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本实用新型提供了一种采用含液隔热板的锂电池安全防护装置,其包括多孔隔热板,多孔隔热板内含有液态灭火剂,多孔隔热板外设置有防漏外包装,防漏外包装通过封口部件实现封闭,多孔隔热板和防漏外包装固定安装于锂离子电池的侧面。本实用新型还提供了一种具有该采用含液隔热板的锂电池安全防护装置的锂离子电池组件。本实用新型相较于现有技术能够有效地阻止单个锂电池间的热传递现象,降低锂电池燃爆产生的能量,避免锂离子电池的着火情况,从而有效地减少了锂离子电池着火或爆炸所产生的连锁反应,在很大程度上提高锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了设有阻燃发泡硅胶的汽车锂电池承载箱,包括承载箱,承载箱的顶部设置有板盖,承载箱的内部设置有锂电池,锂电池的顶部和底部均设置有限位组件,锂电池设置有第一阻燃发泡硅胶板,锂电池的顶部和底部均设置有第二阻燃发泡硅胶板;限位组件包括两个连接板,两个连接板呈直角状态设置,两个连接板之间滑动卡接有多个三角板,三角板滑动卡接于锂电池的边角处。本实用新型利用限位组件的设置方式,限位组件包括多个三角板、两个连接板和多个支撑板,从而三角板卡接在锂电池的边角处,进而对锂电池进行承载,进而保证锂电池在承载箱内部的稳定性,且锂电池和承载箱之间具有一定的缝隙,从而便于阻燃发泡硅胶板的安装。
本发明公开了种连续制备2‑三氟甲基‑4,5‑二氰基咪唑锂盐的方法及反应装置,涉及2‑三氟甲基‑4,5‑二氰基咪唑锂盐的制备领域,包括三氟乙酸酐和二氨基马来腈生成2‑三氟甲基‑4,5‑二氰基咪唑,2‑三氟甲基‑4,5‑二氰基咪唑在与碳酸锂反应生成2‑三氟甲基‑4,5‑二氰基咪唑锂盐。本发明克服现有间歇反应的不足,提供一种可连续生产,效率较高的制备2‑三氟甲基‑4,5‑二氰基咪唑锂盐的方法及反应设备。
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本发明公开了锂电池加工用激光焊接技术领域的新能源汽车锂电池加工用激光焊接工艺,该工艺的具体步骤如下:将多个锂电池推送到排列设备的送料辊上;启动排列设备将锂电池组进行等间距的排列传送;在传送过程中通过焊接装置将电池间进行焊接;将焊接好的电池组继续向后传送转运;解决了现有锂电池组进行激光焊接时,在操作时由于电池间需要预留出散热间距,手工定位可能会导致电池间间距不等,在焊接成型后容易出现电池组形状出现偏差,从而导致电池组无法适应形状固定的电池架,从而造成装配失败的现象出现;其次激光焊接过程中产生大量的热和有害气体,从而可能会导致操作人员出现一定风险。
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本发明公开了一种强制循环冷却的家庭储能锂电池及其控制方法,涉及家庭储能锂电池技术领域,该家庭储能锂电池及其控制方法旨在解决现有技术下不具备强制循环冷却功能,当锂电池过热后,内部压力增大,容易造成锂电池爆炸,或者锂电池自燃,安全性差的技术问题,该家庭储能锂电池包括外箱体、从下往上依次安装在外箱体内的冷却液箱、冷却管防护箱和内箱体,内箱体内安装有电池箱,电池箱内设置有等距分布的电池组,电池箱上端安装有可拆卸的电池盖,内箱体上端安装有内箱盖,该家庭储能锂电池及其控制方法利用温度传感器和压力传感器对外箱体内的温度和压力进行监测,强制对外箱体内部进行循环冷却。
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本发明公开了一种改善镍钴锰酸锂三元正极材料性能的方法,其特征在于,包括以下步骤:检测镍钴锰酸锂三元正极材料中氢氧化锂和碳酸锂的含量;根据氢氧化锂和碳酸锂的含量,按照化学反应式2LiOH+MnO2=Li2MnO3+H2O和Li2CO3+MnO2=Li2MnO3+CO2的配比加入二氧化锰,混合后煅烧得到含Li2MnO3的镍钴锰酸锂三元正极材料。实施本发明可提高镍钴锰酸锂三元正极材料的首次充放电容量、首次库仑效率、倍率性能、循环性能,降低材料的pH值,从而改善其加工性能。
