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本实用新型公开了一种旧沥青再生系统，包括依次设通过传送装置连接的破碎装置、筛分装置和混料装置，混料装置连接第二干燥筒，第二干燥筒连接有第二热气发生器，第二干燥筒靠第二热气发生器端设有进料口，另一端设有出料口，第二干燥筒靠出料口端设有烟气出口，烟气出口通过引风机和管道连接至烟气处理装置，该系统还包括第一干燥筒，其连接有第一热气发生器，第一干燥筒靠近第一热气发生器端设有烟气进口及物料出口，另一端设有废气出口和物料进口，烟气处理装置的出口连接至烟气进口；所述第一干燥筒的物料出口和第二干燥筒的出料口均连接至搅拌锅。通过对旧沥青进行再生得到各项性能指标符合要求的沥青，且再生过程中废气少，对环境危害少。
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本实用新型涉及塑料颗粒生产设备技术领域，公开了一种塑料颗粒生产用加热装置，包括加热筒，加热筒包括位于内层的筒体和位于外层的壳体，筒体内设有螺杆，加热筒一端设有驱动机构，另一端设有挤出模头，驱动机构与螺杆一端传动连接，用于驱动螺杆转动，筒体的外壁上螺旋缠绕有电加热丝，加热筒靠近驱动机构一侧的顶部设有进料斗，进料斗底部的出料口与筒体内部连通，加热筒靠近挤出模头一侧的顶部连通有输气管，输气管远离加热筒的一端连通有废气净化塔，输气管上设置有抽风机。本实用新型的塑料颗粒生产用加热装置，对塑料原料的加热效果好，可以对加热过程中产生的废气及烟尘杂质进行净化处理，避免对环境及人体的危害。
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本实用新型涉及吸塑装置技术领域，公开了一种环保吸塑装置，包括吸塑装置主体、卡壳和前支撑架，所述吸塑装置主体的外侧设置有通风管，且通风管的内部贯穿有连接轴，所述卡壳设置于连接轴的边侧，且卡壳的下方设置有吸附过滤板，并且吸附过滤板的内侧安装有有抽风机，所述吸塑装置主体的外壁设置有出料板，所述吸塑装置主体的外侧设置有电机，且电机的端头处连接有主动轴，并且主动轴的边侧设置有主动轮，所述主动轮的外侧安装有皮带。具备废气净化功能避免塑料加热过程中产生的的废气对周围人体和环境造成危害，具备吸塑成品导向输送功能避免吸塑成品在后续输送过程中，出现脱离输送装置落地而产生损伤和脏污的情况发生。
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本实用新型公开了一种具有环保功能的三通道煤粉燃烧器，属于燃烧器技术领域，其包括风机，所述风机的输出端与中心风管的右端相连通，所述中心风管的左端与旋流风管的右端相连通，所述旋流风管的左端设置有燃烧室，所述燃烧室上表面的左侧设置有排烟管，所述排烟管的另一端与正切风口相连通。该具有环保功能的三通道煤粉燃烧器，通过把燃烧室内的烟尘通入正切风口内，烟尘在锥形壳体内螺旋运动，通过离心力把颗粒粉尘分离出来，从连接管通入旋流风管和燃烧室内，进行再次燃烧，而废气经过通风管排出时，净化箱会对废气进行过滤，保证排出的气体不会污染环境，从而使得本装置具有环保的作用，降低了对环境的危害。
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本实用新型提供了一种熔炼炉自动提升加料装置，包括进料斗、倾斜支架、提升机构、自动倾翻机构和卸料斗，进料斗的外壁上安装有滚轮，滚轮设在可滑动地倾斜支架上；提升机构包括定滑轮、提升电机和钢丝绳，定滑轮固定设置在倾斜支架的顶部，提升电机固定在倾斜支架上，钢丝绳的一端连接在提升电机的输出轴上，钢丝绳的另一端绕过定滑轮连接在进料斗上；自动倾翻机构包括倾翻电机和翻板，倾翻电机固定在倾斜支架上，用于带动翻板转动，翻板作用于进料斗，使进料斗中需要熔炼的固废、危废物料经卸料斗落入熔炼炉中。本实用新型实现了自动加料，自动化程度高，同时不需要工人站在熔炼炉上方进行操作，降低了人工成本，也克服了工人容易受到伤害的隐患。
