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一种径跳免加工的粉末冶金转子类成形模具结构，包括上冲、阴模、下冲、芯棒和芯棒附件，上冲、阴模、下冲、芯棒和芯棒附件通过压圈、螺栓固定在粉末冶金模架上，阴模内设有水冷恒温装置，下冲为外圆内摆线结构，芯棒的外轮廓为摆线形，内腔为带沉孔的螺钉孔，下冲的有效段的长度和芯棒的摆线外轮廓有效段的长度分别根据成形零件高度加长，芯棒附件为中心气缸活塞结构，在中心气缸活塞结构位置增设底板和定位杆。本实用新型结构简单合理，具有成形效果好，成形零件径跳稳定的特点，较好地解决了成形毛坯径跳动波动大的问题，可实现零件径跳免加工的工艺，节约了零件制造成本，填补了国内该类转子粉末冶金无法大批量生产的空白。
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本实用新型公开了一种冶金烧结炉内部清洗装置，包括清洗主体，所述清洗主体的一侧表面固定安装有安放支架，所述清洗主体的一侧表面位于安放支架的下方固定安装有清洁剂盒，所述清洗主体的一侧表面位于清洁剂盒的下方固定安装有电源接口，所述清洗主体的另一侧表面固定安装有挂环，所述清洗主体的另一侧表面位于挂环的下方固定连接有导出管，所述导出管的另一端连接有喷水枪，所述喷水枪的喷头处设有螺旋接口，所述喷水枪通过螺旋接口固定连接有衔接管。本实用新型所述的一种冶金烧结炉内部清洗装置，设有清洁剂盒和涡轮叶，能够自行的添加清洁剂进行清洗，并能节省人力，使得刷洗更加简单方便。
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本实用新型公开了冶金粉末用加压式成型模具，包括提供冲压驱动机构安装支撑的上模座，所述上模座的上下表面中间位置之间焊接有定位套，且上模座通过定位套垂直活动连接有压杆，所述压杆的外表面焊接有螺纹，且压杆的下端通过螺纹活动套接有螺套，所述螺套的下端固定安装有上模体，所述上模体的下表面中间位置设置有载重板，且载重板的底部中间位置垂直焊接有压块，所述上模体的下表面四周边缘位置均垂直固定安装有导杆。本实用新型所述的冶金粉末用加压式成型模具，可方便对上模具体的更换且冶金粉末盛装结构装卸方便，同时，设置的挤出机构便于脱模操作且移动的稳定性好，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及一种冶金粉末筛选系统，其特征在于：包括筛网通道、输送模块、下料模块和振荡模块；所述筛网通道与下料模块均设置在输送模块的上方；所述振荡模块连接在输送模块上驱动输送模块进行振荡；通过输送模块带动挂钩输送链条上的挂钩单元勾住筛网单元侧边的挂杆，将筛网单元勾出筛网通道落在挂钩输送链条上；通过下料模块均匀的在筛网单元上进行物料的分布；再通过振荡电机的驱动实现放置在输送模块上的筛网单元进行振荡筛分；该装置能够实现冶金粉末的自动加料、自动输送和自动筛选；避免了人工从中转接，提高了冶金粉末的加工效率，提高了机械化程度。
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本实用新型公开冶金粉末用的产品成型顶出机构，包括主机、扩张装置与可压杆，所述主机的上端表面开设有顶出孔，所述扩张装置的下方外表面上安装有传动杆，所述传动杆的上端侧表面两侧均贴合连接有第一齿轮，所述传动杆的中间侧表面两侧均贴合连接有第三齿轮，所述传动杆的下端侧表面两侧均贴合连接有第二齿轮，且第三齿轮、第一齿轮与第二齿轮处于同一垂直方向，所述第三齿轮的两外侧均安装有可推动齿轮，且可推动齿轮与传动杆分别位于第三齿轮的两侧。本实用新型所述的冶金粉末用的产品成型顶出机构，设有多组齿轮，多组传动杆和扩张装置，能够实现二次顶出，并能全面均衡顶出，还可以增大受力面积，减小被顶物品的破损，带来更好的使用前景。