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一种锂电池模组用散热防尘箱,属于锂电池模组防护领域,其技术要点是,包括锂电池防护箱,锂电池防护箱的顶部设有盖板,锂电池防护箱的两侧设置有防尘网架,防尘网架包括第一防尘网和第二防尘网,第一防尘网和所述第二防尘网分别设于锂电池防护箱的两侧,第一防尘网和所述第二防尘网的两侧边缘处均设有导向滑轨,锂电池防护箱的边缘设有滑动边,滑动边可滑入导向滑轨内;第一防尘网与所述盖板之间和第二防尘网与所述盖板之间均设置有转动合页。本实用新型能够在清洁时一同展平,方便对防尘网架快速进行清灰工作,能够一次性拆装第一防尘网和第二防尘网,简化了拆装步骤,锂电池防护箱三面开口便于快速置入和取出锂电池模组。
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本发明公开了一种二氟磷酸锂的制备方法和纯化工艺,属于锂离子电池电解液技术领域。其中,制备工艺分为三个工序:(1)制备工序一,通过化合物IV与含氧试剂发生反应得到化合物III;(2)制备工序二:化合物III与含氟试剂发生反应得到化合物II;(3)制备工序三:化合物II与含锂试剂、氧化试剂发生反应得到化合物I,即为二氟磷酸锂。最后,对制备的二氟磷酸锂粗品,通过纯化工艺,获得高纯度的二氟磷酸锂精品,制备的二氟磷酸锂可用于锂离子电池的电解质锂盐、电解液添加剂。
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本发明公开了一种含氟磺酰亚胺锂的制备方法和纯化工艺,属于锂离子电池电解液技术领域。其中,制备工艺分为三个工序:(1)制备工序一:将含氮试剂与含硫试剂以及含Y试剂的至少一种发生反应,得到化合物II;(2)制备工序二:将化合物II与氧化试剂、含锂试剂、含氟试剂的至少一种发生反应,得到化合物I,即为含氟磺酰亚胺锂。最后,对制备的含氟磺酰亚胺锂粗品通过纯化工艺,获得高纯度的含氟磺酰亚胺锂精品,制备的含氟磺酰亚胺锂可用于锂离子电池的电解质锂盐、电解液添加剂。
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本实用新型公开了一种基于物联网的锂电车管理平台,属于锂电车技术领域,包括锂电车本体,锂电车本体的底部设置有行走轮,锂电车本体上固定安装有安装盒,安装盒内设置有定位器、控制器和蓄电池,锂电车本体的一侧设置有终端,锂电车本体上固定安装有外壳,外壳内设置有锂电车控制器,定位器与控制器相连接,控制器与蓄电池相连接,终端与定位器相连接,外壳上设置有螺纹孔,螺纹孔内穿设有固定机构,外壳底部的内侧壁上固定安装有理线机构,本实用新型方便对锂电车进行定位,同时方便对锂电车控制器进行固定,以减少锂电车在行驶时锂电车控制器发生振动,导致线头脱落,并且可对锂电车控制器上的电线进行排列,方便了对电线进行检修。
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本发明涉及一种使用高粘导锂粘结剂的碳硅负极极片及其制备方法,包括如下重量份的组分:CMC‑Li 1~3份、改性SBR 0.5~1份、碳纳米管0.1~1份、碳硅溶胶90~98份、粘度调节剂0.5~5份和去离子水20~60份;本申请的硅碳负极材料充分结合了硅的高嵌锂容量和碳优良的机械性能和导电性能,碳材料的机械弹性能够缓冲硅巨大的体积膨胀,同时高的电子导电率也能补充硅的高嵌锂容量,使得硅碳复合负极材料具有较高的比容量,首次放电容量较高,且循环效率高,循环稳定性大大提高。
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本发明公开了一种极板型锂电池盖板自动点胶装置,于工位板上平行排列多个点胶工位,利用点胶工位中板中支撑座和一对板端支撑座限位装载极板型锂电池盖板,由具有特殊形状构造的过胶柱套和封堵芯棒组成的点胶组件采用注入胶水后周向溢流沾附的方式,对多个极板型锂电池盖板上电极孔位内壁下部、电极孔位下端圆角处和极板型锂电池盖板下壁上电极孔位周沿处三个部位同步自动点胶,还通过集胶斗和胶水回收桶实现了剩余胶水的自动回收,设计新颖,结构巧妙,易于制造,无需任何动力装置,回收胶水,节约环保,具有操作方便、涂覆精确和工作高效的优点,解决了极板型锂电池盖板上特定部位精确点胶这一技术难题,促进了极板型锂电池生产效率的提升。
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本发明公开了一种磷酸锰锂二次结构的制备方法,包括以下步骤:分别提供+2价锰源溶液、锂源溶液及磷源溶液,所述+2价锰源溶液、锂源溶液及磷源溶液分别为+2价锰源化合物、锂源化合物及磷源化合物在有机溶剂中溶解得到;将所述+2价锰源溶液、所述锂源溶液及所述磷源溶液混合形成混合溶液,所述+2价锰源化合物与所述磷源化合物中的+2价锰元素:磷的摩尔比为1:(2.5~4.5);以及将所述混合溶液在溶剂热反应釜中加热进行溶剂热反应。本发明还公开了一种所述磷酸锰锂二次结构。