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生产邻氯苯甲酸用的离心过滤装置，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑架，有益效果是：本装置通过设置有过滤孔以及过滤膜，能够通过离心外壳高速旋转，从而将液体邻氯苯甲酸中的水甩出，使得固体的邻氯苯甲酸留在离心外壳的内部，通过设置有集水管，能够有效的收集分离出的废液，此种设计，能够避免废液对周围环境或者操作人员造成危害，使得本装置更加环保，其次，通过伺服电机带动螺杆转动，从而带动L型底板下移，使得物料通过出料管排出，此种设计，无需人手动开启关闭阀门，因此避免了在出料时人会有与邻氯苯甲酸直接接触的可能。
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本实用新型公开了一种土木工程用清渣机，包括：箱体，其为竖直设置的圆筒状结构，所述箱体下方设有行走轮，所述箱体内靠近中部的位置设有一抽风机；喷水装置；清扫装置，其包括与转动电机连接并竖直设置于所述箱体内的转动杆，以及与所述转动杆连接的L形杆体，所述L形杆体的竖直部分表面粘附有刷毛；磁石，其固定在所述箱体内部。本实用新型在箱体内设有抽风机，对废渣中的扬尘和小颗粒渣滓进行吸取，有效去除小颗粒废渣，防止其造成PM2.5污染，将小颗粒粉尘和较大颗粒的渣滓进行分类处理，将较大的渣滓进行再回收；并通过设有喷水装置，对清渣过程中空气中的扬尘进行加湿，有效防止扬尘污染环境和危害建筑工人的身体健康。
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本实用新型涉及柔性标签打印机技术领域，且公开了一种激光柔性标签的打印机，解决了目前柔性标签打印需多个装置装配使用，成本较高，且标签易受粉尘影响，以及打印废气易产生危害，同时具有能自动扫码对比校验，解决批量激光打印码中因缺损错误影响条码识别的问题，其包括机柜，所述机柜上端一侧连接有L型安装板，L型安装板一端连接有托板，本实用新型集激光打印、标签走纸传送、条码扫码识别、空气净化以及电脑操控为一体，成本低，操作简单，且通过罩壳的设置，能够有效避免装置裸露于空气中，有效的降低了粉尘影响；该新型激光打印时所产生的废气能够被净化；扫码识别器能够对条形码进行识别对比校验。
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厨房油烟、油水净化装置，包括壳体以及水平安置于壳体内部的油烟冷却箱、油水分离箱以及多级净水箱，壳体的顶部设置有油烟入口、油水入口以及废气排放口和出水口，油烟冷却箱、油水分离箱、多级净水箱顺次接通，油烟入口、油水入口和废气排放口与油烟冷却箱接通，出水口与多级净水箱的最近一级相接通。本实用新型将油烟、油水通入油烟净化冷却箱中的冷水中冷却吸收，极大程度的清除了油烟中的油，有效防止了油烟对环境的污染；并利用油液收集器将油水中的油分离出来，有效降低了油水中油的含量，有效避免了下水道堵塞，甚至着火爆炸的危险。
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本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥好氧发酵装置，包括好氧发酵罐和臭气吸收罐；所述好氧发酵罐的顶部设有拱形顶板，所述拱形顶板上设有排气口，所述排气口通过排气管与所述臭气吸收罐连通；所述拱形顶板底脚的下方沿所述好氧发酵罐顶部的内壁设置有集水槽，所述集水槽通过排水管与所述臭气吸收罐连通。本实用新型通过好氧发酵罐的顶部的排气管将发酵过程中产生的废气和多余气体排至臭气吸收罐内，通过与集水槽连通的排水管将收集的含有有机物质的凝结水排至臭气吸收罐内，通过臭气吸收罐对废气和凝结水中的有害物质进行回收，减少臭气组分外排，降低对环境以及工作人员健康造成的危害，也大大提升了资源化效率。
