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本发明揭示了一种高能量密度锂离子通讯基站备用电源设备及组装方法，其包括具有三面围挡立板的箱体、与所述围挡立板共同围绕形成收纳腔体的控制面板、盖合在所述箱体上且封装所述收纳腔体的箱盖、设置在所述收纳腔体内的电池模组以及压紧所述电池模组的上表面与一侧表面的压条，所述电池模组包括镜像分布的两组电池单元，所述电池单元包括阵列堆叠呈块状结构的电池、限定所述电池一侧表面的底部塑胶支架、限定所述电池另一相对侧表面的塑胶框架、盖合在所述塑胶框架表面上的电路板，所述控制面板与所述电路板电连接。本发明结构简单，不仅组装方便、成本低，而且便于维修，更可以根据不同需求更换不同结构控制面板应变不同场景。
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本发明涉及一种改善锂电池软包装材料用铝塑膜冲深性能的方法，该铝塑膜包括依次设置的耐热性树脂薄膜、第一胶粘剂层、铝箔、第二胶粘剂层和热塑性树脂薄膜，第一胶粘剂层采用的胶粘剂的原料组成包括主剂和固化剂，主剂为聚酯多元醇，固化剂为异氰酸酯，该方法包括通过调节固化剂与主剂的投料摩尔比以改善铝塑膜的冲深性能，使得铝塑膜的冲深极限深度为6mm以上，固化剂与主剂的投料摩尔比控制在10：（2~3）。本发明的方法通过选用特定主剂和固化剂为第一胶粘剂层使用的胶粘剂成分，并将固化剂与主剂的投料摩尔比控制在10:(2~3)，不仅使得耐热性树脂薄膜和铝箔之间具有较好的粘结强度，还使得铝塑膜的冲深极限深度为6mm以上，大大改善铝塑膜的冲深性能。
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本发明涉及钻孔工具领域，一种用于锂电池组的连接器构件打孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧设置有支撑结构，支撑结构内壁顶部设有方形咬合孔，可活动安装上横板结构，上横板结构与支撑结构使用固定螺丝活动连接，上横板结构下表面有液压缸相连，液压缸下表面与下横板结构通过螺丝活动安装，下横板结构下表面用过固定金属片和螺丝钉与钻机活动连接，两条横板结构与液压缸、固定金属片、钻机组成一组钻孔机组，通过液压缸的运作可使下横板结构以及所连接的钻机上下移动，钻机两侧设有压紧气缸，压紧气缸的底部压紧块设有橡胶垫，运作时可将连接器先固定，工作台上有与钻机对应的钻孔槽结构，该装置可配合打孔机进行高效精准的连接器打孔工作。
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本发明公开一种改善电解液浸润的锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和注入电池中的电解液，负极活性材料为石墨；负极表面朝向隔膜的一侧涂覆有一沿着负极厚度方向增加电解液与负极材料接触导入电解液的促浸润层；促浸润层包含有聚合物；所述聚合物为链状且具有导电性；随着电解液与聚合物的接触，聚合物沿着促浸润层发生溶胀形成聚合物网络引导电解液均匀分布于促浸润层；本发明利用在负极表面构建电解液与负极结构的接触结构，降低低温下电池内阻，提高电池低温下的循环性能。
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池的常温循环的测试方法，具体为：（1）常温下，恒流充电至合适的截止电压；然后进行恒功率充电至3.65V；充电完成后，充分静置；（2）常温下，恒功率放电至合适的截止电压；然后进行恒流放电至2.5V；放电完成后，充分静置；（3）重复上述步骤，进行常温循环测试。本发明的常温循环的测试方法，结合了常规循环测试方法的优点，可提升常温循环性能。
