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一种冶金炉炉壳冷却水循环水管冲洗装置，该装置设置有水泵(3)、通过管路相互连通的清洗液槽(4)和回水槽(5)，在清洗液槽上外接有清洗液进水管(9)，水泵的进水管和清洗液进水管连接，水泵的出水管可与冶金炉炉壳冷却水循环水管(1)连接冷却水总进水管(2)的进水口(1a)连接；在回水槽上外接有冷却水回水管(6),冷却水回水管的进水端与冶金炉炉壳冷却水循环水管的出水口(1b)连接。本实用新型可有效地清洗水管壁内结垢，清洗效率高，并可避免杂质在冷却水管中氧化结垢。
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本实用新型提供了一种冶金新型熔融炉，本实用新型涉及熔融炉技术领域，冶金新型熔融炉，包括底座、支架和炉体，支架位于底座上方，炉体位于支架内侧上方，且炉体左右两侧中上方均固定有转轴，两根转轴外端分别转动连接于支架内壁左右两侧上方；底座内部开有凹槽，凹槽上端延伸出底座顶部，且凹槽内部右方固定有电机，电机左端固定有锥齿轮一，锥齿轮一上方啮合连接有锥齿轮二；本实用新型的有益效果在于：可避免炉体在支架内部发生转动现象，有利于炉体在支架内侧稳定工作，便于改变炉体的方向和角度，炉体内部的金属液可近距离倒在模具内，缩短了金属液倒入模具内的时间，可避免金属液注入模具的时间过长而发生凝固的现象。
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一种烧结矿及用于冶金的烧结混匀料及其制备方法，属于冶金技术领域。一种用于冶金的烧结混匀料包括烧结矿料、燃料和溶剂，烧结混匀料的颗粒平均粒径大于烧结矿料的粒径、燃料的粒径。使用兰炭代替原燃料中部分或全部焦粉，同时增大烧结混匀料的颗粒平均粒径，改善颗粒分布，能够提高烧结混匀料制成的烧结矿的料层厚度，在烧结时，由于烧结料层的蓄热作用提高，烧结时固体燃耗较低，燃料消耗能够有效降低，因此硫排放有效减少。一种用于冶金的烧结混匀料的制备方法，使用粘合剂和溶剂混合烧结矿料和燃料，粘合剂能够增大烧结混匀料的颗粒平均粒径，改善烧结混匀料制成的烧结矿的综合属性。此外本发明还涉及一种烧结矿。
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本实用新型公开了一种新型粉末冶金用产品成型辅助装置，涉及粉末冶金技术领域，其包括底板，所述底板的上方设置有壳体，所述底板上表面的左侧和壳体下表面的左侧均设置有两个固定板，且四个固定板的正面均开设有滑槽，且四个滑槽内均通过活动轴与四个连接杆的左端固定连接。该新型粉末冶金用产品成型辅助装置，通过设置风机、通孔和网板，当工件通过壳体进行转运时，风机制造的冷却风通过通孔吹进壳体内，经过网板的空隙对壳体内的工件进行降温，避免了工件温度过高而造成工人精加工工件时被烫伤的现象，从而起到了保护了工人的作用，同时减少了工件需要自然冷却的时间，提高了工厂的生产效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金自动取料装置，包括：驱动滑移模组、夹爪气缸和下料通道组件，所述驱动滑移模组包括电动滑台、第一气缸和旋转气缸，所述第一气缸固定安装在所述电动滑台的滑块上，所述旋转气缸安装在所述第一气缸上，所述夹爪气缸安装在所述旋转气缸上，所述夹爪气缸上对称设置有两个夹爪；所述下料通道组件设置在所述驱动滑移模组一侧，所述下料通道组件包括一端向下倾斜设置的斜滑板和安装在所述斜滑板顶端的桥接组件，所述桥接组件用于承接两个所述夹爪夹取的工件并移动至所述斜滑板上。本实用新型提供一种粉末冶金自动取料装置，能够实现全自动化取料操作，大大提高了工作效率，减少人工投入，降低生产成本。
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本发明提供一种冶金用废铁挤压装置，涉及冶金加工领域。该冶金用废铁挤压装置，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有两个支撑腿，所述操作台的顶部固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的右侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一挤压块，所述操作台的顶部并位于第一液压缸的右侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的左侧固定连接有铰接座，所述铰接座通过第一销轴活动铰接有挤压桶。该冶金用废铁挤压装置，通过第一液压缸和第二液压缸带动第一挤压块和第二挤压块可有效对挤压桶内部的废铁进行挤压操作，减少了废铁所占用的空间，有效提高了废铁的密实度，使废铁的冶炼工作更加高效。
