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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种带泄力机构的防爆中空锂电池电池组。所述锂电池组组件包括有电池组封装外壳、锂电池本体、限位卡板、间隔缓冲塞、抵触突出块与泄压管，其中锂电池本体均匀布置在电池组封装外壳的内部，所述限位卡板围绕着锂电池本体布置，其中间隔缓冲塞位于两个所述锂电池本体之间，所述抵触突出块对称布置在间隔缓冲塞的两端，其中泄压管贯穿间隔缓冲塞中端布置。可以在两个锂电池之间放置间隔缓冲塞进行缓冲，使得锂电池之间不会发生突然的碰撞，有利于防止锂电池出现因碰撞而引起爆炸的现象；打开透气孔，使得因为锂电池位移产生的气压，可以经过泄压管排出，进而起到泄压的作用。
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本发明公开了一种锂离子动力电池内部隔膜安全监测方法，该方法包括：对锂电池内部视电阻率进行测试，获取锂离子动力电池内部视电阻率分布；根据锂电池内部视电阻率分布确定内部温度场，并跟踪高温异变区域；获取锂电池内部不同温度下隔膜伸缩量的变化，确定内部温度与隔膜伸缩量关系；确定隔膜伸缩量，并通过隔膜伸缩量评判动力锂电池内部性能状态；对隔膜损伤定位及形变程度预测。本发明从锂离子动力电池内部视电阻率变化推导出内部隔膜的损伤状态，实现了针对高温环境下锂离子电池内部隔膜结构的热损失定位及形变程度预测，突破了传统电池使用安全监测方式的技术瓶颈，对锂离子动力电池寿命预测、负载控制，新能源等领域研究具有指导作用。
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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料的制备方法，其包括将回收的锂离子电池正极材料混合、酸浸、过滤，得到混合溶液；沉淀混合溶液中的铁离子，过滤除去铁沉淀，得到中间溶液；根据所需锂离子电池三元正极材料的要求，调节中间溶液中镍、钴和锰的离子浓度；分别将三元正极材料复合前驱体、锰沉淀、碳酸锂沉淀分离出来；将三元正极材料复合前驱体与碳酸锂沉淀混合、烧结，得到锂离子电池三元正极材料。相对于现有技术，本发明方法以回收的锂离子电池正极材料为原料，以共沉淀法为基础，制备得到锂离子电池三元正极材料，具有方法简单环保、成本低、适应性广的优点，制得的锂离子电池三元正极材料的电化学性能优良，具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种全固态薄膜锂电池，所述全固态薄膜锂电池为具有三维微纳结构的全固态薄膜锂电池，所述全固态薄膜锂电池包括锂电池复合功能层，所述锂电池复合功能层包括具有微纳结构的SrTiOy层，在所述SrTiOy层表面设置LiNiOz层，在所述LiNiOz层背离所述SrTiOy层的表面设置的LiLaTiOm层，在所述LiLaTiOm层背离所述LiNiOz层的表面设置的金属锂层，在所述金属锂层背离所述LiLaTiOm层的表面设置的金属铝层，且所述SrTiOy层各处厚度相等，所述LiNiOz层各处厚度相等，所述LiLaTiOm层的各处厚度相等，所述金属锂层的各处厚度相等，所述金属铝的各处厚度相等。
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本发明公开了一种高电压钴酸锂正极材料及其制备方法和应用。这种高电压钴酸锂正极材料，包括内层和包覆层；内层为镍和铝梯度掺杂的钴酸锂颗粒内核；其中，镍在钴酸锂颗粒中的掺杂含量由内到外逐渐降低；铝在钴酸锂颗粒中的掺杂含量由内到外逐渐增加；包覆层为含有M’元素的锂钴复合氧化物；其中，M’选自Ni、Mn、Al、Ti、Y、Zr、La、P、Nb、Sb、Ce中的一种或多种。同时也提供了这种高电压钴酸锂正极材料的制备方法及其应用。本发明的钴酸锂材料在高电压下具有更好的结构稳定性，更高的放电比容量和优异的循环性能。这种钴酸锂材料的制备方法及工艺简单，操作过程可控。
