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本实用新型属于锂离子电池3D打印技术领域，特别是涉及一种锂离子电池3D打印设备，该锂离子电池3D打印设备包括机架、移动驱动机构和多喷头模块，机架设置用于承载隔膜或者电极的打印平台，多喷头模块包括安装座和至少三个喷头组件，各喷头组件均安装于安装座上，且各喷头组件的喷出口均朝向打印平台设置，并用于喷出隔膜或者不同电极所需的活性材料；移动驱动机构安装于机架上，移动驱动机构的驱动端与安装座连接，并用于驱动安装座移动，从而带动喷头组件的移动，以用于将活性材料涂覆于隔膜或者电极上。锂离子电池3D打印设备通过转换喷头组件，即可实现了电池正极、负极和隔膜的一体化打印。
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本实用新型公开了一种锂电池干燥炉专用夹具，包括加热板、夹具底板以及固定板，多个所述加热板倾斜排列安装在所述夹具底板上，多个所述加热板两侧设置有所述固定板，相邻的所述加热板形成容置腔，所述容置腔与锂电池壳体相配合；每一个所述加热板内设置有电热器，所述电热器与一接触头PCB安装板连接，所述接触头PCB安装板设置在所述夹具底板上，所述接触头PCB安装板通过接触头结构与外部电源连接。该锂电池干燥炉专用夹具能够在不采用旋转螺杆的情况下也能够保证加热板与锂电池的良好接触。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的活性物质储藏式新型电极。该活性物质储藏式新型电极由顶盖、底板和活性物质构成；所述顶盖具有多孔微米结构；所述底板中央设有活性物质储藏腔；所述活性物质储藏于活性物质储藏腔内。本实用新型的用于锂离子电池的活性物质储藏式新型电极极大地增加了电极的导电性，同时提高锂离子电池的寿命及其循环稳定性，有效地保证锂离子电池的正常充放电。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种防过热的锂电池极片，包括金属箔，所述金属箔由焊接有极耳的极耳区、双面均未涂覆电极活性粉料的空白区和涂覆有电极活性粉料的活性区依次连接组成，所述极耳包括与极耳区连接的焊接部和超出极耳区的引出部，所述焊接部的长度与金属箔的宽度相等，所述极耳区的形状与焊接部相匹配。本实用新型通过增加极耳与金属箔的接触面积，减少极耳承受的电流密度，有效降低电池产热，保护锂电池极片，并且预留的空白区由于没有电极活性物质的阻碍，散热性较好，从而达到防止锂电池过热的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池的扩容结构，包括：上钢片、下钢片、电芯、顶盖、底板和PCB板；上钢片和下钢片的刚度大于顶盖和底板的刚度，在上钢片和下钢片的顶部和底部边缘分别设有卡合部，上钢片和下钢片分别通过使用双面胶覆盖于电芯的两个相对面以夹持电芯；顶盖设有一用于放置所述PCB板和所述电芯顶部的容腔，顶盖的周缘还开有使第一卡合部插入的顶盖卡槽，底板的周缘开有使第二卡合部插入的底板卡槽。锂电池结构取消封装在锂电池边缘的塑胶方框中的左右两条框，另外，覆盖在锂电池上的上下钢片为金属钢片，既保证了刚度，又能进一步压缩壳体的体积，使电芯的体积能够得到较大的扩展，实现在规定体积内增加电芯体积，增加容量的目的。
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本实用新型的锂离子电池压盖机的卸料组件，技术目的是提供一种能在压盖工艺完成后自动化对锂离子电池完成卸料，以便整个压盖卸料工序完成一个完整循环的锂离子电池压盖机的卸料组件。包括有第一垫块及第二垫块，所述第一垫块及第二垫块上设有推料块，所述推料块的一侧连接有推料气缸。本实用新型推料更快捷有力，缩短了工序使用时间，提高了压盖机的整体生产效率。适用于锂离子电池的生产领域中应用。