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本实用新型提供的一种冶金桥式起重机升降连锁式双回路受电装置，包括H型滑线受电器(1)、受电器支撑架(2)、电气控制机构；所述受电器支撑架(2)安装于冶金桥式起重机的电源H型滑线下方，所述H型滑线受电器(1)安装在所述受电器支撑架(2)的顶端，所述H型滑线受电器(1)的两端分别连接电源和动力电缆，所述H型滑线受电器(1)连接的电源与电气控制机构连接。本实用新型经济实用、操作快捷、安全可靠、提高冶金桥式起重机工作效率。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种冶金用废气脱硫装置，包括脱硫装置主体、第一电机、第二电机、抽风机、碱性液体和碱性气罐，其特征在于：所述脱硫装置主体的底端固定连接有废液箱，所述脱硫装置主体的内部固定安装有喷头，且喷头的顶端固定连接有水箱，所述脱硫装置主体的右侧固定连接有集气罩。本实用新型设置有碱性气罐和碱性液体，喷头喷射水雾来稀释气体中的酸性和灰尘，与碱性气罐内的碱性气体中和，最后与碱性液体交融，从而使废气进行多次脱硫，通过风车和第二电机，第二电机带动风车呈逆时针旋转，使废气与顶端碱性气罐里落下来的碱性气体充分的搅拌中和，从而使酸碱中和的效果更好。
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本发明提供一种基于优化原则的湿法冶金异常控制方法，包括：获取湿法冶金过程的在线数据；判断在线数据中是否有异常数据；若有，则辨识异常数据，并获取异常数据的异常工况；根据所述异常数据、异常工况确定湿法冶金异常控制的优化原则；根据优化原则，将湿法冶金异常控制问题转换为单目标优化问题或多目标优化问题；根据单目标优化问题或多目标优化问题的约束条件，求解所述单目标优化问题或多目标优化问题，获得安全处理策略；将安全处理策略发送安全控制系统，以使安全控制系统执行安全处理策略。上述方法能够识别异常工况，并针对异常工况制定有效的安全处理策略，可以降低故障的发生概率。
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本实用新型公开了一种冶金石灰筛分回收装置，涉及到炼钢领域，包括筛分箱，筛分箱的顶部固定安装有密封盖，筛分箱的顶部两侧与密封盖的两侧均固定连接有固定块，密封盖的下表面设置有凸沿，筛分箱的两侧分别开设有进料口和出料口，筛分箱的内底壁中部固定连接有震动电机，震动电机的顶部活动连接有传动杆。本实用新型通过在筛分箱上设置密封盖、凸沿和第二密封圈，能够减少粉尘的散发，通过震动电机和传动杆的配合使用，能够带动过料筒以及筛分筒震动，从而通过筛分筒对经过的冶金石灰进行筛分，将冶金石灰中的粉面筛选出来，避免被除尘设备作为粉尘处理掉，还能避免原材料的浪费。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种冶金用矿料预热装置，包括预热装置主体、燃气瓶、喷头和电机，所述预热装置主体的内部开设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑盖，所述预热装置主体的两侧固定连接有连接杆，且连接杆的表面固定连接有第一齿轮，所述连接杆的外侧固定连接有卡块，且卡块插设在支撑杆的内部。本实用新型设置有预热装置主体和喷头，打开滑盖，将矿石投入预热装置主体内，打开喷头，使喷头对预热装置主体进行加热，从而使矿石内的硫化物挥发，通过电机和第一齿轮，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过链条带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动预热装置主体进行转动，从而使预热装置主体内的矿石不断的转动让其受热均匀。
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本发明公开了一种粉末冶金制品清洗加工设备，属于粉末冶金制品加工设备技术领域，包括有传送带、工件翻转机构、自动清洗机构和快速烘干机构，所述传送带上设有若干个沿其传送方向等间距设置的限位治具，每个所述限位治具均包括有两个限位环，工件翻转机构包括有升降组件、支撑立板、升降台、工件夹紧组件和翻转组件，工件夹紧组件设置在翻转组件的旋转端上。本发明通过工件翻转机构能够实现同时对两个工件进行夹紧，并且能够使夹紧的工件进行升降和翻转，使自动清洗机构能够对正在转动的工件外侧进行清洗，两个对称设置的限位环能够对粉末冶金制品进行限位，避免粉末冶金制品在清洗和喷气干燥的过程中产生较大的偏移。