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本发明公开了一种新型水产养殖水循环利用装置，包括固定机体，所述固定机体中开设有空心腔，所述空心腔顶部设置有可开关的防护盖，所述空心腔中间位置左右贯穿设置有主轴，所述主轴上等间距固定设置有多片叶片，所述主轴向右穿出所述空心腔且右端设置有第一花键槽，所述第一花键槽右侧连通设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔顶部连通设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔右侧固定设置有第二电动机，所述第二电动机左端动力配合连接设置有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆上螺纹配合连接设置有驱动滑块；本发明整体结构简单，操作简单方便，对水产养殖废水利用药剂使得污染物降解后进行循环利用，减小了养殖废水对环境的危害。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池壳芯分离设备，涉及圆柱锂电池回收处理技术领域，包括振动盘，电池传输机构，环切机构，纵切机构和壳芯分拣机构，本实用新型先通过环切机构对电池外壳进行环切，再通过纵切机构对电池外壳进行纵切，然后通过壳芯分拣机构进行壳芯分离和收集，实现自动拆解分离圆柱锂电池壳芯。本实用新型中振动盘、电池传输机构、环切机构、纵切机构和壳芯分拣机构均设于封闭外框内，设备生产中可能产生对人体有害的气体的机构全部置于封闭外框内，且设有集屑机构及废气回收机构，大大减少了切割过程中粉尘及废气对工人的危害。
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本实用新型公开了一种遥控式多功能高墙墙面清洁机，包括安全绳、绞线盘、电机、升降电机、基座、废水收集箱、下滚轮、连杆、滚轮、清洁器、升降杆、安装外壳，安全绳连接绞线盘，绞线盘与电机齿轮连接，升降电机通过连杆连接升降杆，升降杆安装在清洁器中心位置，废水收集箱通过水管与清洁器连通，基座下端安装了下滚轮，基座侧端安装了连杆与滚轮，基座上安装了安装外壳，一种遥控式多功能高墙墙面清洁机，产品创新点：毛刷易于更换，环保高效，水基清洁剂高效冲刷，污水可回收防止二次污染，橡胶刮片可清理顽固污渍，替代人工完成墙面的高空危险清洁作业，绿色环保、仿生设计、安全高效、物美价廉遥控式机电一体化式设计。
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本发明涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材表面镜面化预处理装置，包括脱脂槽、清洗槽、输送机构、和废水预处理箱，所述脱脂槽和清洗槽之间通过顶板设有第一伺服电机、主动旋转轴和第二水平锥形齿盘，水平旋转轴的两端分别设有第三垂直锥形齿盘和第四垂直锥形齿盘，脱脂槽与清洗槽内壁均通过垂直旋转轴设有第一水平锥形齿盘，脱脂槽排液管与清洗槽排液管之间连接有双吸泵，脱脂槽的一侧设有机箱和控制器，清洗槽的一侧设有凸台和集液槽。本发明中，不仅可以对铝型材进行脱脂、清洗和沥干等预处理操作，同时对脱脂及清洗后产生的废液可以进行进一步的处理，从而减少后续排放时对环境造成危害，大大满足了生产需求。
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本发明涉及一种基于电化学反应器的氮磷氟回收方法，属于危废处理技术领域。该方法第一步以钙镁合金棒作为阳极，以石墨棒作为阴极，阳极失去电子提供Mg2+和Ca2+，阴极析出OH‑，所述Mg2+与上清液中的NH4+和PO43‑反应生成磷酸铵镁沉淀；第二步为Mg2+和Ca2+分别与溶液中的F‑反应生成沉淀；第三步以石墨棒作为阳极，以不锈钢板作为阴极；所述阳极失去电子，析出H+和CO32‑，所述上清液中一部分Mg2+和Ca2+得到电子被还原成单质钙和单质镁，另一部分Mg2+和Ca2+分别与所述CO32‑反应，生成MgCO3和CaCO3沉淀；上清液中剩余的NH4+通过吹脱处理与OH‑反应生成NH3；所述上清液中的NO3‑得到电子生成N2。该方法无需投加药剂，无需调节pH，只需在同一个反应池中即可达到渣场废水中氮磷氟回收的目的。