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本实用新型公开了一种便携式手机充电锂电池，包括设于锂电池内的电芯，以及设于所述电芯上且与所述电芯电性连接的电芯保护板，所述电芯保护板上设有保护电路，所述保护电路包括桥式整流器BR1、晶闸管V1、晶闸管V2、晶闸管V3、晶闸管V4、三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3；从而使得锂电池在充电和使用时都能保证电压和电流的稳定，电压和电流不会过大或过小，而且避免过充电和过放电对电池造成的损坏，提高锂电池的稳定性能和安全性能，延长了电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池清洗用传送带，包括底座、装置外壳、滚动辊、第一连接轴、皮带和传送带，所述底座的上方固定安装有装置外壳，且装置外壳的两侧位置均设置有滚动辊，并且滚动辊的一侧顶端贯穿装置外壳的外壁与电机的输出端相连接，所述第二连接轴的中间安装有顶端传送装置，且顶端传送装置的上方一侧设置有下料仓，所述支撑挡板的上方贯穿有预留穿槽，且预留穿槽的中间设置有第二连接轴，并且第二连接轴的一侧通过复位弹簧与预留穿槽的顶端相连接。该锂电池清洗用传送带在进行使用的过程中，可以很好的对锂电池进行保护工作，使得锂电池在进行运输的过程中不会出现损坏的现象发生。
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本实用新型涉及了锂电池领域，具体为一种带有防撞击功能的锂电池箱，包括侧面防撞装置以及底部抗压装置，底部抗压装置上设有凹槽，侧面防撞装置外侧设有防撞板，防撞板内侧设有防撞器，防撞器底部设有储物仓，储物仓底部设有伸缩柱，伸缩柱外侧设有伸缩弹簧，伸缩柱底部设有固定柱，防撞器外侧设有固定台，固定台顶部设有密封圈，固定台内设有伸缩杆，伸缩杆底部设有密封圈；有益效果为：本实用新型提出一种带有防撞击功能的锂电池箱对传统的锂电池箱进行结构优化，在侧面加入防撞装置并在底部加设承重装置，使其具有防撞击和承载重物的功能。
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种放电效率高的锂一次电池。它包括正极片、隔膜、锂带负极片以及设置在正负极片上的极耳，所述的正极片、隔膜和锂带负极片是以正极片的极耳端为起始端相互卷绕在一起，在正极片的卷绕尾端设置抑制反应区域；所述的抑制反应区域是在正极片卷绕尾端正面粘接有正面聚合物胶带片和在正极片卷绕尾端反面粘接有反面聚合物胶带片；所述的聚合物胶带片部份粘接在正极片的卷绕尾端，部份延伸出正极片的卷绕尾端。由聚合物胶带片堆叠组合形成的这种抑制反应区域，其侧边呈阶梯状，该结构确保电池放电充分有效，使得锂一次电池放电效率高。
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本实用新型提出了一种UPS锂电池一体化电源系统，包括锂电池组、电池管理系统BMS模块和UPS模块，锂电池组与电池管理系统BMS模块电路连接，所述UPS模块包括UPS‑MCU控制器、充电器、滤波器和整流器，所述滤波器包括电感L1和电感L2，所述整流器包括MOS管K2、MOS管K3、MOS管K4、MOS管K5、二极管D4、二极管D5、电容C1和电容C2，MOS管K2、K3、K4、K5及晶闸管V1、V2、V3通过UPS‑MCU控制器控制，所述UPS‑MCU控制器可与电池管理系统BMS模块之间进行通讯。本实用新型解决了现有技术中UPS与锂电池组通信不兼容、硬件接口不一致、策略不匹配的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池碎料回收设备，包括碎料风机、机器框架和斜坡漏斗，所述机器框架的一侧安装有碎料风机，所述碎料风机的一侧安装有第一进风管，所述第一进风管远离碎料风机的一侧连接有第一软管，其中，所述第一软管远离第一进风管的一侧安装有第二进风管。该锂电池碎料回收设备，设置有碎料风机，锂电池边角废料在吸入碎料风机的内部，被碎料风机内高速旋转的带切刀风轮切断，同时带切刀风轮转动产生风力，外界空气通过第二进风管、第一软管和第一进风管进入碎料风机的内部，之后流动的空气带动碎料通过第二软管进入机器过滤室的内部，便于对锂电池边角废料进行粉碎，同时可以将碎料传送到机器过滤室的内部进行过滤。