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本申请公开了一种冶金高温炉的衬里部件，包括依次固定于冶金高温炉的炉体上的纤维毯、纤维板和多个氧化铝整体模块，相邻的两排氧化铝整体模块之间填充有缓冲物。上述冶金高温炉的衬里部件，能够减轻钢结构负荷，降低导热系数，降低炉体外壁温度，优化操作环境，炉膛升降温速度快，提高生产效率，而且耐急冷急热性能更好，衬里使用寿命更长，绝热保温效果更好，更加节能。
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本实用新型涉及采矿技术领域，且公开了一种冶金工业用金属矿石清洗装置，包括底座，所述底座上表面的四角均固定连接有支撑柱，位于左侧的两组支撑柱和位于右侧的两组支撑柱内侧面均固定连接有连接柱，所述连接柱内侧面固定连接有支撑套，所述支撑套内部套接有空心轴，所述空心轴内壁的左右两侧均设置有轴承。该冶金工业用金属矿石清洗装置，通过驱动电机带动清洗桶转动，矿石在清洗桶内做不规则运动，并通过喷水头喷水对运动中的矿石进行清洗，从而实现了该装置对于金属矿石的全方位清洗，进一步提高了金属矿石清洗装置对于矿石的清洗效果，提高了矿石的清洗效率，保证了清洗后矿石的成分质量。
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本发明公开了一种粉末冶金材料，其原料由如下重量百分比的组分组成：铜2.3％‑2.7％,磷0.7％‑0.9％，碳0.7％‑0.9％,铁余量；还公开了一种粉末冶金汽车轴承盖，通过上述粉末冶金材料制成；上述粉末冶金汽车轴承盖的制备方法包括：原料混合、压制成型、烧结；其中烧结温度为1270℃‑1290℃，并保温1小时。本发明通过原料组成、原料配比以及烧结温度的共同配合、相互协同作用，在提高其抗拉强度的同时，其延伸率不会降低，既保证了其强度，又保证了其韧性，解决了提高强度的同时其韧性降低的技术问题，实现了强度和韧性共同提升。
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本实用新型涉及粉末冶金生产技术领域，尤其涉及一种用于粉末冶金生产的压铸设备，包括操作台，所述操作台上端面的两侧对称设有支柱、调节板和液压伸缩杆，液压伸缩杆伸缩部的下端面安装固定有挤压板，挤压板的下端面通过上螺钉安装固定有安装板，且安装板下端面的中部安装固定有上模，操作台上端面的中部对称垂直设有碟簧组，碟簧组的上端面之间水平设有支撑板和粉末溢流盒，粉末溢流盒的上端面为敞口，且粉末溢流盒内壁的中部安装固定有下模。本实用新型中，不仅可以对液压伸缩杆的工作进程进行调节，同时还通过设置粉末溢流盒可以对上模与下模顶压时模具内溢出的冶金粉末进行收集回收利用，从而大大节约了生产资源的浪费。
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本实用新型涉及家用电器配件技术领域，尤其涉及一种高强度粉末冶金制家用电器用齿轮。本实用新型要解决的技术问题是安装不便。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高强度粉末冶金制家用电器用齿轮，包括齿轮本体和轴套，所述轴套镶嵌在齿轮本体的中部，所述轴套内部的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有螺纹杆，所述轴套的中部开设有贯穿的轴孔，所述活动槽与轴孔之间开设有位于齿轮本体上的第一螺纹孔。本实用新型使得螺纹杆在第一螺纹孔的内部旋转并移动与传动轴的外表面接触，对齿轮本体进行固定，同时，能有效的防止螺钉的掉落，方便齿轮本体的安装作业，提高了工作效率。
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本发明提供一种高活性冶金渣复合微粉及其制备方法，属于建筑材料技术领域。该高活性冶金渣复合微粉由主体材料和外加剂制成。该高活性冶金渣复合微粉的制备方法包括以下技术步骤：(1)煤粉制备；(2)物料烘干；(3)原料粉磨。本发明的高活性冶金渣复合微粉具有较高的活性，稳定性好，性能优益，可以作为水泥或混凝土的掺合料，与水泥或混凝土组成很好的水硬性胶凝材料，改善胶凝材料的物理性能，降低水化热，使得胶凝材料紧密结合，提高胶凝材料的致密性，起到改善水泥或混凝土性能的作用。同时也降低了水泥或混凝土的生产成本，并减少炼钢企业环境污染。本发明的制备方法简单，成本低，适宜推广使用。
