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本实用新型公开了一种用于锂离子电池隔膜湿态压缩试验的夹具，涉及能源、锂离子电池隔膜压缩性能测试领域。所述夹具包括压头以及与压头形状和尺寸相匹配的压槽；所述压头包括圆柱体，圆柱体上端面中心设置有用于装夹在拉伸压缩试验机上的第一固定翅；所述压槽包括柱状凹槽，柱状凹槽的底部下端面中心处设置有用于装夹在拉伸压缩试验机上的第二固定翅；所述压头的圆柱体嵌入置有锂离子电池隔膜的柱状凹槽内。本实用新型的夹具以及试验方法适用于锂离子电池隔膜浸润在电解液中的压缩性能的测试，有利于研究真实环境中隔膜的压缩力学行为。
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本实用新型提供一种锂电池智能充电器，包括充电器主机体、设置于所述充电器主机体内部的电源、控制电路板以及安设于所述充电器主机体后部、包括多个功能插接口的插接板；该控制电路板与插接板电性连接；所述充电器主机体中开设有用于放入待充电锂电池的充电槽，且在所述充电槽上部架设设置有与待充电锂电池进行电性接触对接的充电架组件；该所述充电架组件包括安装架以及架设设置于所述安装架中间部位的电极连接杆和处于安装架两端部位的第一气缸体和第二气缸体，实际应用过程中，由于存在可以在滑动槽中滑动的充电架组件结构，可以适应不同尺寸的锂电池充电需求，且操控便利，本申请结构设计合理，应用效果好。
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本实用新型涉及锂电池外壳技术领域，具体为一种防潮且具有减震缓冲的动力锂电池外壳，包括基础防护壳体，所述基础防护壳体的内部开设有第一散热通孔，所述基础防护壳体的内壁固定连接有金属散热片，所述基础防护壳体的一侧固定连接有橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层的一侧固定连接有支撑板。该防潮且具有减震缓冲的动力锂电池外壳，通过设置有防撞条，可以起到良好的防撞效果，第一散热通孔和第二散热通孔位于两个防撞条之间，在散热的同时不容易进灰，也不会减弱基础防护壳体的支撑能力，提高了该装置的实用性，通过设置有金属散热片贴紧锂电池，提高了该装置的散热效率，通过设置有橡胶缓冲层和缓冲橡胶条，提高了该装置的减震能力。
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本实用新型公开了一种锂电池生产贴胶的吸胶夹胶装置。该装置包括吸胶裁切机构（1）和夹胶机构（2），所述吸胶裁切机构（1）和夹胶机构（2）依次沿胶纸的放卷走向布置；所述吸胶裁切机构（1）用于将放卷后的胶纸吸附固定并裁切；所述夹胶机构（2）用于夹持并拉伸放卷后的胶纸末端以使胶纸处于拉伸状态。本实用新型的装置通过设置可吸附固定并裁切胶纸的吸胶裁切机构，以及可夹持拉伸胶纸的夹胶机构，从而能为锂电池生产的贴胶工艺裁切提供拉伸平直的胶纸，有效避免了贴胶过程中胶纸的翻折、卷起现象；并且，能有效保持胶纸的良好粘性，有利于更好的完成锂电池极耳焊接处的贴胶保护工艺，提高锂电池的生产质量。
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本实用新型公开了一种新型结构的汽车锂电池，属于锂电池技术领域，包括箱体，所述箱体内部的一侧安装有风机，所述箱体顶部的两侧皆设置有第一凹槽，所述箱体顶部的两侧皆设置有第二凹槽，且第二凹槽位于第一凹槽的内侧，所述箱体内部的底端固定有下压板，所述下压板内部的底端均匀固定有多组隔板，所述箱体的上方设置有箱盖。本实用新型通过设置的箱盖和箱体，通过将卡块向箱体内部挤压，使卡块对限位块有着向右的作用力，使限位块与第二凹槽分离，可对锂电池进行更换等操作，使箱体和箱盖的安装和拆卸操作更为方便，且通过设置的通孔，风机带动气流使外部气流进入箱体内部，再通过通孔排出，降低箱体内部的热量，使汽车锂电池的使用效果更好。