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本实用新型公开了快接式锂电池电动焊锡枪，包括壳体，壳体的内部安装有焊锡组件，壳体的底部安装有电池组件。本实用新型通过按钮使得电池与壳体回弹卡位固定，安装方便，锂电池可充电，用完电后，直接拆开更换一个锂电池底座即可使用，安装时，直接插上推动，锁紧弹片会固定机体与电池的连接，插开时，按下按钮，锁紧弹片会下沉，可以移动滑开，采用电机驱动带动锡线，电机驱动齿轮，通过大小两个齿轮带动锡线导出，锡线槽在大小齿轮的中间位置，被齿轮转动带出，区别传动手动扳机，省时省力，送锡精准度高，壳体上设有直供电插电孔，在不用锂电池或者电源没有电的情况下，可用充电器直插供电使用，给焊锡工作带来极大的便利。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池搬运装置，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括推车；推车包括底座；底座表面线性阵列且对称均开有活动槽；底座底部且位于相对开设的两个活动槽中部均设有滑动架；底座底部线性阵列均设有夹持架；夹持架包括螺纹杆；螺纹杆周侧面转动连接有与滑动架滑动连接的滑动块；滑动块两侧且位于螺纹杆周侧面均螺纹连接有连接块；连接块顶部固定连接有夹持块。本实用新型通过底座、滑动架、侧板、螺纹杆、滑动块、连接块和夹持块之间的相互配合，设置的多个夹持架可以分别对多个汽车锂电池进行夹持固定，有效防止了搬运过程中汽车锂电池之间发生碰撞，或偏移导致掉落，减少了安全隐患，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种具备散热功能的锂离子电池，属于下一代动力电池领域，解决了现有锂离子电池存在散热效果差、减震效果差和外壳拆卸不便的问题，该装置包括上盖板、锂电池本体、下壳体、风扇和支撑座，下壳体内壁焊接有支撑板，用于放置锂电池本体，上盖板通过螺栓与下壳体固定连接，风扇通过电机轴连接驱动电机，下壳体通过竖板连接在固定板上的凹槽内，通过弹簧连接活动块一端的拨片上镶嵌的金属环上，活动块另一端的轴销贯穿竖板上的通孔内，且滑动连接在凹槽内，固定板底部固定连接的支撑座内的支撑架分别通过减震弹簧一和减震弹簧二固定连接在固定座内的顶壁和底面，本实用新型具备散热效果好、减震效果好和外壳拆卸方便的特点。
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本发明公开了一种蛛网结构锂离子电池隔膜及其制备方法，要解决的技术问题是提高隔膜的热稳定性以及尺寸稳定性，降低成本，提高锂离子电池充放电效率。本发明的蛛网结构锂离子电池隔膜，以聚烯烃膜为基膜，基膜上包覆有高分子材料，聚烯烃膜孔隙率为30～60％，在聚烯烃表面，高分子材料形成蛛网结构，高分子材料为蛛网结构锂离子电池隔膜质量的20～80％。本发明的制备方法，包括制备高分子溶液，制备蛛网结构复合隔膜，干燥复合隔膜，本发明与现有技术相比，改变聚烯烃膜的热稳定和尺寸稳定性，隔膜在130℃下维持1h，热收缩率1％，在150℃下维持1h，热收缩率3％，在200℃下维持1h，热收缩率5％，提高聚烯烃膜的浸润性，本发明方法操作简单，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种基于超级电容储能转移的锂电池组主动均衡系统，该均衡系统均包括：两个串联电池组、一个控制器、两组开关阵列、一个串联超级电容组。其中，控制器产生两个占空比相同的PWM信号分别控制两组开关阵列中所有开关桥的上桥臂和下桥臂导通和关断，实现串联的电池组中电量高的电池向超级电容组充电，超级电容组存储电量之后，一方面向外部输出，另一面向电量低的电池放电。本发明通过串联超级电容组转移电量和输出电量，能够在实现对锂电池的主动均衡的同时有效地缓冲大功率输出时电流对锂电池的冲击，对延长锂电池的使用寿命方面的贡献突出。
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本发明公开了了一种废旧磷酸铁锂电池的综合利用方法，包括如下步骤：将废旧磷酸铁锂电池拆解或破碎，得到电池解体后的物料；将所述电池解体后的物料与试剂A混合后固液分离，得到固体A和液体A；将所述固体A和试剂B混合后固液分离，得到固体B和液体B；将固体B过筛，得固体C；将固体C与试剂C混合后固液分离，得到固体D和液体C；使液体C中磷酸铁的溶解度降低，析出固体，固液分离取液体，得液体D；将液体D与试剂E混合后固液分离取固体，即得锂盐。本发明工艺简单，制备条件可控性强，能耗成本低，所得产品价值高，具有较大的经济效益，是一种理想的废旧磷酸铁锂材料的综合利用方法。
