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本发明公开一种间歇式高真空动态烧结制备磷酸铁锂的方法，该方法为采用间歇式回转炉对磷酸铁锂前驱体进行加热，采用密封垫和耐高温真空脂对炉头和旋转处进行密封处理，加热过程中，对回转炉内进行抽真空，迅速抽出烧结过程中产生的氧化性气体及水气，保持真空度为102~10-2pa，同时不停的旋转炉体，加热温度为300-900℃，加热时间为5-15h，加热完成后，关闭真空泵和抽气阀，向回转炉内通入惰性气体，冷却后取出。其制备的磷酸铁锂前驱体送入间歇式回转炉中进行真空烧结，整个过程中炉体内通过多级真空泵快速抽真空保持高真空状态，且粉料随炉体进行旋转，达到动态烧结的目的，是较适合工业化制备锂离子正极材料的一种方法。
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本发明公开了聚4-甲基-1-戊烯锂离子电池隔膜及其制备方法，其包括聚4-甲基-1-戊烯均聚物、含聚4-甲基-1-戊烯结构单元的共聚物、抗氧剂、爽滑剂、增塑剂及成核剂等相关制成。本发明还公开了利用该原料加工聚4-甲基-1-戊烯锂离子电池隔膜的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将聚4-甲基-1-戊烯、抗氧剂、爽滑剂、增塑剂及成核剂与其它添加剂通过搅拌混料机搅拌均匀，得到混合物Ⅰ；步骤2：将混合物Ⅰ加入到挤出流延系统中进行铸片，制备前驱体膜；步骤3：将所得前驱体膜放入恒温烘箱中进行退火处理；步骤4：将退火后的前驱体膜进行纵向拉伸，制备出具有微孔结构的隔膜。本发明制备的隔膜耐热性好、成本低，加工工序简单。
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本发明公开一种高安全性全固态锂离子电池，包括固态电解质、正极片以及负极片，所述正极片与所述负极片相互叠合设置，相邻所述正极片与所述负极片之间设置有所述固态电解质；所述固态电解质由Li1+aAaSibO4（A为Al、Mn、Ni、Ti中的一种，1＜a＜2，b≤2）、粘结剂、溶剂按照t : h : (1-t-h)混合而成，其中t为30%—55%，h为5%—17%；用不燃的固态电解质代替原来可燃电解液及隔膜，有效降低了电池起火的风险。固态电解质为浆料状态时，进行电池装配，可以保证固态电解质与极片的良好接触，减小离子扩散阻抗。本发明中还公开了上述高安全性全固态锂离子电池的生产方法。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种锂硫电池通用电极材料及其制备方法。该通用电极材料为致密且高度有序的三维石墨烯固体复合材料。该材料为通用电极材料，既可以解决硫正极一侧的穿梭效应等问题，也可以解决锂负极一侧树枝晶生长等问题。该通用电极材料具有高导电性，高比表面积，且在电解液中可以保持稳定结构，对于锂硫电池的研究具有重要意义。所述制备方法简单，有效且易于操作。
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本发明提供一种固态电解质及其制备方法和锂离子电池，该固态电解质包括聚合物电解质骨架以及至少填充于所述聚合物电解质骨架内部的塑晶电解质；其中，所述聚合物电解质骨架的组成包括聚合物以及锂盐。本发明的固态电解质具有优异的电导率以及机械强度，将该固态电解质应用于锂离子电池后，能够使锂离子电池的循环寿命得到显著提升。
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本发明提供一种便于回收的圆柱锂电池及回收装置，其中，锂电池包括：正极结构、负极结构、外壳、正极、负极、第一隔膜和第二隔膜；正极、第一隔膜、负极和第二隔膜依次叠放并卷取为圆形；还包括：正极连接体，设置有第一贯穿槽，正极穿过第一贯穿槽并包覆正极连接体的外周；正极连接体的一端与正极结构固定连接；负极连接体，设置有第二贯穿槽；负极穿过第二贯穿槽并包覆负极连接体的外周；负极连接体的一端与负极结构固定连接。本发明的便于回收的圆柱锂电池及回收装置，在拆解时，分别以正极连接体的中心线和负极连接体的中心线进行旋转，就可以将正极卷取至正极连接体，将负极卷取至负极连接体上，实现了锂电池的快速拆解回收。