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本实用新型提供了一种带识别测温电路的四轴无人机锂电池保护板，包括锂电池保护板，应用于四轴无人机上，所述四轴无人机包括飞行控制板，所述锂电池保护板上设置有充放电保护电路，充放电保护电路包括保护电路、测温电路和识别检测电路，所述测温电路包括第一输入端口和热敏电阻，所述识别检测电路包括第二输入端口、稳压二极管、第七电阻、第三电容和加密芯片。本实用新型通过设置保护电路和测温电路解决现有技术中持续电流不够大和飞行控制板无法检测锂电池保护板上温度的问题，通过识别检测电路可以检测四轴无人机使用的电芯是否原装，避免因使用假冒电池造成四轴无人机不能飞行的问题，提高了四轴无人机飞行过程中的安全性能。
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本实用新型涉及一种共享单车锂离子电池支架，包括：上端为套筒式结构，下侧带有圆弧形支撑架的支架主体，其一端设置带有放电公插的支架下盖，套筒式结构内设置铝筒，电芯支架和锂电池组固定一体后置于铝筒内，电芯支架的一端设置放电簧片，放电簧片与放电公插连接，另一端设置指示灯，通过上灯贴固定在电芯支架上，通过下灯贴固定在支架主体的另一端，上灯贴和下灯贴的孔位一致，放电簧片与锂电池组之间设置电池保护板。本实用新型的支架主体下端设置圆弧形的支撑架，便于固定在共享单车的车架上，电芯支架和锂电池组固定在铝筒内，保证其得到充分保护，电池保护板确保电池组在充电和放电时的安全，本实用新型体积小，结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种应用于电单车的锂电池，包括：具有容纳空间的下箱体以及箱盖；下箱体包括外箱体以及套设在外箱体内部的内箱体，内箱体内安装锂电池，内箱体与外箱体之间设有缓冲装置，内箱体经由缓冲装置相对于外箱体活动。本实用新型通过设计具有缓冲减震的结构的锂电池，适用于电单车经常行驶颠簸路段。
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本实用新型公开了锂电池铝壳防爆压力测试夹具装置，包括空心板和箱体，所述箱体水平安装于空心板底部中心处，且空心板顶部光滑，所述空心板顶部一对称两端均滑板有夹板，两个所述夹板对称设置，且每个夹板上均设有锂电池铝壳压紧机构，两个所述夹板远离的侧面四端均固定有第一C型板，且空心板内部设有用于同步移动四个第一C型板的第一同步移动机构，所述空心板顶部另一对称两端均滑动有夹块，且箱体内部设有用于同步移动两个夹块的第二同步移动机构。本实用新型可使锂电池铝壳位于顶部两侧分别位于两个弧形压板下方，即可初步对锂电池铝壳进行限位，并且限位方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。
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本实用新型提供了一种圆柱形锂离子电池，包括测温点、钢壳、以及设于钢壳内部的卷芯，在卷芯的中心位置设置内部测温点，在钢壳外侧中部设置外部测温点，在钢壳上设置通孔。本实用新型还提供了一种圆柱形锂离子电池温度测试装置，包括上述圆柱形锂离子电池，还包括测温线和温度测试仪。本实用新型中测温点和开孔的位置不会对电池的组装和充放电循环过程造成影响；温度测试装置能够对圆柱形锂离子电池的内部温度和外部温度进行实时监控和准确测量。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板性能测试装置，涉及锂电池保护板检测装置技术领域。本实用新型包括测试定位结构和测试输出结构，测试定位结构的一端设置有测试输出结构，测试定位结构包括基座框架、第一定位架、第二定位架和测试定位板，基座框架的顶端从一端到另一端依次固定连接有第二定位架和第一定位架，第一定位架的内侧固定连接有测试输出结构，基座框架内侧的一端固定连接有测试定位板。本实用新型通过测试定位结构和测试输出结构的配合设计，使得装置便于对锂电池保护板主体进行便捷定位的同时，形成对锂电池保护板主体接入端的位置进行往复插接次数的性能测试，大大提高了性能测试的便捷性。