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一种用于粉末冶金的研磨装置，涉及冶金设备技术领域，它包括装置壳体，装置壳体顶端中心安装驱动电机，驱动电机输出轴与驱动轴连接，驱动轴外壁固定连接磨料辊，磨料辊底部与磨料盘固定连接，磨料盘下方设有承接盘，承接盘底端设有液压缸，磨料辊下部设有第一弯折挡板，磨料辊外部环绕磨料板，磨料板与磨料辊之间形成磨料腔，磨料腔呈上宽下窄型，磨料板底端设有第二弯折挡板，第二弯折挡板与第一弯折挡板之间形成输料通道，输料通道的出料口位于承接盘上方；所述的装置壳体顶端设有环形进料口，环形进料口与磨料腔相通。本用于粉末冶金的研磨装置一次完成物料粗制和精制研磨，提高了生产效率。
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本实用新型涉及汽车发动机制造技术领域，尤其为一种高精度粉末冶金转子锻件，包括底座，所述底座上表面的左侧设置有第一放置板，所述底座的上表面且位于第一放置板的右侧设置有滑轨，所述滑轨的外侧相对应套接有滑座，所述滑座的上方设置有第二放置板，所述第一放置板和第二放置板的上表面放置有挂杆，所述挂杆的外侧相对应套接有转子，所述底座的右侧相对应设置有安装板，所述第二放置板的右侧相对应设置有推杆，所述推杆的右侧套接有调节杆，所述调节杆的右侧贯穿安装板并且延伸至安装板的右侧设置有调节环，与现有的粉末冶金转子锻件相比较，本实用新型通过设计能够提高粉末冶金转子锻件的整体便捷性、精准性以及实用性。
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本实用新型涉及粉末冶金制造领域的一种铁基粉末冶金高精度减振器阀座，包括阀座本体，阀座本体横向设置，阀座本体的下面配合设置有下横向底座，下横向底座与阀座本体之间平行设置，下横向底座旁纵向设置有纵向底座，阀座本体直接垂直固定设置在纵向底座上，纵向底座上面还配合设置有上横向底座，上横向底座与下横向底座之间平行设置，阀座本体中心横向贯穿设置有主轴，主轴左侧通过左侧锁紧机构锁紧固定在阀座本体上，主轴右侧通过右侧锁紧机构固定在纵向底座上；上横向底配合阀座本体设置有钻套孔；本实用新型能够快速的对阀座进行加工，便于对阀座进行快速的定位，提高加工制造效率，降低成本。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金方法制备磁铁的气流磨设备，其结构包括气流磨组件、气流分级机、第一弯管、旋风收集器、第二弯管、脉冲除尘器和引风机，所述气流磨组件的侧面设有气流分级机，所述气流分级机的表面设有第一弯管，所述第一弯管的侧面设有旋风收集器，该一种用于粉末冶金方法制备磁铁的气流磨设备，可通过在气流磨组件的侧面设置一个带有旋转轴杆的主电机，便于在配合给料仓进行粉末冶金原料投掷的过程中，增加给料的速度和均匀性，配合气流磨表面的循环管，便于进行循环处理，可通过在气流磨组件的侧面设置气流分级机和旋风收集器，便于进行传递的过程中，配合脉冲除尘器可对灰尘进行处理，便于操作，结构简单，易于实现。
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本实用新型公开了便捷维修式粉末冶金成型机，包括底块，底块顶部开设有放置槽，放置槽内放置有凹模，底块顶部两侧分别固定设置有定位机构，凹模通过定位机构固定，底块顶部两侧分别固定设置有竖杆，两个竖杆内侧均纵向开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有第二滑块，两个第二滑块间固定设置有横杆，横杆底部通过连杆固定设置有压板，压板滑动设置在凹模内，底块内部设置有中空槽，两个竖杆间固定设置有支撑板，支撑板底部固定设置有第二电动缸，第二电动缸底端固定连接横杆，本实用新型解决了现有的粉末冶金成型机中，粉末冶金成型机与模具为一体结构组成，难以将模具进行更换的问题。