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本实用新型涉及冶金行业烘压技术领域，且公开了一种冶金行业专用的耐热云母硬板烘压设备，储料箱与电机固定安装，储料箱开设有出料口，阀门与储料箱固定安装，导料轨一端与储料箱固定安装，电机与转轴活动安装，搅拌板与转轴固定安装，储料箱与加热器固定安装，导料轨另一端与磨具槽活动安装，支撑座与磨具槽固定安装。该冶金行业专用的耐热云母硬板烘压设备，通过在储料箱内部安装加热器，将云母和辅料倒入储料箱内，通过加热器给云母及辅料预热，缩短了烘压成型的时间，提高了烘压成型的效率，通过在储料箱底面安装电机，电机带动转轴转动，搅拌板搅拌储料箱内的云母及辅料，使其受热均匀，提高了预热的效果。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具的分离工装，包括底座支架板，底座支架板的上表面设置有支撑柱，支撑柱的上表面设置有卡紧装置安装板，卡紧装置安装板上表面设置有卡紧装置，所述卡紧装置安装板通过连接卡块固定连接有顶起支座板，顶起支座板固定连接有顶起装置，所述顶起装置包括旋转杆、旋转套、顶起连接杆、锥形头、球形顶头、球形顶头连接轴和轴套，所述旋转套卡接在顶起支座板的卡槽内，旋转杆与旋转套螺纹连接且穿过顶起支座板设置，本粉末冶金模具的分离工装通过卡紧装置对带有产品的模具进行固定锁紧，在顶起装置的作用下，有效的使模具与产品进行分离，弹性辅助支撑轴可以对带有产品的模具起到支撑的作用。
本发明公开了工业副产品石膏协同冶金渣熔液生产硫磺联产水泥熟料的系统及工艺，包括工业副产石膏储仓，工业副产石膏储仓与熔聚流化床分解炉连通，熔聚流化床分解炉底端与熔池烧成窑连通、顶部与碳热还原装置连通，碳热还原装置与换热器、硫磺回收装置、硫磺储罐依次相连；熔池烧成窑的侧壁底部熔液出口与熔液气泡雾化装置相通，喷嘴伸入余热锅炉中，余热锅炉出口连接电除尘，电除尘底部出口通过输送设备与水泥熟料成储仓相连。本发明的有益效果在于：同时将工业副产石膏和高温冶金渣熔液作为原料进行综合利用，生产硅酸盐水泥熟料并联产硫磺，消除工业副产石膏、冶金渣的堆存占地和环境污染，实现冶金渣、副产石膏的资源化多功能利用及余热回收。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种冶金炉进料装置，包括底座，所述底座底端面固定连接有支架，所述底座顶端面左端固定连接有支架，所述支架顶端面固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿支架，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的另一端与支架转动连接，所述螺纹轴外侧套接有滑块，所述螺纹轴与滑块螺旋连接，所述滑块贯穿支架，所述滑块与支架滑动连接；通过设置的电机和螺纹轴，这种设置配合电机与螺纹轴的固定连接和螺纹轴与滑块的螺旋连接，通过螺纹轴和滑块对加料斗进行固定，在向冶金炉内添料时，第一液压伸缩杆伸长使防滑盘着地，将装置顶起，进一步提高了装置的稳定性，避免原料从料斗内落出。
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本实用新型公开了一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置，包括筛选机主体，所述筛选机主体的顶端中心处设置有进料口，所述筛选机主体的内底部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端一侧设置有传送带，所述筛选机主体的内部靠近电机的一侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端两侧均设置有转动盘，所述转动盘的顶端一侧设置有连接杆，所述连接杆的顶端一侧固定安装有第一筛板，所述第一筛板的底端一侧设置有第二筛板，所述第二筛板的底端一侧设置有底板，所述底板的底端一侧设置有连接板。本实用新型所述的一种粉末冶金法制硬质合金的原料筛选装置，能够使得整体装置筛分原料时能够更加的精密精细，带来更好的使用前景。
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粉末冶金板材的一体化包套方法，本发明涉及粉末冶金板材的一体化包套方法。本发明是要解决传统包套方法流程繁琐，结合强度低的问题。采用整体模具与分隔模具填装粉体，震实冷压，粉末冶金和机加工，得到一体化包套组件。可设计性强，工艺简单，节省包套材料和生产成本。本发明用于粉末冶金板材的包套工艺。