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一种锂电池分选排列设备包括：工作控制台、分选料盘上料机构、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构与电池压合机构。分选料盘上料机构、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构及电池压合机构均安装在工作控制台上。上述锂电池分选排列设备通过设置工作控制台、分选料盘上料机构、料盘回收升降机构、电池排列传送机构、电池排列转移机构与电池压合机构，从而完成对锂电池的上料、转移、排列放置、电性检测等操作，能够根据检测的结构对锂电池进行分选操作，由此代替人工的操作方式，有效提高生产效率与检测的精度。
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一种锂离子二次电池的化成方法,该方法包括在锂离子二次电池的化成温度下,对电池进行充电,所述充电包括依次对电池进行恒电流充电和脉冲充电,所述脉冲充电的方法包括将电池以恒电流进行脉冲充电,其中,所述恒电流脉冲充电为先恒电流充电,停止充电,再恒电流充电,停止充电,如此循环直至电压为3.5-4.25伏,所述恒电流脉冲充电的充电电流为0.01-2C。采用本发明提供的电池化成方法制得的锂离子二次电池的容量维持率高,电池具有良好的循环性能。
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一种高密度橄榄石结构磷酸亚铁锂及其制备方法，其技术领域是一种利用三价铁源采用机械固相合成工艺来制备电池正极材料高密度橄榄石结构磷酸亚铁锂的方法。本发明无需预先制备或使用在空气中易氧化的亚铁盐，而直接采用三价的铁源，采用机械固相合成工艺合成粒径小，分布窄，纯度高，振实高，电化学性能优良的磷酸亚铁锂材料。通过控制合成工艺，首先合成一种高密度磷酸亚铁锂前躯体，再把此前躯体在特定条件下进行煅烧，获得高密度橄榄石结构磷酸亚铁锂，该磷酸亚铁锂为橄榄石结构，平均粒径1～8um，松装密度≥0.5g/cm3，振实密度1.0～1.4g/cm3，比表面积≤25m2/g.首次放电比容量(1C)≥130mAh/g。本方法简单易行可实现清洁的工业化大生产。
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本发明提供了一种锂离子电池盖板铝镍复合片自动化焊接机,它由安装于自动焊接机台面上的进料机构A、送料翻转机构B、转盘机构C、检测机构D,以及安装在转盘机构C上的送镍片机构E、点焊机F、超声波焊接机构G、落料机构H和自动控制机构共同组成;通过进料机构A、送料翻转机构B、转盘机构C、检测机构D、送镍片机构E完成铝镍复合片在锂离子电池盖板上安放,通过点焊机F、超声波焊接机构G、落料机构H完成实锂离子电池盖板与铝镍复合片自动化焊接,整个工艺流程完全实现了自动化,改变了现有采用手工完成的繁杂工作,解放了大量的人力,工作条件大大改观,产量大幅度提高,制造成本大大降低,同时产品的质量得到了有效的保证。
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本发明公开了一种聚合物锂电池整边机，包括机架、安装于所述机架上的电池整边装置和驱动装置，所述电池整边装置对锂电池进行整边，所述驱动装置包括驱动组件和传动组件，所述传动组件包括与数个驱动杆、分别安装于数个驱动杆上的数个滚轮、数个转动轴、安装于转动轴上的数个凸轮以及数个弹性元件，所述驱动组件带动数个转动轴同步转动，数个凸轮分别与数个滚轮对应抵触，数个弹性元件对电池整边装置提供复位弹力，每一凸轮上具有至少一个凸起，数个凸起的以预设大小、形状以预设的角度差排列，从而通过凸起大小形状和角度协调聚合物锂电池整边机内各执行部件的运行，无需复杂的程序控制，不但生产效率高、故障率低且易于维修。