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本发明涉及电解液技术领域，公开了一种原位固化电解液、凝胶锂离子电池及其制备方法。该原位固化电解液包括100重量份的溶剂、以锂元素质量计0.2‑1.2重量份的锂盐、2‑10重量份的电聚合单体和1‑10重量份的交联剂；其中，所述电聚合单体为含有磷原子、硫原子和异硫氰基的化合物，所述交联剂为含有氰基的聚乙烯醇衍生物。本发明提供的电解液中无需添加引发剂，不存在因引发剂和单体残留导致性能下降的问题，制备得到的凝胶锂离子电池不仅安全性能好，而且循环和存储性能性优异，具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种高倍率锂电池结构，包括极片，该极片包括集流体和涂覆在集流体表面的活性材料涂层，其特征在于：所述活性材料涂层表面成型有微结构通道，所述微结构通道的深度小于等于活性材料涂层厚度，使得电解液能够沿着微结构通道渗透到活性材料涂层深处，以增大电解液与活性材料涂层的接触面积。本发明还公开了一种高倍率锂电池的实现方法。本发明通过改变极片表面涂层的形貌状态，增大了活性涂层的表面积，使深层的活性粒子能更快地接触到电解液，并且可以重新规划充放电时锂离子的扩散路径，使更多的锂离子可以更快地完成脱嵌和嵌入的工作，更好地发挥电池的能力，尤其是高倍率下的电池充放电性能。
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本发明公开了一种锂电池生产用自动注液机，包括机架，机架的内侧中部固定有工作台，机架的上端固定安装有顶板，顶板的表面设有电解液箱，电解液箱的一侧设有注液泵，注液泵的输入端通过软管与电解液箱的内侧底部相连通，注液泵的输出端连接有注液管，顶板的底端设有防护架，防护架的内侧顶部固定有气缸，气缸的输出端安装有分液腔体，分液腔体的内侧与注液管相连通，分液腔体的底部等距离安装有若干个电动注液枪，电动注液枪的两侧均固定安装有红外感应器，电动注液枪的下方设有锂电池输送机构，锂电池输送机构包括驱动装置、第一夹爪和第二夹爪。本发明可实现锂电池的精确注液，避免造成电解液溢出造成浪费，游戏提高注液效率。
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本发明公开了一种纳米硅酸镁锂包覆高镍正极材料的制备方法，该方法是以锂化合物和高镍前驱体进行焙烧制得一次焙烧半成品，然后将纳米硅酸镁锂通过机械融合包覆在一次焙烧半成品上，并通过焙烧制得具有优良贮存性能的纳米硅酸镁锂包覆高镍正极材料。本发明能有效提升高镍正极材料的表面界面稳定性，减少正极材料与电解液的副反应发生，从而改善正极材料的循环电性能。此外，本发明在高镍正极材料表面形成的包覆层为网状结构，包覆致密、全面，能有效地阻隔高镍正极材料与空气的接触，减缓高镍正极材料在大气中的变性速度。
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一种采用凝胶电解质制备锂离子电池的方法，包括以下步骤：将氟代碳酸乙烯酯FEC、三氟乙基甲基碳酸酯FEMC、1.1.2.2‑四氟乙基2.2.3.3‑四氟丙醚FEPE溶液、双(三氟甲基磺酰)亚胺锂LITFS，搅拌直至完全溶解至溶液透明；再与乙硫基四氮唑ETT、双乙硫醇DODT、二羟甲基丙酸DMPA制备的透明溶液均匀混合；然后用移液枪吸取溶解后的透明溶液，置于凹槽模具中，制备成电解质膜成型；然后将电解质膜与正极锂片、负极锂片组装成钢壳电池；通过制备成型的凝胶电解质膜，易于成型，工艺加工简单，便于大批量工业生产，有效的提高生产效率。
