荷电状态实时动态估算。
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本发明公开了一种乙酰磺胺酸锂及其制备方法，该方法包括：(1)、向反应瓶中加入乙酰磺胺酸，加入适量的水，分批加入锂源，搅拌反应；(2)、减压干燥得到乙酰磺胺酸锂粗品；(3)加入极性有机溶剂，搅拌溶解；(4)过滤除去不溶物，减压除去有机溶剂，选择强极性溶剂和弱极性溶剂混合溶剂进行重结晶，减压干燥后得到产品。乙酰磺胺酸锂具有优越的化学稳定性，将其运用于电解液体系中能够避免LiPF6电解液体系中含有氟化氢、三氟氧磷等危害性杂质的技术弊端，同时乙酰磺胺酸锂结构中含有C＝C双键以及磺酰基基团，有利于在电极成膜，因此乙酰磺胺酸锂在电解液中应用可以有效改善锂离子电池的综合性能。
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本发明涉及锂离子电池的技术领域，公开了提高锂离子电池容量测试准确性的方法，包括以下步骤：1)将锂离子电池充电至满电状态；2)将充电后的锂离子电池进行搁置；3)对搁置后的锂离子电池在环境温度为T的条件下进行大小电流组合的阶梯放电，并测量各个阶段的放电容量；4)锂离子电池以标准放电电流A的总放电容量C0的数学模型为：C0＝C1+C2+……C(n)+C(n+1)+C(n+1)*(a*T+b)；5)确定系数a和常数b的确定值，并通过数学模型计算批量生产过程中按标准放电电流A放电的放电容量；可避免电池放电全程控温所消耗的大量能源，大大降低了产品的生产成本；极大地提高了产品的生产效率；提升了锂离子电池容量测试的准确性。
本发明公开了一种锂电池充放电中膨胀力分量及位移分量的测量装置，包括：电池充放电设备；恒温箱；锂电池测试装置，设置在所述恒温箱内，用于检测锂电池在不同的温度、电流、电压充放电时的膨胀力、位移信号；数据采集设备，通过导线分别与锂电池测试装置、计算机相连接，用于将采集的电流、电压、温度、膨胀力、位移信号输送至计算机；计算机，用于根据锂电池荷电状态对采集的位移、膨胀力信号进行同步化处理，获得不同温度下不同预载荷的硬壳锂电池沿厚度方向的膨胀位移分量‑膨胀力分量曲线。本发明可以实现多个数据信号的同时采集，为建立锂电池的电、热、力学多物理耦合模型提供了基础数据，为建立包含电、热、力信号的电池管理系统打下基础。
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本发明公开了一种笔记本电脑锂电池保护板测试系统，包括：测试程序写入模块和气动模块；所述测试程序写入模块包括单片机单元，所述单片机单元内部存储笔记本电脑锂电池保护板测试程序，所述测试程序写入模块将笔记本电脑锂电池保护板测试程序写入笔记本电脑锂电池保护板内，并自动运行程序，对笔记本电脑锂电池进行测试；所述气动模块用于一次性固定多块笔记本电脑锂电池保护板。本发明主要通过软件控制，通过硬件平台实现，以一个单片机单元程序加载测试控制程序，一次性测试10个通道的笔记本电脑锂电池保护板，实现一人四机，一个循环测试40个通道，外围控制线路实现测试目的，结构简单，成本低廉，不需要电脑辅助即可实现测试。
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本发明提供一种含有锂离子导电聚合物涂层正极片的制备方法。将具有锂离子导电聚合物材料用有机醇类或者酮类溶剂溶解，形成胶状溶液，然后涂覆在含有活性材料正极片上，烘干溶剂后得到含有锂离子导电聚合物涂层正极片。本发明具有如下有益效果：（1）具有锂离子导电聚合物材料涂层的正极片为锂离子超级电容器的正极使负极不需要再加入锂片或者复杂的预嵌锂工艺，简化了制备工艺，降低了成本。
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本发明提供了一种航标用模块化锂电池供电系统，涉及航标领域，包括电池箱，所述电池箱内设有多组电池穴位、多组模块化锂电池、插混汇流板以及可编辑汇流板，本发明将原有的铅酸蓄电池替换成锂电池，并且将锂电池碎片化成模块化锂电池，从而使得单组模块化锂电池均能够满足空运和海运的要求；企业通过可编辑汇流板以及多组电池穴位可以自定义电池箱的电池容量和电压，满足不同航标的用电需求；采用插混汇流板能够避免电池插错或插反，进而便于现场快速插装模块化锂电池。
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本发明公开了一种锂电池的自动上料装置，涉及自动化上料装置技术领域。包括上料台、输料机构、取料机构、定位机构和传送机构，所述取料机构、输料机构、定位机构和传送机构分别设置在上料台的各处，通过输料机构将锂电池从上料台的侧端输送到安装在上料台上端面的取料机构处，通过取料机构将输料机构上的锂电池取放到定位机构上，通过定位机构将锂电池的位置进行校准，再通过取料机构将锂电池取放在传送机构上，通过传送机构将锂电池传送至后续工位进行进一步加工。本发明能够代替人工对锂电池进行上料操作，降低人力成本，增加设备效率。
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