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本发明涉及一种锂电源节能式电量监测提醒装置,采用全新结构设计,引入智能周期变化式电量检索方式,针对锂电源(2),引入电源电量监测装置(6)实现剩余电量与电流的检测,获知锂电源(2)的剩余供电时长,并结合具体所设计的计时模块(7),周期完成上述由电源电量监测装置(6)针对锂电源(2)的检测,并最终在预设剩余电量报警值时,控制引入的提示装置(8)实现报警提示,如此,智能变化式周期引入电源电量监测装置(6)工作,不仅实现了锂电源(2)的剩余电量检测,而且有效避免电源电量监测装置(6)的长时间介入损耗电能,实现了高效节能化的锂电源电量监测过程。
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本发明涉及一种夹持式锂电照明装置,包括夹持部分和照明部分,所述夹持部分和所述照明部分通过以韧性材料制成的连接件连接,所述夹持部分包括具有一定厚度的上夹持部、具有一定厚度的下夹持部,所述上夹持部和所述下夹持部活动连接,且所述上夹持部和所述下夹持部之间的距离可调节,所述下夹持部为空心的几何体,且所述几何体内设置有锂电池。本发明所揭示的夹持式照明装置通过上夹持部和下夹持部的夹持力,可将照明装置固定在电子书的任意位置,用于在光线不足的情况下阅读电子书,且锂电池的应用,免去了使用交流电需要接插电源的烦恼,该夹持式照明装置结构简单、成本低廉、使用方便、造型美观。
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本发明公开了一种二氟草酸硼酸锂及其制备方法,涉及锂离子电池用电解质锂盐技术领域,二氟草酸硼酸锂的制备步骤如下:步骤一、将草酸和硼酸按比例加入到氢氟酸水溶液中;步骤二、将氢氧化锂按比例加入到步骤一配制得到的混合液中,反应生成二氟草酸硼酸锂的水溶液;步骤三、加热减压蒸馏二氟草酸硼酸锂水溶液;步骤四、固液分离,得到粗品二氟草酸硼酸锂;步骤五、将粗品二氟草酸硼酸锂溶于碳酸二甲酯中,过滤;步骤六、重结晶、过滤、干燥即得。通过上述方式,本发明采用经济易获得的原料在水相的环境下反应,再加入有机溶剂萃取、重结晶来得到纯度高的二氟草酸硼酸锂,制备过程简单,反应容易控制。
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本发明公开了一种锂电池正极复合材料体系及其制备方法,其正极活性材料主要由富锂锰基正极材料与锰酸锂正极材料构成,其特征在于:富锂锰基正极材料的质量为正极活性材料总质量的45%~60%。通过控制加料次序及搅拌时间,获得所需的正极复合材料体系。本发明通过富锂锰基材料与锰酸锂复合,不仅有效弥补了锰酸锂材料高温循环性能差,循环前期衰退大的问题,同时避免了富锂锰基材料在循环过程中前期容量不断提升不利于实际应用的缺点。锰酸锂的加入提高了富锂锰基材料的倍率性能和低温性能,对循环过程中电压平台的衰减也有一定抑制作用。复合工艺简单,两者的协同作用确保该复合体系具备优异的循环性能和性价比优势。
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本发明公开了一种表面包覆的镍锰酸锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:a.配置反应釜底液;b.制备共沉淀物;c.制备前躯体;d.微波反应。本发明提供的表面包覆的镍锰酸锂正极材料的制备方法,通过在前躯体制备过程中加入微波敏感物质氧化锆,促使反应物料有效吸收微波快速升温至反应温度700-950℃,显著缩短产品的微波烧成时间至1-10分钟;在高温下镍锰酸锂材料烧成的同时,氧化锆与Li源反应在镍锰酸锂表面生成锂离子导体Li2ZrO3包覆层,显著提升产品的循环性能和倍率性能。
