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本实用新型公开了一种方形铝壳锂电池自动包纸巾机，其包括安装在机架上面的工作台、工作台中间设有的回转盘、回转盘上四个开口工位中安装的锂电池夹具、在回转盘上锂电池夹具对应处安装的钢丝调节座上设有伸出的限位钢丝、回转盘中心设有的扇形顶板调节座、工作台上沿逆时针方向依次设置的锂电池上料机构A、纸巾上料机构B、套橡皮圈装置C、锂电池卸料机构D，还包括人机界面自动控制机构。本实用新型实现了锂电池自动包纸巾的工艺过程，改变了现有的采用人工完成的工作，提高了工作效率，降低了生产成本；通过设置人机界面，操作方便。
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本实用新型公开了一种带锂电池的USB充电风扇，包括壳体、电机与扇叶，电机与扇叶连接，电机与扇叶位于壳体内，其特征在于：所述壳体内安装有锂电池，锂电池与电机电连接。所述壳体内设有USB插口，锂电池与USB插口连接。所述电机为无刷电机。所述锂电池为聚合物锂电池。本实用新型电风扇的电源线插上5V电源后，充电电路开始工作，向内置的可充电电池充电，一般情况下，需要4-6小时，才能把蓄电池充满电，充电的时候，不开风扇将会使风扇充满电的时间更短，断电后，风扇就由蓄电池进行供电工作。电风扇在某种停电的情况下都能正常运转使用6-8个小时，充分解决了在停电时还能有风取凉的好处。
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本实用新型公开了一种锂离子电池在线检测转换控制设备及系统，该锂离子电池在线检测转换控制设备包括处理单元，及分别与该处理单元连接的通信单元、用于存储软件系统及其运行数据的存储单元、第一功能测试接口、至少一个第二功能测试接口及至少一个第二数据通信接口，其中：所述通信单元用于经所述第一功能测试接口与待测锂离子电池连接，经各个所述第二功能测试接口与至少一个锂离子电池测试设备连接，并经所述第二数据通信接口与至少一个锂离子电池测试设备连接；所述处理单元用于调用并执行所述软件系统。本实用新型提高了锂离子电池测试的效率和准确率。
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本实用新型公开了一种智能航拍器高温高倍率聚合物锂电池装置，包括聚合物锂电池和主壳体，所述主壳体包括中间壳体和底板，底板通过螺栓固定连接在中间壳体的底端面上并覆盖中间壳体的底部，底板的上平面固定有多个弹性缓冲条，聚合物锂电池插套在中间壳体中，弹性缓冲条压靠在聚合物锂电池的底面，中间壳体的左右两个内侧壁上具有侧壁缓冲块，侧壁缓冲块弹性压靠在聚合物锂电池的侧壁上，金属散热块插套在中间壳体的顶部中，金属散热块的底部具有凸起部，凸起部压靠在聚合物锂电池的顶面。它体积小，重量轻，安装在飞行器上方便，并保证飞行器的重量一定，不会增加飞行器的负担，同时，其壳体散热性能，从而提高其使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池的封装和绝缘测试设备，该封装和绝缘测试设备包括：开合模装置，对开模的定位治具进行合模；扫码装置，对合模后的定位治具内的锂电池电芯的负极进行扫码识别；顶封装置，设置在扫码装置之后，在顶底封位对锂电池电芯的顶部进行封装；底封装置，与顶封装置相对设置，在顶封的过程中，对锂电池的底部进行封装；侧封装置，设置在顶底封装置之后，在侧封位对顶部和底部完成封装后的锂电池电芯进行侧封装；裁边绝缘测试装置，在裁边测试位对侧封封装或角位封装完成后的锂电池电芯进行裁切及绝缘测试。本实用新型的封装和绝缘测试设备，实现了顶封、底封、侧封以及角位封、绝缘测试功能，提高了封装效率。
