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本发明涉及借助于加固装置加强夹层结构。夹层结构的覆盖层可以主要由纤维塑料复合材料(FKV)制成,并且芯部材料由聚合物硬泡沫材料制成。加固过程通过一夹纱器实现,其从该结构的一侧刺入夹层结构内或仅仅刺入芯部材料内(见图1;步骤1)。夹纱器在对置侧上夹住一加固结构(例如缝纫线,拉挤的纤维塑料复合材料杆)(见图1;步骤2)并且在一个返回运动期间将所述加固结构引入夹层结构内。由此通过加强结构附加地扩宽了贯通孔,由此可以获得芯部材料的贯通孔中的非常高的纤维体积份量。与传统的缝纫技术相比,芯部材料中贯通孔的直径主要通过加固结构影响。在加固过程之后可以在一个液体-复合材料-模制方法中向夹层结构内注入热固性或热塑性的矩阵材料。由此被注入材料的缝纫线在芯部材料中表现为高刚度和高强度的单向的纤维塑料复合材料元件,其加强芯部材料和整个夹层结构。
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本发明提供一种烷烃类化合物的合成方法，包括：以碳包覆镍的纳米复合材料为催化剂，在氢气气氛下催化烯烃类化合物进行加氢还原反应；其中，所述纳米复合材料含具有壳层和内核的核壳结构，所述壳层为掺杂氮和氧的石墨化碳层，所述内核为镍纳米颗粒，其中所述纳米复合材料为具有至少一个介孔分布峰的介孔材料。该方法采用含核壳结构的碳包覆镍的纳米复合材料为催化剂，其丰富的介孔结构，有利于催化反应的传质，用于烯烃类化合物加氢还原合成烷烃类化合物，具有优异的活性、选择性及安全性。
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本发明公开一种金刚石/铜复合导热材料及其制备方法，本发明首次引入原位生长的碳纳米管中间层用以改善铜/金刚石复合材料的热导率。以Co(NO3)2·6H2O作为催化剂，用沉积‑沉淀法制备出钴/铜催化前驱体，再利用化学气相沉积法，以金属Co催化气态碳源，原位生长碳纳米管，在铜表面形成碳纳米管界面层。最后利用放电等离子烧结技术制备金刚石/碳纳米管/铜复合材料。该复合材料相较于未改性金刚石/铜材料的热导率有了显著提升，本发明为制造高性能金属基复合材料提供了一种有效的新策略。
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本发明涉及一种熔体直纺制备钛基消光聚酯纤维的方法和制品，制备方法为：先以PTA、EG、聚酯钛系催化剂复合材料体系和聚酯原位聚合改性用纳米复合材料为主要原料合成钛基消光聚酯熔体，再进行熔体直纺制得钛基消光聚酯纤维，聚酯钛系催化剂复合材料体系主要由聚合度为3～50的聚酯预聚体I以及分散在聚酯预聚体I中的钛系催化剂组成，聚酯原位聚合改性用纳米复合材料主要由聚合度为3～30的聚酯预聚体II以及分散在聚酯预聚体II中的TiO2颗粒组成，最终制得的钛基消光聚酯纤维主要由聚酯纤维基体以及分散在其中的钛系催化剂和TiO2颗粒组成。本发明能提高催化剂的稳定性和分散性，保证催化剂的活性，减小催化剂的使用量。
本发明公开了一种基于碳布原位合成三氧化钨/五氧化二钒复合电极材料及其制备方法，用硝酸溶液对碳布进行预处理；称量Na2WO4·2H2O溶入去离子水中，调节pH得到溶液A，将预处理过的碳布浸入溶液A进行均相水热反应，待反应结束后，将产物洗涤并干燥得到三氧化钨/碳布复合材料；其次配制生成V2O5的前驱体溶液，将三氧化钨/碳布复合材料作为二次基底采用浸渍‑水热法原位合成V2O5前驱体；最后通过热处理在碳布表面原位生成三维三氧化钨/钨氧化二钒纳米复合材料。