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本实用新型公开了一种锂电池极片视觉检测设备用的固定支架,涉及锂电池极片视觉检测相关领域,为解决目前对锂电池极片最常用的固定方法是真空吸附固定,但由于吸附时没有额外的整平结构,会使锂电池极片表面不平整,即使合格的锂电池极片在视觉检测下也会被检出不合格,影响视觉检测准确性的问题。所述固定台面前后端面的中间开设有限位滑槽,所述固定台面上端两侧设置有整平单元,所述整平单元包括滑动支架,所述滑动支架通过滑动部与限位滑槽滑动连接,所述滑动支架上设置有贯穿孔,所述滑动支架的内部沿固定台面的上端设置有压板,所述压板上端的前后两端焊接有固定柱,固定柱的上端穿过贯穿孔。
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本实用新型公开了一种锂电池接触片全自动铆接成型装置,包括防护壳、传送带、放置箱、导向块和夹持具,所述防护壳的顶部安装有本体,且防护壳的内底部安装有收集箱,所述限位块的内壁安装有移动块,且移动块的外壁安装有夹持具,所述防护壳的左侧内壁安装有伸缩杆,且伸缩杆的一端安装有放置箱。该锂电池接触片全自动铆接成型装置设置有传送带和放置箱,在使用时,传送带的设置,有效的减少了通过人力对锂电池进行上料的问题,同时也方便本体对锂电池自动加工,还提高了人们的工作效率,放置箱在气缸和导向块的配合下,方便使接触片与锂电池进行连接,也减少了人们的工作时间,同时还简化了人们的操作流程。
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本发明公开了一种锂电池加工用固定机构,具体涉及锂电池技术领域,包括固定台,所述固定台上固定安装有固定板,所述固定板一侧放置有锂电池,所述固定台上面开设有滑卡槽,所述滑卡槽内活动滑设有滑卡块,所述滑卡块上面固定连接有推杆,所述推杆一端固定连接有侧向固定板,所述推杆上活动安装有旋转轴一,所述固定台内开设有调节槽,所述调节槽内安装有侧向固定调节机构,所述侧向固定调节机构与旋转轴一活动连接,所述固定台上面固定安装有面压机构。本发明不仅便于锂电池加工时的稳定,保证加工质量,还便于调节,进而便于锂电池的上料与下料,增加加工效率。
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本发明提供的一种四方晶型透锂长石粉体的制备方法,本发明中Al粉加入由SiO2和Li2CO3的混合物中会引发铝热反应,该铝热反应释放大量的热而进行分解反应Li2CO3=Li2O+CO2产生较多的Li2O,同时发生合成反应Li2O+8SiO2+Al2O3=2LiAlSi4O10,生成透锂长石的目标反应物。由于铝热反应是一个自发的放热反应,在本发明中给于较低的反应温度就可自发下去而释放大量的热,以助于生成透锂长石。同时在发明中将Al粉含量控制在1~3wt%,控制铝热反应的时间,保证Li2O不会过度挥发而降低最终产物的纯度。本发明无须使用透锂长石作为晶种引发剂,工艺步骤少,操作简便,便于大规模产业化。煅烧温度低,一方面可以大幅度降低能耗;另一方面无须长时间的高温条件,减少氧化锂与其他物质形成的低共熔物挥发而造成的成分损失,增加产出率。
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本发明公开了一种锂动力电池组自动充放电保养策略,包括平衡策略、满电策略、放电策略和保养策略;所述平衡策略,用以对锂动力电池进行充放电,使得电池处于保养状态;所述满电策略,用以对锂动力电池进行充电,使得电池处于满电状态;所述放电策略,用以对锂动力电池进行放电,使得电池处于保养状态;所述保养策略,包括小循环策略和深度循环策略,用以对电池组进行阶段性保养。通过上述方式,本发明能够实现对锂动力电池组的自动保养和维护,提高电池组的活性。
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本发明公开了一种锂离子电池热失控测试装置,具有热失控触发室,所述热失控触发室顶部靠近左右两端分别设置有产气收集单元和超压泄放装置,左端设置有测气管道,右端设置有排气管道和洗气管道;所述热失控触发室和测气管道上均设置有组合传感器,所述测气管道上还设置有复合气体动力学参数传感器,所述洗气管道通过三通阀门分别与气泵器和压缩气瓶连接;所述容腔底部设置有锂离子电池,所述锂离子电池上设置有电池表面传感器和加热片,所有传感器和加热片分别与数据采集单元和直流电源电性连接。这种锂离子电池热失控测试装置能够有效检测锂离子电池单体或电池模组热失控和热蔓延气体喷发过程中气体流动的动力学参数,操作方便,测试效率高。