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本发明公开了一种锂电池的烘烤冷却工艺线，包括沿着锂电池产品传输方向依次连接的进料物流线、烘烤物流线和冷却物流线，烘烤物流线包括与进料物流线的出料端连接的烘烤上料机、与烘烤上料机相连接的小车运输轨道、沿小车运输轨道的长度方向分布在其左右两侧的多节烘烤腔，以及与小车运输轨道相连接的烘烤下料机，烘烤下料机与冷却物流线连接。本发明通过进料物流线可将锂电池上料在物料托盘中向烘烤物流线运输，然后在烘烤物流线上进行烘烤加热，最后经冷却物流线对烘烤加热后的锂电池进行冷却输出，整个烘烤冷却生产线的扩展性强，相比现有的隧道式生产线，减少了占地空间和面积，烘烤工序和冷却工序的无缝衔接大大提高了烘烤冷却效率。
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本发明属于固态电解质技术领域，具体涉及一种锂离子电池固态共聚物电解质膜的制备方法，本发明首先将聚乙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸、油酸单体分散于乙醇溶剂中，然后加入锂离子盐的乙醇溶液，再加入自由基引发剂后进行加热回流反应，反应后经涂布和干燥交联得到固态共聚物电解质膜。所得固态电解质膜中的氧化乙烯嵌段能够溶解锂盐，并能与Li+络合，使锂盐解离，实现较高的离子电导率；丙烯酸、油酸的共聚交联能够增加聚合物电解质的无定形区域，引入的羧基官能团能增强Li+的亲和性，进一步提高链段的运动能力及离子迁移能力，同时，丙烯及油酸链段的共嵌入有利于机械性能的增强，使电解质的电导率和机械性能均得到了提升。
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本发明公开了一种锂电池正极片的回收方法。一种锂电池正极片的回收方法，包括以下步骤：S1.将正极极片材料和金属盐在水溶液中发生反应；所述金属盐中金属的标准电极电位高于铝的标准电极电位；S2.以酸和还原剂的混合溶液溶浸步骤S1所得固体；S3.对步骤S2所得浸出液进行除氟处理后，萃取其中的过渡金属，并沉淀析出萃余液中的锂。本发明的锂电池正极片的回收方法，通过各步骤以及所用原料间的配合，能够彻底去除正极极片材料中的铝杂质，以及浸出液中的氟杂质，同时保证正极极片材料中有价金属的损失率≤0.1％。
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本发明公开了一种具有防掉落的软包锂电芯的尾部贴纸用自动贴合装置，包括第一卡壳，其固定安装在第一伸缩杆的下端，所述第一卡壳内部下侧左右对称活动连接有两个第一卡爪，排列仓，其固定安装在工作台的上端左侧，所述排列仓内部左右预留有软包锂电芯，粘贴台，其固定安装在工作台的上侧，所述粘贴台左侧前端固定安装有贴纸架，且贴纸架前侧套设有贴纸卷，所述粘贴台右侧上端固定安装有U型台，贴合仓，其固定安装在工作台的右侧，所述贴合仓下端固定安装有气压仓，且气压仓通过连接管与收缩气囊相通。该具有防掉落的软包锂电芯的尾部贴纸用自动贴合装置上料方便，能够自动在软包锂电芯的尾四周粘贴好贴纸，并且可以使得贴纸粘连牢固。
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本申请涉及一种极片/隔膜一体化的锂离子电池及其制备方法，其中，极片/隔膜一体化的锂离子电池包括正极极片、负极极片以及电解液，正极极片和负极极片的表面均涂设有多孔蜂窝状涂层，涂层用于取代传统隔膜，阻止正极极片与负极极片之间的直接接触，吸附电解液。本申请采用多孔蜂窝状涂层替代锂离子电池的隔膜，其制备工艺简单，能够显著降低锂离子电池的生产成本。
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本发明实施例公开了一种锂离子电池氧化亚硅/碳/石墨负极材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域。该方法将微米级的氧化亚硅先进行高温歧化、粒径处理得到预处理后的氧化亚硅；然后通过还原和刻蚀相结合的方式制备得到面向生长的银纳米片浆料；将预处理后的氧化亚硅与银纳米片浆料置于螺带真空干燥机中混合，干燥，与有机碳源和锂盐混合均匀，最后经高温煅烧、解聚、除磁、与石墨混合得到成品。该方法掺杂银纳米片，提升材料导电性能，降低电极阻抗，通过有机碳源将锂盐包覆在颗粒表面，提升首效及循环。