本发明所制备的纳米复合材料具有优异的电容性能，在4.5mA cm‑2的电流密度下比容量可以达到3692mF cm‑2，合成工艺简单，重复性好，效率高，环境友好，在电化学和新能源领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种铝基金刚石复合超高硬度划片刀及其制造方法，该超高硬度划片刀包括韧性陶瓷骨架、铝合金复合材料、金刚石刃部膜层三个部分；其中韧性陶瓷骨架具体为由氮化硅陶瓷体复合碳化硅晶须的韧化疏孔陶瓷骨架；铝合金复合材料具体为7A75铝合金混末混合碳粉、聚乙烯醇后二次烧结而成；所述铝合金复合材料包裹着韧性陶瓷骨架，金刚石刃部膜层固定在铝合金复合材料表面。本发明表面硬度高、心部韧性好、抗裂、耐高温、散热性能好、切削性能好、使用寿命长。
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本发明一种负载型金属钴催化剂的制备方法，涉及包含钴的催化剂，通过溶胶凝胶法制备尖晶石型氧化物CoAl2O4，再利用浸渍法将上述氧化物负载到海泡石矿物纳米纤维表面，制得CoAl2O4/海泡石矿物纳米纤维复合材料，再将该复合材料在还原性气氛中还原得到钴/CoAl2O4/海泡石矿物纳米纤维复合材料即负载金属钴的CoAl2O4/海泡石矿物纳米纤维复合材料构成的负载型金属钴催化剂，克服了现有负载型金属钴催化剂制备工艺复杂、反应能耗高、产物高温稳定性差和高温下易团聚的缺点。
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本发明提供了一种ZSM-5分子筛/累托石复合材料及其制备方法,该复合材料是利用天然累托石矿物提供合成分子筛的铝源和部分硅源并作为分子筛生长的基质,经原位晶化而形成的晶体产物。该复合材料中,ZSM-5分子筛的质量百分含量为不低于10%,且ZSM-5分子筛的硅铝比为20～60,本发明提供的ZSM-5分子筛/累托石复合材料具有更优异的水热稳定性。本发明扩展了原位合成方法制备分子筛材料的原料范围,同时也为天然矿物累托石扩展了应用范围。
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一种高强度、高模量可控降解速率的磷酸盐玻璃 纤维及其制备方法, 采用氧化钙(CaO)和五氧化二磷(P2O5)材料为主要原材料, 通过添加适量的阻降剂(MgO或ZnO)用熔融拉丝方法制备出可任意调控降解速率的磷酸钙(CaO—P2O5)玻璃纤维。它是一种具有良好的骨组织生物相容性和骨诱导性及骨结合性, 且对机体无毒性、无致畸和无突变作用医用材料, 可用作骨内固定复合材料、骨缺损修复复合材料、骨组织工程支架复合材料的增强材料和药物缓释载体, 还可用作降解环境复合材料的增强材料。
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本发明涉及一种高尔夫球,其具有涂布在球的层的至少一个表面上的复合材料层。复合材料包括多个微粒。微粒的形状能够特定定向。复合材料中一定百分比的微粒实现特定定向。至少一个微粒的一部分从复合材料层中延伸至相邻的、环绕的层中。微粒可以具有四脚体形状。复合层可以涂布成例如底漆层中的薄膜涂层。
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一种用于发声装置的壳体,该壳体的材料为镁基复合材料,该镁基复合材料包括镁基金属和分散在该镁基金属中的纳米增强相。本发明还涉及一种发声装置,其包括:壳体;以及扬声器,该扬声器设置于该壳体内部;该壳体的材料为镁基复合材料,该镁基复合材料包括镁基金属和分散在该镁基金属中的纳米增强相。
