1165
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本发明提出一种花生壳状的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法,包括:首先,将一定比例的六水合硝酸镍、六水合硝酸钴和50%硝酸锰溶液、一定量的尿素、适量的去离子水混合均匀;然后,置于高压反应釜中,在120~140℃下反应12~24h,得到花生壳状的镍钴锰氢氧化物前驱体,最后,加入过量的锂盐,在氩气气氛中以5℃/min升温至600℃煅烧6h得到花生壳状的镍钴锰酸锂材料。本发明制备的花生壳状的镍钴锰酸锂材料纯度高、含有丰富的介孔。电化学测试表明,其具有高的克容量和良好的循环性能,在电化学反应过程中表现出多点协同效应,具有良好的应用前景。
960
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本发明公开一种超高能量密度锂离子/钠离子电池,由带孔金属壳(1)、负极环(2)、T形筒(3)、正极棒(4)、绝缘垫(5)、铝塑膜(6)、电解液组成,采用特殊结构设计来实现的,与以往同类电池相比其能量密度提高50%以上。该种电池不像传统锂离子或者钠离子电池一样采用铜箔和铝箔作集流体,也不使用隔膜,防爆阀也不像传统圆柱或者方形电池那样通过使用薄铝片崩裂泄压的方式来预防电池爆炸,由此还可以节省很大一部分空间。因而本发明电池具有超高的质量比能量密度与体积比能量密度。
935
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本发明公开了一种锂离子电池及其制备方法和电动车辆,所述锂离子电池包括正极、负极以及位于正极和负极之间的复合电解质层,所述复合电解层包括凝胶聚合物电解质层、位于所述凝胶聚合物电解质层表面的固态聚合物电解质层以及位于所述固态聚合物电解质层表面的多孔陶瓷涂层;所述凝胶聚合物电解质层与正极相对,所述多孔陶瓷涂层与负极相对;所述多孔陶瓷涂层包括陶瓷颗粒、分散剂和第一粘结剂。当所述负极为金属锂或者锂合金时,所述复合电解质层能减少电解液与负极之间的副反应,并能有效缓冲负极的体积膨胀效应,进而使得整个电池的循环性能和安全性能大大提高。
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本发明涉及电池管理技术领域,且公开了一种分布式锂电池控制系统,包括由主控模块、总电压采集模块、单体电池电压采集模块、高压控制模块、低压控制模块、总电压传感器、CPLD控制模块一、光耦继电器一、子电压传感器、高压均衡模块、低压适配模块、CAN通信模块一与CAN通信模块二组成的硬件系统;主控模块通过CAN通讯模块一与总电压采集模块和单体电池电压采集模块实现通信连接、通过CAN通讯模块二与高压控制模块和低压控制模块实现通信连接。本发明还公开了一种分布式锂电池控制系统的控制方法。本发明解决了锂电池控制系统,在实现有效监控锂电池模块组内任一单体电池工作电压的同时,无法实现有效降低监控成本的问题。
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一种隔膜及其制备方法和使用该隔膜的锂硫电池,该隔膜的两侧表面上形成有涂胶层;在一涂胶层的表面上形成有涂碳层,在另一涂胶层的表面上形成有涂氮化硼层。本发明的具有双面多层涂覆结构的隔膜,通过涂胶层可以在聚烯烃基材上面构筑微纳表面结构,有利于后续的进一步涂覆,并可以吸收并保存电解液,有利于锂硫电池的长循环寿命;涂碳层可以提高正极活性物质的利用率,减缓容量衰减;涂氮化硼层可以保护锂负极并抑制锂枝晶的生长,从而提高电池的循环寿命和安全性能。
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一种锂电池的除尘设备,包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的支撑板装置、位于所述支架装置右侧的移动框装置、位于所述移动框装置下方的抽气装置、位于所述抽气装置左侧的电缸装置、设置于所述底板上的过滤装置、位于所述支架装置上方的清扫装置、设置于所述支撑板装置上的驱动装置。本发明能够彻底的对锂电池外表面上的灰尘进行除尘作业,除尘效率高,并且自动化程度高,人工劳动强度小,同时可以有效的清除粘于锂电池外表面上的灰尘,除尘效果显著,能够满足对锂电池除尘的需要。