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本实用新型公开了一种锂离子电池加工用冷热压短路测试装置，包括：机架、热压模具、隔板和冷压模具，所述机架上半部内壁通过焊接固定连接有隔板，所述隔板上表面一侧放置有测试仪，所述隔板上表面远离测试仪一侧放置有温控器，所述机架底部内壁一侧对应测试仪下方通过螺钉固定连接有热压模具，本实用新型通过在上模、下模均匀分布的发热管，通过温控器的控制，保证热压模具上模与下模加热后平台温度的均匀一致，保证锂电热压外形的固定，防止热压温度不均造成正负极偏移的问题，在冷压模具使用过程中根据锂电池极耳的间距调整压块在压块垫板上的位置，兼容不同极耳间距的电池，保证冷压模具的适用性。
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本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于锂电池制造的焊接设备，包括支座，所述支座的顶端插设安装在转块上，且转块的顶端安装固定有固定管，固定管的内部均匀安装固定有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的一端安装固定有顶球，且固定管的内部夹层中设置有冷气环道，冷气环道在固定管的顶端设置有连接管，连接管上转动连接有连接环，连接环的顶端和气管连接，气管的另一端和冷气机的输出端连接，从而能够使得锂电池的两端便捷的进行焊接，且避免锂电池焊接时受热温度过高而发生爆炸。
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本申请公开了一种锂电池DC‑AC逆变保护电路及储能设备。所述逆变保护电路包括开关控制电路、脉冲宽度调制集成电路、补偿电阻、补偿电容、耦合器接收端、旁路电容、定时电阻、定时电容和上拉电阻；所述脉冲宽度调制集成电路包括电源引脚、第一输出引脚、第二输出引脚、同相输入引脚、反相输入引脚、补偿引脚、定时电阻引脚、定时电容引脚、参考电压引脚、振荡器、误差放大器和比较器。所述储能设备包括所述逆变保护电路。本申请可降低锂电池的峰‑峰电流，使得锂电池可在额定的充放电倍率内工作。
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本实用新型公开一种锂电池的功能测试装置及测试机，治具包括导电体、滑座和固定在滑座上的固定座，固定座沿竖向贯穿设有第一安装孔和第二安装孔，锂电池包括安装于滑座上的电池本体以及都与电池本体电性连接的电源插座和启动插头，电源插座竖向安装于第一安装孔内，导电体的一端竖向安装于第二安装孔内、另一端与启动插头连接，锂电池的功能测试装置包括第一驱动机构、固定块、机架以及固定在机架上的支撑架和检测仪器，第一驱动机构固定于支撑架上，检测仪器包括仪器本体以及都与仪器本体相连接且固定在固定块上的探针和测试插头，第一驱动机构的输出端与固定块连接以驱动探针和测试插头分别与导电体和电源插座导通或断开。
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本实用新型属于电池防护技术领域，公开了锂电池组的防护装置，包括安装座和限位组件，所述安装座包括底座和上盖，所述底座和上盖之间相互连接，所述底座和上盖之间安装有至少两个锂电池，所述底座和上盖的内部均滑动并弹性设置有滑动板，本实用新型通过在底座和上盖的内部均滑动设置滑动板，并将滑动板通过弹簧弹性安装于滑槽内，还设置有限位组件，当需要扩充锂电池的数量时，拉出底座内的滑动板，并将第一限位板和相应数量的第二限位板依次放置于滑动板上，并令凸块与凹槽一一配合，最后将上盖的滑动板拉出，通过连接杆连接第一限位块与第二限位块即可，提高防护装置的功能多样性。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，公开了一种锂电池电芯的分切机，包括切割箱，切割箱的左侧壁上部设有滑槽，滑槽滑动连接滑块，滑块的下部设有切刀，所述切割箱的上表面中部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接凸轮，凸轮的小直径处转动连接支撑杆的上端，支撑杆的下端转动连接滑块的上表面，所述切割箱的下表面右侧转动连接支撑板的右端，支撑板的左侧设有让位孔，让位孔贯穿连接滑动杆的下端，滑动杆的上部滑动连接顶板，滑动杆的上端固定连接限位块，限位块与顶板之间设有弹簧。本实用新型适用于一种锂电池电芯的分切机，通过设置凸轮带动切刀和支撑板的上下移动，使得电芯可以连续的被切割成固定的长度。