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本发明公开了一种高压锂离子电池三元正极材料电解液及其制备方法，所述高压锂离子电池三元正极材料电解液包括锂盐混合物15‑20%、耐高压的有机溶剂71.2%‑79.7%、阻燃剂含量为3‑5%及辅助添加剂含量为2.3%‑3.8%；所述锂盐混合物包括六氟磷酸锂、磷酸类锂盐；所述耐高压的有机溶剂为环状碳酸脂、链状碳酸酯和腈类化合物，所述阻燃剂为甲基膦酸二甲酯，所述辅助添加剂为三（五氟苯基）膦、氟锆酸锂；本发明通过添加辅助添加剂三（五氟苯基）膦和氟锆酸锂以及阻燃剂甲基膦酸二甲酯，含有该功能的电解液性能较稳定，制备的锂离子电池在3‑5V下的高压循环性能得到提高，使正极和电解液之间的热稳定性得到改善。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极活性材料，包括质量比为(2‑5)：1的大颗粒磷酸铁锂和小颗粒磷酸铁锂，其中，所述大颗粒磷酸铁锂的一次颗粒粒径的平均值在1μm‑3μm的范围，所述小颗粒磷酸铁锂的一次颗粒粒径的平均值在60nm‑200nm的范围，且所述大颗粒磷酸铁锂与所述小颗粒磷酸铁锂的一次颗粒粒径的变异系数均不超过60％。本发明还提供磷酸铁锂正极活性材料的制备方法、正极片及电池。本发明提供的磷酸铁锂正极活性材料中通过选择合适尺寸的大小颗粒的搭配，既可保证极片的高压实密度又可实现电池的高容量。
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本发明提供一种适用于硅碳体系锂离子电池的电解液及包括该电解液的硅碳体系锂离子电池。本发明中提供的电解液包括有机溶剂、添加剂和锂盐，所述添加剂包括三氟甲基三乙基硼酸锂、丙烯基‑1,3‑磺酸内酯和氟代碳酸乙烯酯，该添加剂组合使用可以显著提升硅碳电池的循环寿命，同时兼顾高低温性能和安全性能，从而使硅碳电池更适合大规模商业化生产。
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本发明涉及一种耐老化锂离子电池隔膜制作方法，涉及锂离子电池隔膜技术领域，包括，步骤S1，将覆膜料涂覆在基膜表面，根据初涂厚度控制照射干燥的照射时长进行干燥，形成一次涂覆膜；步骤S2，根据初干燥厚度调节一次涂覆膜的拉伸倍率，对一次涂覆膜进行拉伸，形成一次拉伸膜；步骤S3，通过检测一次拉伸膜光透率，判定对一次拉伸膜进行二次涂覆或重复拉伸；步骤S4，修正二次涂覆的预设涂覆量，重复步骤S1至步骤S3，对一次拉伸膜进行下一次的涂覆和拉伸。本发明通过对离子电池隔膜基膜进行重复涂覆拉伸，使覆膜料半镶嵌在基膜内，降低涂覆层脱落，减缓锂离子电池隔膜的老化程度，极大程度上提高了锂离子电池质量。
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本发明涉及锂电池正极材料回收技术领域，具体公开了一种锂电池正极提取自动化产线及提取工艺，其中锂电池正极提取自动化产线包括多级筛选单元和除尘单元；所述多级筛选单元包括撕碎机，撕碎机下游依次设有第一粉碎机和第一旋风机，除尘单元包括第一除尘器和第二除尘器；本发明采用多道物理性自动化提取单元与同步输送设备对接完成整个分类提纯生产线；通过撕碎、粉碎、震筛分选、除尘风送等工艺能够把电池片料上的涂布黑粉末与集流体铝金属进行分离提纯回收，从投料到材料打包成品的整个流程均采用除尘设备进行除尘可有效防止粉尘外漏，提高环保高效生产性能，能高效解决新能源动力锂电池材料循环经济效益问题。