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本发明涉及一种锂硫电池功能性隔层制备方法。所述方法先制备MXene,在其表面生长一层氧化锌薄膜,再在其表面包覆一层氮化锌用作锂硫电池功能性隔层涂覆材料。本发明所述方法有效缓解了现有技术制备的锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”,提升正极材料中活性物质的利用率,解决了锂硫电池的循环性能不稳定的问题。
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本发明属于膜技术领域,解决锂离子电池耐热性能差的问题,提供一种锂离子电池隔膜,所述锂离子电池隔膜是以葡萄糖、硅酸铝、纯水为分散液,以复合隔膜为滤膜进行真空抽滤、清洗、干燥制得,所述复合隔膜由αMnO2修饰的碳纳米管与聚烯烃隔膜组成,本发明合成的αMnO2具有优异的储存锂离子的能力,可以提供可逆的Li+脱嵌位点,αMnO2的微观隧道结构为电解液的渗透提供有效空间,为Li+的传输提供快速通道,加入碳源对硅酸铝材料进行表面均匀的碳包覆,加速硅酸铝材料内部的电子和离子迁移率,复合隔膜表面复合高空隙率的碳包覆硅酸铝层,能够快速允许电解液浸润和离子通过,与αMnO2修饰的碳纳米管协同保证隔膜的热稳定性。
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本发明属于退役锂离子动力电池资源回收技术领域,公开了一种退役锂离子动力电池中铝箔与正极活性物质分离回收方法,包括以下步骤:(1)将退役锂离子动力电池进行放电处理,经拆解得到正极材料;(2)将步骤(1)中得到的正极材料置在惰性气体条件下进行热解处理;(3)将步骤(2)中得到的热解后正极材料进行物理振荡,获得铝箔和正极活性物质。本发明针对混合类型退役锂离子动力电池,正极活性物质回收效率达94.33%,铝箔纯度高达99.92%,所回收正极活性物质具有完整晶体结构和良好电化学活性,可直接用于二次利用而无需浸出提取。本发明流程简单,投入成本低且环保高效,避免了金属损失和废水产生,适合规模化回收。
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本发明公开了一种锂电池回转窑的废气灰尘收集系统,包括:焚烧装置,包括燃烧室与回收设备,所述燃烧室的入料口连接锂电池回转窑出料口,燃烧室的出料口连接所述回收设备,所述燃烧室设置有入气口与出气口,所述燃烧室的入气口连接所述锂电池回转窑的出气口;烟气处理装置,包括燃尽室与尾气处理设备,所述燃尽室的入气口连接所述燃烧室的出气口,所述燃尽室的出气口连接所述尾气处理设备,所述尾气处理设备接口并处理尾气;灰尘收集装置,所述灰尘收集装置设置于所述尾气处理设备的出口。本发明净化锂电池回转窑生产过程中产生的废气及收集生产过程的灰尘,防止废气直接排出污染环境,符合环保要求。
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本发明涉及一种用于改善锂离子电池低温性能的负极浆料及加工方法,包括下列重量组份:丙烯酸酯1.5份;石墨100份;导电剂1份;2份NMP(N‑甲基吡咯烷酮);去离子水25‑40;73份含1.5%羧甲基纤维素的水溶胶液。一种用于改善锂离子电池低温性能的负极浆料的加工方法,包括下列加工步骤:1)将丙烯酸酯和羧甲基纤维素的水溶胶液中分散,得到混合物一;2)石墨和导电剂混合,用去离子水混合,得到混合物二;3)将混合物一分两次加入到混合物二中,每混合再加入5‑10份水稀释,混合得到所述负极浆料。本发明的负极浆料,能明显提高二次锂离子电池的低温性能,有助于扩展二次锂电池的应用范围,同时在价格上有优势。
994
