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本实用新型提供一种锂电池生产用隔膜夹紧装置。所述锂电池包括间隔设置的负极片、正极片、下隔膜以及上隔膜，所述下隔膜邻近所述负极片设置，所述上隔膜邻近所述正极片设置，所述隔膜加紧装置包括活动隔膜夹针和固定隔膜夹针，所述活动隔膜夹针设于所述负极片及所述下隔膜的下方，所述固定隔膜夹针设于所述正极片及所述上隔膜的下方，所述活动隔膜夹针和所述固定隔膜夹针之间的空间为夹紧空间，所述夹紧空间用于加紧所述下隔膜及所述上隔膜，所述活动隔膜夹针和所述固定隔膜夹针中的一个设有凸出部，所述活动隔膜夹针和所述固定隔膜夹针中的另外一个设有凹槽。本实用新型提供的锂电池生产用隔膜夹紧装置，能够提高产品品质，减低了设备故障率。
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本实用新型公开了一种具有特殊隔离膜的锂电池结构，包括正极、负极、电解液和隔离膜，隔离膜设于正极与负极之间，隔离膜为三层，所述隔离膜包括锂金属氧化膜和多孔膜，锂金属氧化膜设于两层多孔膜之间。本实用新型能有效防止其他金属离子迁移，延长电池循环使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种防护效果好的锂电池加工用存储放置箱，包括存放箱，所述存放箱下表面的四角均固定连接有底座，所述存放箱的正上方设置有盖板，所述盖板的上表面固定连接有操作把手，所述存放箱正面和背面的顶部均固定连接有卡扣。该防护效果好的锂电池加工用存储放置箱，通过电动推杆配合支撑杆带动固定板升降，配合缓冲弹簧对锂电池的底部进行减震，有效避免锂电池染上尘土，同时减少锂电池受到的震动，提高使用的便利性，通过缓冲杆、夹紧板和压缩弹簧配合对锂电池进行夹紧减震，有效降低锂电池在移动过程中受到的震动，提高了锂电池搬运的安全性，保证了锂电池的正常使用。
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本申请提供一种电池模组及其锂离子电池。上述的锂离子电池包括外壳及卷芯，外壳包括壳体及盖帽，盖帽盖设于壳体，卷芯容置于壳体内，并分别与盖帽及壳体电连接，壳体内用于容置浸润卷芯的电解液；壳体为钢壳结构；卷芯的正极片的表面涂覆有锰酸锂涂层。上述的锂离子电池，锰酸锂涂层有较高的热稳定性，避免了在温度较高的情况下，锰酸锂涂层分解产气而导致的电池安全隐患。同时，能够更好地适配钢壳的散热性能，提高了锂离子电池的安全性能，确保锂离子电池的内部活性物质间接触阻抗较小，避免锂离子电池容易失效的问题，提高了锂离子电池的导电可靠性。
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本实用新型公开了一种具有自动断电结构的锂电池，包括耐高温胶带和插槽，所述耐高温胶带的内壁贴合有锂电池本体，且锂电池本体的上方从左往右依次设置有正极线和负极线，所述负极线的外侧贴合有屏蔽铜箔胶带，且屏蔽铜箔胶带的外部设置有铝箔隔热带，所述铝箔隔热带的外部贴合有编织套，且编织套的外部固定有胶套，所述负极线的一端安装有连接环，且连接环的外部安装有保险丝的外部，所述保险丝的外部设置有包壳。该具有自动断电结构的锂电池，与现有的普通锂电池相比，保险丝两端连接着该锂电池的线束，短路时保险丝熔断，实现自动断电，避免整个锂电池本体烧毁，打开包盖后，即可更换新的保险丝，为使用者节约使用成本。
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本实用新型公开一种高可靠型移动终端锂电池正负极及隔膜结构，涉及电子产品领域。该高可靠型移动终端锂电池正负极及隔膜结构包括移动终端外壳和锂电池本体，移动终端外壳内部设有电池容纳腔，锂电池本体固定安装在移动终端外壳的电池容纳腔内，锂电池本体包括两组半对接壳体，两组半对接壳体之间活动卡接有隔膜主体，两组半对接壳体的内部分别固定安装有正极板和负极板。该高可靠型移动终端锂电池正负极及隔膜结构在使用时，隔膜主体方便安装在两组半对接壳体之间，并且隔膜主体与锂电池本体之间形成双层密封，密封性好，保证正极板与负极板之间不会发生短路现象，保证整个装置使用稳定。
