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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电容器负极材料的制备方法，即一种不同纳米碳改性的二氧化钛复合材料及其制备方法。本发明采用拓扑转变改进的水热法制备不同纳米碳改性纳米复合材料。本发明不同的纳米碳改性的二氧化钛复合材料具有高比容量、高能量密度、高功率密度、快速充放电等优异性能，且在大电流下仍能保持很好的充放电性能。
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本发明基于纳米管结构作为支撑，在纳米管内通过水热反应生长纳米片形成物理阻隔，再加入有机配体进行化学配位，从而实现物理化学双重固硫结构，再通过二硫化碳注硫，将硫注入纳米管中得到该锂硫电池正极材料。该复合纳米结构通过物理与化学固硫双管齐下，从而实现高效固硫的目的，本发明制备方法具有原料易得、工艺简单、操作方便、成本低廉、环境友好等优点，整个反应过程对制备设备要求低，利于工业化生产，制备的材料能有效抑制多硫化物的穿梭效应，提高锂硫电池的循环寿命，缓解体积膨胀，提高其电化学性能，进一步应用于新能源领域。 1
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本发明涉及一种锂离子电池用硅/硅氧碳/石墨复合负极材料，其为在石墨负极的表面均匀牢固的分散尺寸低于3μm的含硅材料。本发明还提供了该复合负极材料的制备方法，包括：将含硅材料分散在液态的有机硅氧烷单体中，依次添加乙醇-水的酸性溶液、固化剂和石墨负极材料后经球磨或机械搅拌及混捏混合得膏状混合物。膏状物于保护性气氛中，经高温煅烧得和破碎筛分得到各种不同粒径的硅/硅氧碳/石墨锂离子电池负极材料。该硅/硅氧碳/石墨复合负极材料中的含硅材料牢固且均匀的分布在石墨材料的表面，该结构能使硅材料有效的吸附在石墨的表面，避免硅材料自身的团聚和与石墨的剥离，具有充放电比容量可调和电化学循环稳定性高的特点。
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一种锂辉石质大规格陶瓷蓄热体，其特征是所述蓄热体为柱体结构，蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道，所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成，其中无机粉料由以下重量配比的组分组成：锂辉石10?22份、高岭土15?25份、滑石5?11份、钾长石10?15份、α氧化铝5?12份、氮化硅?2?4份、碳化硅?3?5份、氧化铍0.1?0.3份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法，蓄热体孔道密集，壁厚薄，壁厚仅为1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，长径比高，长度达1000mm，所有孔道具有阻力小，积灰少，不易堵塞，排尘性能良好等特点。
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一种磷酸铁锂正极的制造方法，包括以下步骤：向羧甲基纤维素的水溶液中加入聚四氟乙烯乳液，搅拌后加入磷酸铁锂和导电剂，再次搅拌后加入水形成浆料，所述浆料经涂布后成型，经干燥后，在惰性气氛下烧结，并经过辊压机压实。使用本发明提出的制造方法，可以利用水溶液体系制造电池正极，避免了NMP对环境的污染和人体的危害，增加了电池的体积比能量。
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本实用新型涉及锂电收卷装置技术领域，具体涉及了一种锂电收卷装置，包括机架，所述机架上方设置有水平导辊和竖直导辊，所述水平导辊设置在所述竖直导辊的斜下方，所述机架滑动设置在导轨上；所述水平导辊和所述竖直导辊均可调节地设置在所述机架上。本实用新型提供的一种锂电收卷装置，机架、水平导辊及竖直导辊之间均可调节，在收卷过程中机架可与极卷的半径随动，且水平导辊和竖直导辊之间的角度和包角可根据实际情况调整；收卷对齐度和收卷卷径能力大大提高，有效地提高了产品良品率和生产效率，大大降低了生产成本，此外，还可通过此方案实现在提高机速的情况下，仍然可以保持极卷的收卷整齐度以及极片表面无皱纹效果。