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本发明公开了一种简单廉价的锂离子动力电池正极材料的制备方法。具体步骤为:将合适配比的原料Fe(NO3)3·9H2O,NH4H2PO4,CH3COOLi·2H2O和C4H6O6(酒石酸)溶解于去离子水中。将溶液直接放置入通氩气气氛的炉子中隔绝氧气烧结,先于60℃～95℃干燥,再分别在120℃～170℃烧结以充分脱水,并在300℃～350℃烧结以使原料充分分解。最终在650℃到800℃之间的温度下在炉子中烧结10小时以上,最后自然降温至室温,即得目标产物。为了更好的结晶,可以在室温下研磨,然后在氩气气氛保护下以相同的烧结温度烧结10小时。本发明设备和工艺简单,原料廉价,易于操作且环保,具有普适性。
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一种 螺旋板式溴化锂吸 收式制冷机，机组 内设置有高压发生 器、低压发生—— 冷凝器、蒸发—— 吸收器、高温溶液 热交换器、低温溶 液热交换器、凝结 水热交换器，它的 特点是机组内热交 换器均为螺旋板式换热器，且高压发生器、低压发生器、蒸发 器和吸收器的螺旋板传热面上均采用了降膜型传热方式，实现 了溴冷机发生、蒸发、吸收降膜型传热需要，结构紧凑，传热系 数高，成本低，寿命长。
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本发明涉及一种加入增强纤维的浆料涂布方式，尤其是用于锂离子二次电池正负电极浆料的涂布方式。在均浆过筛后的浆料转移到涂布机前端的料槽中之后的涂布过程中，通过喷嘴将少量增强纤维喷射到浆料中。喷嘴可以安装在两个部位：1.安装在挡料板上方，增强纤维通过喷嘴喷射到浆料中，加入之后在料槽中持续搅拌从而使纤维均匀分布在浆料中，再通过涂布辊和背辊涂布到电极箔材上；2.安装在刚涂布尚未进入烘箱的电极浆料层上方，增强纤维通过喷嘴直接喷射到电极浆料层表面。由于纤维能够起到增强浆料物质间的粘合作用，能够使浆料之间的结合力更强，使得干燥后的涂层无掉粉龟裂等弊病。
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一种锂离子电池所用高镍三元材料的制备方法，所述的三元材料为Li(Ni0.6Co0.2Mn0.2)O2，克容量≥180mAh/g，2000次循环寿命保持率≥80%，包括以下步骤：1）前驱体溶液制备、2）混合煅烧；在材料制备过程由于利用有机溶剂降低颗粒团聚、络合剂控制形貌及其二氧化钛增强材料与电解液的相容性的优点，制备出的材料具有克容量高（≥180mAh/g）、循环寿命好（2000次≥80%）、形貌易控、工艺简单等特点，适合于工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜液体浆料甩涂装置，包括甩涂箱体、甩涂箱体快门和设置在所述甩涂箱体快门对称面上部的液体分配器，所述液体分配器的管壁侧部上连通有倾斜下伸的液体供液管，所述甩涂箱体内部固定有与所述甩涂箱体底部平行的甩涂盘架，所述甩涂盘架将甩涂箱体内腔分隔为上部的甩液腔和下部的回收腔，所述甩涂盘架上通过轴连接设置有甩涂盘，所述液体供液管的下端出液口位于甩涂盘的上方，所述甩涂箱体的底部设置有液体回收口；本发明能够降低涂布污染,无液体浪费,使液体可回收再利用，减小了颗粒直径,提高了离子通过性。
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本发明公开了一种锂离子电池极组中原位聚合导电聚苯胺的方法,所述电池的正极片包括正极活性材料、粘结剂、导电剂和集流体,其特征在于包括如下步骤：(1)在容器中加入电解液，在搅拌器搅拌的同时先加入苯胺单体，然后加入电解质，测量电解液的pH值，将电解液的pH值的范围调节至3～5，在手套箱中进行，采用惰性气体进行保护；组装电池极组，注入含有苯胺单体的电解液到电池中，进行密封，在温度范围为35℃～45℃时，静置16h～32h；(2)对电池施加电流，使均匀分散在正极活性材料表面的苯胺单体发生聚合，得到聚苯胺；(3)将该电池室温静置16～32h。本发明低碳环保，电池容量、倍率性能和存储性能优异。
