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本实用新型公开了一种增加组合凸轮轴装配扭矩的粉末冶金零件，其包括呈六角结构的零件本体，零件本体的内孔上等间距的开设有至少两个凹槽，凹槽的深度为0.05mm~1.02mm；凹槽的最底端位于以内孔中心为圆心的圆上，凹槽的宽度与该圆上弧度为10°~50°对应的弧长相等；该增加组合凸轮轴装配扭矩的粉末冶金零件通过对零件本体内孔结构的有效改进，解决了粉末冶金零件装配后扭矩不足或偏低的问题，提高生产效率并降低生产成本。
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本实用新型涉及用于可翻转的冶金容器的承载系统，包括承载环、承载环上的承载环-承载接片元件、冶金容器上的容器-承载接片元件、用于连接承载环-承载接片元件和容器-承载接片元件的承载元件。其中，至少一个承载环-承载接片元件是插入到承载环的上缘和/或下缘的开口中的，并且与承载环焊接。本实用新型还涉及应用在这种承载系统中的承载环-承载接片元件，具有基板，基板承载一托架，至少一个悬臂支架从所述托架中伸出，悬臂支架具有用于容纳栓的支承钻孔，所述栓用于将承载元件固定在承载环-承载接片元件上，基板还承载一支承钻孔元件，其具有用于容纳栓的支承钻孔，所述栓用于将承载元件固定在承载环-承载接片元件上。
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本实用新型公开了一种发动机椭圆孔高强度高延伸率粉末冶金轴承盖，包括左、右固定连接板，其特征在于：所述左、右固定连接板之间通过长方形板连接为一体，在长方形板的底壁上设有半圆弧形面，在长方形板的左、右端均设有椭圆形螺栓通孔；采用高密度粉末冶金通过混料、压制、烧结于一整体。该轴承盖，由于螺栓通孔为椭圆形，所以容易安装；由于椭圆形螺栓通孔设在长方形板的两边，而长方形板的高度为37mm±1.0mm，所使用的螺栓要穿过椭圆形螺栓通孔，所以使螺栓增加了长度，使安装更加牢固；由于采用高密度高延伸率粉末冶金通过混料、压制、烧结于一整体，所以简化了加工工艺、降低了生产成本、提高了产品精度和质量。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用盛料装置，包括盛料桶、固定套筒、控制器和控制阀，所述盛料桶的内表面设置有干燥层，所述进料口的上方与密封盖相互连接，所述盛料桶的外侧通过卡箍与下方的伸缩杆相互连接，所述固定套筒通过其表面的限位孔与其上方的伸缩杆相互固定，所述控制器固定在卡箍的外侧，且其通过电线与盛料桶内的电动伸缩杆相互连接，所述电动伸缩杆的下方连接有吸潮板，且吸潮板的下方设置有出料口，所述控制阀位于出料口的外侧，且出料口的下方放置有取料盒。该粉末冶金用盛料装置，内表面的干燥层为冶金粉末的存放提供了一个干燥的环境，进料口的上方连接有密封盖，且密封盖与进料口螺纹连接，保证了密封性的同时也便于打开。
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本实用新型涉及一种高效快速检测粉末冶金零部件孔规装置，包括底座平台，底座平台上设有多对立体柱体，多对立体柱体与底座平台之间通过用于定位的滑动机构连接；滑动机构包括#型滑槽和多个用于固定立体柱体的工装夹具，底座平台上设有#型滑槽，底座平台下方设有工装夹具，多对立体柱体一端穿过#型滑槽后与工装夹具固定连接；通过用于定位的滑动机构实现多个零部件多形之间的距离定位，有效降低多批次零部件检测难度和提高批量检测效率；多对立体柱体通过工装夹具与底座平台之间的固定连接，实现易于方便更换不同规格型号的立体柱体，可以用于检测不同规格型号的粉末冶金零部件，有效降低生产成本；具有高效、高精度、低成本检测等有益效果。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压制用模具，其中，该粉末冶金压制用模具包括左半模体（1）、右半模体（2）、上冲头（3）和下冲头（4），所述左半模体（1）和右半模体（2）对接成能够彼此分离的完整的中空模体（5），所述中空模体（5）的外周套装有限制所述左半模体（1）与右半模体（2）彼此分离的外套（7），所述上冲头（3）用于与所述中空模体（5）的上端开口配合，所述下冲头（4）的侧边轮廓与所述中空模体（5）的侧边轮廓一致。该粉末冶金压制用模具容易实现两头大、中间小的压制产品脱模且不会造成材料浪费。