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本发明公开了可收放轻质桅杆的制备方法、可收放轻质桅杆和帆船。其中，制备方法包括：利用纤维丝束和热塑性树脂薄膜制备热塑性树脂纤维复合材料预浸带；干燥处理热塑性树脂纤维复合材料预浸带；将热塑性树脂纤维复合材料预浸带在多个方向、逐层铺设多次，得到多层相互叠合的热塑性树脂纤维复合材料预浸带层，进一步热压成型，得到具有设定长度、宽度、厚度的热塑性树脂纤维复合材料层合板；将两个热塑性树脂纤维复合材料层合板相互叠合，沿长度方向边缘部位进行热压复合，将两个热塑性树脂纤维复合材料层合板成型为一体结构；将具有一体结构的两个热塑性树脂纤维复合材料层合板的中间形成空腔，得到具有内部空腔的可收放轻质桅杆。
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本发明公开了一种复合催化剂QDs‑SISCN及其制备方法和应用，即一种量子点自装饰的SnIn4S8同质结/g‑C3N4复合催化剂，其是在混合溶剂热反应条件下，通过在介孔石墨碳氮(CN)纳米片表面上原位锚定量子点(QDs)自装饰SnIn4S8(SIS)纳米片的方法合成了量子点自装饰SnIn4S8/g‑C3N4(QDs‑SISCN)纳米复合材料。在该复合材料中，通过CN纳米片与QDs装饰的SIS同质结相复合可以整合同质结和异质结的优点。该复合材料在可见光照射(λ>400)下表现出优异的对硝基苯胺(4‑NA)还原效率，且4‑NA还原的再循环实验表明QDs‑SISCN纳米复合材料具有高稳定性。
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本发明涉及一种超高分子量聚乙烯电梯滑动导靴靴衬及其制备方法，靴衬包括制品B以及沿制品B长度方向相对设置在制品B上的两件制品A，并且制品B与两件制品A共同组合成与电梯滑动导靴形状相适配的构型，制品A与制品B采用超高分子量聚乙烯树脂或以超高分子量聚乙烯树脂为基体的复合材料，通过注塑成型工艺制备而成，其中复合材料中超高分子量聚乙烯树脂的质量分数为45-75％，其余为低分子量聚烯烃树脂。与现有技术相比，本发明首次将超高分子量聚乙烯复合材料用于制作电梯滑动导靴靴衬，利用超高分子量聚乙烯高强度、耐磨的优异力学性能以及耐化学腐蚀、耐老化性能优异的特点，实现了超高分子量聚乙烯复合材料在异形件制品的应用。
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一种加氢裂化催化剂及其制备方法以及使用该加氢裂化催化剂的烃油裂化方法,该加氢裂化催化剂含有硅铝复合材料载体和负载在该载体上的金属活性组分,其特征在于,所述金属活性组分为第VIII族金属和第VIB族金属,所述硅铝复合材料载体的酸点指数不低于80,所述酸点指数为Si-O-Al键吸光度与所述Si-O-Si键吸光度的比值乘以100后得到的数值,其中,所述Si-O-Al键吸光度指该硅铝复合材料载体的红外吸收光谱中Si-O-Al的Si-O键的振动吸收峰的高度强度,所述Si-O-Si键吸光度指该硅铝复合材料载体的红外吸收光谱中Si-O-Si的Si-O键的振动吸收峰的高度强度。本发明提供的加氢裂化催化剂用于烃类原料的加氢裂化时,显示优异的加氢活性和中间馏分油选择性。
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本发明属于电化学技术领域，提供了一种新型的镁空气电池催化层材料、制备工艺及应用。新型的镁空气电池催化层材料包括石墨烯、四氧化三锰和金属纳米银粒子，其中石墨烯作为载体使四氧化三锰与金属纳米银粒子均匀的附着在其表面，所述金属纳米银粒子占复合材料的质量分数为22％～66％。本发明通过一步水热法和化学还原法得到还原氧化石墨烯负载四氧化三锰与技术纳米银粒子复合材料，获得的复合材料化学性能稳定，催化性能良好，复合材料的导电率高，所制备的镁空气电池电学性能稳定。