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本实用新型公开了锂电池拆解技术领域的一种用于拆解锂电池的可移动切割结构，包括底板，底板的上表面中央贯穿开设有通槽，底板上表面左侧螺接有电机板，电机板的右侧面中央螺接有电机，电机板的右侧面前端螺接有按钮开关，电机的动力输出端设有转轴，转轴的右端焊接有套筒，套筒的上表面中央螺接有螺杆，套筒与通槽相对应；本实用新型通过螺杆将锂电池固定住，通过滑块在滑轨的外壁滑动来调节拆解刀片的位置，使得拆解刀片位于需要对锂电池进行插接的部位，转轴带动套筒转动，通过锂电池的外部在拆解刀片的刀口下转动完成对锂电池的环切，方便快捷，拆解切除准确快速，防止伤手。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种带有防爆装置的锂电池，包括防爆罩组、锂电池体和散热机构，所述防爆罩组由上防爆罩、下防爆罩和顶升机构组成，所述上防爆罩与下防爆罩之间的四角位置均安装有顶升机构，所述上防爆罩的顶部表面开设有方槽，且方槽的槽面中间螺钉连接有盖合板，所述下防爆罩的底部固定有底座，所述锂电池体安置在防爆罩组的内部，所述散热机构分别设置在上防爆罩和下防爆罩中。该带有防爆装置的锂电池电池组通过启动微型电动推杆，可相应将顶杆顶出插槽或收入插槽中，如此便可实现上防爆罩相较于下防爆罩的上下升降目的，使得上防爆罩与下防爆罩能够对其内安置的锂电池体进行良好的防爆保护。
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本发明公开了一种高能量密度的双电解液锂离子电池及其制备方法与应用。该双电解液锂离子电池包括正极、正极反应室、隔膜、负极和负极反应室；所述的正极反应室上方设有正极电解液通道，负极反应室上方设有负极电解液通道；所述的正极与正极电解液接触，负极与负极电解液接触；所述的正极电解液与负极电解液之间通过隔膜隔开；所述的正极电解液为全氟基电解液、砜基电解液和离子液体电解液中的一种；所述的负极电解液为醚基电解液、氟醚基电解液和局部高浓醚基电解液中的一种。本发明结合正极电解液和负极电解液的优势，弥补传统单一电解液的功能缺陷，同时改善了锂离子电池的循环寿命，使其循环性能显著提升。
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本实用新型公开了一种锂电池拆卸防护装置，涉及锂电池拆卸技术领域。本实用新型包括拆卸框，拆卸框的内顶端的中部连通有料管；拆卸框内顶部的一侧刀座，刀座的底端固定有刀片；拆卸框内固定有横板，拆卸框内且位于横板上方滑动配合有电池框；电池框的一端通过弹簧与拆卸框的内壁固定连接；电池框的两端分别安装有正极罩和负极罩。本实用新型通过电池框将锂电池推送至刀片下方，通过正极罩的转动带动锂电池的旋转，再配合刀片，实现锂电池外壳的拆卸，避免锂电池在拆卸中电芯本体被拆卸工具损坏。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的颗粒检测方法、装置及系统，该颗粒检测方法包括以下步骤：步骤S1：获取锂电池隔膜经过辊轴时的图像；步骤S2：获取图像上的测量区域面积；步骤S3：测量图像上的测量区域内各个颗粒的面积；步骤S4：计算图像上的测量区域内所有颗粒的面积之和；步骤S5：根据测量区域面积以及所有颗粒的面积之和计算得到测量区域的颗粒面积覆盖率。通过上述方式，本发明能够实现通过视觉检测手段在线检测锂电池隔膜的颗粒面积覆盖率，检测方法简单快捷且准确。
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本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种便于锂电池隔膜的亮点检测装置。本发明提供一种不仅可以自动收卷且能通过大面积的灯光照射来防遗漏的便于锂电池隔膜的亮点检测装置。一种便于锂电池隔膜的亮点检测装置，包括有支撑架、U型杆、第一固定块和驱动电机等，U型杆下部左右两侧均连接有支撑架，U型杆顶部左侧设有第一固定块，第一固定块上设有驱动电机，驱动电机能够使隔膜卷自动完成收卷。通过驱动电机工作可使放料杆转动，如此右侧放料杆可对隔膜卷进行放卷，左侧放料杆可对检测好的隔膜进行收卷，两个放料杆缓慢转动，人们有充足的时间查看展开的隔膜是否存在质量问题。
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本申请适用于锂电池技术领域，提供了一种集流板及圆柱形锂电池，该集流板包括圆形集流板，圆形集流板设置有中心区域，圆形集流板的边沿上设有至少一个缺口，在中心区域外的各个同心圆的圆周分别设有导液孔，导液孔和缺口，导液孔和缺口用于对所述圆形集流板底部的电池极组导液。本申请的集流板，通过中心区域外的各个同心圆的圆周上分别设有导液孔和圆形集流板的边沿上设置有至少一个缺口，使圆柱形锂电池注液的第一时间在集流板下方任一同心圆极片都能形成注液通道，得到电解液渗透，有效提高电极片电解液渗透的一致性，减少注液耗时，提高产品质量。