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本发明公开了一种电厂燃煤掺医疗污泥燃烧的方法，本发明涉及危险废物处置技术领域，该电厂燃煤掺医疗污泥燃烧的方法，采用燃烧煤为主材料，医疗污泥为辅助材料进行燃烧发电，其不仅有效对医疗污泥中的燃烧物质进行利用，同时也能有效降低燃烧煤的使用量，对医疗污泥资源的性能达到了最大效果，符合社会发展需求；同时，在医疗污泥压缩过程中过滤的废水经过消毒后能作为工业使用，有效提高了医疗污泥的价值，也直接的避免医疗污泥对环境的污染；本发明燃烧发电后的燃烧过程中产生的渣和灰经处理后作为工业原料使用，有效对渣和灰的利益，实用性强，易于推广使用。
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本发明公开了对重金属超标污泥釆用三重固化技术制备建材的方法，包括材料选取、制备改性污泥、高温处理、震荡混合、制备改性矿渣、原料混合和成型，其中原材料包括污泥，铁矿矿渣，轻质骨料，粉煤灰，污泥固化剂，水泥和沙。通过固化剂对污泥中的重金属进行钝化，实现第一层封存，然后通过高频振荡器的作用，使粉尘连带其内部的重金属渗透至轻质骨料的孔隙中，进行二次封存，最后将处理后的轻质骨料再与水泥，沙等进行混合，进行三次封存，从而实现重金属的三重固化，降低重金属的危害，合理地将污泥和工业尾矿这些废弃物再次利用起来，节省污泥和工业尾矿所占用的空间，减轻了污泥、工业尾矿等废弃物对环境造成的影响，节省了大量的资源。
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本发明公开了一种回收五硫化二磷残渣并蒸馏提纯的方法，包括下述步骤：将生产中的五硫化二磷残渣置于带夹套的减压蒸馏釜中，设置蒸馏釜内的压力为0.01‑0.05MPa，加热至物料温度为500‑510℃，使残渣中的五硫化二磷达到沸点温度持续蒸发，其蒸汽通过冷凝器，在260‑270℃下冷凝，进入五硫化二磷储罐，合并入常规制备五硫化二磷的出料系统进行压片、破碎，即得精制片状五硫化二磷，剩余残渣排出反应釜再进行磷、硫回收后作为普通固废处理；本发明方法将常规生产中产生的五硫化二磷残渣，通过单独的五硫化二磷回收反应釜进行减压蒸馏进一步回收精制五硫化二磷，然后再回收磷、硫，减少了资源浪费，避免了危险固废直接排放。
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本发明公开了一种玻璃电熔炉的启炉方法及其应用，包括以下步骤：1)向熔炉内投入由石墨粉和玻璃粉组成的导电启动料，并利用鼓泡装置使导电启动料在炉内铺开，保证导电启动料与电极接触；2)启动电源，熔化导电启动料形成熔池，完成启动。本发明所述的启炉方法操作便捷，启炉时间短，不需对原有玻璃电熔炉结构进行改造，根据需要可随时关停熔炉，实现熔炉的间歇式运行，可应用于核废料及危险废弃物玻璃固化电熔炉或生产日用玻璃的电熔炉。
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本发明涉及一种溶液吸收法处理VOCs装置。包括吸收塔、再生塔、再生塔顶分离器、风机、水泵、电控箱、管道附件及阀门仪表，所述风机通过管道连接将VOCs送入吸收塔中，所述再生塔通过水泵、换热器及管道与吸收塔连接，所述再生塔顶分离器通过换热器和管道与再生塔连接，VOCs废气经过吸收塔吸收，达标气体排空。其有益效果为：本发明的处理方法避免了二次污染物的产生，并且储存的VOCs可以回收重复利用；同时，吸收液富液和吸收液贫液间可通过换热器进行热量交换，提高了资源利用率，且经再生后的吸收液贫液通过冷却恢复吸收能力，返回至吸收塔即可重复对VOCs进行吸收，这种循环使用的模式也避免了危废的产生；吸收液的适用范围广，吸收效果好。