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本发明公开了一种支撑绝缘子的制作方法及制作装置，其中所述制作方法包括以下步骤：制作第一复合材料和第二复合材料，所述第一复合材料的介电常数小于或大于所述第二复合材料的介电常数；将所述第一复合材料和所述第二复合材料组合形成浇注料，并不断调整所述第一复合材料和所述第二复合材料的组合比例，将不同组合比例的所述浇注料陆续注入模具，所述模具内设有用于制作支撑绝缘子的型腔；加热所述模具，使得模具内的浇注料固化，形成所述支撑绝缘子。本发明可快速地制作出从高压侧到接地低压侧特性(如介电常数)呈梯度渐变的支撑绝缘子，实现支撑绝缘子电场优化，并且提升电场优化效果，制作方式简单有效。
本发明涉及一种碳包覆Ni3S2/石墨烯复合超级电容器电极材料的制备方法，属于纳米复合材料制备领域。本发明将氧化石墨、葡萄糖、一定量氯化镍和硫脲一起超声溶解于水和乙醇的混合溶液中，搅拌下加入氨水，混合液在反应釜中180℃反应6~12h，收集沉淀，得到碳包覆Ni3S2/石墨烯复合材料。本发明制备的复合材料中，Ni3S2纳米粒子均被碳壳所包裹，且碳包覆的Ni3S2粒子全部附着在石墨烯片上，具有高度均一的结构。由于碳包覆可保护Ni3S2粒子免遭氧化，而石墨烯可提高材料的导电性和比表面积，该复合材料显示出优异的电容性能，有望用作超级电容器电极材料。
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本发明一种多层结构材料板材及其制备方法涉及的是一种复合材料、环境友好材料及其制备方法,适用于制作汽车、飞机等交通工具的车门板、仪表盘框架、行李箱衬垫、车后窗台板等,建筑领域的建筑模板、护墙板、海边铺地板、工业地板等,家具行业的室外露天桌椅、贮存箱、活动架等,市政园林工程中的行道板、花箱等;一种多层结构材料板材由2～4层麻纤维布增强塑料层、木塑复合材料层构成,在相邻两层麻纤维布增强塑料层之间模压有3～5层木塑复合材料层;麻纤维布增强塑料层由塑料粒子及硅烷偶联剂处理过的麻纤维布模压而成;木塑复合材料层由塑料粒子、木粉、界面增溶剂、碳酸钙、润滑剂、增塑剂干燥混合并压延而成。
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本实用新型公开了一种能量储存装置正极极片，包括集流体，活性材料层，所述活性材料层涂覆在所述集流体上，所述活性材料层包括正极活性材料层、第一复合材料层以及第二复合材料层；所述的第一复合材料层包覆在正极活性材料层的外表面，第一复合材料层呈多孔网状；所述第二复合材料包覆于第一复合材料层，第二复合材料层为氧化锆颗粒，且氧化锆颗粒呈多孔中空球形形状；所述第一复合材料层上的孔洞与第二复合材料层上的孔洞连通后，形成用于使锂离子穿过的通道；本实用新型的有益效果是：极大减少电解液和锂离子正极活性材料层的副反应，从而提高电池寿命。
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本实用新型属于飞机结构设计领域，具体涉及到一种舵面组合封严肋。由复合材料肋和金属堵块两部分组成。复合材料肋为层压板槽形肋。金属堵块通过机械加工制造。金属堵块套合在复合材料肋尾缘上，复合材料肋内形面与金属堵块贴合处设计一层玻璃布，用于防腐蚀。复合材料肋腹板与金属堵块通过若干紧固件连接。复合材料肋缘条与金属堵块及蒙皮通过紧固件连接。该技术继承了复合材料封严肋重量轻的优点，克服了金属肋重量大的缺点；同时又克服了复合材料封严肋无法延伸到舵面尾缘的缺点，继承了金属封严肋可延伸到舵面尾缘的优点，此外还很大程度地减轻了金属封严肋与复合材料蒙皮大面积接触带来的电位腐蚀的问题。
