773
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本实用新型公开了一种具有防护功能的固体废料用转运装置,属于废料转运装置技术领域,其包括装置主体,所述装置主体内壁的上表面设置有两个套板,所述套板的顶端卡接有销轴,所述销轴的一端卡接在装置主体的内壁,所述装置主体内壁的上表面固定连接有两个侧板。该具有防护功能的固体废料用转运装置,通过设置挡板、套板、弹簧、销轴、侧板和防撞块,利用弹簧和销轴的作用,使得两个倾斜设计的侧板能够具有弹性伸缩性能,同时挡板与套板之间可以伸缩延展,进而在装入固体废料时,能够较大面积的对下落的废料进行卸力,并且能够配合防撞块有效减少固体废料对装置主体造成的损坏,对其起到较好的保护作用,保证了其使用寿命。
1214
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本发明涉及能源再生技术领域,具体公开了一种固体废弃物气化制氢的方法。本发明方法以固体废弃物如塑料垃圾等为原料,包括连续进行的两段微波处理。本发明基于微波技术的高效且低碳的制氢方法,通过催化剂与微波的相互作用,实现高选择性、高效的固体废弃物气化处理,并制取得到清洁氢气,在处理过程中不产生有害物质,低排放,是一种绿色低碳的废弃物处理制氢方法。
1189
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本发明提供一种基于多策略增强的遥感影像固体废弃物识别方法及系统,包括根据输入的原始遥感影像以及预设的重叠率,对原始遥感影像进行裁切,保存各个裁切所得遥感影像块的左上角点在整幅遥感影像中的坐标位置信息;将遥感影像块放入针对遥感影像固体废弃物识别的深度学习目标检测网络当中进行识别,识别出固体废弃物的边框,所述针对遥感影像固体废弃物识别的深度学习目标检测网络采用位置信息引导的多策略增强关键点目标识别网络;对检测出来的边框,进行筛选处理,得到最终的识别边框结果,在原始遥感影像中进行显示。本发明提出的方案可以有效地应用于高分辨率遥感影像当中,从而可以快速的检测遥感影像中的固体废弃物。
911
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本发明提供一种商混固体废弃物固碳处置及再生利用方法,将收集到的商混固体废弃物A置于破碎机中,经过破碎、筛分得到商混废弃微粉B;取商混废弃微粉B与水、氧化锆研磨球置于立式搅拌机中,研磨过程通入CO2,研磨结束得到固碳型商混废弃微粉浆料C,将固碳型商混废弃微粉浆料C储存在浆料罐中间歇性搅拌;待固碳型商混废弃微粉浆料C使用时掺入预拌混凝土中。本发明方法将碳矿化技术协同湿法研磨工艺,大幅度提升了商混废弃微粉浆料固碳效率,结合再生利用工艺,降低水泥用量,进而降低制备水泥所产生的碳排放。
830
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本发明公开了一种废旧固体氧化物燃料电池梯次利用的分级方法,包括以下步骤:对收集来的废旧固体氧化物燃料电池进行外观检测和X射线检测后,将检测合格的电池进行电压‑电流密度测试,获得电压‑电流密度曲线;根据电压‑电流密度曲线,得到当前固体氧化物燃料电池的开路电压值和功率密度最大值;根据开路电压值和功率密度最大值与预设用于评估的开路电压和最高功率密度进行比较,将固体氧化物燃料电池进行分级回收。本发明提出的废旧固体氧化物燃料电池梯次利用的分级方法,可对废旧固体氧化物燃料电池进行合理的梯次利用,根据评级将废旧电池应用于不同的场合,既充分发挥了电池的剩余价值,也尽可能地缓解了能源的浪费。
857
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本发明涉及一种基于熔盐多级提质混合有机固体废弃物的方法。该方法利用熔融盐优良的蓄热传热性能,较低的粘度,稳定的化学性能和一定的催化特性,解决混合有机固体废弃物分离难度大、利用价值低和污染物浓度高等问题。其步骤包括:热熔盐的引入和灌透;加热、曝气及酸碱调制;逐级冷却及热塑性样品的析出;熔盐的排出及残留物的熔盐淋洗脱除杂质。提质固体产物分离效果好,回收率高,均质化程度和燃料特性得到提高;同时在熔盐中实现一定的脱除N,Cl,S污染物和脱灰效果。工序相对简单,反应条件易于控制,时间短、效率高,可实现混合有机固体废弃物的有效分离,提质和脱除污染物。
1125