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本实用新型公开了一种废弃锂电池用电解液回收过滤装置，涉及锂电池电解液技术领域，包括箱体，所述箱体一侧顶部贯穿设置有电机转动的搅拌机构，且搅拌机构是用于对废气锂电池进行搅拌粉碎，所述箱体远离搅拌机构的一侧设置有固液分离的过滤机构；通过旋转电机带动转动杆进行转动，使废弃的锂电池进行研磨，从而对锂电池所产生的电解液进行回收，通过搅拌桶下方的固液分离网，从而使废弃的锂电池与电解液进行第一步分离，使废弃的锂电池搁置通过废料口排出，通过导流块进入过滤层，过滤层底部倾斜设有分离筛网，对电解液杂质进行二次分离，最后通过回流泵将分离后的电解液杂质从回流管回流至搅拌桶，反复过滤提高电解液质量。
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本实用新型涉及一种在锂离子电池二极片间原有的锂离子二次电池隔膜中覆设聚酰亚胺(PI)改性膜的锂离子二次电池隔膜复合膜。该复合膜将提升锂离子电池的过充电性能、过流性能、加热测试性能(≥150℃)、挤压测试性能、针刺试验性能、跌落性能等锂离子电池的安全性能,使得锂离子电池在使用过程中不燃烧、不爆炸,为锂离子电池在大功率设备或运输工具上的商业化使用提供了安全保障。
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本实用新型公开了一种三合一可隐藏插头内置锂电池的可移动充电设备，包括上盖、下盖、AC充电头、车充头、锂电池、机板和档位控制器；所述下盖上设置有锂电池卡槽和机板卡槽，且锂电池、机板分别卡设在锂电池卡槽和机板卡槽中；所述机板上还设置有LED灯泡和充电接口，且上盖和下盖侧面均开设有与LED灯泡和充电接口相匹配的卡槽；所述AC充电头包括插脚上盖、插脚下盖和欧规插脚，且欧规插脚设置在插脚上盖与插脚下盖形成的空腔中；该三合一可隐藏插头内置锂电池的可移动充电设备，它采用反激式开关来做开关电源，线路中电压稳定，另外在AC直接外充的时候同时也可以智能识别充满后给内置锂电池充电；实用性强，易于推广使用。
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一种吸尘器用锂电池，所述吸尘器上设有与锂电池配合的电池插座，所述电池插座包括竖直设置的滑板和设于所述滑板下端的托台，所述滑板上设有插槽，所述插槽内设有连接端子；所述锂电池包括外壳、设于所述外壳内的电池组和与电池组配合的保护板，所述外壳的背面与所述滑板滑动配合，所述外壳的底面与托台相抵；所述外壳的背面与所述连接端子配合的输出端子，所述输出端子与电池组连接。锂电池与电池插座为滑动配合，实现锂电池与吸尘器的快速连接；当需要对电池进行更换时，只需将锂电池从电池插座上取下即可，为轻便式吸尘器的使用方位提供有力的保证；由于吸尘器在工作时会产生振动，电池插座的托台设计能够防止锂电池松脱。
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本实用新型涉及锂电池的保护与降温技术领域，具体为一种具有外部耐热性的锂电池，包括锂电池结构，所述锂电池结构包括主体，所述主体的一侧固定连接有充电接口，所述主体的外侧固定连接有防护结构，所述防护结构包括防护壳，所述主体的外侧固定连接有防护壳，所述防护壳的顶端连接有把手，所述防护壳的一端开设有孔槽，所述孔槽内侧插设有充电防护口，所述防护壳的一端靠近孔槽两侧位置固定连接有固定板。本实用新型在锂电池外侧固定连接一层保护箱，保护箱子一侧设置有充电口防护装置，使锂电池与充电接口均不会被外界灰尘所污染及内侧不会有吸水的现象发生，使锂电池在使用或充电过程更佳的安全可靠。
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本实用新型公开了采用环保合金的锂离子电池铝壳，涉及锂电池外壳领域，包括壳体，壳体的顶部设置有壳盖，壳盖的两侧均连接有限位块，壳盖的顶部固定有提手，壳盖的内部上方安装有蓄电池，蓄电池的底端连接有马达。本实用新型通过设置支架、蓄电池、散热风扇和散热孔，当使用者使用壳体时，将限位块从限位槽中取出从而打开壳盖，打开后，将锂电池放在支架上，使得锂电池与壳体有间隙，支架的内部开设有多个通孔，使得锂电池的底部也能够散热，当锂电池工作了一段时间后，使用者启动蓄电池，蓄电池启动马达转动，马达转动带动散热风扇转动，将壳体内的热量通过多个散热孔排散到外部，从而使得壳体内部温度降低，避免锂电池发生损耗。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种锂电池的防爆外壳，包括防止锂电池爆炸对人员造成伤害的防护组件，所述防护组件保护壳体和塞子，所述壳体的上表面开设有进物口，所述塞子位于所述进物口的内部，所述壳体的内部设置有缓冲板，所述壳体内部下表面上设置有吸盘，且所述吸盘设置有多个，且多个所述吸盘依次均匀分布在所述壳体内部下表面上；通过设置所述壳体，当操作人员需要安装锂电池时，向上拉动所述固定绳，使得所述塞子从所述壳体上脱离，接着在将锂电池通过所述进物口放置在所述壳体中，并通过所述吸盘进行固定，最后在将所述塞子塞回所述进物口中，从而既方便安装锂电池，又能有效的避免锂电池晃动。