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本申请公开了一种六氟磷酸锂的结晶分离装置，包括筒体、以及密封于筒体两端的上封头和下封头，所述筒体、上封头和下封头之间围成一密闭的晶析腔体，所述筒体对称的两侧分别设置有转轴，所述筒体和上封头的接合处设置有滤液出口，所述筒体和下封头的接合处设置有滤液入口，所述滤液出口和滤液入口位于筒体的同一侧，所述滤液出口内还设置有滤网，所述晶析腔体内靠近滤液出口位置并列设置有多个折流板。本新型通过折流板可以将大块的晶体阻挡在折流板末端之外，由于折流板末端延伸至筒体内部并远离滤液出口，折流板末端形成的面比较大，大块晶体很难对折流板缝隙造成完全的堵塞，滤液会从未被堵塞的缝隙流动。
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本发明提供了一种锂离子电池隔膜涂覆的陶瓷材料的制备方法，包括：向第一氧化铝粉末层施加第一激光束进行第一次激光烧蚀工序以及向所述第二氧化铝粉末层施加第二激光束进行第二次激光烧蚀工序。本发明得到的氧化铝粉末孔隙率高，且制备工艺简单易行，可以重复使用基底。
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本发明提供了一种电动汽车锂离子电池的制造方法，其包括将多个电池单元压合串联，制造所述多个电池单元的每一个电池单元包括以下步骤：（1）隔膜制造工序，将聚烯烃微孔膜的两侧分别涂覆陶瓷颗粒组合物形成准隔膜，用双滚轮对所述准隔膜进行滚压，形成涂布于所述聚烯烃微孔膜两侧的两层陶瓷颗粒层，所述两层陶瓷颗粒层的每一层的厚度为两端厚中间薄，然后进行烘干形成隔膜；（2）正负电极组合物涂覆工序，将正电极组合物涂布于所述隔膜的一侧，将负电极组合物涂布于所述隔膜的另一侧，然后进行烘干、压片、裁剪，最后形成单个电池单元。
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本申请提供了一种电池保护电路及锂电池，包括：过放电电压检测电路、过放电电流检测电路、控制电路、过流恢复电路和上电复位电路，在检测到上电复位、到电池保护电路的VCC电压上升至预设电压的过程中，所述上电复位电路的输出信号的有效性发生改变；在上电复位电路的输出信号为第一有效性时，电池保护电路强制为过放电电压保护状态，在上电复位电路的输出信号为第二有效性时，不再强制电池保护电路为过放电电压保护状态。本申请解决了现有技术中电池保护芯片带负载上电死锁在放电过流保护状态的问题。
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本发明公开了一种伸缩式太阳能锂电一体化路灯，包括灯杆和灯体，所述灯杆上端的焊接有第一转动座，所述第一转动座通过转动销转动连接支臂的一端，所述支臂的另有一端固定安装有灯体，所述支臂的下侧中部焊接有第二转动座，所述灯杆为中空结构，且内腔转动安装有纵向的驱动螺杆，所述驱动螺杆的下端固定安装有传动齿轮，所述灯体内腔的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动齿轮，且主动齿轮与传动齿轮相啮合。本发明中支臂可通过调节臂、驱动螺杆等机构向下翻折，使得支臂和灯体贴合灯杆，减小与强风的接触面积，增加路灯的抗风性，且整个装置结构简单，使用便捷，适宜推广使用。
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本发明公开了一种新能源汽车锂离子电池加热板，前绝缘固定板（2）与后绝缘固定板（3）之间设有加热夹层，在加热夹层内设有发热片（4），前绝缘固定板（2）的外表面粘贴有前导热膜（5），前绝缘固定板（2）的内表面通过前粘结胶层（6）与发热片（4）的一表面连接，后绝缘固定板（3）的外表面粘贴有后导热膜（7），后绝缘固定板（3）的内表面通过后粘结胶层（8）与发热片（4）的另一表面连接，发热片（4）的左侧和右侧分别设有左侧引出线（9）和右侧引出线（10），左侧引出线（9）和右侧引出线（10）都伸出加热夹层外，在左侧引出线（9）上连接有左接插件（11），在右侧引出线（10）上连接有右插接件（12）。