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本发明提供了一种正极极片及含该正极极片的锂离子二次电池。本发明通过选用一类与现有技术不同的聚合物制备的聚合物电解质作为正极极片中的固态电解质，所述固态电解质既具有粘结功能又具有导锂功能，可以替代现有的极片中的粘结剂和固态电解质，能够有效改善并提升锂离子的传输性能，降低固态电池的内阻。同时，含有该固态电解质的正极极片的孔隙率低，约为5％以下，这大大降低了正极极片内部的孔隙和孔洞，提升单位体积内的正极活性物质的含量，改善锂离子和电子的传输，有效提升固态电池的能量密度和循环性能，含有该固态电解质的正极极片可应用于高能量密度电池体系，扩宽了其应用领域。
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本发明涉及锂离子电池电解液技术领域，特别是涉及一种含硼锂盐及其电解液中游离酸的检测方法，本发明采用非水电位滴定法测得样品中游离酸的含量。与现有技术相比，该方法避免了含硼锂盐本身在遇到水和醇时产生酸而导致没有滴定终点的问题，选择有机酯作为溶剂，保证滴定过程所用的溶剂不参与反应，且稳定不分解，同时还能与滴定剂和待测样品有一定的相溶性，从而可以快速、准确地检测出游离酸的含量，该方法操作简单，成本低，适用于含硼锂盐及其电解液中游离酸的定量分析。
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本发明提供一种凝胶聚合物电解质，包括含有相互贯通空隙的聚乙烯基正丁基醚薄膜及吸附于聚乙烯基正丁基醚薄膜上的电解液，电解液为浓度为0.5mol/L~2.0mol/L的硼酸盐溶液，硼酸盐为N-丁基-N-甲基吡咯烷四氟硼酸盐或N-丙基-N-甲基吡咯烷四氟硼酸盐，电解液的溶剂为乙腈、碳酸丙烯酯或γ-丁内酯。将该凝胶聚合物电解质应用于锂离子电池时，由于电解液吸附于凝胶态的聚乙烯基正丁基醚聚合物薄膜中，电解液不易流动，不会发生漏液现象，也不会因为液体沸腾产生大量气体而爆炸，和传统的锂离子电池相比，锂离子电池的安全性更高。本发明还提供一种凝胶聚合物电解质的制备方法和锂离子电池。
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本发明提供了一种全温域锂离子电池，该电池包括具有复合多层涂覆结构的多极耳正极极片，多极耳负极极片，耐高温隔膜，高低温复合电解液等。在正负极集流体上4的两侧先后分别涂覆上快速充放电层1(1a，1b)，过渡层2(2a，2b)和慢速充放电层3(3a，3b)，使采用此结构的电池在不降低电池能量密度的同时，提高了电池的快速充放电性能；多极耳结构，耐高温隔膜和高低温复合电解液的使用降低了电池欧姆内阻和电化学界面阻抗，提高了电池的安全性能。该全温域锂离子电池可以在-40℃和75℃的温度范围内正常充放电，具有优良的低温高倍率特性和高温长寿命性能。
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本发明公开了一种高度稳定的锰酸锂正极材料及其制备方法。所述锰酸锂正极材料分子式为：LiMxNyMn2-x-yO4，其中M=Fe、Li、Co、Al或Ni中的一种或多种，N=Mo或Ti中的一种或两种，0≤x≤0.05，0≤y≤0.05；所述制备步骤为：把锂盐、锰盐和金属盐球磨混合均匀，得到前驱体；然后将前驱体程序升温焙烧后得到具有尖晶石结构的正极材料LiMxNyMn2-x-yO4。该方法制备的LiMxNyMn2-x-yO4正极材料电化学性能稳定，制备工艺过程简单，对环境友好，进一步降低了锂离子电池正极材料的原料成本，适于大规模的工业化生产应用。
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本发明公开了一种锂电池快速充电装置及充电方法，属于锂电池充电技术领域。锂电池快速充电装置，包括中央处理电路、控制电路、充电电路、电压检测电路、电流检测及比较电路，锂电池快速充电方法的实现包括恒流控制阶段和脉冲控制阶段，具体包含四个步骤。本发明的充电装置和充电方法，从充电整体过程而言，加快了速度，采用了间歇性的充电方式，充电电路总体发热量比常规电路小，相同条件下比常规充电方法容量增大。
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2025年12月26日 ~ 28日 