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本实用新型公开了一种可高功率输出散热的锂电池，属于锂电池技术领域。一种可高功率输出散热的锂电池，包括本体，本体的内部两侧均匀设置有冷凝管，本体的内部设置有锂电池，冷凝管位于锂电池外侧壁，冷凝管的两侧分别插接有进水管和出水管，进水管和出水管的顶部均设置有散热机构，散热机构包括连杆、密封转头、拨片、吸气罩和风扇，密封转头分别固定连接在进水管和出水管内，进水管和出水管的内部均设置有拨片，连杆转动连接在密封转头内，连杆的底部分别贯穿进水管和出水管与拨片相连接，吸气罩固定连接在本体的顶部，风扇设置在吸气罩内。本实用新型可以对锂电池进行多重散热，从而提高锂电池的使用寿命和工作效率。
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本实用新型公开了一种基于电动车锂电池的智能保护装置，包括可拆卸的锂电池主体，所述智能保护装置还包括组装在一起的“凵”型结构底座、正极端子接线部、负极端子接线部、地线端子接线部以及底座端盖。本实用新型的智能保护装置的“凵”型结构底座能够将锂电池主体的下部有效的保护。锂电池主体侧部设置有凹凸结构的波浪纹，在电动车的锂电池收纳腔内左右侧设置有和波浪纹卡接的波纹块，防止锂电池主体晃动，进而使锂电池主体输出稳定。
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本实用新型公开了一种便于下料的锂电池自动分选机；工作台，所述工作台的顶部固定有放置盒，且放置盒起到存放锂电池的作用；显示器，固定在所述工作台靠近放置盒的一侧；包括：轮盘，设置在所述放置盒的底部，且轮盘起到运输锂电池的作用；旋钮，设置在所述显示器的表面，且旋钮用于调节不同档位的码数；插座，开设在所述工作台的一侧。该便于下料的锂电池自动分选机，采用可以旋转的轮盘实现整个装置的锂电池输送作用，方便锂电池的输送，提高装置的适应性，配合可安装与拆卸的挡板，可以对旋钮进行防护，从而避免该装置在闲置时旋钮被随意转动，通过设置收线架，从而防止电源线散乱而被踩踏，保证了锂电池自动分选机的安全性。
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本实用新型提供了一种废旧锂电池高效清洁放电设备，包括上料组件、填料组件、堆栈机构、分离机构和移动机构，所述上料组件用于为待放电废旧锂电池提供摆放的框体、放电介质和废旧锂电池；填料组件可将废旧锂电池从载具内取出转入框体内水平放置同时将放电介质投入框体内并进行平整；堆栈机构用于将具有废旧锂电池和放电介质的框体送入堆栈区完成放电过程，并将放电完毕后的框体送出；分离机构用于将放电完毕后的框体、放电介质及废旧锂电池每个单独分离出来；移动机构用于上述各机构工位之间的移转。本实用新型有效保证了废旧锂电池的放电充分、完全，且没有引入其他杂质，能适应不同的规格和不同容量的电池，设备的通用性高，可实现自动化生产。
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本发明涉及一种锂电池卷芯卷绕机的电极片导板结构,包括横断面呈“凹”字的长条形导板本体(10)和与卷绕机架连接的调节机构(20),导板本体(10)中间为传递电极片的导槽(11),导板(10)两侧为边框(12),其特征在于:所述导板本体(10)整体由非导电体硬质材料制成,或者,所述导槽(11)表面及两侧边框(12)的内表面附着或镶嵌有一层非导电体硬质材料层(18)。同现有技术相比较,本发明锂电池卷芯卷绕机的电极片导板结构有效地避免了现有技术金属颗粒被卷进电池卷芯内,减轻了电池发热,提高电池的抗自放电能力。