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本发明公开了一种利用镍湿法冶炼渣和水淬渣制备环保砖的方法，其步骤包括：将镍渣、水淬渣和页岩按质量比(10～20)：(5～20)：(60～80)混合均匀，得到生料；将生料与水按质量比1：(0.001～0.05)混合均匀，陈化后压制成型，干燥并控制含水率小于5％，得到干燥砖坯；干燥砖坯经过高温焙烧工序后，得到环保砖。本发明利用页岩的特性，与镍的湿法冶炼渣、水淬渣混合焙烧，实现了对镍的湿法冶炼渣和水淬渣的同时处理，有效解决镍的湿法冶炼渣难以处理的问题，显著降低了镍的湿法冶炼渣的重金属浸出风险，实现了两种固废危废同时处理利用且节能环保的效果。
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本发明提供一种SCR脱硝催化剂清洗再生工艺，涉及危险废物处置领域。该一种SCR脱硝催化剂清洗再生工艺，包括以下步骤：S1、尾端喷淋水来自于自来水主供水管线；S2、自来水通过高位储水槽二补入超声曝气清洗槽四，清洗结束后污水流入地坑一，泵入叠螺机脱泥后流入地坑二，地坑二脱泥水泵入高位储水槽一，自留进入超声曝气清洗槽三；S3、超声曝气清洗槽三清洗结束后污水流入地坑一，泵入叠螺机脱泥后流入地坑二，地坑二脱泥水泵入高位储水槽一，自留进入超声曝气清洗槽二。通过对污染物成分的分析与实验确定了最优的酸浓度，既保证再生效果，又考虑了钒流失，降低了再生生产成本和污水处理成本，降低废水处理压力。
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本发明公开了一种圆柱锂电池壳芯分离设备及分离电池的方法，涉及圆柱锂电池回收处理技术领域，包括振动盘，电池传输机构，环切机构，纵切机构和壳芯分拣机构，本发明先通过环切机构对电池外壳进行环切，再通过纵切机构对电池外壳进行纵切，然后通过壳芯分拣机构进行壳芯分离和收集，实现自动拆解分离圆柱锂电池壳芯。本发明中振动盘、电池传输机构、环切机构、纵切机构和壳芯分拣机构均设于封闭外框内，设备生产中可能产生对人体有害的气体的机构全部置于封闭外框内，且设有集屑机构及废气回收机构，大大减少了切割过程中粉尘及废气对工人的危害。
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本发明提供了一种硅渣资源化处理方法，包括以下步骤：将硅渣洗涤，使铜、渣分离后；将洗涤后的硅渣置于蒸淋罐中，通入蒸汽蒸淋；将蒸淋后的硅渣干燥；干燥后经研磨、筛分得硅粉；所得铜液经净化、置换、洗涤、固液分离和真空干燥得海绵铜。本发明的硅渣资源化处理方法，残酸残氯去除率高，硅粉中铜等其他有害杂质少，处理效果好，所得硅粉热值高，可以满足用于发热材料等高附加值资源化利用要求；所得海绵铜杂质少，氧化程度低；洗渣水循环利用，用水量少，高盐废水经蒸发处理，无废水排放；简单易行，能源消耗少，能够使硅渣得到有效再生利用，节约资源、降低成本；整个过程对环境无危害，所有残余物可以全部回收利用，符合绿色化工的环保理念。
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一种圆柱体形搅拌泥土式钻具的制备方法，包括有步骤S1：制作一定规格的长方形钢筋网片和步骤S2：将六块钢筋网片呈圆柱体形焊接在钻头上方的钻杆上。其优点是：制备的圆柱体形搅拌泥土式钻具能够有效减少团絮状泥土块对钻头工作性能和成孔质量的潜在危害，充分搅拌泥土块至破碎状态，以使其能够被循环浆液带出孔外，同时能够利用泥浆循环及时冷却钻头温度，维持钻具的正常工作状态，并且能够及时带走孔底不断沉积的泥土块，有效地减少孔底沉渣，及时、有效地保证成孔速度和成孔质量，同时延长了钻具使用寿命，降低钻具维护成本，提高灌注桩成孔的经济效益；充分利用工程施工中产生的废旧钢筋，变废为宝，制作过程简单、有效，而且易于维修保养。