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本发明公开了一种回收锂离子电池石墨负极的方法及其设备，涉及电池石墨负极回收技术领域，解决了锂离子电池进行的打碎研磨的不充分，导致整体研磨过后的电池粉末和盐酸酸性液体的反应不充分的问题。一种回收锂离子电池石墨负极的方法及其设备，包括研磨机外壳A，所述研磨机外壳A的下端固定设置有支撑型底架，所述研磨机外壳A下端的中间处固定设置有出料管。本发明通过将废旧电池从支撑圆架上的进料口上扔进研磨机外壳B中的进料腔内，则废旧电池会随着重力掉在旋转漏盘上，旋转漏盘通过小型电机的旋转动力进行高速的旋转，则旋转漏盘的高速旋转产生的的离心力可将电池斜上甩到研磨腔的上端面。
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本发明实施例公开了一种锂电池保护板及其接口驱动电路，所述接口驱动电路包括：通信接口模块，用于与所述锂电池保护板的模拟前端电路通信；驱动库模块；逻辑处理模块，所述逻辑处理模块用于根据所述锂电池保护板的控制电路的控制指令处理数据，并生成指令处理结果，以及用于根据所述指令处理结果控制所述驱动库模块调用所述驱动组件；其中，所述驱动库模块用于响应所述逻辑处理模块的调用指令调用预先存储的驱动组件。本发明实施例能提高不同类型的所述模拟前端电路与所述控制电路的适配程度。
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本发明公开了一种微型锂离子电池密封组件，旨在提供一种结构紧凑,防爆效果好的微型锂离子电池密封防爆盖。本发明包括内外两个导电金属体，其中外导电金属体包括盖板、环形固定件和外盖，内导电金属体为中心盖。其中外导电金属体具有双层结构，通过绝缘体夹住中心盖；由于双层结构中的环形固定件和外盖至少其中一层的开孔半径在整个圆周上是非对称的，所以对于内导电金属体中心盖的夹紧部分的宽度也是非对称的。本发明应用于微型锂离子电池密封组件的技术领域。
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本发明涉及一种L型叠片锂离子电池芯包的制作工艺，所述制作工艺包括涂布得到极片，经定位、分切，得到位于同一极片上的多个L型单片，之后与隔绝层进行叠放，切割，同时得到多个L型叠片锂离子电池芯包；本发明所述制作工艺通过在极片上进行定位、分切，实现了可同时生产多个L型叠片锂离子电池芯包的效果，且工艺路线简单，加工方式可操作性强，生产效率高，成本低，有利于实现叠片电池芯包的大批量高效生产制作，其制作工艺稳定性好，能有效提高电极单元品质，有利于避免卷绕，提高了电池的安全性，且电池芯包形状可控，解决了不规则形状电池的加工难度大，生产效率低的问题。
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本发明公开一种聚合物锂离子电芯全流程制造装置，涉及电芯制造领域。该聚合物锂离子电芯全流程制造装置，包括：工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的伸出轴贯穿连接座向下延伸并固定连接有热压模具；固定座，所述固定座开设有前后贯通的通孔，且通孔的内壁上转动连接有转动轴，所述转动轴的上表面固定连接有放置座，且所述放置座的上表面固定连接有固定模具，且所述固定模具处于热压模具的正下方。该聚合物锂离子电芯全流程制造装置，简单快速，电芯脱模较快，同时电芯直接通过出料传送带进入到下一流程，大大节省了时间。