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本发明提供了利用高钙固体废弃物基CaO重整挥发分的方法及其产物,属于生物质利用领域。该方法包括如下步骤:对高钙固体废弃物进行煅烧,获得高钙固体废弃物基CaO;在惰性气氛下对生物质原料进行热解,并利用高钙固体废弃物基CaO对热解产生的挥发分进行重整;对重整后的挥发分进行冷却,收集液态产物和不可冷凝产物,以获得生物质油和热解气。本发明能够将低品质的生物质原料转化为较高品质的热解气、生物质油,同时实现CO2的固定、减排;并且高钙固体废弃物基CaO与常规CaO相比效果更优,不仅拓展了高钙固体废弃物的利用途径,利于实现高钙固体废弃物的资源化利用,同时还能够获得高品质生物质油和热解气。
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本发明公开了一种针对报废端羟基聚丁二烯复合固体推进剂的降解溶剂及其应用方法,以解决端羟基聚丁二烯复合固体推进剂报废后的的处理问题。降解溶剂由溶剂A、溶剂B和溶剂C组成;其中,溶剂A的体积等于溶剂B、溶剂C两种溶剂体积之和;溶剂B与溶剂C的体积比为2‑3:7‑8;三种溶剂独立使用。溶剂A由以下体积份的组分组成:二甲苯33.3%~50%;丁酮33.3%~50%;混合酯类溶剂16.6%~33.3%。应用方法:(1)将溶剂A加入到端羟基聚丁二烯复合固体报废推进剂中,搅拌下溶胀降解;(2)加入溶剂B进一步搅拌降解;(3)加入溶剂C搅拌下至降解结束。本发明反应条件温和,且降解体系配方费用较低。可有效解决废弃丁羟推进剂的后处理问题。
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本发明涉及焚烧炉领域,具体的说是一种一体化固体废物焚烧炉,包括进料漏斗、焚烧炉体、挡料装置、进气管、燃气箱、固定箱、废渣收集装置、安装箱以及净化箱,进料漏斗的底部固定设置有用于焚烧固体废物的焚烧炉体,焚烧炉体的一侧通过进气管固定设置有提供燃气的燃气箱。本发明的一种一体化固体废物焚烧炉,固体废物焚烧之前,利用电动推杆带动挡料板向中间位置运动,当两个挡料板一侧的夹块接触后,即可利用两个挡料板对固体废物进行挡料,将固体废物置于进料漏斗的内部,利用电机带动两个粉碎辊转动,利用两个粉碎辊对固体废物进行粉碎处理,从而提高固体废物的焚烧效率,焚烧之前进行粉碎,有利于提高焚烧效率,节约资源。
1095
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用城镇固体垃圾回填废采矿场的方法,是先将垃圾废弃物分成有机物类和无机物类,然后分别予以粉碎、脱水,并压缩成块体;次后再将其块体分别堆砌在经过隔渗处理,并设置了废气、废液收集管(沟)网的废弃采空场的不同区块,直至达到设计标高后,铺上粘土封场,予以复垦或开发利用;这种用城镇固体垃圾,以块体堆砌方法回填分为若干区块的废弃采空场,不仅有利于城镇垃圾的科学消纳处理,而且有助于矿山采空区灾害的治理和废弃采矿场的复活,是实现变两害为一利环境综合治理的一种有效途径。
920
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本发明涉及一种天然橡胶填料的制备方法。一种利用油页岩固体废弃物制备天然橡胶填料的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将油页岩固体废弃物粉碎、磨细,得油页岩固体废弃物超细粉体;2)将上述油页岩固体废弃物超细粉体经表面改性剂改性后得到改性油页岩固体废弃物,表面改性剂的加入量为油页岩固体废弃物超细粉体质量的0.8~3%,改性温度80~200℃,改性时间15~30分钟;3)按改性油页岩固体废弃物与防老剂的质量比为:10~60∶2~4选取改性油页岩固体废弃物与防老剂,得产品;其中,防老剂中至少含有一种使重金属元素钝化的防老剂,防老剂为二种以上时,为任意配比。该方法工艺简单、成本低。
1256
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本发明实施例提供了一种基于熔盐的固体废弃物连续热处理系统。所述系统主要包括设有进料破碎装置的热处理箱、低温熔盐储罐、高温熔盐储罐和尾气余热回收装置等。固废物料由进料破碎装置破碎后送入热处理箱中,于熔盐加热区进行热脱附或干化处理,其中加热区内熔盐由高温熔盐储罐加热输送;加热产生的污染性尾气输至低温熔盐储罐净化,净化后的尾气经过换热后进入气液分离器完成净化,排入大气。所述系统采用高温熔融盐作为加热介质,可根据处理目的不同,适当调节熔盐种类以及配比,使系统适用于干化、热脱附以及杀菌消毒等多种热处理方式,作为热介质的熔盐可同时参与污染尾气的净化,最终实现系统整体的灵活高效运行。