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本发明属于化学电源领域,尤其涉及一种复合物、制备方法及其在锂电池电解液中的应用。本发明提供了一种复合物,包括:电解质锂盐、醚基官能化吡咯烷类离子液体以及非水有机溶剂;所述醚基官能化吡咯烷类离子液体由阳离子和阴离子组成,所述阳离子为醚基官能化的吡咯烷基阳离子。本发明还提供了一种上述复合物的制备方法,本发明还提供了一种上述复合物或上述制备方法得到的产品在锂电池电解液中的应用。本发明中,复合物不易燃,安全性能高;同时,经实验测定可得,具有良好的耐电压性能;解决了现有技术中,锂离子电池存在着耐电压性能不佳、温度耐受性差、易燃易爆的技术缺陷。
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本发明提供了一种基于锂电池功率估计的混合储能控制系统,包括:获取模块,用于获取感应自动冲水装置锂电池的运行参数;优化模块,用于基于所述运行参数优化感应自动冲水装置的预设的负荷需求预测模型;分配模块,用于基于优化后的负荷需求预测模型和预设的最优储能管理模型获得感应自动冲水装置锂电池和感应自动冲水装置超级电容器的最优分配功率比;验证模块,用于判断所述最优分配功率比是否满足验证条件;用以基于预测的负荷需求功率和预设的最优储能管理模型,获得感应自动冲水装置锂电池和感应自动冲水装置超级电容器之间的功率分配比,使得混合储能控制系统高效稳定运行。
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本发明涉及球形掺钴氢氧化亚镍的制备方法,它 是先以二价的镍盐、钴盐与氨水、铵盐混合形成络合溶液;再 以形成的络合溶液与碱液并流加入反应容器中,生成球形掺钴 氢氧化亚镍沉淀,洗涤去掉杂质离子。本发明还涉及一种多元 金属氧化物,是在 LiNixCo1- xO2 (0<x<1)的 表面掺杂包覆了一层金属氧化物,金属氧化物优选 Al2O3或MgO或Al、Mg混合氧化物。该多元金属氧化物的制 备方法是在上述制得的球形掺钴氢氧化亚镍中加入氢氧化锂 和铝盐或镁盐或者是三者的混合溶液,混匀后喷雾干燥,高温 烧结而成。该多元金属氧化物特别适用于作为锂离子电池的正 极材料。
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本申请提供一种正极材料及其制备方法和锂离子电池,涉及电池材料技术领域。该正极材料包括:含锂镍过渡金属复合氧化物的基体材料和至少部分位于所述基体材料表面的包覆层,所述包覆层包括含Al化合物和含Co化合物。该正极材料的制备方法包括:将含镍过渡金属复合前驱体、锂盐和掺杂剂混合,进行第一次烧结,得到基体材料;将所述基体材料、硬脂酸铝和硬脂酸钴混合,热处理后,进行第二次烧结,得到所述正极材料。该正极材料采用反应型包覆,无需水洗,可大幅降低高镍三元正极材料表面的残碱,提升锂电池的倍率及循环性能。
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本发明公开了一种掺杂铥、铽、硼酸的磷酸锂镁热释光材料,该热释光材料的化学组成表达式为:Li Mg1‑x‑yPO4:Tmx,Tby,Bz;其中,x为含有掺杂离子Tm3+的取代基质中Mg2+的浓度,y为含有掺杂离子Tb3+的取代基质中Mg2+的浓度,z为B3+的浓度,x=y=0.005,z=0.006。本发明所提供的掺杂铥、铽、硼酸的磷酸锂镁热释光材料,其制备原料和制备方法简单,成本较为低廉,不含有毒、腐蚀性强、易挥发的原料,可应用于医疗、环境、核工业等领域进行辐射剂量的探测,且产品的性能稳定、重复性好,具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子动力电池的涂布机,其包括放料机构,涂布机构以及收料机构,其中,所述涂布机构包括机架,安装于机架上的侧立板,并列固定于侧立板上的涂布辊、涂布背辊以及驱动涂布辊和涂布背辊的伺服电机,所述涂布辊外圆沿轴向环切出若干第一凹槽,涂布辊的一侧还安设有料槽底板,所述料槽底板内设有第二凹槽,在第二凹槽内固定有下刮料板,所述下刮料板抵接至涂布辊的第一凹槽中。本发明具有以下优点:实现锂离子电池极片在涂布工序上锂离子电池极片横、纵向连续或间歇式留间隙位,且非常稳定;对锂电池的涂布浆料黏度、固含量的一致性要求不是很高。