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本实用新型公开了一种锂空气电池原位X射线吸收谱反应池，包括自上而下连接的阳极上盖、阳极、阴极、阴极端盖，阳极包括阳极主板，阴极包括阴极主板；阳极上盖上设有第一通孔；阳极主板上设有上中心孔和下中心孔，上中心孔与下中心孔由隔板隔开，隔板上设置有透光孔和通气孔，上中心孔上端设有第一铍窗；阴极主板上设有第二通孔，第二通孔下端设有第二铍窗；阴极端盖上设有第三通孔；下中心孔内设有压力加载装置，压力加载装置上依次设有第三铍窗、锂片、隔膜及待测样品；阳极主板上设有与上中心孔连通的气路，气路远离上中心孔的端部设有针阀，本实用新型的优点在于，对锂空气电池的电极材料在充放电过程中进行原位X射线吸收谱检测，提高精度。
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本实用新型公开了一种袖珍式锂电快速断线装置，包括：剪头、快速断线液压回路、液压缸及电控操作系统。所述剪头，是断线的工作元件，在液压缸驱动下断线作业；所述快速断线液压回路，是断线的动力装置，利用液压阀的特性，在断线后自动泄压；所述液压缸，是液压系统执行元件，在高压油的作用下缸杆伸出，推动剪头工作，断线后在弹簧弹力作用下缩回；所述电控操作系统，是袖珍式锂电快速断线装置的控制系统，启动液压系统，断线装置开始工作，传感器检测电机电流数据变化控制断线进程。本袖珍式锂电快速断线装置断线质量稳定，操作故障率低，轻盈小巧，使用方便，自动化完成断线作业，大大降低了作业人员劳动强度，提高了工作效率。
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一种叠片式凝胶锂电池，至少包括一组叠片单元，该叠片单元包括依次叠加的诱发凝胶半正极、诱发凝胶热合负极和诱发凝胶全正极；所述诱发凝胶半正极和诱发凝胶全正极由叠加的正极电子汇流器、正极电子过桥和诱发凝胶正极膜组成，所述诱发凝胶热合负极由诱发凝胶隔离膜在诱发凝胶全负极两端面形成的三层叠加结构。该叠片式凝胶锂电池结构设计合理、性能优异，其采用设计科学的叠片叠加结构，能够实现较高的安全性能，同时自放电率低，内阻小，并具有较高的功率和能量密度，可大大提高叠片式凝胶锂电池的生产效率并降低生产成本。
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本实用新型涉及一种可全面稳定粉碎的锂离子负极材料自动加工设备,包括底板，底板上安装有旋转机构，旋转机构的顶端安装在横板上，横板的上端对称安装有四个并联机构，并联机构的上端安装在搅拌框上，搅拌框的前端设置有与出料口相对应的出料盒，出料盒上端的外侧对称安装有两个电动推杆，两个电动推杆的顶端通过法兰安装在呈倒Ω结构的支撑板上，支撑板下端面的中部上安装有挡板，搅拌框的顶端固定安装有呈十字形结构的安装板，安装板的中部安装有搅拌机构。本实用新型可以解决现有锂电池原料加工过程中粉粹颗粒达不到要求，劳动强度大，生产成本高、工作效率低等难题,可以实现锂电池原材料快速粉碎的功能。
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本实用新型涉及的一种内置锂电池组的便携式离网型直流弧焊机，主要由锂电池组及控制系统，焊接电流控制系统，弧焊发生装置组成。具体实现焊接的工作原理是由焊机自带的锂电池组向弧焊发生器提供稳定的48伏特直流电，经过弧焊发生器的滤波脉宽调制及斩波电路，转换为不小于50千赫兹具有下降外特征的直流脉冲电流，经过维弧电路形成稳定的燃烧，熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。控制系统通过电压、电流检测电路监控放电电流、电压的变化，控制延时电路及继电器的通断状态，达到保护内部电路及电池组的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池极片包膜机。主要由:不同长度、上下平行设置的两条环形皮带,上下两个可旋转包装隔膜定位轴以及机械手、真空吸盘、热封压机构、切断机构等组成。同时使用两卷包装隔膜对锂电池极片进行包装作业,能够精确控制除极片极耳部分不封和外其它三边半热封边距,用于锂电池中超大极片的热封包装。不同长度上下平行设置的两条环形皮带,下皮带长于上皮带上皮带以驱动轴为圆心浮动压实在下皮带上,下皮带长于部分在被包装极片进入方向。不同长度上下平行设置的两条环形皮带的上下两个方向分别有可旋转包装隔膜定位轴。隔膜定位轴上装入包装隔膜。