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一种用于电池测内阻分等级的软包电池自动分级机,包括输送模块、机架模块、升降模块、机械手、控制系统。输送模块为输送机架上固定安装有两个导轨，输送机架上固定有到位块，滑块与输送板固定连接，输送板通过传动机构与输送机架上的原动机传动连接。机架模块由底板、连接杆的两端分别固定连接一个立板，在每个立板相对的两边分别固定连接有导轨，两个连接杆之间固定连接有N个机械手固定板；升降模块为底板上固定安装有气缸，气缸杆与容器板固定连接；控制系统控制输送模块、机架模块、升降模块、机械手工作。
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本发明提供具有粘结性的一体化的锂电池涂覆隔膜，基膜和涂覆在基膜表面的第一涂层、涂覆在第一涂层表面的第二涂层，涂覆在第二涂层表面的第三涂层。基膜包括：PE隔膜、PP隔膜、无纺布隔膜、PI隔膜，第一涂层是陶瓷涂层，第二涂层是引发剂层，第三涂层是聚合物涂层。通过加入引发剂使陶瓷和基膜之间形成交联网状结构，同时在陶瓷涂层上先涂覆一层引发剂层，然后再喷涂上PVDF或ALF，通过高温烘干后，引发剂将陶瓷层和PVDF、AFL的接触面进行交联，形成一体化的结构，同时由于只是交联了PVDF、AFL与陶瓷层的接触一面，保留了PVDF、AFL另一面的粘结特性，提高了与极片的粘结特性。
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本发明公开了一种可除涂布暗痕的锂电池极片涂布设备，本发明涂布设备的涂布装置包括涂布架和设置在涂布架上的料仓、喷射装置、可调式刮刀、摄像头、ＰＬＣ控制器和上位机，喷射装置、可调式刮刀和摄像头依次从前往后排列，喷射装置连接料仓，可调式刮刀包括环状承载带、多个刮刀、刮刀清理器和四个支撑环状承载带的支撑辊，在上位机发现暗痕时，控制输送电机反转一定时间再正转，并更换刮刀。本发明工作效率高，去除暗痕效果好。
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本发明涉及一种用于对锂电池的折边贴胶带的装置。该装置包括：胶带供料机构，胶带拖拽机构，胶带吸附机构，定位机构，电池输送机构。所述胶带拖拽机构用于将胶带由吸附模组的一端拖拽至吸附模组的另一端，且胶带被拖拽到吸附模组的另一端时，胶带的头部可被所述定位机构压紧在吸附模组上，胶带的头部被压紧后，胶带拖拽机构将胶带松开并复位，胶带被吸附模组吸附，胶带拖拽机构复位后，胶带拖拽机构将胶带夹紧，并通过切刀将胶带切断。进而通过吸附模组将胶带粘贴到电池上。通过上述装置，可实现胶带自动拖拽到位、自动裁切，自动吸附，并自动将胶带粘贴到电池上。自动化程度高，效率高。
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本发明公开的属于电池管理技术领域，具体为一种多组锂电池包并联充放电控制系统及开发方法，包括主控模块，通讯网络组模块，充放电控制回路模块以及身份识别模块，所述通讯网络组模块包括两组CAN通讯网络，所述CAN通讯网络由内部CAN通讯网络和外部CAN通讯网络组成，多个所述外部CAN通讯网络相互并联在充电机及外部负载的通讯网络上，多个所述内部CAN通讯网络相互并联呈单独通讯线路，所述内部CAN通讯网络与外部CAN通讯网络相互隔离，能够不增加任何额外模块的基础上，通过通讯网络组模块自动识别出目前电池组是处于单组运行还是多组电池组并联运行的状态，并对此分别进行充放电控制。
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本发明公开了一种锂电池制造用缠绕膜的加工机构，属于膜加工领域，包括运载轴座，所述运载轴座共设置有两组，每四个运载轴座组成一组，底端一组运载轴座固定安装，所述运载轴座的中间设置有运输辊，且连接臂上设置有两个翻边，其中一个翻边的底端安装有伸缩管，另一个翻边的顶端安装有伸缩杆，伸缩杆穿插在伸缩管的端头，伸缩管和伸缩杆滑动连接，伸缩管和伸缩杆的外侧设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两个端头和翻边的侧壁固定连接，其中两个运输辊的端头设置有联动齿轮。本发明的加工效率较高。