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本申请属于电池技术领域，尤其涉及一种二次电池电极锂枝晶在线监测方法及系统，以及一种二次电池。其中，二次电池电极锂枝晶在线监测方法，包括步骤：在二次电池的电极片与隔膜之间设置压电感应层；将所述压电感应层与预警检测系统电连接；在电池运行过程中，所述预警检测系统实时监测电池中所述压电感应层产生的电压信号；通过所述电压信号判断锂枝晶的生长情况，获得所述二次电池的安全状况。本申请通过在电池隔膜与电极片之间设置压电感应层，通过对压电感应层应力的检测，可以直接实时在线监测预警电池的安全状况，而无需前期模拟环境测试，也无需拆解电池进行检测，在线监测方法操作灵活方便，且检测准确性高，成本低，易规模化应用。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种复合正极片及包含该正极片的锂离子电池，该复合正极片包括铝集流体以及涂覆在所述铝集流体上的正极涂层，所述正极涂层包括依次层叠的活性物质层、缓冲层和固体电解质层，所述活性物质层涂覆在所述铝集流体的表面。该复合正极片可用于制备得到无隔膜、安全性能高和离子电导率高的锂离子电池。
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本发明公开了锂离子二次电池用石墨烯导电浆料及其制备方法。锂离子二次电池用石墨烯导电浆料的制备方法，其包括以下步骤：S1、首先在容器中加入石墨烯、碳黑、乙炔黑、碳纤维、导电石墨中的任意一种或任意几种的复合体放于滚筒式球磨机中，混合均匀得到干粉；S2、将聚偏氟乙烯加入N‑甲基吡咯烷酮、N，N‑二甲基甲酰胺、N，N‑二甲基乙酰胺中的一种或几种的组合，搅拌溶解均匀，再加入助剂得到聚偏氟乙烯溶液；S3、将混合均匀的干粉加入到聚偏氟乙烯溶液中，搅拌均匀形成稳定均匀的黑色导电浆料。锂离子二次电池用石墨烯导电浆料中包括所述导电功能体2～6份，所述聚偏氟乙烯8～10份，所述极性溶剂100份，助剂少量。
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本发明公开了一种高压锂离子电池的分容方法，属于锂离子电池制作技术领域。本发明所述的分容方法按步骤依次包括第一充电阶段、放电阶段、第二充电阶段和第三充电阶段，其中第一充电阶段的充电电流为0.02～0.5C、截止电压为4.0～4.2V，第二充电阶段的充电电流为0.5～1.0C、截止电压为4.0～4.2V，第三充电阶段的充电电流为0.02～0.5C、截止电压为4.21～4.23V。该方法相对简单，可以消除因分容柜触点接触不良而造成的补电不足，经过该分容方法处理的锂离子电池经过老化后的电池电压仍能达到4.18V以上。
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本发明公开包括加热板、夹具底板以及固定板，多个所述加热板竖直排列安装在所述夹具底板上，多个所述加热板两侧设置有所述固定板，相邻的所述加热板形成容置腔，所述容置腔与锂电池壳体相配合；每一个所述加热板内设置有电热器，所述电热器与一接触头PCB安装板连接，所述接触头PCB安装板设置在所述夹具底板上，所述接触头PCB安装板通过接触头结构与外部电源连接，该锂电池干燥炉专用夹具能够在不采用旋转螺杆的情况下也能够保证加热板与锂电池的良好接触。
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本发明公开了一种改性镍钴锰酸锂材料，由以下份数的原料组分组成：800‑1000份镍钴锰酸锂、10‑18分纳米石墨烯、3‑5份微晶硅粉、5‑8份纳米碳粒子、5‑6份碳纤维、2‑5份硼化铁、4‑5份五氧化二锑、3‑5份六氟磷酸银、2‑4份四羟基合铜酸钠、2‑4份马来酸酐接枝相容剂、5‑6份乙二胺四乙酸、4‑5份钛酸酯偶联剂、5‑6份改性铜粉、4‑5份导电铜粉、5‑8份纳米铝粉、10‑25份去离子水。该改性镍钴锰酸锂材料料工艺先进，原材料来源广泛，价格低廉，具有放电容量大，无毒性，不造成环境污染，寿命长等优点，保证了动力电池产业化的一致性和续航能力。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种凝胶黑芯锂离子电池的制备方法，首先准备材料制备正极片、负极片、复合隔膜，然后将正极片、负极片和复合隔膜卷绕、封装后制成电芯半成品，随后将电解液灌入电芯半成品中进行固化即得；其中制备复合隔膜具体步骤为先制备聚合物溶液，再将隔膜浸泡于聚合物溶液中，随后将浸泡了聚合物溶液的隔膜取出后再浸泡于去离子水中，最后将隔膜从去离子水中取出烘干即得两面形成有高分子聚合物层的复合隔膜；本发明的复合隔膜上具有高孔隙率的高分子聚合物层，其与隔膜本身的微孔曲折连接，增加复合隔膜的离子传输能力，使得胶态黑芯锂离子电池具有较宽的使用温度范围，更长的循环寿命。