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本实用新型涉及冶金设备故障预测技术领域，具体为一种冶金设备用故障预测系统，包括装置底座，所述装置底座的底部固定安装有滑动导轨，所述装置底座的上表面开设有第一滑槽，所述滑动导轨的外表面活动连接有固定底座，所述装置底座的上表面固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构的上表面固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的上表面活动连接有转动底座，所述转动底座的上表面固定安装有第二转动电机。本实用新型的优点在于：通过固定底座、第一滑槽以及滑动导轨的配合设置，解决了无法针对不同尺寸的冶金设备进行安装的问题；通过转动电机以及伸缩机构的配合设置，解决了无法对装置进行多角度的调节的问题。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用回火装置，包括回火炉主体，回火炉主体的一侧设置有操作台，操作台靠近回火炉主体的一侧开设有容纳槽，容纳槽的内部设置有封板，封板的上端两侧均设置有齿条，回火炉主体的顶部设置有支架，支架的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿绕卷槽且设置有第二转动轴，第二转动轴上设置有绕卷筒，绕卷筒上牵引有钢丝绳索，回火炉主体的内部设置有回火储放箱；有益效果：本实用新型将回火储放箱通过钢丝绳索进行提拉的过程中，通过第一转动轴的转动，加上齿轮与齿条的啮合，使得封板向回火炉主体的内部移动，插槽与插板之间的配合使得回火的温度得以保持，从而提高粉末冶金回火的效率，降低回火装置的能耗。
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本发明公开了一种具有湿法分离技术的环保型粉末冶金工艺，属于粉末冶金工艺领域，一种具有湿法分离技术的环保型粉末冶金工艺，本方案中，通过对金属废料进行压缩和切割的过程中，减小废料金属与表面镀层或漆料的结合强度，通过超声波清洗技术，将金属废料中无法直接清洗掉的杂质取出，利用超声波在超声波清洗液中形成的空化效应，将金属废料表面的镀层和漆料剥离，且不易对金属材料形成二次污染，获得高纯度金属废料，之后在进行制粒和粉末成型工艺，可以实现通过对回收的金属废料进行湿法分离，去除金属废料表面的镀层、油漆和各类氧化物，增加金属材料的纯度，不易造成经过粉末冶金制备的回收金属材料性能不达标。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品用全自动清洗机，包括机体、油箱、接料盘、套接清洗滚筒、干燥机构、控制器、油雾分离器和喷油机构，所述机体为一端开口的中空腔体设置，所述油箱设于机体底壁，所述油箱为上端开口的中空腔体设置，所述接料盘铰接设于油箱上端开口处，所述接料盘呈镂空网盘设置，所述套接清洗滚筒设于机体内侧壁上且设于接料盘正上方，所述干燥机构设于机体一侧，所述控制器设于机体上壁，所述油雾分离器设于机体上壁且与机体连接，所述喷油机构设于机体后壁上。本实用新型属于粉末冶金制品清洗装置技术领域，具体是提供了一种实用性高、清洁度高、清洗干燥容量大且真正意义上实现自动化清洗的粉末冶金制品用全自动清洗机。
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本实用新型公开了一种循环处理的冶金废水处理装置，包括箱体和沉淀池，所述箱体左侧的顶部固定连接有第一液泵，所述第一液泵的左侧连通有第一抽液管。本实用新型通过设置箱体、电磁阀、第二液泵、连通管、臭氧发生器、臭氧净化箱、第二抽液管、防尘滤网、微孔滤网、排液阀、活性炭滤芯、甲壳素、第一抽液管、沉淀滤网、转轴、搅拌杆、沉淀池、固定板、第一液泵、支撑板、紫外线杀菌灯、控制器、框体和电机的配合使用，解决了现有的冶金废水处理装置通常其对废水的处理结构较为单一，导致其处理效果可能会受到一定的影响，且通常不具有循环式处理结构，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
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本发明属于冶金粉末用设备领域，尤其涉及一种用于冶金粉末的盛料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种供料速率快、防潮效果好的用于冶金粉末的盛料装置。一种用于冶金粉末的盛料装置，包括有底板、L形支杆、盛料筒、支架、进料管、封盖、倒V形导向板、固定板、第一电机、第一轴承座、吸潮滚筒等；盛料筒底端设有出料口，出料口安装有控制阀门；承装器皿放置于底板顶部，且承装器皿位于出料口正下方；进料管通过支架固接于盛料筒顶部，且进料管底端与盛料筒内连通；进料管顶端外表面设有外螺纹，封盖内表面设有内螺纹。本发明达到供料速率快、防潮效果好的效果。
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