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本发明提供一种锂离子电池及电子装置。锂离子电池包括正极片和电解液；所述正极片的正极活性层包括单壁碳纳米管；所述电解液包括氟代碳酸乙烯酯和碳酸乙烯酯，所述氟代碳酸乙烯酯在所述电解液中的质量百分含量为10～25％；所述碳酸乙烯酯在所述电解液中的质量百分含量＜9％。该锂离子电池可有效改善由于正极含有单壁碳纳米管而导致的45℃间隔循环后期鼓气与高温存储鼓气的问题，使锂离子电池具有优异的循环性能和高温性能。
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本发明属于电池回收技术领域，公开了一种磷酸铁锂废料的回收方法及应用。该方法包括以下步骤：将磷酸铁锂废料与水混合制浆，加碱调pH至碱性，加热反应，过滤分离，得到滤渣；将滤渣在酸中溶解，过滤分离，取滤液，加入含草酸根的溶液反应，陈化，过滤分离，得到滤饼和沉淀母液；对滤饼进行制浆、洗涤、脱游离水，得到草酸亚铁。本发明先加碱调pH，再用酸溶解滤渣，固液分离，除去滤渣，向滤液中加入含草酸根的物质升温沉淀，得到草酸亚铁沉淀。利用磷酸铁锂废料合成草酸亚铁的工艺相比于利用磷酸铁锂废料合成磷酸铁的工艺更易控制，且铁的回收率更高，铁的回收率可达99％。
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本发明公开了一种锂离子电池及其正极复合材料,以及该锂离子电池和正极复合材料的制备方法,该正极复合材料包括正极活性物质和表面包覆膜,所述正极活性物质包括LiCoO2和LiCo1-x-yNixMnyO2,其中,x、y和x+y的取值范围均为0～0.9,所述表面包覆膜的组成成分包括碳,以及金属或非金属氧化物。本发明在保证复合材料高比容量、循环好、成本较低的同时能够提高正极复合材料高温下的稳定性、安全性,方法简单,制程容易控制,易于工业推广应用。
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本发明公开了一种锂离子电池浆料黏度预测方法、装置及相关设备，方法包括：获取目标浆料在第一时段内的浆料状态数据，目标浆料是用于制备锂离子电池的浆料，浆料状态数据包括处理温度、处理剪切力、处理剪切速率及上述第一时段内的浆料黏度序列数据，第一时段包括上述锂离子电池的涂布时段；获取目标浆料在第二时段的目标温度、目标剪切力和目标剪切速率，第二时段在第一时段之后，第二时段包括涂膜干燥时段；根据目标温度、目标剪切力、目标剪切速率以及浆料状态数据，通过已训练的浆料黏度预测模型对目标浆料在第二时段内的黏度进行预测，并获得对应的浆料黏度预测数据。本发明有利于实现对锂离子浆料在涂膜干燥时段的黏度的预测。
本发明公开了一种氟化氧化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料及其制备方法与应用。该氟化氧化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料制备方法包括如下步骤：获取氧化石墨烯；将所述氧化石墨烯与五氧化二钒、氟盐、磷酸盐、锂盐混合，形成混合物；将所述混合物在无氧环境中煅烧，冷却，得到所述的氟化氧化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料。该氟化氧化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料制备方法工艺简单、成本低廉，无污染，适合工业化生产。由该方法制备得到的氟化氧化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料结构性能稳定，电导率高，将其用于制备锂离子电池或/和电容器正极材料时，其功率密度大。