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本发明涉及电池材料领域，公开了一种电池隔膜及其制备方法和锂电池，所述隔膜包括基膜、附着在基膜表面上的改性聚对苯二甲酸乙二醇酯涂层，其中，改性聚对苯二甲酸乙二醇酯涂层含有交联聚合物；其中，交联聚合物由改性聚对苯二甲酸乙二醇酯与共聚物交联得到，共聚物含有式(1)所示的结构单元和式(2)所示的结构单元；其中，R1和R2各自为C1‑C4的亚烷基，n1和n2均为正整数；本发明中提供的隔膜具有较好的透气性以及锂离子传导特性，将该隔膜应用于电池，电池性能电化学性能、容量可以充分发挥；
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种复合硅基材料的制备方法，包括：将氧化亚硅粉进行歧化反应，使氧化亚硅颗粒的一部分转化为硅和二氧化硅。还公开了采用上述方法制得的复合硅基材料，该复合硅基材料碳包覆后可作为负极材料，该负极材料具有导电率高，体积膨胀率低，循环性能好的优点。本发明还公开了负极材料及其制备方法，制备方法包括：将本发明提供的复合硅基材料进行碳包覆。该负极材料应用于锂离子电池时，能表现出优异的电化学性能。还公开了制备负极的材料包括上述的负极材料的锂离子电池，该锂离子电池性能好。
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本发明公开一种互锁式全固态锂离子电池膜胚及其成型方法和成型装置，锂离子电池膜胚为带有整体式互锁结构的一体式多层结构，包括相连接的正极极片和聚合物固态电解质膜，整体式互锁结构为多层结构相叠加的凹槽状或凸起状的相嵌结构。其成型方法是先采用共挤方式将聚合物固态电解质膜和正、负极活性层共同挤出成型，然后再与正、负极集流体采用压印机流延热压成型，在复合的同时形成凹槽状或凸起状的整体式互锁结构。其装置包括多台挤出机、多层共挤模头、正负极集流体套筒和压印机，多台挤出机共同连接多层共挤模头，压印机中的真空成型辊筒表面分布有若干凹槽。本发明可有效缩短锂离子电池的生产周期，另一方面可有效提高锂离子电池的结构稳定性。
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本发明实施例提供一种正极活性材料，包括由多个一次颗粒紧密堆积形成的二次颗粒，一次颗粒内部包括闭孔，闭孔的尺寸在1nm‑300nm范围内，所述一次颗粒包含化合物LicNiaCobM1‑a‑bO2‑dXd，其中，M选自Mn、Al、Na、Mg、Ca、Zr、Sr、Ti、Cr、V、W、Si、Ga、Sn、镧系和锕系元素中的一种或多种，X选自B、F、Cl和S中的一种或多种，0≤a≤1，0≤b≤1，0.8≤c≤1.5，0≤d≤0.5。该正极活性材料一次颗粒内部的闭孔，可有效释放脱嵌锂过程中材料体积变化带来的内应力，提高正极活性材料的循环稳定性。本发明实施例还提供了正极活性材料的制备方法和锂二次电池。
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本发明公开了一种带有防护机构的圆柱形锂离子电池，包括顶板、锂离子电池本体、防护外壳和底板，锂离子电池本体的顶部设置有电池负极接头，且锂离子电池本体的底部设置有电池正极接头。本发明通过安装有防护外壳、第一装配片和第二装配片，使得电池结构实际使用时，一方面使用者可以利用防护外壳顶部和底部粘接的第二装配片，配合第二螺纹安装孔的作用，将电池结构在适宜的机壳内部进行竖放状态安装，另一方面使用者可以利用防护外壳一侧粘接的四个第一装配片，配合第一螺纹安装孔的作用，将电池结构在适宜的机壳内部进行平放状态安装，从而使得电池结构实现了多种装配方式，便于安装。