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本发明涉及锂离子电池领域,特别涉及高容量正极材料并使用其制备的高能量密度锂离子二次电池,其含有正极活性物质、粘接剂和导电剂,其中正极活性物质为钴酸锂系活性物质A与高镍活性物质B的复合材料,所述高镍活性物质B在混合前经过预处理,所述钴酸锂系活性物质A与高镍活性物质B的质量比B/A介于0.82～9之间,本发明既能制备出具有更大容量以及更高的能量密度的电池,又能解决电池内的高温产气的问题。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种二次锂离子电池及提高其电容量的方法。本发明所述一种提高二次锂离子电池电容量的方法,采用聚丙烯膜制成气囊,并在气囊内注入足量的电解液;将气囊的倒置U型口伸入注液孔内,并保证倒置U型口与注液孔密封;二次锂离子电池在化成时,内部的注液空间产生气体向上排放入气囊内,气囊内的电解液流入电池的注液空间,补充因化成而消耗的电解液,可在电池壳及电池芯不变的情况下使电容量最大化、容量衰减慢、循环性能好、寿命长,还可提高效率,降低成本,保证产品合格率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指本发明提供一种锂离子电池极片的去毛刺设备,包括固定部、支撑架,以及设于支撑架两侧的压辊机构,所述的固定部设置在支撑架的两端,所述压辊机构包括压辊和压辊架,压辊固定安装在压辊架上,所述的压辊为两端直径大于中间直径的柱体,压辊用于对分条后的极片边缘进行碾压,当碾压分条后的极片时,粗细转换的弧线区域对应极片边缘,可有效将极片边缘毛刺去除,而不伤害极片主体,所述的支撑架包括主轴、套管和定位杆,所述的套管可滑动地套设在主轴上,定位杆的一端垂直固定于套管上,另一端与所述的压辊架连接,可有效将极片边缘毛刺去除,工序简单,便于批量制造。
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本发明提出了一种提高锂离子二次电池容量保持率的方法,依次包括以下步骤:先对已经注入电解液的锂离子二次电池,进行小电流恒流充电,电流为0.001C～0.5C;当所述的电池的电压升为3.8～4.1V时,以该电压进行恒压充电,时间为1～10小时;在完成首次充电后,再对所述的电池进行24小时45℃高温陈化;再对所述的电池进行小电流恒流放电,首次放电电流为0.001C～0.5C,截止电压为2.75～3.6V;对所述的电池再进行大电流恒流充电,电流为0.5～5C,截止电压为4.2V;再以该截止电压对电池进行恒压充电,本发明利用锂二次电池首次充放电工艺对电极的钝化保护膜的影响,通过采用不同于现有技术的首次充放电工艺,可以有效地提高锂离子二次电池的容量保持率。
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本发明提供了一种锂离子电池及其极片的处理方法，该处理方法包括如下步骤：S1.胶液准备，在负压保护下搅拌，使有机高分子聚合物与有机溶剂混合形成胶液；S2.涂覆，通过喷涂、丝网印刷或转移涂布的方式将所述胶液涂覆在正/负极片表面形成均匀的有机高分子聚合物涂层；S3.烘干，烘烤得到干燥的正/负极片。利用电解液中有机溶剂的亲油性作用，可较好的润湿有机高分子聚合物涂层，从而可提高电解质与极片的接触效果，增强锂离子与活性材料的导通，提高了锂离子电池的循环性能；有机高分子聚合物涂层可有效减少极片表面与气体的接触，并避免极片表面热量的积累，可有效避免热失控的现象发生，提高了锂离子电池耐高温性能。
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一种溴化锂机组与冷库结合使用的冷热内平衡系统，属新能源与节能环保领域，系统中的冷量和热量分离并平衡循环，结合溴化锂制冷机组和冷库冷热量使用，通过系统内平衡器平衡，同步输出循环平衡的冷量和热量。包括压缩机、热源侧换热器、热源侧热平衡器、热力膨胀阀、冷源侧换热器、冷库、汽液分离器。制冷时热源侧的热量通过翅片散热器、水路循环换热等换热装置在空气或水中或冷媒中传递到溴化锂机组、内热平衡器或其他用热的终端；制热时冷源侧的冷量通过翅片散热器、水路循环散热等换热装置在空气或水中或冷媒中传递到冷库、内冷平衡器或其他用冷的终端。制冷制热、冷库、溴化锂制冷有机结合，提高冷热量使用效率，实现零排放和能源循环利用。