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本发明公开并提供了一种新型锂电池模组大功率充放电装置，它包括主电路、均衡控制电路、驱动电路、信号发生电路。主电路包括两路单个全桥基本电路，全桥基本电路包括8只MOS开关管，其中4只MOS开关管的源极和漏极组成输入端整流桥电路，另4只MOS开关管的源极和漏极组成输出端整流桥电路，输入端整流桥电路与输出端整流桥电路间连接升压变压器，单个全桥基本电路的输入端连接所述均衡控制电路并连接输入电压，输出端连接锂电池模组，8只MOS开关管的栅极分别对应连接驱动电路，驱动电路连接信号发生电路。本发明具有一套电路实现充电、放电两种功能、并且大大提高了功率器件的耐受应力等有益效果，可广泛应用于锂电池模组大功率充放电领域。
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本发明属于电化学材料领域，其公开了一种氟磷酸铁锂/石墨烯复合材料及其制备方法和应用；该复合材料包括50～95wt%的氟磷酸铁锂和5～50wt%的石墨烯。本发明氟磷酸铁锂/石墨烯复合材料，安全性好、循环更稳定，该材料在60℃下均能保持良好的循环稳定性，放电容量从144mAh/g衰减到13?1mAh/g，容量保持率约为91%，与常见的过渡金属氧化物正极材料相比，在价格、安全性能以及电化学性能等方面具有独特的优势，可以作为动力型埋离子电池正极。
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本实用新型公开了一种具有外部防水结构的锂电池，包括电解液、防尘网、负极和把手，所述电解液的外壁包裹有防水涂层，且防水涂层的外壁四周粘接有导热硅脂，所述导热硅脂的外壁上下两端均衔接有散热片，所述防尘网位于定位凹槽的左侧外壁，且防尘网的外壁设置有防护外壳，所述电解液的右侧外壁开设有正极，且正极的外壁四周粘接有密封圈，所述负极位于正极的顶端，所述防护外壳的右侧外壁顶端固定有第一固定板，且第一固定板的底端穿设有转轴，所述把手位于防护外壳的顶端中部。该具有外部防水结构的锂电池设置有密封圈，正极和负极的外壁均粘接密封圈，当水进入防护外壳内部时，通过密封圈对正极和负极进行防护，避免锂电池遇水发生烧毁。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池注液机，该锂电池注液机包括机架、压力舱、注液装置、真空源、压缩氮气源，所述机架顶部为方板，沿该方板四角向下连接有四根杆体，四根杆体上套有压力舱安装板，所述压力舱安装板能够在四根杆体上上下滑动，其下端面中心处安装有压力舱，所述压力舱下端开口，其内设容腔，所述压力舱安装板的两对角杆体的旁侧向下固定有伸缩杆，该伸缩杆下端连接有气缸，所述气缸带动伸缩杆上升或下降，进而带动压力舱安装板上升或下降，压力舱安装板带动压力舱上升或下降；本实用新型锂电池注液机不单独对接液杯电池之间施加大的正压和负压，密封操作简单，减小因密封不良所带来的漏气、漏液，提高设备的稳定性。
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本实用新型公开了一种高倍率放电聚合物锂离子电池，包括卷芯和正极片，所述正极片表面右上方设置有正极活性物质，所述正极活性物质下方的正极片表面设置有正极片铝箔极耳焊接位，所述卷芯内层设置为负极片，所述负极片表面右下方设置有负极活性物质，所述负极活性物质上方的负极片表面设置有负极片铜箔极耳焊接位。该高倍率放电聚合物锂离子电池的正负极片的结构主要是涂布时长度方向均采用连续涂覆方式，宽度方向均在另一边采用留白10mm不用涂覆正负活性物质，正负极片涂布完成后，经制片、卷绕工序后，将正负极耳焊接在卷芯正负极留白处，从而实现高倍率放电的聚合物锂离子电池真正采用卷绕式结构，大大提高生产效率。
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