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本实用新型公开了一种新型冶金石灰套筒窑，包括套筒窑体和喷射器，所述套筒窑体的内部设置有上内套筒，所述下内套筒的侧上方设置有上燃烧室，且上燃烧室的内侧设置有烧嘴，所述喷射器位于上燃烧室的侧面，且喷射器的内侧设置有陶瓷内衬，所述喷射器的内部设置有喷射管，且喷射管的外侧设置有陶瓷层，所述喷射器的下方设置有下燃烧室，所述套筒窑体的下方设置有换热管道，所述换热管道的后端设置有汽轮机，且汽轮机的侧面设置有发电机。该冶金石灰套筒窑设置有陶瓷内衬和陶瓷层，陶瓷材质的喷射器表面更加光滑，不易于钾、钠及硅质成分在喷射器混合管内遇冷凝结附着，从而减少装置的堵塞情况，延长装置的使用时间。
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本实用新型公开了一种用于回收冶金固废资源的复合球团生产装置及其筛分机构，属于球团处理冶金固废技术领域；本实用新型的的复合球团生产装置包括第一造球机、球团筛分机构和第二造球机，其中筛分机构包括至少1对筛分杆，1对筛分杆中两筛分杆之间的距离沿从筛分进料端到筛分末端的方向逐渐增大；筛分杆下方对应设置有球团收料槽。本实用新型中第一造球机制得的内层球团经由筛分杆进行精确筛分，精确地将符合粒度要求的球团筛分出来，使其进入第二造球机中制成符合金属球团，提高复合球团生产精度，进而改善冶金固废资源化利用的效果。
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本实用新型公开了一种高强度粉末冶金模具，本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域，包括第一下模板块，所述第一下模板块的顶部安装有第一下模座体，且第一下模座体的下方安装有上层压头，所述第一下模板块的下方安装有模具组件，所述模具组件的内部安装有冲头，且冲头的内部开设有通孔，所述冲头的一端安装有安装头，另一端安装有套筒，所述套筒的中部开设有安装孔，所述模具组件包括固定在第一下模板块底部的第二下模板块，本实用新型中，通过用局部焊接的方式将套筒焊接在冲头的端部，加强了冲头的强度，冲头更加耐磨，提高了粉末冶金模具整体的使用寿命，大大提升了生产连续性，降低了模具成本。
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本实用新型公开了一种新型冶金辅料用管道筛，包括管道、粉料输入管、筛网、粉料输出管、连接法兰、中间连接结构；筛网设置在冶金辅料用管道筛的中间位置；在筛网两侧对称焊接中间连接结构；在中间连接结构焊接连接法兰；在连接法兰的两侧分别螺栓固定粉料输入管和粉料输出管；在粉料输入管和粉料输出管的一侧分别连接管道。本实用新型充分考虑了粉状物料在运输过程中的流动状态，在输送管道与过滤筛网中间增加了物料输入管与输出管，可避免因物料在管道筛中沉积现象的发生；筛网为便捷式可拆卸筛网，可进行方便的清理；在筛网上增加了支撑装置，使得筛网可在输送压力下保持强度，无变形情况发生。
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本实用新型公开了一种矿石冶金用工业处理装置，涉及矿山冶金技术领域。该矿石冶金用工业处理装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有侧机架，侧机架的顶部外表面焊接安装有顶板，侧机架的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧外壁焊接安装有横板和连接板，连接板的自由端与横板的底部外表面焊接安装，顶板的底部外表面焊接安装有大型液压杆，大型液压杆的伸缩端与横板的顶部外表面焊接安装，横板的下方设置有转动式夹紧机构。本实用新型可以对矿石进行夹紧并进行转动，方便对矿石的各个面进行清洗工作，有效的提高了清洗效率，而在清洗完成之后，通过转动的方式，可以对矿石进行类似于甩干的运动。