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本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域，公开了一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料及其制备方法与应用，包括以下步骤：提供粘合剂，将粘合剂加入二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得到第一粘合层溶液；提供氧化亚硅原料，将氧化亚硅原料加入第一粘合层溶液中，并搅拌均匀，再进行过滤，得到氧化亚硅单层复合负极材料；提供改性聚氨酯，将氧化亚硅单层复合负极材料加入改性聚氨酯中，并搅拌均匀，再进行过滤，得到锂离子电池氧化亚硅复合负极材料。在氧化亚硅材料的表面形成双层结构，实现锂离子电池氧化亚硅复合负极材料应力的逐级耗散，且具有快速自修复功能，能够有效解决硅负极材料的大体积膨胀问题，显著提升其循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池用石墨改性材料的制备方法，制备糖类溶剂：取1.5～3.5g糖粉溶于50ml的乙二醇中，机械搅拌，再超声处理后，待用；称取一定量的球形石墨，在硝酸中超声处理，用去离子水洗涤；将处理过的球形石墨分散在糖类溶剂中，并在糖类溶剂中加入分散剂，超声处理，再剧烈搅拌，得到悬浮液；将悬浮液放入高压釜中反应，自然冷却，将悬浮液进行离心分离并进行洗涤；在烘箱内干燥，得到活性炭纳米离子修饰的球形石墨复合材料粉末；将粉末在烘箱中干燥，再在500～900℃温度且氮气气氛下煅烧，最终得到锂离子电池用石墨改性材料。该石墨改性材料作为锂电负极材料具有较高的插锂容量，且循环及导电性能良好。
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本发明公开了一种基于磷酸铁锂电池用检测方法，所述检测方法包括：充电：在高温的状态下，将磷酸铁锂电池采用0.2C恒流充电至3.7V；放置：将充电完成的磷酸铁锂电池放置于电压平台上；检测：将充电完成的磷酸铁锂电池在电压平台上进行检测，这段时间称为稳定时间；放电：在高温状态下，0.2V放电至2.6V；加速测试的寿命为1年，a、b和c步骤的高温条件为70±2度，b步骤中的检测为三次检测，每次检测都是一个循环，合格标准为放电容量大于标准容量的百分之七十五。该发明，具有快速检测的有点。
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本发明公开一种锂离子电池用硅碳负极材料的制备方法，将人造石墨、有机硅源和氧化石墨烯按照比例加入反应釜中搅拌混合，将得到的前驱体混合物装入橡胶模具中，与金属锂均匀交替放置，放入等静压成型机中压制，得到压块；然后，将压块通过放电等离子烧结，使用氮气作为保护气体，粉碎筛分后得到硅碳负极材料。通过将硅碳材料的前驱体混合物与锂箔压制后，经过放电等离子烧结，同时实现硅的预锂化和碳材料的包覆与交联，能够有效缓解硅负极在循环过程中的体积变化所带来的硅材料与碳材料的脱落和电极粉化的问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包锂离子电芯的制备方法，包括以下操作：S1，将裸电芯置于包装袋中，与所述裸电芯的极耳连接的极耳胶部分外露出所述包装袋；S2，封装所述包装袋，去除部分外露出所述包装袋的所述极耳胶，得到软包锂离子电芯。通过本发明制得的软包锂离子电芯，最终外露出包装袋的极耳胶的长度变短，清除极耳胶之后的极耳在PACK工序可直接和PACK保护板相连接，从而降低了PACK后电池的长度，并且提高了外露出包装袋的极耳胶的长度一致性。
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本发明公开了一种锂离子电池爆炸原因测试方法,它是通过滥用实验建立爆炸原因的标准,对未知爆炸的电池的残留物进行收集,然后研磨过筛得到粉体,将粉体用水溶解,过滤后得到残留物和溶液,将残留物和溶液烘干得出可溶物的百分比与标准百分比对照,根据对照结果来判断爆炸发生的原因,这种方法操作简单,分析结果准确,能较好的分辨出锂电池是何种原因引起的爆炸。
本发明提供了一种锂离子/钠离子电池用高首效大容量双活性负极材料，包括一磷化锗，或者一磷化锗与导电组元的复合物，所述一磷化锗由锗粉与磷粉混合后依次经过高能球磨以及退火处理得到。上述材料作为负极材料时，比容量高，首次库伦效率高且充放电电压平台适中，适用于锂离子电池和钠离子电池的负极。并且，本发明提供了包括该种负极的锂离子电池和钠离子电池，由此解决目前锂离子电池以及钠离子电池的负极存在容量不足或者首次库伦效率比较低或者充放电平台过低的技术问题。