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本发明公开了一种锂离子电池热分析方法，包括电芯进行HPPC电性能测试，获取电压电流参数；搭建电芯等效电路模型，绘制电芯发热功率MAP图；建立电芯CFD散热模型，将发热功率MAP图输入到CFD散热模型中，获取锂离子电池模拟温升变化曲线；对锂离子电池进行充放电实验，获取锂离子电池的实际温升变化曲线；对比所述模拟温升变化曲线以及实际温升变化曲线。本发明通过对电芯进行HPPC电性能测试，获取电芯的电压与电流参数，进一步获取电芯发热功率MAP图以及锂离子电池的模拟温升变化曲线，对比锂离子电池的实际温升变化曲线，修改相关模拟仿真参数修正模拟温升变化曲线使其与实际温升变化曲线尽可能逼近。本发明创造用于分析锂离子充放电过程热分析。
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本发明公开了一种5V锂电池降温机构，包括锂电池组和安装板，所述安装板的顶部外壁和锂电池组的底部外壁固定连接，所述锂电池组包括锂电池，相邻所述锂电池之间通过导线串联，其特征在于，所述安装板的外壁设置有限位机构，所述限位机构包括螺杆、盖板、套筒和夹板，所述套筒通过轴承转动设置于安装板顶部外壁开设的四个安装槽中，所述螺杆的外壁和套筒的内壁螺纹连接，且夹板设置于螺杆的外壁，所述盖板顶部外壁的四个拐角处均开有滑孔。本发明使得冷却液可以充分流经散热腔内隔板之间的各个分层，可以将锂电池散发的热量充分带走，最后升温的冷却水通过回流管导回冷却箱内，使得冷却水可以循环使用，符合节能环保的要求。
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本发明提供了一种高性能复合二元正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述复合二元正极材料包括二元镍铝酸锂材料和包覆在所述二元镍铝酸锂材料表面的包覆层，所述包覆层主要由含铝化合物和硫化锂组成。所述制备方法包括：1)将镍的氢氧化物与铝源混合，进行第一次烧结，得到掺杂铝元素的镍氧化物；2)将掺杂铝元素的镍氧化物与锂源混合，在氧化性气氛下进行第二次烧结，得到二元镍铝酸锂材料；3)将二元镍铝酸锂材料与铝源混合并在硫化氢气氛下进行第三次烧结，得到所述复合二元正极材料。本发明提供的复合二元正极材料实现了无钴化，其容量可达215mAh/g以上，循环性能为0.5C/1C循环50周容量保持率可达95％以上。
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本发明‑‑‑聚合物锂电池自动焊接机的用途，是将锂电池极耳与聚合物锂电池电芯焊接在一起，本发明的目的在于提供一种高效率、高质量的聚合物锂电池自动焊接机。该聚合物锂电池自动焊接机，能够自动地对锂电池进行焊接，同时，还能自动地将焊接后的锂电池输送出来。
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本发明提供了一种硅氧复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅氧复合负极材料包括SiOx、Li2Si2O5和非Li2Si2O5含锂化合物，其中，所述Li2Si2O5包覆在非Li2Si2O5含锂化合物表面。所述制备方法包括：1)将第一硅源SiOy与还原性锂源混合，进行焙烧，得到含有非Li2Si2O5含锂化合物的复合材料；2)将含有非Li2Si2O5含锂化合物的复合材料与第二硅源融合后进行热处理，得到所述硅氧复合负极材料。本发明提供的硅氧复合负极材料通过Li2Si2O5的包覆，解决了现有技术中负极材料在预锂后产生强碱性或者易溶于水的副产物影响后续加工的问题。
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本发明涉及锂离子电池材料领域，特别是涉及一种预锂改性石墨负极材料的制备方法，包括如下步骤：先将锂化物均匀分散于改性剂中，得到含锂化物的改性剂，再将含锂化物的改性剂和石墨混合均匀得到混合物，再将混合物通过炭化烧结，经过筛分处理得到预锂改性石墨；本发明的制备方法工艺简单，可利用行业现有的石墨改性包覆工艺设备，无需太多新增设备投资，操作简单，容易实现生产；本发明所制得的预锂改性石墨负极材料具有良好的电化学性能，相比传统人造石墨或改性石墨，其首次充放电效率高出2％‑4％。
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