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本实用新型公开了一种冶金安全输送管道，包括第一连接管与第二连接管，所述第一连接管与第二连接管的端部均固定连接有支撑套，所述支撑套的端部固定连接有橡胶垫，所述第一连接管的表面设置有连接装置，所述连接装置与第二连接管套接，本实用新型涉及冶金技术领域。该一种冶金安全输送管道，达到了第一连接管、第二连接管的端部设置支撑套与橡胶垫，使得两个管道在连接时，具有一定的延展性，提高整体密封性能，设置连接装置，便于将第一连接管与第二连接管进行套接，设置限位装置，便于对连接装置进行卡接，提高第一连接管与第二连接管安装稳定性，第二连接管内部设置支撑装置，便于对套筒进行支撑，满足使用需求的目的。
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本实用新型公开了一种冶金用污水处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱一侧外壁上的出污管通过第一接头与抽水泵一侧外壁上的进水端连接，所述抽水泵顶部上的出水端通过第二接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过第三接头与第二进污管连接，所述第二进污管设置在净化箱顶部的一侧，所述净化箱内部设置有过滤板和吸附板，且过滤板位于吸附板的上方，所述净化箱一侧外表面上安装有支撑板，所述支撑板上表面安装有电动推杆，所述电动推杆上伸缩端穿过净化箱的外壁与推板连接，所述推板的两端均设置有毛刷。本实用新型解决了现有的冶金用污水处理装置使用后自身内部不易清洁的问题，结构简单，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种粉末冶金内齿轮结构，包括：环体；内齿，一体成型在所述环体的内环面形成完整圆；凸缘，在所述环体的外环面呈120°角阵列成型有三个，所述凸缘与所述环体平齐的轴向端面设有圆形凸起，所述凸缘的外表面靠近所述圆形凸起设有轴向设置的、凸出的棱条，所述棱条远离所述圆形凸起的一端为轴向延伸的斜面，所述环体、所述内齿、所述凸缘、所述圆形凸起和所述棱条由粉末冶金一体成型而成。凸缘和棱条可以有效防止安装后零件圆周方向的转动，圆形凸起可以有效增加轴向预压防止传动；凸缘呈120°阵列设置，受力平衡，增加使用寿命；环体、内齿、凸缘、圆形凸起和棱条由粉末冶金一体成型而成，制造方便，方便批量生产，成分均匀，强度高。
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本实用新型公开了一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置，涉及线材收卷设备技术领域。该冶金金属线材用环保除尘收卷装置，包括：固定底座；固定底座上设置有收卷机，固定底座上设置有调节部件；以及清洁机构，清洁机构包括安装部件、转动部件、两组限位部件、清洁筒和多个清洁刷。该冶金金属线材用环保除尘收卷装置，通过安装电机的转动可以使安装齿轮转动，从而使安装齿圈带动清洁筒转动，清洁筒转动的转动可以带动清洁刷转动，对线材的外表面进行清洁，可以增加线材的洁净度，通过双向丝杆转动可以使移动块带动安装箱移动，从而带动清洁筒移动，通过收卷机的移动，可以方便使用者整齐收卷，避免线材散乱，从而快速收卷。
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本实用新型公布了一种冶金过程中的微粒回收系统，它包括支架、入料仓以及设置在入料仓的粉碎机构；所述支架上设置有外筒和内筒，所述入料仓固定在外筒上，其入料仓的出料口连通内筒，所述内筒的内部设置有螺旋推进器，所述螺旋推进器的旋转轴与电机通过驱动皮带连接，所述电机固定在支架上；所述外筒的侧端设置有微粒收集箱，沿物料推进方向的内筒侧壁开设有微粒出料通道；位于内筒的下端面上设置有粉末出料通孔。本实用新型提供一种冶金过程中的微粒回收系统，结构简单，粉碎效果好，具有对微粒和粉尘进行筛分的功能。