974
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本发明公开一种基于多种固体废弃物的胶凝材料,按质量百分比计,包括以下组分:页岩提钒尾渣15~40%、拜耳法赤泥10~25%、粉煤灰25~40%、氢氧化钠1~4%、水玻璃6~10%、水10~16%。本发明以页岩提钒尾渣、拜耳法赤泥和粉煤灰为主要原料得到胶凝材料,工艺流程简单,生产成本低、固废利用率高,且所得胶凝材料具有较好的强度,可以用作路基材料、固化材料和建筑材料。
832
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多种固体废弃物联合处置利用系统,包括固废驻存模块(1)、分拣破碎模块(2)、干燥焚烧模块(3)、资源化利用模块(4)、固化剂配置模块(5)以及无害填埋模块(6);所述的干燥焚烧模块(3)的物料出口通过第二输送装置分别与资源化利用模块(4)以及无害填埋模块(6)的物料入口相连接;所述的固化剂配置模块(5)的物料出口通过第三输送装置与资源化利用模块(4)的物料入口相连接。本发明克服了单一技术处理在物料平衡、能源平衡的局限性,本发明充分利用各类固体废弃物中的各成分的协同效应,具有多种类、低能耗、高效率的特点。本发明同时公开了多种固体废弃物联合处置利用的方法。
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本发明公开了一种碳中和所需外部有机质固体废物输入量的计算方法,包括S1、将各处理单元直接排放的甲烷、一氧化二氮和电耗折算为二氧化碳排放的当量系数,并计算得到污水处理厂碳排放当量;S2、将污水处理厂光伏发电量、污水化学能利用节省电耗量、污水处理厂所需碳源量、精准曝气节省电耗量和污泥有机质发电量折算为二氧化碳排放的当量系数,并根据所得当量系数,计算得到污水处理厂碳减排当量;S3、根据污水处理厂碳排放当量和污水处理厂碳减排当量,计算污水处理厂碳中和所需当量;S4、利用绿地挖潜和外部有机质固废物质输入进行污水处理厂碳中和;S5、计算外部有机质固废物质输入量。
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多种固体废弃物联合处置利用系统,包括固废驻存模块(1)、分拣破碎模块(2)、干燥焚烧模块(3)、资源化利用模块(4)、固化剂配置模块(5)以及无害填埋模块(6);所述的干燥焚烧模块(3)的物料出口通过第二输送装置分别与资源化利用模块(4)以及无害填埋模块(6)的物料入口相连接;所述的固化剂配置模块(5)的物料出口通过第三输送装置与资源化利用模块(4)的物料入口相连接。本实用新型克服了单一技术处理在物料平衡、能源平衡的局限性,本实用新型充分利用各类固体废弃物中的各成分的协同效应,具有多种类、低能耗、高效率的特点。
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本发明属于危险废弃物洁净转化利用相关技术领域,并公开了一种聚焦太阳能高温回收危险固体废弃物的系统,其包括预热单元、太阳能聚焦单元、固废还原单元、飞溅冷凝单元和冷却单元,其中危险废弃物与焦炭按一定比例混合并掺入玻璃化剂,经过预热后进入固废还原单元,吸收二次聚焦的高温太阳能在1400‑1600K发生碳热还原反应。反应后的气态产物经过飞溅冷凝单元回收其中的金属Zn,其余气体返回预热器冷却后,经过洗涤净化处理收集燃气。反应后的凝聚态产物落入冷却装置中,回收其中的其他金属。通过本发明,能够高效利用聚焦太阳能代替传统燃料对工业危废进行回收利用,显著降低了能耗,同时避免了化石燃料燃烧产生的温室气体和其他污染物。
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本发明提供了一种利用微生物加速好氧降解城市固体垃圾废物的方法,针对好氧降解过程中不同降解阶段的微生物特点及降解环境特点,提出两类复合微生物菌剂,其中,I型复合微生物菌剂包括按质量比(47~50):(24~27):(13~16):(7~16)的纤维素木质素分解菌、光合细菌、嗜温性放线菌以及酵母菌,II型复合微生物菌剂包括按质量比(34~37):(50~53):(11~15)的嗜热性细菌、嗜热性放线菌以及嗜热性真菌;通过将I型复合微生物菌剂和II型复合微生物菌剂通过多阶段投加方式。本发明不仅能提高对固废垃圾降解的彻底性,同时可以缩短使其达到稳定化的时间,大大提高降解效率。