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本发明公开了一种水产养殖水循环利用装置，包括固定机体，所述固定机体中开设有空心腔，所述空心腔顶部设置有可开关的防护盖，所述空心腔中间位置左右贯穿设置有主轴，所述主轴上等间距固定设置有多片叶片，所述主轴向右穿出所述空心腔且右端设置有第一花键槽，所述第一花键槽右侧连通设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔顶部连通设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔右侧固定设置有第二电动机，所述第二电动机左端动力配合连接设置有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆上螺纹配合连接设置有驱动滑块；本发明整体结构简单，操作简单方便，对水产养殖废水利用药剂使得污染物降解后进行循环利用，减小了养殖废水对环境的危害。
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本发明公开了金属熔炼加工领域的一种再生铝合金的环保熔炼方法，包括以下步骤：S1：分选归类；S2：分离；S3：磁选；S4：干燥；S5：配料；S6：熔炼；S7：精炼；S8：回收；S9：除尘、除烟，加强了废料的预处理和分类，减少污染物的产生量；不会造成二次污染，不会对工人的身体健康、设备和环境产生危害；减少了废物的排放，减少了环境污染，提高了生产效率，降低了部分设备的闲置空闲时间，降低了能耗和生产成本。
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本发明属化工催化剂生产领域，具体涉及一种利用赤泥制备可弃燃煤煤气化催化剂的方法。以高品位的含钒物料添加一定量的钡盐作稳定剂，经高温焙烧将V2O5转化成2BaO·V2O5形态配入一定量的赤泥得到混合料，以赤泥中的三氧化二铁作促进剂混合均匀磨至‑100目，制得可弃燃煤，煤气化催化剂。使用时，将该催化剂控制V2O5一定含量添加至燃煤和煤气化的煤中混合均匀作催化剂使用。本发明的有益效果在于：1、可将大量危废赤泥资源化，变废为宝。2、节约能源。3、可节约大量的运输生产成本。
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采用毛竹、金竹、麻竹、雷竹、把竹、霸王竹等各类竹笋衣为原料，经笋衣原料收储——粉碎筛选——水洗——蒸煮——热磨——施胶——干燥——铺装——热压——锯边裁切——打包入库等工艺加工成笋衣纤维板，主要用于工业、建筑业、家俱、地板、装饰、包装等用途广泛。充分体现了废物利用和变废为宝，克服了目前我国生产的中高密度纤维板大都以松杂木为原料，使用脲醛胶生产而成。存在原材料成本高，消耗资源，破坏生态，危害环境，影响人民健康和现纤维板防潮、防水、防霉性能差、易变型等诸多问题。采用本发明工艺加工而成的笋衣中高密度纤维板，生产成本低、强度大、防潮、防水、防霉性能好，不易变型，低碳环保，经久耐用，又能节约资源，保护生态环境。为我国中高密度纤维板业发展提供新的替代产品。
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本发明提供一种用于冷轧高速连续带钢处理机组中的高速剪后带钢输出装置。包括有第一输送导板，第二输送导板，废料收集装置，样板收集装置，出口导板，挡板和电控装置，其中所述的第一输送导板包括有入口支架横梁、出口支架横梁和安装在两个横梁上的第一带式输送机，第一带式输送机位于带钢上方，其构造为内部安装有电磁铁的皮带传送结构；第二带式输送机构造也为内部安装有电磁铁的皮带传送结构；所述的废料收集装置位于第一带式输送机下方，所述的样板收集装置位于第一带式输送机下方。本装置能够高速输出带钢剪后产品，省时省力，并能自动分拣带钢高速剪切后的产品，减少人工成本和维护危险性。
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