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本实用新型提供一种粉末冶金用烘干机，所述粉末冶金用烘干机包括基板，所述基板上表面固定安装有螺旋稳定上料的进料装置，所述基板上表面位于进料装置的一侧固定安装低温转动的烘干装置，所述烘干装置远离进料装置的一侧固定安装有顶端除尘引风的引风装置，本实用新型提供的粉末冶金用烘干机对生粉在烘干内进行翻转扬起抖动，便于对生粉进行全方位均匀受热烘干，通过配合热风在烘干机除尘器引风机的作用下进入烘干筒，烘干筒内生粉在不断滚动中先升温再降温，逐步达到烘干目的，采用低温烘干有效的降低了生粉中的氧含量，基本消除了粉饼结块现象，有效提高了生粉成材率。
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本发明公开了一种物理冶金法提炼太阳能级硅的方法,其步骤是:首先是利用真空感应熔炼炉,为避免碳的污染,选用高纯氧化物坩锅;其次是在加热过程的同时抽真空;第三是注入保护性气体,当熔炼温度达到一定值时,向坩埚底部注入强氧化性气体(氯气);第四是强氧化气体在搅拌硅熔液的同时与FE-AL-CA-P-V等杂质元素产生化学反应并使其气化,保温;第五是将炼好的硅注入中间包进入定向结晶程序。本发明方法易行,操作方便,加热快,无污染,本发明提炼的硅材料可以达到5N或更高的纯度。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体的说是涉及一种用于粉末冶金的新型混料装置，包括混料筒，所述的混料筒下部筒壁上设有若干固体粉末料输送管，所述的输送管斜向上布置且由压力装置鼓入固体粉末料，所述的混料筒内设有气固分离装置，位于混料筒的上方设有流体料给料装置，所述的混料筒的底板上设有若干漏料孔且位于底板上方布置有推料杆，所述的推料杆由驱动机构驱动沿铅锤向的回转轴芯转动并推动混料筒内的混合料自漏料孔漏下，经由压力装置鼓吹到混料筒的固体粉末料可以实现充分的混合均匀，在混料筒的底部设置的推料杆在实现混合料均匀下料的同时也对混合料进行进一步的混合，本实用新型提供的混料装置有效提高了混料的效率。
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本实用新型公开了一种冶金化学分析用金属试样制样器，属于冶金化学分析技术领域。一种冶金化学分析用金属试样制样器，包括手柄筒，手柄筒右端螺结有调节螺杆，调节螺杆左端固设有顶柱，手柄筒左端固设有卡柱框，卡柱框内部开设有卡块槽，卡块槽内设有卡块，卡块顶面开设有蜗杆槽，蜗杆槽内设有蜗杆，蜗杆前端固设有固定块，固定块外部套设有弹簧，固定块外部相对于弹簧后侧的位置套设有卡齿柱，卡柱框前壁相对于卡齿柱的位置开设有卡齿槽，蜗杆右侧设有蜗轮，蜗轮顶面固设有转动杆。本实用新型通过在手柄筒内螺结有调节螺杆，且调节螺杆左端固设有顶柱，通过调节顶柱可对金属试样打磨长度进行调整，使得金属试样打磨时更加方便。
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本发明公开了一种冶金企业能源管理系统,可使冶金企业中各种能源介质的输配管网的地理信息与所述能源管理系统实现无缝结合,并且可对所述能源管理系统中的各种能源数据进行全面而准确的分析,提高能源系统运行的安全性、可靠性和稳定性,提高对能源管理的效率。包含GIS子系统,所述GIS子系统为浏览器-服务器的三层结构形式,连接于所述能源管理系统的中央网络上;所述浏览器-服务器的三层结构指浏览器端的用户界面层,及服务器端的业务规则层和数据层;其中,所述用户界面层由多个用户终端实现;所述业务规则层通过WEB应用服务器和GIS服务器实现;所述数据层通过数据库服务器实现。