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本实用新型公开了一种抗冲击强度高的抗静电片材，包括片材主体、第一网状金属层、第一复合材料层、片材基层、第二复合材料层和第二网状金属层，所述片材主体由第一网状金属层、第一复合材料层、片材基层、第二复合材料层和第二网状金属层组成，所述第一网状金属层位于第一复合材料层上方，所述第一复合材料层位于片材基层上方，所述片材基层位于第二复合材料层上方，所述第二复合材料层位于第二网状金属层上方。本实用新型，通过设置复合材料层，提高了产品的刚性和耐热性，能够在高速滚轮机上成型，拓展了抗静电片材的应用范围，而且具有良好而持久的抗静电效果，在整个产品使用寿命内均可保持良好的静电防护作用。
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本实用新型公开了一种电子产品外壳的结构,包括复合材料面板,所述复合材料面板的内表面设有膜介质层,所述膜介质层一面粘合于所述复合材料面板的内表面,所述膜介质层另一面粘合有塑胶件,该电子产品外壳的结构结合了复合材料面板和塑胶件,并通过中间媒介膜介质层来实现在复合材料面板表面的注塑,到达了将复合材料面板与塑胶件相固定结合的目的,由复合材料面板充当外壳外表面并由塑胶件充当结构件,使得该电子产品外壳不仅保留了复合材料面板的防辐射效果好、强度高、厚度薄、质量轻、耐腐蚀、耐高温和美观等优点,还通过膜介质层和注塑工艺成型出了结构复杂的塑胶件,克服了复合材料面板不能成型出复杂的结构件的缺陷。
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本发明涉及光催化陶瓷，具体地涉及用于生产抗菌光催化陶瓷的方法，其包括：‑制备可用的非晶态Ti；‑制备可用的基于钙磷酸盐的仿生材料或生物材料；‑用所述非晶态Ti将基于钙磷酸盐的所述仿生材料或所述生物材料功能化，从而获得功能化且取向的复合材料；‑将所述功能化的复合材料添加至陶瓷混合物，和/或在陶瓷半成品上施加所述功能化的复合材料，其中陶瓷半成品意指烘焙之前的陶瓷材料；‑在陶瓷半成品上施加所述功能化的复合材料；‑在600和1400℃之间、优选在900和1300℃之间的温度下烘焙持续从20至500分钟变化的时间，从而获得抗菌光催化陶瓷。本发明还涉及光催化陶瓷材料，其包含具有纳米结构化的分级结构的仿生材料，所述纳米结构化的分级结构有宏观腔或微观腔，在所述腔内以金红石晶态形式包括TiO2，并且涉及包含光催化陶瓷材料的砖瓦、卫生洁具和餐具。
本发明提供一种具有光电共催化特性h‑BN/Au‑Pt网状纳米结构的葡萄糖传感器、制备及应用。本发明制备包括步骤：将h‑BN分散液、乙醇和K2PtCl4水溶液充分混合分散均匀，经激光辐照、离心、干燥得h‑BN/Pt纳米复合材料；将h‑BN/Pt纳米复合材料分散于去离子水中，缓慢滴加HAuCl4水溶液，充分反应，然后经离心、干燥得到h‑BN/Au‑Pt纳米复合材料；将h‑BN/Au‑Pt纳米复合材料分散于溶剂中得h‑BN/Au‑Pt分散液；将h‑BN/Au‑Pt分散液滴在导电基底上，经干燥、退火即得。本发明制备方法简便、绿色、高效、成本较低；所制备的h‑BN/Au‑Pt网状纳米材料尺寸较小，所得传感器对葡萄糖的检测下限低，对葡萄糖低浓度检测表现出优异的灵敏性，选择性和稳定性。