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本发明公开一种间歇式高真空动态烧结制备磷酸铁锂的方法，该方法为采用间歇式回转炉对磷酸铁锂前驱体进行加热，采用密封垫和耐高温真空脂对炉头和旋转处进行密封处理，加热过程中，对回转炉内进行抽真空，迅速抽出烧结过程中产生的氧化性气体及水气，保持真空度为102~10-2pa，同时不停的旋转炉体，加热温度为300-900℃，加热时间为5-15h，加热完成后，关闭真空泵和抽气阀，向回转炉内通入惰性气体，冷却后取出。其制备的磷酸铁锂前驱体送入间歇式回转炉中进行真空烧结，整个过程中炉体内通过多级真空泵快速抽真空保持高真空状态，且粉料随炉体进行旋转，达到动态烧结的目的，是较适合工业化制备锂离子正极材料的一种方法。
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本发明公开了聚4-甲基-1-戊烯锂离子电池隔膜及其制备方法，其包括聚4-甲基-1-戊烯均聚物、含聚4-甲基-1-戊烯结构单元的共聚物、抗氧剂、爽滑剂、增塑剂及成核剂等相关制成。本发明还公开了利用该原料加工聚4-甲基-1-戊烯锂离子电池隔膜的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将聚4-甲基-1-戊烯、抗氧剂、爽滑剂、增塑剂及成核剂与其它添加剂通过搅拌混料机搅拌均匀，得到混合物Ⅰ；步骤2：将混合物Ⅰ加入到挤出流延系统中进行铸片，制备前驱体膜；步骤3：将所得前驱体膜放入恒温烘箱中进行退火处理；步骤4：将退火后的前驱体膜进行纵向拉伸，制备出具有微孔结构的隔膜。本发明制备的隔膜耐热性好、成本低，加工工序简单。
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本发明公开一种高安全性全固态锂离子电池，包括固态电解质、正极片以及负极片，所述正极片与所述负极片相互叠合设置，相邻所述正极片与所述负极片之间设置有所述固态电解质；所述固态电解质由Li1+aAaSibO4（A为Al、Mn、Ni、Ti中的一种，1＜a＜2，b≤2）、粘结剂、溶剂按照t : h : (1-t-h)混合而成，其中t为30%—55%，h为5%—17%；用不燃的固态电解质代替原来可燃电解液及隔膜，有效降低了电池起火的风险。固态电解质为浆料状态时，进行电池装配，可以保证固态电解质与极片的良好接触，减小离子扩散阻抗。本发明中还公开了上述高安全性全固态锂离子电池的生产方法。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种锂硫电池通用电极材料及其制备方法。该通用电极材料为致密且高度有序的三维石墨烯固体复合材料。该材料为通用电极材料，既可以解决硫正极一侧的穿梭效应等问题，也可以解决锂负极一侧树枝晶生长等问题。该通用电极材料具有高导电性，高比表面积，且在电解液中可以保持稳定结构，对于锂硫电池的研究具有重要意义。所述制备方法简单，有效且易于操作。
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本发明提供一种固态电解质及其制备方法和锂离子电池，该固态电解质包括聚合物电解质骨架以及至少填充于所述聚合物电解质骨架内部的塑晶电解质；其中，所述聚合物电解质骨架的组成包括聚合物以及锂盐。本发明的固态电解质具有优异的电导率以及机械强度，将该固态电解质应用于锂离子电池后，能够使锂离子电池的循环寿命得到显著提升。
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本发明提供一种便于回收的圆柱锂电池及回收装置，其中，锂电池包括：正极结构、负极结构、外壳、正极、负极、第一隔膜和第二隔膜；正极、第一隔膜、负极和第二隔膜依次叠放并卷取为圆形；还包括：正极连接体，设置有第一贯穿槽，正极穿过第一贯穿槽并包覆正极连接体的外周；正极连接体的一端与正极结构固定连接；负极连接体，设置有第二贯穿槽；负极穿过第二贯穿槽并包覆负极连接体的外周；负极连接体的一端与负极结构固定连接。本发明的便于回收的圆柱锂电池及回收装置，在拆解时，分别以正极连接体的中心线和负极连接体的中心线进行旋转，就可以将正极卷取至正极连接体，将负极卷取至负极连接体上，实现了锂电池的快速拆解回收。
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