经过上下张力调整后进入不同长度平行设置的两条环形皮带之间并被上环形皮带以驱动轴为圆心浮动压实。机械手利用底部的真空吸盘自储料器内取出待包膜的极片,放置在下环形皮带上并与环形皮带同步同向运送,待上环形皮带压住极片时机械手回位到极片储料器上方进入下一循环。上下环形皮带将上下隔膜连其夹在中间的极片继续运送进入封口固定机构。封压机构对隔膜中的极片进行热封固定,而后上行回位进入下一循环。隔膜极片经封压固定后继续运送进入切断位置,切断机构下行将封好的极片自热封压封边中间处切断,包装好的极片自动落入成品收料器。设两个极片储料器,其中一个储料器用完后机械手会自动转入下一个储料器设备连续运行。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的C‑SiC‑Si复合负极材料制备方法，属于锂离子电池技术领域。该方法包括以下步骤：(1)将Si3N4粉体、碳源、分散介质放入球磨罐，经球磨、干燥后，得到Si3N4和碳源复合粉体；(2)将Si3N4和碳源的复合粉体，在惰性气氛下，高温热处理，得到C‑Si3N4复合粉体；(3)将C‑Si3N4复合粉体，高温真空热处理，使Si3N4分解，即得到C‑SiC‑Si复合负极材料。通过本发明的方法，所得C‑SiC‑Si复合负极材料呈中空结构，纳米多孔Si颗粒分散于内部，柱状SiC纤维分散于中部，C均匀包覆于颗粒表层，该结构可以缓解充放电过程中产生的体积膨胀，阻止Si颗粒的脱落，因而具有优异电化学性能。该制备方法工艺流程简单，原料便宜易得，生产成本低，易于工业化生产。
本发明涉及一种多功能锂硫电池用高性能壳聚糖/聚丙烯腈隔膜及其制备方法和应用，在聚丙烯腈溶液中超声分散壳聚糖，形成分散均匀的悬浊液；利用静电纺丝技术将上述所得悬浊液纺在铝箔表面，形成静电纺丝纳米纤维膜，之后在室温下静置令溶剂挥发完；加热，使得聚丙烯腈转化为预氧化聚丙烯腈，即得。本发明同时解决了在电池循环过程中锂枝晶的产生及多硫化物穿梭的问题，制备的壳聚糖/聚丙烯腈隔膜具有优异的循环稳定性及库伦效率。
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本发明公开了一种均匀包覆金属氧化物到锂电池正极材料表面的方法，其原理是：在高温退火过程中，掺杂元素从正极材料颗粒表面析出富集，形成均匀的包覆层。以TiO2包覆LiCoO2表面为例，其步骤如下：步骤一：将LiOH·H2O、Co3O4、纳米TiO2按照Li、Co、Ti摩尔比1.03‑1.07∶1‑x∶x(其中x取0.001‑0.1)混合后煅烧；步骤二：将步骤一中煅烧完成的物料破碎，得到Ti掺杂的LiCoO2粉末；步骤三：将步骤二中制得的Ti掺杂的LiCoO2粉末在500‑1200℃下煅烧0.1‑100h，之后随炉冷却至室温，获得TiO2均匀包覆的LiCoO2粉末。本发明提出的包覆方法工序简单、成本低廉、易于工业化生产并且所制得的包覆层厚度均一，经该方法所制备的金属氧化物表面包覆的锂电正极材料具有优异的倍率性及循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池用负极片及其制备方法和应用。本发明的负极片包括集流体和位于所述集流体表面的负极材料层，负极材料层包括负极活性材料颗粒、导电剂、粘结剂、氧化物固态电解质颗粒；氧化物固态电解质颗粒分散在负极活性材料颗粒之间。本发明在负极片制备过程中，加入氧化物固态电解质分散液，并使其分散在负极活性材料颗粒之间。本发明负极片中加入的氧化物固态电解质颗粒化学稳定性高，直接掺混在负极活性材料当中，在不影响电化学性能的基础上，提高了负极片的热稳定性，保障电池的安全性，且不改变当前负极片、隔膜和电池的主流制备工艺，与现有锂离子电池负极片的主流制备工艺相兼容，适合大规模应用。
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本发明提供了一种L型锂离子电池及其化成方法，该电池包括：电芯、包覆在所述电芯外部的壳体以及填充在所述壳体内部的电解液；其中，所述电芯通过叠片工艺制作而成，其包括：L型正极片、L型负极片以及设置在所述L型正极片与所述L型负极片之间的L型隔膜。本发明中的L型锂离子电池及其化成方法，一方面有效地提升了电池的容量，延长了的续航时间，保证了电池续航能力；另一方面彻底解决了电池的胀气问题，保证了电池在后续使用过程中的性能。