本发明公开了一种锂离子二次电池电芯体入壳前的压扁方法,方法是把卷绕好的锂离子二次电池电芯体在下述的工艺条件下进行热压:压强为3.25～4.00bar,温度为50～90℃,热压时间为0.4～1.0分钟。压扁后的电芯体厚度一致、成型好、反弹小,使得组装入壳容易,消除了电芯体入壳时易划伤电芯极片,入壳后易鼓肚等不良现象,有效降低了生产电池的报废率。
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本实用新型属于聚合物锂电池技术领域，公开了改良结构的软包装聚合物锂电池组，包括底座，所述底座的内部固定连接有锂电池座，所述锂电池座的内部固定连接有第一弹簧，所述锂电池座通过第一弹簧固定连接有顶板，所述锂电池座的顶部通过铰链转动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有触点；本实用新型设置了锂电池座，锂电池座通过第一弹簧推动顶板可以安装固定不同厚度的锂电池，第二弹簧推动导电片移动使之与锂电池的电极接触并通过导线将锂电池与触点接通，使得在安装锂电池时只需将触点焊接，避免了安装与拆卸锂电池时造成锂电池的损坏，进而方便锂电池的安装与更换，提高了本装置使用的实用性与便利性。
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本发明公开一种带芯片控制降压电路的锂离子电池,在锂离子电池中增加芯片控制降压电路,由充电保护电路、降压电路、能量转换电路组成。采用本发明,可以把3.6V锂离子电池降压到2.6V,扩大了锂离子电池使用范围,满足某些移动电话机的需求。
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本发明涉及圆柱式锂-二氧化锰电池。一种安全的圆柱式锂-二氧化锰电池,包括电池外壳和位于电池外壳内的安全结构卷芯。正极片通过极耳与电池外壳连接,负极片通过极耳与密封组件连接,安全结构卷芯的两端分别有起隔离绝缘、支撑和减震作用的上绝缘环和下绝缘环。热熔性、防电解液腐蚀密封组件的圆形盖板通过焊接方式与电池外壳连接。密封组件由T形极柱、密封绝缘塑料、圆形盖板和连接环组成。自启式防爆泄压装置设计在电池外壳顶部,由泄压阀、形变凹槽、正极端子、气室组成。本发明优化了卷芯的正、负极片尺寸比例、密封组件、密封材质和电池外壳泄压装置,提高了电池的安全性,延长了电池的贮存寿命,同时降低生产和材料成本。
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本发明公开了一种锂离子电池芯包制备方法,包括以下步骤:将极片材料制成负极片,传送到负极分选机;从所述负极片中筛选出合格的负极片,传送到叠片机;将极片材料制成正极片,传送到正极分选机;从所述正极片中筛选出合格的正极片,传送到正极制袋机;将所述合格的正极片制成正极袋,传送到叠片机;通过叠片机将所述正极袋与所述合格的负极片进行叠片,制成芯包。本发明还公开了一种锂离子电池芯包制备系统。本发明中,包括按顺序排放的负极制片机、分极分选机、叠片机、正极制袋机、正极分选机和正极制片机,各设备两两之间设备有传送设备,因此无需经过人工操作,即可完成芯包的制备,提高了电池芯包的可靠性和稳定性。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料铁酸锌及其制备方法与应用。本发明通过将锌盐、铁盐溶于分散剂得到分散液后，再加入保护剂，搅拌得到混合液，最后将混合液导入高压密封罐中，在170～200℃下加热12～48h，得到黑色沉淀，洗涤干燥后得到该锂离子电池负极材料铁酸锌，制备方法工艺简单、实施方便；将锂离子电池负极材料铁酸锌作为负极材料应用于锂离子电池上后，表现出电化学性能优秀、首次充放电效率高、比容量高以及循环性能好的优点。