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本发明实施例提供了一种有机固体废弃物掺氮水热及活化制备高性能多孔碳材料的方法。本发明方法利用椰壳、橙皮、烟蒂、木屑作为有机固体废弃物,三聚氰胺、尿素、双氰胺等有机氮源为水热掺氮剂,通过有机固废水热过程氮源同步掺杂方法制备出掺氮水热炭,再以掺氮水热炭为前驱体,分别和碳酸钾、碳酸氢钾或氢氧化钾活化剂固相混合后进行活化处理,制备出富含微孔及介孔结构,比表面积高达1526‑3365 m2/g的多孔碳材料,同时此类碳材料表现出优异的甲苯吸附和碘吸附能力。该方法工艺简单,条件易控,实用性强,在污染物吸附治理领域具有可观的应用前景,具有良好的经济效益和社会效益。
本发明提供了一种固体废弃物渗滤液热‑湿‑力联合淋滤试验检测装置,采用顶部压板加压模拟固废堆场不同部位的承载应力,同时四周布置喷淋管道和顶部设置淋滤头模拟固废堆场的降雨入渗淋滤过程,在试验腔内设置测温和加热的机构模拟高温渣倾倒及季节变化导致的固废堆场内部温度场变化过程,通过联合调控温度、喷淋液、压力等变量,真实反映固废堆场环境温度、自身温度、降雨入渗以及上方盖重带来的有效应力等对污染物渗滤与扩散过程的影响,为尾矿等固体废弃物露天堆放时的环境影响评价及采取针对性渗滤液控制与处理措施提供了有效的辅助工具。
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本实用新型提供了一种固体废弃物渗滤液热‑湿‑力联合淋滤试验检测装置,采用顶部压板加压模拟固废堆场不同部位的承载应力,同时四周布置喷淋管道和顶部设置淋滤头模拟固废堆场的降雨入渗淋滤过程,在试验腔内设置测温和加热的机构模拟高温渣倾倒及季节变化导致的固废堆场内部温度场变化过程,通过联合调控温度、喷淋液、压力等变量,真实反映固废堆场环境温度、自身温度、降雨入渗以及上方盖重带来的有效应力等对污染物渗滤与扩散过程的影响,为尾矿等固体废弃物露天堆放时的环境影响评价及采取针对性渗滤液控制与处理措施提供了有效的辅助工具。
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本发明涉及废物处理装置领域,具体的说是一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统,包括破碎箱,所述破碎箱靠近中部设置有V型排料板,所述V型排料板下表面固定安装有排料阀,所述V型排料板与破碎箱上侧内壁之间设置有破碎室,所述破碎室内设置有粉碎机构,所述破碎箱的上表面靠近左侧固定安装有进料斗。本发明通过粉碎机构对固体废物进行粉碎,使固体废物体积更小,再通过导热机构使焚烧机构排放的大量热量进入破碎室,对固体废物进行烘干,减少水分含量,使固体废物焚烧时间短,燃烧更加充分,再通过过滤机构便于对排放的烟进行过滤,更加环保,传送机构可以对铁等磁铁吸附的废物进行回收。
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本发明涉及一种固体废弃物与镀镍废水的综合处理方法,其包括如下步骤:S1.固体废弃物经热解过程转变为焦炭和热解气体,焦炭经表面改性处理得炭基吸附材料;S2.将镀镍废水预处理至合适浓度,投入适量炭基吸附材料,调节pH至碱性,充分吸附后,固液分离,得到的固体物质经煅烧和还原处理得镍基催化剂;S3.取镍基催化剂适量置于反应器中,通入水蒸汽和S1得到的热解气体,一定温度下发生水蒸汽重整反应及水气转换反应得富氢气体。有益效果为,将固体废弃物热处理制氢和镀镍废水吸附处理两者耦合起来综合处理,降低了镍基催化剂和吸附材料两种原料的成本,具有以废制废的特点,实现了固体废弃物和镀镍废水的高效资源化利用。
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本实用新型公开了一体化危险废物固体废物暂存间,包括储存间,所述储存间内部的两侧均设置有窗户,所述储存间内部的顶端设置有排气结构,所述储存间内部顶端的一侧安装有温度传感器,所述储存间内部顶端的另一侧安装有烟雾报警器,所述储存间内部的底端设置有隔离结构,所述隔离结构包括支撑块,所述隔层板顶端的另一侧均设置有放置槽二,所述储存间的一端安装有开合门。本实用新型通过设置有隔离结构,在使用前,拿取隔层板,将隔层板放置到储存间内部的底端,之后将隔层板的四角卡在限位槽上,此时隔层板会固定在储存间内部,通过隔层板起到隔离的功能,防止危废或固废过多对储存间的底端造成腐蚀,提高使用寿命。