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本发明公开了一种锂离子二次电池，包括电池外壳、极芯、电解液和一个或多个阻燃器，极芯、电解液和阻燃器共同封装在电池外壳中，其中，阻燃器包括密封容器及密封在容器中的阻燃剂，且该阻燃器在外力作用下或在高温时可释放阻燃剂，该阻燃剂与电解液混合后会形成难燃或不燃的混合物。采用本发明的锂离子二次电池，在常规状态下，阻燃剂与电解液隔离，不影响电池常规电性能。而在异常状态下，例如在外力作用下，或者高温时，阻燃器会释放阻燃剂，阻燃剂可使电解液由易燃物变为难燃/不燃物，从根本上阻止了电池冒烟、起火、爆炸的可能，保证电池安全。
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本发明公开了一种锂离子电池一致性的筛选方法，具体步骤为：首先将若干同型号电芯置于同一温度的环境下静置，使电芯温度与环境温度保持一致；然后按照电芯统一的充放电要求，进行满充，满放，再满充；其次，将环境舱温度升至‑10±2℃，同时将电芯静置在该温度条件下的环境舱内；然后当电芯温度与环境舱内温度保持一致时，开始对电芯电压进行测试，同时记录好各电芯的电压测试数据；最后，将所有电芯的电压数据进行处理并选取一定范围内的所有电芯进行成组或成包。本发明的有益效果：通过本发明的筛选方法能够提升锂离子电池系统性能，避免电芯之间由于一致性问题带来的短板效应。
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本发明提供一种高负载量高压实密度锂离子电池极片制备方法，包括步骤：将涂布后的高负载量电极片依次进行分切、模切工序，然后再进行辊压工序，得到高压实密度的电极片。本发明提出的制备方法，调整高压实密度电极片工艺顺序为分切、模切、辊压。本方法使锂离子电池具有更高的负载量、更高的压实密度、采用普通集流体具有更低的成本、解决辊压极卷断裂问题提高效率。
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本发明提供了一种锂离子电池组的多参数分布特性建模和参数生成方法。该方法包括：在锂离子电池组中随机选取部分电池单体作为样本电池进行参数测量，建立真实电池参数数据集；对真实电池参数数据集中的原始数据归一化，设计包含生成器和判别器的生成对抗网络，使用归一化后的真实电池参数数据集对生成对抗网络进行训练，使用训练好的生成器生成合成电池参数；将合成电池参数代入与实际电池组拓扑相同的单体级别电池组仿真模型进行仿真计算，得到接近实际电池组的电学特性与能量特性。本发明利用对抗生成网络学习真实电池参数的分布特征，并生成符合实测特征的合成数据，可以得到符合实际电池组的电学特性与能量特性的仿真结果。
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本发明属于负极材料技术领域，特别涉及一种自修复锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明提供了一种自修复锂离子电池负极材料，包括表面生长有铜纳米线的铜箔基底和填充于所述铜纳米线间隙的GaInSn液态金属。本发明在铜箔表面均匀生长了铜纳米线，由于铜箔表面微观形貌的变化，在毛细力的作用下，GaInSn液态金属在该铜箔电极表面实现了较好的浸润，铜纳米线将尺寸较大的GaInSn液态金属颗粒分散，不仅改善了电极材料的结构稳定性，负极材料的体积变化得到缓解；由于GaInSn液态金属在长有铜纳米线的铜箔表面实现了浸润，在受到外力作用后，GaInSn液态金属能够利用其液态物理性质，实现自修复，恢复容量。
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大型水下潜航器锂电池组，其特征在于,包括：电池舱、电池模块、汇流排、电池架、紧固压板、电池管理系统与锁紧机构等；所述电池舱为圆柱形，舱头、舱尾为半球形，上部设有两个出入口，两侧对称设有两个电池架,中间为维护通道；所述电池架的截面形状为“弓形”，由两条直边和一段圆弧构成，圆弧半径与电池舱的内壁半径相等。每个电池架分为上下两层；每层设有多个隔间，在每个隔间里设有锁紧机构，电池模块呈对称方式安装在其隔间里。本发明提供一种体积比能量高、安全性能好、环境适应性强、维护方便的大型水下潜航器锂电池组。
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本发明提供一种锂硫电池正极材料。该正极材料包括硫/氧化石墨烯/CNTs复合物，所述硫/氧化石墨烯/CNTs复合物上包覆有导电高分子层，所述导电高分子层上包覆有粘结剂层。本发明中氧化石墨烯表面的大量官能团对原位生成的硫单质有很好的固定作用，可明显提高电池的循环稳定性；CNTs与氧化石墨烯的复合，可加大电池的功率密度、充放电速度及其稳定性；导电高分子层可提高正极材料的导电性，还可阻止电解液的降解及其他副反应的发生。本发明的锂硫电池的正极材料具有较大的电极的容量和优异的循环性能。