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本发明涉及浆料制备技术领域，具体为一种连续锂电池浆料的制备系统，其能够实现浆料的连续制备，提高制备效率，其包括分散装置，其特征在于，其还包括至少两个粉体计量罐，所述分散装置包括在线分散机和分散罐，所述粉体计量罐的粉料出口连接中转计量罐的粉料进口，所述中转计量罐的粉料出口连接预混机的粉料进口，所述预混机的出料口连接所述分散罐，所述分散罐的液体进口连接液体进料管，所述分散罐的液体出口连接所述预混机的液体进口、所述在线分散机的进料口，所述在线分散机的出料口连接两个搅拌罐的进料口，所述搅拌罐的出料口通过三通阀连接回料管和成品出料管，所述回料管连接所述在线分散机的进料口，两个搅拌罐的进料口和出料口处均设置有阀门，同时，本发明还提供了对应的制备方法。
本发明提供了一种锂电池层状正极材料包覆的方法及碳掺钙包覆层状正极材料。该方法包括：将一烧层状正极材料与有机碳源和钙掺杂剂于去离子水中混合，得到悬浊液；对悬浊液干燥后进行煅烧，得到碳掺钙包覆层状正极材料；其中，一烧层状正极材料粉末与有机碳源和钙掺杂剂混合的质量比为1：2～4：2～4。通过在层状正极材料一烧结束后，与有机碳源和钙掺杂剂混合均匀，经干燥和煅烧热处理得到掺金属的碳包覆正极材料，在提高包覆均匀性的同时，降低正极材料的残碱，进而提高了电极材料的循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池回收用分离装置，包括破碎箱、螺旋输料器、振动筛和吸尘罩，所述破碎箱上设置有进料斗，所述破碎箱的内顶部通过弹簧合页铰接有挡板，所述破碎箱内转动安装有破碎机构，所述破碎箱通过吸气管连通有第一离心风机，所述第一离心风机通过排尘管连通有水箱，所述破碎箱的底部通过出料管与螺旋输料器连通，所述破碎箱的底部通过螺栓安装有振动电机，所述振动筛位于螺旋输料器的出料口下方，所述吸尘罩位于振动筛的正上方，所述吸尘罩的通过导气管连通有第二离心风机，所述第二离心风机通过引气管连通有除尘塔。本发明有利于提高后续加热工序的效率,可以有效的降低粉尘对环境和工人的危害,可以提高资源的利用率。
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本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种动力锂电池BMS保护板，包括保护板本体，所述保护板本体的两侧顶部外壁中部均固定有固定板，且其中一个固定板的一侧外壁通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的外壁通过螺纹连接有滑动块，且丝杆的一端贯穿另一个固定板固定有摇杆，所述滑动块的顶部外壁固定有安置板，且安置板的顶部外壁开设有两个对称分布的滑槽。本实用新型可转动摇杆带动丝杆与滑动块形成螺纹配合，即可带动安置板横向位移，然后C形板与安置板形成滑动配合进行纵向位移，然后让多个螺杆上的定位块与对应定位槽形成插接配合即可完成定位，即使电池本体固定完毕后，也可进行调节，更好的满足了工作需求。
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本实用新型涉及注塑模具领域，具体的说是一种锂电池外壳制造成型模具，包括机体，所述机体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内安装有外壳模板，所述机体的内部安装有隔板，所述机体的内部设置有冷却组件，所述冷却组件包括安装在机体一侧的气泵，所述气泵的一侧连接有散热管；冷却液位于隔板的下侧，当需要外壳模板进行冷却时可以将隔板下方的冷却液抽取上来对外壳模板进行冷却，可以让外壳模板冷却时，冷却的面积的更均匀，可以避免出现使用风冷时，对一点冷却，导致冷却点不均匀，影响外壳的脱模的效果，并且使用完后的冷却液在通过降温仓时进行降温，再回流至下方，进行循环利用，可以更加的节省资源。
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