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本发明涉及非水电解液，特别是一种锂离子二次 电池的非水电解液，包含常规的有机溶剂、电解质盐，其特征 是，还包含混合添加剂，所述的混合添加剂包含如下化合物A 中的至少一种，化合物B中的至少一种，化合物C中的至少一 种：化合物A：选自 Li2CO3、 Li2SO4、 Li2SO3、LiNO3的无机锂盐；化合 物B：碳酸亚乙烯酯VC、碳酸亚丙烯酯；化合物C：亚硫酸 乙烯酯ES、亚硫酸丙烯酯PS、二甲基亚硫酸酯DMS、二乙基 亚硫酸酯DES、二甲亚砜DMSO，其在非水电解液中的重量比 为A∶B∶C＝0.1％－3.0％∶0.5％－4.0％∶1.0％－ 5.0％。
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本发明涉及一种锂离子电池锡碳负极材料的制备方法,包括以下步骤:1.将SnCl2充分溶解在助溶剂中;2.将步骤1所得助溶剂、沥青溶液和糠醛、催化剂混合后倒入反应瓶中并密封,于60～100℃间加热固化得到有机凝胶,对SnCl2形成包覆;3.对步骤2得到材料干燥,然后在惰性气氛中碳化处理后制得产品。本发明的锡碳复合材料能够明显减轻含锡活性物质在脱嵌锂时产生的严重的体积效应,具有较高的可逆比容量和较长的循环寿命。
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本发明公开了一种动力电池的负极片和锂离子动力电池及其制备方法，本发明在负极浆料中加入一定比例的酮类有机溶剂，有效解决了钛酸锂负极浆料的果冻状问题，实现了负极浆料的顺利涂布：(1)钛酸锂负极片涂布的可行性得到了极大改善；(2)钛酸锂负极片涂布优率得到了极大改善提升。
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本发明公开了锂离子电池阴极材料两步合成生产法。其主要包括以下实施步骤和方式:a)把混合均匀的原料置于电磁场中提高反应物分子的活化能,并同时施加脉冲电磁波进行合成反应;b)上述反应后的物料保持在600-950摄氏度的恒温下继续进行合成反应,将反应完成后的物料粉碎分级。本发明所述的锂离子电池阴极材料两步合成生产法,具有以下的优点:1)可使生产连续自动化,在生产中能够有效地控制产品的粒度,从而保证产品的质量稳定性;2)合成时间短,生产效率高,是目前业内采用生产方法合成时间的五分之一;3)工艺流程短,能耗低,约为目前业内普遍采用生产方法的一半,大大降低了生产成本,且生产过程中无工业“三废”排放。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域,提供一种锂离子电池卷绕方法。这种锂离子电池卷绕方法,将整卷的隔膜以3～15m/s的速度牵引连续通过一段长度为10～100m烘烤箱,烘烤温度为45～120℃;经预烘烤处理的隔膜再与电极片配合经半自动卷绕机、全自动卷绕机进行连续卷绕生产电芯。根据本发明的锂离子电池卷绕方法,经过预烘烤处理后的隔膜用于卷绕后,卷芯在注液前烘烤时,隔膜的收缩现象会大大减轻,这能有效改善因为卷芯褶皱而导致的超厚不良率高问题;可以改善电池厚度;隔膜采用的是整卷连续烘烤,中间隔膜不需要断切,隔膜在预烘烤后,可以用于半自动卷绕机、全自动卷绕机进行连续卷绕生产;成本较低、操作较为方便、效率较高。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的负极活性材料,其包括分散载体以及分散于分散载体中的复合材料,所述分散载体包括硅纤维和碳纤维,所述复合材料为硅/金属合金。现有硅基材料在电化学锂脱嵌时,存在严重的体积效应和粉化脱落的问题,导致电池的循环性能变差。本发明所提供的负极活性材料可以有效解决体积效应和粉化脱落的问题,从而改善电池的循环性能。本发明还提供了一种上述负极活性材料的制备方法,其包括:将硅纤维和碳纤维球磨混合高温烧结制成硅碳纤维;将硅、金属球磨混合高温烧结制成硅/金属合金;将硅碳纤维和硅/金属合金混合,加入分散剂中,超声波分散得到浆料;将浆料中的分散剂挥发,在保护气下低温处理。
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