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本申请涉及一种锂离子电池用硅复合负极材料、制备方法，属于锂离子二次电池材料领域。本发明利用石墨烯具有优异柔性，其包覆在硅基材料的表面，结合中间层和交联剂的键合作用，极好地提高了包覆的结合力。由于石墨烯外层的柔性结构，在脱锂和嵌锂过程能够膨胀和缩小，抑制了材料粉化，极大地提高了硅基材料的循环性能。
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本发明公开了一种凝胶扣式软包装锂电池，所述正极片组成的质量百分比为：97.5～98.0％钴酸锂、0.8～1.0％PVDF、1.0％导电剂、1.0％碳纳米管；所述负极片组成的质量百分比为：92‑93.0％石墨、1.5％导电剂,2％石墨烯、2％硅碳、1.5％LAR、0.5％CMC；所述凝胶电解质由凝胶态溶剂和液态电解质组成，重量比为1：(0.8～2.0)凝胶态溶剂包括3‑甲基丙烯酰氧基丙基二甲氧基硅烷、丙烯酸氟丙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、过氧化二苯甲酰，质量比为：1：1：(0.5～2)：(0.02～0.1)。本申请能很好应用于微量耗电的蓝牙耳机、智能穿戴等场景；本申请采用的凝胶电解质在提高锂电池安全性的同时，兼顾了锂电池的电性能。
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本发明公开了一种软包锂电池的生产方法，建立软包锂电池生产的模拟模块库，模拟模块库中包括多个软包锂电池的生产设备的模拟模型，根据模拟模块库选择待模拟的生产设备的多个模型；选择烘烤所需的相关设备的参数作为变量，所述参数包括烘烤过程中的温度分布、温度变化和烘烤空间中的气体成分变化；通过模拟所述软包锂电池的生产过程，生成最优烘烤参数设置的流程，最后烘烤参数为以最短时间完成正负极片中的水分含量小于预设值；根据生产工艺的模拟结果设置水分含量的预期值，通过烘烤实验验证采用烘烤参数设置对应的烘烤流程，判断正负极片中水分含量是否达到预期值，根据判断结果进行烘烤参数及烘烤流程的评估，并根据评估结果进行生产安排。
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本申请涉及锂电池加工技术领域，是关于一种方形锂电池全自动充氦打钉装置，包括：上料输运带和加工运输带，该上料输运带与该加工运输带相邻，且该上料输运带的传输方向与该加工运输带的传输方向相反，该上料输运带的末端与该加工运输带的始端之间设有第一搬运机构；其中，该上料输运带上固定连接有用于放置锂电池的运输治具，该上料输运带的正上方设有用于拔除化成钉的拔钉机构；另外，该加工运输带上固定连接有夹持机构，该加工运输带的正上方依次设置打钉机构和充氦机构。本申请提供的方案，能够对方形电池进行自动化打钉、充氦和密封，提高锂电池的生产效率。
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本发明公开了用于浸润态锂离子电池隔膜压缩的夹具，其特征在于，包括上压头、限位托盘和与上压头相匹配的下压头，所述上压头安装于压缩机的活动端，所述下压头安装于压缩机的固定端，所述限位托盘安装于下压头。本发明更为方便地对浸润态的锂离子电池隔膜进行压缩性能的测量，可以使锂离子电池隔膜更为方便和整齐，减少锂离子电池隔膜放置不平整对压缩结果的影响。
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本实用新型涉及的是一种高功率型圆柱形聚合物软包装锂离子电池。所述锂离子电池包括锂离子电芯1、热缩膜2、正极钢帽3、负极铝饼4。锂离子电芯1的正极焊接钢冒3，负极焊接铝饼4，电池采用热缩膜2封装。本实用新型制作简单，使用方便，安全性高，能实现大倍率放电。
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2025年12月26日 ~ 28日 