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本发明公开了一种新型固体废物热解炉,包括工作底板,所述工作底板的右侧固定连接有竖直稳定板,所述竖直稳定板的左侧固定连接有水平连接板,所述水平连接板的底部固定连接有搅拌电机箱,所述搅拌电机箱内壁的顶部通过电机座固定连接有搅拌电动机,本发明涉及热解炉技术领域。该新型固体废物热解炉,使得装置能够通过电动机的转动带动炉腔本体中的物料搅拌结构对物料进行全面搅拌,与此同时能够通过摩擦轮转动带动炉腔本体稳定转动,进而促进炉腔本体中物料的均匀分散,使得炉腔本体中物料在被加热操作,能够充分与空气结束,避免生成大量一氧化碳,有效的提高了反应效率,使得热解操作能够更好的被完全执行。
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本发明公开了一种污泥固废物制备隔音材料的方法,包括以下步骤:材料选择、制备改性污泥、制备改性有机质和改性粉煤灰、制备地质聚合物和制备隔音材料板。通过向污泥溶液中加入粉煤灰,然后将加入粉煤灰的污泥溶液放置在紫外线灯下进行紫外线照射催化,从而实现对污泥溶液中的有机有害物进行降解,去除污泥中的有害无机物,然后采用惰性电极对降解后的污泥浆液中的重金属进行电化学富集处理,使污泥溶液中的重金属被吸附富集到电极附近,去除污泥中的重金属,从而对污泥进行处理,保护环境,另外不需要作为危险固体废弃物加以控制,使工厂不需要缴纳每吨数千元的处理费,节约成本。
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本发明公开了一种利用LDHs强化固废基人造骨料碳矿化的方法,具体为:先将固体废弃物、水和LDHs混合均匀,所得混合料装入模具后压制成型后脱模,再将所得成型颗粒放入二氧化碳环境中进行养护,即可得到人造骨料。本发明通过合理掺入LDHs有效解决了人造骨料内部碳化困难的问题,从而提高了人造骨料的力学性能和固碳能力,对进一步扩大人造骨料在实际工程中的适用范围有重要意义。
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本发明提供了一种基于冶金固废的铬渣一体化解毒固化方法,以水泥、矿粉、半干法脱硫灰、铬渣、钢渣、标准砂为主要原料,首先将干法脱硫灰与铬渣加水进行一次搅拌、烘干,然后依次加入钢渣、水泥、矿粉和标准砂,并加水继续进行二次搅拌、成型、固化、养护,即可得解毒后的铬渣固化物。本申请涉及的工艺简单、流程短,充分利用冶金行业的固体废弃物作为铬渣的解毒剂和固化剂,且所得铬渣固化物的铬渣浸出浓度极低、强度高,具有重要的经济和环境效益。
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本发明公开了一种由工业固废湿磨制备纳米C‑S‑H凝胶早强剂的方法,解决了现有制备方法复杂、成本高、污染环境等问题。技术方案包括将含有无定型二氧化硅的工业固体废弃物磨至平均粒径1mm以下的粉末;取100重量份粉末、400‑600重量份水和0.5‑2重量份离子促溶剂混合搅拌均匀,置于湿磨机中以40‑50rps的转速湿磨至中值粒径为2‑4μm;再将10‑100重量份生石灰加入湿磨机中,湿磨至浆料中值粒径小于100nm;加入分散稳定剂混匀后得到浆状纳米C‑S‑H凝胶;采用减压蒸馏法对浆状纳米C‑S‑H凝胶进行浓缩,浓缩到固含量范围20%‑60wt%。本发明法简单、成本低,制备的早强剂无污染和分散稳定性良好。
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本发明公开了一种基于钢铁固废的焦化污水净化剂,它以脱硫渣、出铁场灰、重力除尘灰、轧钢铁皮和废焦炭或无烟煤为主要原料,经研磨、加水混合、压制而成;各组分及其所占质量百分比包括:脱硫渣11~15%、出铁场灰20~30%、重力除尘灰35~50%、轧钢铁皮12~15%、废焦炭或无烟煤4~15%、无机烧结助剂3‑6%。本发明以钢铁企业生产过程中产生的固体废弃物为主要原料,在无机烧结助剂的作用下,经烧结得到含碳金属团块而成;将其作为铁碳微电解填料来处理焦化污水,可表现出处理效率高、效果稳定、寿命长等优势;且涉及的制备方法简单、成本低,适合推广应用。
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