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本发明实施例提供了一种壳体制备方法和壳体。方法包括：将至少两种材质的材料拼接，得到复合材料拼接层；在透明件的一面设置缝隙遮挡结构；其中缝隙遮挡结构对应于复合材料拼接层的拼接处设置，使得当复合材料拼接层的一面与透明件的一面胶合时，复合材料拼接层的拼接处被缝隙遮挡结构遮挡；将复合材料拼接层的一面与透明件的一面胶合；在复合材料拼接层的另一面设置保护膜层；在保护膜层背离复合材料拼接层的一面设置遮光层。本发明采用复合材料拼接层和缝隙遮挡结构，可以使壳体呈现不同的纹理、颜色等，大大丰富了壳体的质感和色彩。
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本发明公开了可以进行铝封装的三元Na2HPO4·12H2O的相变蓄热复合材料及其制备方法。复合材料各组分及其质量百分含量为：Na2HPO4·12H2O 75%~95%；Na2SO4·10H2O 3%~22%和Na2SiO3·9H2O 1%~5%。上述三元Na2HPO4·12H2O基相变蓄热复合材料还可含有水，其中复合材料与水的质量比为1：（1~1.3）。本发明涉及热能利用中相变蓄热材料封装、强化导热和腐蚀防护，特别是实现了Na2HPO4·12H2O基相变蓄热材料对铝腐蚀的控制，拓宽了其使用范围，提高了使用的安全性。
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本发明公开了一种用于检测检测细胞内温度的纳米温度计的制备方法，包括以下步骤：称取稀土掺杂ZnO的纳米复合材料、纳米Au和热敏性高分子，将稀土掺杂ZnO的纳米复合材料与热敏性高分子进行偶联反应，得到热敏性高分子表面修饰水溶性稀土掺杂ZnO的纳米复合材料量子点；将其与纳米Au偶联，得到荧光共振分子探针体系；将荧光共振分子探针体系与目标细胞孵育，并通过荧光光谱仪检测纳米温度计的细胞内温度.本发明利用稀土掺杂ZnO的纳米复合材料的荧光被纳米Au淬灭的效率与能量共振转移距离（FRET）有关，而FRET距离受热敏性分子（温度）控制，从而实现对温度的检测，为细胞内温度检测监控提供了一种新的方法。
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本实用新型公开了一种高速金刚石锯片，所述高速金刚石锯片包括：全复合材料锯片和半复合材料锯片，所述全复合材料锯片包括复合材料圆盘、齿座和锯齿，所述复合材料圆盘中间开有圆形通孔，齿座均匀排布在复合材料圆盘的外圆周，齿座的下部嵌入复合材料圆盘，齿座的上部露出复合材料圆盘，锯齿焊接在齿座上部的顶端，本实用新型通过采用轻质复合材料，并增强复合材料强度，改进匹配的金刚石结块等系列优化设计，将切削速度提高50％以上，既能保证工作的安全运行，又能大大地提高生产效率，减少噪音，降低生产成本。
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本公开提供用于产生具有形成于其中的特征的复合组件的方法和组合件。举例来说，一种方法可包括：将复合材料沉积在基底工具上；使孔隙形成工具与所述基底工具中的加工孔隙对准；将所述孔隙形成工具插入穿过所述复合材料以形成所述复合材料中的孔隙；部署特征形成工具以将所述复合材料按压到一个或多个凹口中；以及在所述特征形成工具接触所述复合材料的情况下处理所述复合材料。在一些实施例中，所述特征形成工具包含延伸穿过所述复合材料并且进入所述基底工具的杆柄，以及与所述复合材料接触且用所述复合材料处理的特征形成头部。在其它实施例中，加工组合件在处理期间将销固持在适当位置以将所述销固定在所述复合组件中。
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