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粉末冶金成形温压装置，涉及粉末冶金技术领域。包括壳体，壳体内设置有蜂窝煤式加热筒，蜂窝煤式加热筒的上端密封连接有进料筒、下端密封连接有锥形出料斗，进料筒的上端设置有进料口，进料口向上伸出壳体，出料斗的出口端向下伸出壳体、并连接有出料控制阀；所述蜂窝煤式加热筒呈圆柱形、并均布有沿径向贯通蜂窝煤式加热筒的通孔，蜂窝煤式加热筒内沿周向设置有螺旋形的第一加热线圈。本实用新型利用蜂窝煤式加热筒对金属粉末进行预热，加热均匀，保证金属粉末受热面积最大化，能有效提高产品成形的密度，生坯产品密度可达到：7.0‑7.35g/cm3，提高生坯产品的强度。
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本实用新型公开了一种口腔正畸用钳的粉末冶金模具，包括顶杆模和进料模，所述顶杆模和进料模上均设有成型结构，所述成型结构包括第一成型腔，以及可拆卸的活动模芯，所述活动模芯上设有与第一成型腔相匹配的第二成型腔。针对不同的正畸钳需要不同的模具来生产的技术问题，本实用新型提供了一种口腔正畸用钳的粉末冶金模具，它只需要调换活动模芯就可以生产各种头部形状的正畸钳，从而减少粉末冶金模具的数量，大大降低正畸钳的制作成本。
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碳纤维铜基复合材料粉末冶金轴承的生产工艺,包括以下步骤:第一步:将雾化Cu-Sn10粉末、天然鳞片石墨粉末、镀附铜短碳纤维、硬脂酸锌和0.05%的20号工业用机油,进行配混;第二步:在混料桶中,每次添加第一步中所述比例的混合粉末100Kg,搅拌再经-80目筛网过筛,在压机上压制,实现轴承基体毛坯成型;第三步:将成型的轴承毛坯在保护气氛下放置在氮化硅垫板上烧结,第四步:采用高温含油轴承专用油在真空条件下完全浸润冷却出炉的轴承毛坯,最后经过模具进行全整形,本发明制备的轴承使用最高温度300℃,耐磨性均比普通粉末冶金轴承高。
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本实用新型公开了粉末冶金耐高温轴瓦，轴瓦外圈的内表面紧密贴合有与其滑动连接的轴瓦内圈紧密贴合；轴瓦外圈包括外圈主体，外圈主体内侧壁的中部一体成型有环形凸缘，且外圈主体侧壁的中部开设有插孔，插孔的中部固定安装有孔塞，环形凸缘的内表面均匀嵌入有防溢管；轴瓦内圈包括内圈主体，且内圈主体的内表面开设有油槽，内圈主体侧壁的中部开设有注油孔，包括该轴瓦为双层轴瓦相较于单层轴瓦能够起到更好的润滑效果，且内部凹槽结构能够合理的利用润滑油，并且使用灵活，可以在结构单双片之间转换，使其拥有更好的适用性，解决了润滑油在冶金的高温环境下大量溢出浪费问题的同时，保持了车间的整洁。
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本实用新型公开了一种加工粉末冶金异形薄板法兰件的工装夹具，属于粉末冶金加工技术领域。本实用新型包括夹具本体的中心开设有贯穿其厚度的圆形安装孔，其中夹具本体上环绕周向均匀间隔开设有三条贯穿其厚度的收缩凹槽，其中一条收缩凹槽为收缩缝隙，收缩缝隙的外侧延伸至夹具本体的边缘位置，收缩缝隙的内侧与安装孔相连通；另外两条收缩凹槽为外侧开口段，外侧开口段的外侧延伸至夹具本体的边缘位置，外侧开口段的内侧延伸至靠近安装孔位置，且不与安装孔相连通。针对上述问题，本实用新型提供了一种加工粉末冶金异形薄板法兰件的工装夹具，在夹持加工异形薄板法兰件的过程中有效避免出现产品变形、外形挫伤等问题。
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