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本实用新型涉及冶金生石灰除尘技术领域，具体涉及一种烧结用冶金生石灰除尘装置，该装置包括生石灰仓，在所述生石灰仓的出料口通过卸灰阀与称重料斗相连，所述称重料斗的出料口通过拖动皮带秤与转运料斗相连；在所述生石灰仓的仓顶平台上设有引风机和袋式除尘器，所述引风机通过主风管与转运料斗相连，在所述主风管上设有与称重料斗相连的支风管；所述袋式除尘器与靠近引风机一侧的主风管相连。本实用新型解决了现有烧结用冶金生石灰除尘装置除尘效率低，效果差的问题。
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本实用新型公开了一种检测高温下焦炭的冶金性能的装置，所述装置包括反应器、电炉和尾气称量装置，所述尾气称量装置包括气体收集装置和称重装置；所述反应器包括上盖、施压筛板、承压筛板、出气孔、高铝球、热电偶和施压装置；所述反应器通过上盖密封，所述反应器的上盖设置有出气孔，所述施压筛板和施压装置的底部相连接，所述施压筛板和承压筛板间空腔放置焦炭，所述高铝球设置于承压筛板的底部和反应器底部之间，进气孔设置于所述反应器的底部；所述电炉为反应器提供热源，所述气体收集装置收集反应器排出的尾气，所述称重装置称量所述尾气的质量。本实用新型可以逼真模拟了焦炭在高炉内反应的热力学环境、高温高压状态和物理环境，相应的检测结果也更能表征焦炭在高炉内的高温冶金性能。
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本实用新型公开了一种湿法冶金沉淀碳块解块装置，包括冶金罐，其特征在于：所述冶金罐的一侧安装有底座，所述底座上设有清洗槽，所述清洗槽的口部安装有平台，所述平台上转动安装有转筒，所述转筒的侧壁上设有筛网层。本实用新型操作简单，碳块解块效率高，可以连续生产使用。
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本实用新型提供一种冶金设备用废水净化装置。所述冶金设备用废水净化装置包括底板；箱体，所述箱体固定安装在所述底板的顶部；竖板，所述竖板固定安装在所述箱体的顶部内壁上；横板，所述横板固定安装在所述竖板的一侧；第一推杆电机，所述第一推杆电机固定安装在所述箱体的一侧内壁上；第一推板，所述第一推板固定安装在所述第一推杆电机的输出轴上；遮挡机构，所述遮挡机构设置在所述箱体的一侧；泵体，所述泵体固定安装在所述底板的顶部。本实用新型提供的冶金设备用废水净化装置具有可以对废水的颗粒进行有效的过滤，且可以对铁进行回收再利用，减少对环境污染的优点。
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本实用新型涉及一种粉末冶金设备领域，特别涉及一种粉末冶金除尘混料烘干机，包括物料搅拌烘干筒、除尘器、集料槽和中部下凹的机架，所述机架内设有第一电机、第二电机和控制面板；所述物料搅拌烘干筒内设有湿度计、加热元件、泄压阀和弯曲的金属混料辊；物料搅拌烘干筒右端通过第一转轴与所述第一电机连接，所述金属混料辊转动安装于混料烘干筒内并通过第二转轴与所述第二电机连接，除尘器、第一电机、第二电机、湿度计和加热元件与所述控制面板电性连接；本实用新型适用于不同含水量的物料，可减少粘性物料的粘结，提高混料机内部的热传递效率，提高混料烘干效率，并且可以实时控制混料烘干过程。
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本实用新型属于粉末冶金模具领域，具体涉及一种提高强度且延长寿命的复合型粉末冶金模具下芯棒，其特征在于：该提高强度且延长寿命的复合型粉末冶金模具下芯棒包括棒身和棒头；所述棒身设置有三层阶层结构；所述棒身的顶端设置有多边形凹槽；所述棒头的下端呈多边形；所述棒身和棒头紧固连接。本实用新型不仅可以提高自身的强度，还可以有效保护棒身，延长自身的使用寿命。
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本实用新型涉及粉末冶金夹具技术领域，且公开了一种粉末冶金生胚加工夹持装置，包括圆环，所述圆环上环绕插设有多个夹紧装置，所述夹紧装置的一端固定连接有夹板，且夹板的一侧侧壁固定连接有弹性气囊，所述夹紧装置的另一端固定连接有连接杆，且多个连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧侧壁上固定连接有电动伸缩杆。该种粉末冶金生胚加工夹持装置，它可以降低工人的劳动强度和提高工作效率，还可以减小夹持装置对生胚的损伤几率。