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本发明公开了制备锂电池负极极片的方法和通过该方法制备得到的锂电池负极极片。该制备锂电池负极极片的方法包括:(1)提供第一石墨颗粒和第二石墨颗粒,所述第一石墨颗粒的平均粒径大于所述第二石墨颗粒的平均粒径;将所述第一石墨颗粒和所述第二石墨颗粒混合,得到石墨混料;(2)将所述石墨混料与羧甲基纤维素钠、粘结剂、导电剂和溶剂混合,得到负极浆料;(3)将所述负极浆料施加在负极集流体上,并依次进行第一热辊压处理和第二热辊压处理,得到所述锂电池负极极片。该制备锂电池负极极片的方法通过优化负极浆料组成、辊压工艺等条件,可以有效解决负极极片辊压后厚度反弹较大的问题,从而获得高品质的负极极片。
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本发明公开了一种使用聚合物材料生产磷酸钒锂的碳热还原方法该方法,通过湿法混合法或干混方法制备金属聚阴离子或混合金属聚阴离子化合物,然后经过加热除去溶剂,形成干燥的混合物,将混合物加热到高于聚合物熔点以上的温度,煅烧并研磨烧结产物,获得锂离子电池正极材料磷酸钒锂。这种使用聚合物材料生产磷酸钒锂的碳热还原方法用聚合物作为原料,该聚合物可以和溶剂形成溶液,在湿混或干混的合成方法中起相分离抑制剂的作用,在磷酸钒锂间形成导电网络,其生产的材料具有高的电导率、卓越的循环寿命和较高的可逆容量。
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本发明公开了一种能提高锂离子电池的热稳定性的锂离子电池正极材料的配方,其各种成分的重量百分比分别为:钴酸锂65%~72%、镍钴锰酸锂15%~18%、导电石墨5%~8%和聚偏氟乙烯2%~4%,其余为杂质。本发明还公开了一种含有按照上述配方制成的正极的锂离子电池,该电池的热稳定性和短路性能都得到了大幅度的提高。
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本实用新型涉及一种钢轨锂电廓形数控精磨机技术领域,且公开了钢轨锂电廓形数控精磨机,包括支撑机构和固定在支撑机构上的传动机构、供电机构和配电机构,所述支撑机构的内部通过螺栓与传动机构固定连接,所述支撑机构的顶部通过螺栓与供电机构固定连接,所述支撑机构的内底部设置有磨轮高度调节阀,所述支撑机构的尾部活动连接有磨轮角度调节阀,所述支撑机构的顶部固定连接有磨轮电动调节机构。该钢轨锂电廓形数控精磨机,通过在供电机构的内部设置锂电池,同时在配重机构的内部设置备用锂电池,在使用过程中,通过锂电池对传动机构进行供电,通过锂电池供电稳定的特性来提升装置的使用便捷性和减少传动机构的磨损率。
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本实用新型公开了一种安全防爆锂电池,包括锂电池外壳,所述锂电池外壳顶部分别固定连接有正电极头和负电极头,所述锂电池外壳外侧壁分别开设有防爆口和安全口,所述防爆口和安全口内壁分别贯穿开设有第一连接孔和第二连接孔,所述锂电池外壳内腔顶部固定连接有第一L形板。本实用新型,当安装活塞上的安装针头沿着第一连接孔的方向向前移动,便于安装针头将防爆口内部的保护片戳破,使得气体经过第一连接孔从防爆口排出,利用按压组件可使按压活塞对锂电池外壳内部增大压力的作用,便于加快防爆组件戳破保护片的速度,使得减少电池爆炸的危险,提高锂电池的使用效果。
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本实用新型公开了一种用于电动自行车锂电池的充电放电检测系统,涉及锂电池充电放电技术领域,包括电源模块、充电器、充电参数检测模块、电子负载、PC软件控制模块和存储模块,所述充电参数检测模块与充电器、锂电池之间并联连接,所述锂电池的输出端与电子负载的输出端电性连接,电子负载的输出端与PC软件控制模块的输出端电性连接。本实用新型通过充电参数检测模块对锂电池的充电时进行实时检测并记录锂电池充电时的参数,通过电子负载、PC软件控制模块对锂电池的放电时进行设定放电电流和放电截止电压的同时可以将数据参数及时保存至存储模块中进行记录保存,不仅操作简便,且降低了检测成本,同时便于检测人员对数据统计并进行比较。
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