本发明涉及二次聚合物锂电池技术领域,更具体的说是涉及一种应用于二次聚合物锂电池中的隔离膜的预处理方法以及采用该隔离膜的二次聚合物锂电池的制备方法。本发明隔离膜的处理方法是在厚度为6-30微米的内层上覆盖一通过交联聚合的聚合物复合的涂层。采用此类隔离膜制造的聚合物锂电池具有较高能量密度,良好充放电性能及循环寿命。隔离膜的处理及其制造二次聚合物锂电池的方法简单,易于工业化。
本发明实施例提供了一种非水有机电解液、包含它的锂离子二次电池及其制备方法和终端通讯设备。非水有机电解液,包括:锂盐;非水有机溶剂,非水有机溶剂包含γ-丁内酯和式(I)所示的饱和环状酯化合物;式(II)所示的不饱和环状酯化合物;以及式(III)所示的二腈化合物。该非水有机电解液具有优异的化学稳定性和电化学稳定性,可以抑制高电压下电解液溶剂的分解以及高温下锂离子二次电池存储时的产气膨胀,满足高电压锂离子二次电池用。锂离子二次电池的正极活性材料为尖晶石结构材料和层状固溶体材料的混合体,配备上述非水有机电解液后在满充电高电压下使用具有良好的高温储存特性和安全性。
1189
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池负极材料用粘接剂,其为聚丙烯酸类聚合物,聚丙烯酸类聚合物是由聚丙烯酸和聚醚类高分子聚合物缩合而成,其中,聚丙烯酸占聚丙烯酸类聚合物总重量的重量百分比为10~30%。本发明采用具有高导锂离子性的水溶性聚醚类聚合物修饰聚丙烯酸中的羧酸基团。由此得到的改性后的新型聚丙烯酸类聚合物作为锂离子电池负极材料的粘接剂,不仅能有效提高电池的首次充放电效率,而且对电池高温循环性能,高温存储性能,充放电倍率以及低温倍率性能都有很大的改善。此外,本发明还公开了一种锂离子电极制备方法。
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本发明涉及一种锂电池用双面胶带,包括从上到下依次连接的第一密封热熔压敏胶层、基膜层、第二密封热熔压敏胶层、常温无粘性密封胶层和双面无硅离型膜层;该锂电池用双面胶带一面常温下对铝箔和聚乙烯膜都有粘结性,另外一面在80℃以下对聚丙烯面无粘结性,符合锂电池的生产工艺需求;该双面胶带的胶层不含有离型剂等杂质,保持了胶层的纯度,胶层浸泡在电解液中能够保持高稳定性,耐电解液的腐蚀,不发生电化学反应,能够保持锂电池的性能,提高锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种判断锂离子电池SEI稳定性的方法和装置。所述判断方法包括:将待测锂离子电池进行过放电;判断所述待测锂离子电池的过放容量是否超过参照值;如果超过所述参照值,则判定为所述待测锂离子电池的SEI稳定性不及格。通过上述方式,本发明能够简单快速有效的判断待测锂离子电池的SEI稳定性的优劣。
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本发明公开了一种电池级硅酸锂的制备方法,具体步骤包括配料、合成、水洗、胶溶、干燥和煅烧,配料时将硫酸加水配制成15‑20%的水溶液,硅酸钠加水配制成15‑20%的水溶液备用;合成是将配制的硅酸钠的水溶液加入反应罐,搅拌速度为80‑100r/min,在常温下,以50‑100ml/min的速度加入步骤配制的硫酸水溶液至混合溶液的pH为2‑3,并搅拌30‑40min;水洗:将制备的凝胶加入板框压滤机用去离子水进行水洗。本发明针对目前硅酸锂的不足,采用工业硅酸钠为原料,利用锂原子离子半径小易于交换的特性,结合胶溶工艺,制备出电池级硅酸锂,制备得到的电池级硅酸锂杂质含量低、产品纯度高,性能稳定、原料易得、易于工业化。
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本发明涉及电池充电管理技术领域,公开了一种多节型锂电池充电管理方法及装置,通过CAN总线控制多个充电模块对多节锂电池进行预充电操作,以获取预设时间段内的各个锂电池的充电参数;通过CAN总线向多个充电模块发送所述充电参数;通过CAN总线控制多个充电模块给对应的锂电池进行充电。实现锂电池参数的自动获取,并实现充电参数的智能适配,通用性强,安全可靠。