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本实用新型公开了一种液态高温冶金炉渣显热回收装置，包括炉渣冷却热交换装置、进风管和气体出口，所述炉渣冷却热交换装置顶部设有炉渣仓，炉渣仓通过炉渣溜槽将炉渣导入炉渣冷却热交换装置中，所述炉渣冷却热交换装置包含外壳和内壳，所述内壳内安装有电机，电机与旋转轴连接，旋转轴伸出内壳外与旋转圆盘连接，所述炉渣冷却热交换装置的底部为倾斜状，在炉渣冷却热交换装置的底部的最底端设有炉渣出口，在内壳上设有若干个喷嘴，喷嘴与管道连接，所述外壳的顶部设有气体出口。本实用新型的液态高温冶金炉渣显热回收装置，不消耗工业新水，生产过程中冷却气体循环使用，不会生产大量的含尘烟气，工作环境好，提高了炉渣的显热利用率。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金设备用送料装置，包括平台，所述平台上表面左侧固定连接有四组支撑腿，所述支撑腿上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上表面固定连接有送料电机，所述支撑架右侧面固定连接有送料筒，所述送料筒上表面固定连接有进料口。该冶金设备用送料装置，通过抽风机与收集桶的配合，对扬起的粉末进行收集，减少粉末的浪费，一方面通过控流装置可对出料口进行限制，实现了出料口的出料速度进行调整，提高了对出料速度和出料量的控制能力，另一方面固体粉末流量计与控流装置配合，可及时观察出料速度与出料量，保证出料口出料速度和出料量的稳定性，减少了粉末的浪费。
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本实用新型涉及一种洗衣机的粉末冶金驱动离合套，属洗衣机传动部件技术领域。该洗衣机的粉末冶金驱动离合套呈一体式结构由离合套本体、啮合齿圈、内凸台和外凸台构成：所述的离合套本体呈圆柱状结构；离合套本体的一端端面呈发散形均匀设置有多个传动卡槽；离合套本体的一端端面的中心设置有外凸台；离合套本体的另一端端面的中心设置有内凸台；内凸台端面的中心设置有啮合齿圈；所述的离合套本体、啮合齿圈、内凸台和外凸台的中心设置有传动孔。该洗衣机的粉末冶金驱动离合套，结构紧凑、设计巧妙，即能够满足洗衣机传动系统的使用需求，又能解决钢制离合套存有的重量大和制作成本高的问题，特别适合洗衣机传动系统的使用需求。
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本实用新型涉及一种高速列车用粉末冶金闸片摩擦块，包括：背板、摩擦体和连接螺钉，所述背板上有两个装配孔，所述连接螺钉通过装配孔与摩擦体连接，将背板、摩擦体和连接螺钉固定在一起。本实用新型提供的一种高速列车粉末冶金闸片摩擦块结构，克服了现有摩擦块中由于背板与摩擦体粘结强度低，导致两者容易分离剥落的缺点，提高了由该摩擦块制成的制动闸片的可靠性和安全性。
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本实用新型涉及冶金制造技术领域，且公开了一种用于冶金制品辅助打磨装置，包括放置箱，所述放置箱外表面的顶部插接有夹紧装置，所述放置箱的上表面固定连接有打磨装置，所述放置箱的下表面固定连接有底板，所述底板下表面的四角均固定连接有万向轮。该用于冶金制品辅助打磨装置，通过控制传动电机的输出端旋转带动传动杆转动，使得打磨片旋转对打磨物进行打磨，进而增强了该装置的打磨效果，避免了因打磨效率较低而造成打磨质量达不到要求的情况发生，通过拔出连接销，操纵夹紧管沿着转动轴承旋转，使得夹紧管旋转带动打磨物转动，进而缩短了操作该装置进行打磨所需要的时间，大大提升了该装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种节能型冶金设备用降温装置，属于降温装置技术领域，其包括支撑底座，所述支撑底座的上表面与安装架的下表面固定连接，所述安装架内壁的上表面和下表面分别通过轴承套接有同一个螺纹杆。