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本发明公开了一种流程简单、快速有效、绿色安全的高容量硅@石墨烯复合材料的制备方法，包括硅粉的表面氨基化处理和与石墨烯的复合过程。电化学测试表明，该复合材料作为锂离子电池负极材料使用时，200mAh/g的电流密度下，循环50次后仍有1800mAh/g左右的可逆比容量，在2A/g的大电流密度下，仍有850mAh/g以上的可逆比容量，呈现出了良好的循环稳定性和优异的倍率性能。该方法对于高容量硅基负极材料的大规模制备及应用提供了新方法。
本发明公开了一种二维氮掺杂分级孔碳纳米片、制备方法及其在锂硫电池中的应用。本发明的方法以锌盐与水溶性含氮有机配体为原料，在水溶液中一步合成二维片层MOF，通过碳化和活化等工艺得到二维氮掺杂分级孔碳纳米片。本发明的碳纳米片既具有微孔又具有介孔和大孔，比表面积在200～5000m2g?1，孔体积在0.1～4.5cm3g?1，以本发明的碳纳米片用作锂硫电池的正极材料，其固硫效果明显、电子和离子导电性好，得到的电池具有非常好的循环性能和倍率性能，在0.2C的首圈放电容量可达1226mA?h?g?1，经50次循环后，容量保持率达74.1％，本发明的制备工艺简单，节能环保，易于实现规模化制备。
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本发明提供一种锂离子电池电极活性物质，包括硫化聚并吡啶及包覆于该硫化聚并吡啶表面的导电聚合物，该硫化聚并吡啶包括聚并吡啶基体及分散在该聚并吡啶基体中的硫。本发明还提供一种锂离子电池电极活性物质得制备方法，包括制备硫化聚并吡啶，以及将导电聚合物包覆于该硫化聚并吡啶表面的步骤。该制备硫化聚并吡啶的步骤包括将单质硫与聚丙烯腈混合，形成一混合物；在真空或保护气氛中250℃至500℃温度范围烧结该混合物，得到一含硫复合材料；以及从该含硫复合材料中至少部分去除所述烧结步骤中未反应的单质硫。
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一种刚性包装锂离子电池爆炸传播影响评估方法及装置，包括将包括至少两块锂离子电池的被测电池恒流充电至其中一个电池爆炸；所述被测电池以垂直于极片的方向依次间隔的摆放；记录爆炸对周围环境产生的压力变化；根据爆炸对周围环境产生的压力计算冲击波超压；对未爆炸电池进行阶跃脉冲测试和容量衰减测试；根据爆炸对周围环境产生的冲击波超压以及对未爆炸电池的测试结果，评定爆炸冲击后未爆炸电池的安全等级。本发明提供的技术方案，以压力和温度来表征整个爆炸过程，方法简便，容易实现，且结合电化学设备，检测被动电池的安全状态，并评定安全状态等级。
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本发明涉及蓄电池技术领域，尤其是涉及一种电池过充安全保护装置和锂离子电池。该电池过充安全保护装置，包括第一导电片、第二导电片和安全翻转组件；安全翻转组件包括安全壳体；安全壳体的内腔与电池内部相连通，用于在电池内部的气体压强发生变化时，安全壳体的内腔中的气体压强也能发生变化；安全壳体包括翻转片；翻转片能够在安全壳体的内腔中的气体压强增大时发生翻转，以使第一导电片与第二导电片电连接形成短路。该锂离子电池，包括所述的电池过充安全保护装置。本发明具有较好的安全性能。
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本发明提供一种通过压缩气体驱动的锂液流电池系统，该系统包括：控制装置、气体供应部和电池模块部，通过控制装置控制气体供应部来为电池模块部提供驱动气体。其中，气体供应部提供的压缩气体经由电池模块部的气体管路和控制阀进入储液装置并完成电池反应器正极反应腔、负极反应腔和隔离腔的单独、同步或依次换液。通过压缩机压缩的气体来驱动电极悬浮液往复流动，能够有效降低能耗、提高电池系统密封性、保证电池系统安全可靠运行，并且使得整个系统操作简单并且便于控制。另外，还提供了上述的通过压缩气体驱动锂液流电池系统的工作方法。
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