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本发明公开了一种锰酸锂电池材料的生产方法,主要包括以下几个步骤:混料、预烧、粉碎分级、多次烧结、冷却和粉碎过筛。本发明解决的技术问题在于克服现有技术的锰酸锂生产方法法制备时间长,工艺复杂,成本较高,生产效率低,并且杂质含量高的缺陷,提供一种锰酸锂电池材料的生产方法。所述一种锰酸锂电池材料的生产方法具有制备工艺简单,生产效率高,成本低,并且所得的锰酸锂纯度高等特点。
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多层复合结构隔膜及其制备方法和锂硫电池,该多层复合结构隔膜包括基材隔膜,所述基材隔膜的两侧表面上形成有胶层;在所述基材隔膜一侧表面的胶层上形成有导电层,在另一侧表面的胶层上形成有导锂离子层。本发明隔膜的胶层可以吸收和保存电解液,利于锂硫电池的循环寿命,同时有利于其他材料的附着,导电层可以提高活性物质的利用率,导锂离子层能够降低负极的极化,减少多硫离子扩散到负极发生副反应,并且能够防止枝晶造成的安全隐患。将该多层复合结构隔膜应用于锂硫电池上,可以提高电池的循环性能和安全性能。
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本公开是一种复合锂电池隔膜及其制备工艺,属于锂离子电池技术领域,复合锂电池隔膜包括基膜或者陶瓷膜,以及覆盖于基膜或者陶瓷膜的单侧或双侧的涂覆层,涂覆层是采用浆料涂布形成,浆料按照重量百分比计包括涂层聚合物5%‑45%和有机溶剂55%‑95%,涂层聚合物按照重量份数计包括氟类或丙烯酸类的树脂聚合物10‑100份、高分子胶粘剂0.5‑10份、无机纳米粒子0‑90份。本公开的复合锂电池隔膜引入高涂层孔隙率和具有锂离子传导能力的无机粒子,极大提高了隔膜的离子传导率和对电解液的吸/保液率,同时本公开的隔膜表面静电少,易于电池组装,隔膜的抗剥离能力和与正负极片的粘结力高,电池硬度得到提高,极大降低电池内部短路的风险。
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本发明提供了一种适用于高倍率充放电的高电压软包锂离子电池用电解液,所述非水电解液包括正极保护添加剂3‑甲氧基丙腈和/或己二腈、负极成膜添加剂氟代碳酸乙烯酯、高温添加剂1,3‑丙烷磺酸内酯和低阻抗添加剂硫酸亚乙酯和/或二氟磷酸锂。本发明通过正负极材料、极片设计以及电解液配方优化组合后制备得到的高电压锂离子电池具有优异的大倍率循环寿命。本发明通过向电解液中加入添加剂3‑甲氧基丙腈和低阻抗添加剂能够使适用于大倍率充放电的高电压锂离子电池同时具有优异的高温储存和低温放电性能。其中3‑甲氧基丙腈与正极金属离子发生络合作用,抑制电解液的分解和金属离子的溶出,同时其形成的膜阻抗较低,能够确保锂离子的脱出和嵌入。
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本发明提供一种锂硫软包电池的注液方法,包括以下步骤:S1、将锂硫软包电池电芯浸泡在电解液中,使正负极极耳露出电解液液面;S2、通过正负极极耳对电池电芯施加一定的电压和电流进行充电;S3、充电完成后,取出电池电芯,然后进行封口、化成、分容,得到锂硫软包电池。通过该方法,抑制了硫正极与锂负极的自发反应,降低自放电产生多硫化物的浓度,从而抑制过充现象以及穿梭效应,提高锂硫电池的电性能。
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本发明属于固态电池技术领域,尤其涉及一种钨酸锂固态电解质,包括钨酸锂电解质本体和掺杂在所述钨酸锂电解质本体内的稀土金属元素,所述钨酸锂电解质本体与所述稀土金属元素的摩尔比为1:(0.04~0.16)。本发明钨酸锂固态电解质具有高电导率,宽电化学窗口,较低的界面阻抗,经济环保等特性,因而可有效提高固态电池的安全稳定性,寿命,电化学性能,且环境友好。
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