该节能型冶金设备用降温装置，通过设置伺服电机、转盘、卡块、滑杆、滑筒和降温器，伺服电机带动第一主动锥形齿轮和转盘进行旋转，使得滑杆在滑筒内进行上下滑动，在压强的作用下，滑筒将水箱内的水分转运到降温器内，通过降温器外壁设置的喷头对冶金设备本体进行喷射，达到降温的效果，喷射出的水分进入蓄水池内，回到水箱内，以供再次使用，方便工作人员操作的同时，降低水资源的浪费，达到节能的效果，提高该装置的实用性。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金零件剔除收集装置，包括依次衔接的滚筒输送线、第一输送线、第二输送线，所述滚筒输送线、所述第一输送线传送方向相同且平行，所述第一输送线与所述第二输送线输送方向垂直；所述第一输送线的侧部设有CCD图像传感器，所述第一输送线上、所述CCD图像传感器附近设有活动板，所述活动板与剔除气缸连接，所述剔除气缸位于所述第一输送线下方，所述剔除气缸相对于所述第一输送线倾斜设置，所述活动板上方设有第二传送辊。本实用新型的有益效果是：实现了自动给料、检测和剔除的连续化自动操作过程，整体自动化程度高，检测效率高，避免了人工检测出错造成的成本浪费。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其为一种冶金粉末用定量自动送料设备，包括上模、出料管、固定盘、驱动装置和顶出装置，所述固定盘内侧滑动连接有转盘，所述转盘顶端固定连接有送料盒，所述固定盘底端固定连接有下模板，所述下模板内部中央设有驱动装置，所述驱动装置包括电机、主动拨盘和槽轮，所述槽轮中央顶端固定连接有竖直设置的转轴，所述转轴顶端穿过固定盘与转盘底端中央固定连接；所述模具槽底端设有顶出装置，所述顶出装置包括伸缩油缸、顶板和顶杆，且顶杆顶端可穿出模具槽，本实用新型结构可实现冶金粉末的定量自动送料，能显著提高加工效率，具有巨大的经济效益和广泛的市场需求，值得推广。
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本实用新型涉及冶金设备管道紧固技术领域，且公开了一种固定效果好的冶金设备专用管道紧固件，包括固定杆，所述固定杆正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一滑块，所述固定杆右侧面转动连接有第一转轴。该固定效果好的冶金设备专用管道紧固件，通过设置第一转轴、蜗轮、支撑块、第二转轴、蜗杆和旋转块，使传动板可以较为稳定有效的带动第一圆轴、第一传动杆和第二圆轴以第一转轴圆心为中心转动，从而使第三圆轴可以稳定的带动第一滑块和移动杆沿着第一滑槽的轨迹进行运动，使用起来较为方便，可以方便稳定的调节位于前侧和位于后侧第一夹块的间距，从而可以方便稳定的对管道进行固定。
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本实用新型公开了一种自动化冶金坩埚清理设备，包括开设容置腔的机架、安装在机架顶部且可升降的钢丝刷；机架的容置腔内设有由减速电机驱动的翻转笼架，翻转笼架上设有锁紧装置和振动电机。操作中，坩埚放置入翻转笼架，开口朝上，锁紧装置固定坩埚；减速电机驱动翻转笼架翻转，振动电机动作，振落坩埚内的污垢；翻转笼架翻转，坩埚开口朝上，钢丝刷下降，清除坩埚内的污垢；翻转笼架再翻转，坩埚开口朝下，倒出污垢；翻转笼架翻转，坩埚开口朝上；至此，冶金坩埚清理完成。本实用新型通过振动电机可剥离垢结在坩埚内的污垢，且可通过翻转笼架自动倾倒坩埚内的杂物，提高了坩埚的清理效率，提高了坩埚的清理效果。
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本实用新型公开了一种粉末冶金行星架，包括直径依次增大且均同轴设置的第一行星架、第二行星架和单向离合器内圈，第一行星架的四个支脚和第二行星架的焊接凸台焊接固定，在第一行星架和第二行星架上分别设置有一一对应的太阳齿轮轴安装孔、大行星齿轮轴安装孔、小行星齿轮轴安装孔、减摩板安装孔，第一行星架、第二行星架和单向离合器内圈均由粉末冶金材料制成，单向离合器内圈套设在第一行星架上，单向离合器内圈靠近第二行星架一端的内圈口上设置有一圈向内延伸的侧板，该侧板焊接在第一行星架的外壁和第二行星架的焊接平台的端面上。本实用新型使行星架更易于采用粉末冶金工艺制造，能够有效降低成本。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部开设有进料口，所述清洗箱的顶部固定连接有喷水管，所述清洗箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁固定连接有搅拌杆，所述清洗箱的正面开设有漏水孔，所述清洗箱的底部固定连接有连接箱，所述连接箱的内底壁固定连接有导板，所述清洗箱与连接箱的连接处设置有连接口。该矿石冶金用清洗设备，能够达到便于下料的目的，使得无需人工外力的情况下能够对矿石和清洗落下的砂石分别进行下料，节省人力物力，减轻了人们的工作压力，同时下料的速度快，下料较为彻底，方便人们的使用。
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本实用新型粉末冶金模具技术领域，尤其是一种具有搭接双层芯棒的粉末冶金治具。它包括由上至下依次串接于主芯棒上的上冲件、压制机模架、一下冲件、一下冲座、二下冲件、二下冲座、三下冲件、三下冲座、主芯棒座和阀口芯棒；它还包括阀口芯棒座和支杆芯棒，阀口芯棒座位于二下冲座的下方，阀口芯棒的下端穿过二下冲座后抵接于阀口芯棒座上，支杆芯棒贯穿于三下冲座，支杆芯棒的上端抵接于阀口芯棒座的底面上、下端抵接于主芯棒座上。本实用新型的阀口芯棒可与二下冲座进行相对运动，并通过支杆芯棒与主芯棒座进行固定连接，当压制机模架驱动二下冲件完全回弹之前，阀口芯棒已经脱出，从而可大大降低产品的裂纹产生的机率，提高产品成型的质量。
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本实用新型提供了一种冶金工业用电磁流量表，属于电磁流量表技术领域,包括：管体、入口、测量管、出口、连接法兰、耐高温层、隔热层、网层一、耐磨层、倒刺、电极、外壳、主体层、网层二、防腐蚀涂层、均磁板、铁芯、线圈绕组、磁轭、连接杆和测量仪表。本实用通过设置网层一和网层二，使冶金工业用电磁流量表在对冶金工业进行测量时，可以往前隔绝外界电磁场的影响，使测量更加精准，网层一与网层二可以构成完整的网状保护层，使网层一和网层二在管体外壁与外壳内壁构成完整的静电屏蔽罩，使外界电磁场无法干涉外壳内壁的电磁场，使该电磁流量表在进行工作时，不受外界电磁场的干扰，使测量更加精准。
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本实用新型涉及一种环保炉，尤其涉及一种冶金用节能环保炉。本实用新型提供一种可随时加料调控，加热时受热均匀，加热室保温性能好的冶金用节能环保炉。本实用新型提供了这样一种冶金用节能环保炉，包括有底板、加热器、第一支杆、支撑架、导热网、炉体、料罐等，加热器安装在底板顶部，第一支杆连接在底板顶部，支撑架连接在第一支杆顶端，加热器位于支撑架的正下方，导热网连接在支撑架底部，炉体放置在支撑架内，料罐放置在炉体内。本实用新型通过打开阀门，方便人工在加热过程中随时加料调控，加热器对导热网加热，使炉底均匀受热，两个外罩合上，可以减少在加热过程中炉体热量的散失，从而降低燃料燃烧的数量，达到了节能环保的作用。
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本实用新型公开了一种冶金机械用的输送设备，属于机械设备技术领域，包括底座，底座顶端的一侧固定安装有两个固定柱，两个固定柱的顶端均开设有T型孔，两个T型孔的内部分别与两个支撑架的一端穿插连接，两个T型孔的底端孔壁均固定安装有第一电动液压缸，两个第一电动液压缸的液压端分别与两个支撑架的底端固定连接，两个支撑架的顶端均固定安装有铰座。本实用新型一种冶金机械用的输送设备，通过T型孔的底端孔壁安装的第一电动液压缸，便于推动支撑架的升级，通过支撑架的升降带动横杆的升降，从而便于调节输送设备的高度，保证物料能够准确的输送至指定位置，提高输送设备的使用效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金中模侧面漏粉槽结构，包括粉末冶金中模，以及在粉末冶金中模上与产品高度较低部分对应位置的侧壁中开设的漏粉槽，所述漏粉槽的高度等于产品较低部分的高度，漏粉槽的上表面是由内向外侧下方倾斜的斜面，有利于漏粉的流出，漏粉槽的出口下方设置有接粉斗，接粉斗连接回收系统；在中模对应漏粉区域的上面设置有盖板，以免上料过多导致浪费。本实用新型通过漏粉槽把中模中产品高度较低部分多余的粉料漏出，能保证压模成型后的产品密度均匀，而且粉料不浪费。
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