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本实用新型公开了一种粉末冶金原料搅拌筛网，涉及粉末冶金领域，针对现有的粉末冶金筛网板网孔容易堵塞的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的顶端中间位置通过螺钉安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴竖直朝下，且延伸至处理箱的内部连接有转动杆，所述处理箱的内壁转动安装有转动筒，且所述转动筒的内壁与转动杆之间连接有横杆，所述转动杆位于处理箱内部的圆周侧壁固定套设有主动轮，主动轮位于转动筒的下方设置。本实用新型结构新颖，且该装置能够对粉末冶金原料进行有效的筛分搅拌处理，并且能够对其筛网板进行间断性敲击，从而能够避免筛网板的网孔堵塞，提高粉末冶金原料处理的效率，适宜推广。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压机自动取料机械手,包括机台主体、夹取机构、旋转放料机构和滑料托盘,其中,夹取机构和旋转放料机构相近,且分别固定在所述机台主体相邻的两个侧面上,所述滑料托盘与所述旋转放料机构连接。本实用新型的粉末冶金压机自动取料机械手,用于粉末冶金产品取出,提高了效率,保障了质量,降低了员工操作风险,同时尽可能地提高生产效率。
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本实用新型公开了一种便于回收利用的填充料冶金焦筛分装置，包括底座、传动轮、驱动装置和第一筛网，所述底座上部分别设有第一回收槽、废料槽和第二回收槽，且底座侧面设有支架，所述传动轮通过传动轴与支架连接，且支架上部一体化连接有进料斗，并且传动轮外侧设有皮带，所述驱动装置螺栓固定在支架上部，且驱动装置通过传动杆与固定架连接，所述第一筛网通过固定杆与第二筛网连接，且第一筛网下端设有第一传料板。该便于回收利用的填充料冶金焦筛分装置通过第一筛网的第二筛网对冶金焦进行组合筛分，确保了冶金焦可以被细化筛分，同时，利用驱动装置带动筛网转动，增大了冶金焦与筛网的接触面积，提高了装置的筛分效率。
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本实用新型涉及粉末冶金制造领域的一种粉末冶金高精度智能化制造设备生产线，每排压机对应配合设置有若干组称重托盘，每个称重托盘上配合设置有磁力真空吸附装置，若干组压机的外围配合设置有粉尘抽吸装置；称重托盘的旁边配合设置有若干组智能机械手，相邻的智能机械手之间设置有出料线轨道，出料线轨道的首端上方对应智能机械手设置，出料线轨道末端的下方配合设置有收料口；出料线轨道的一侧配合设置有废料推板组件，废料推板组件上配合设置有传感器；本实用新型能够实现对粉末冶金制品去毛刺、称重、吹吸粉、挑拣、排列全流程工作，同时在工作过程中减少周转次数，避免零件因为人为等因素造成不必要的损伤及污染，极大的提高了生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
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本实用新型公开了一种可以除尘除气的冶金设备，涉及冶金设备技术领域，包括冶金炉窑、除尘箱、净气箱，所述冶金炉窑的顶部一侧固定安装有第一排气管，所述除尘箱的顶部固定安装有集气罩，所述集气罩的顶端固定安装有第二排气管，所述净气箱的顶部固定安装有外部供水管，所述净气箱的一侧底部固定安装有排水管。本实用新型可以除尘除气的冶金设备，能够将废气分流过滤，防止废气中含有的灰尘堵塞管道，除尘速度更高，从而提高了除尘效果，还能够避免废气中含有的灰尘集中堆积到第一过滤网上，能够对进入净气箱中的废气进行降温，能够对过滤后的废气进行净化，能够防止气体中的异味和有害物质排入大气中。
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本实用新型公开了一种冶金高炉热风阀阀杆密封圈劣化漏风测温预警装置，包括后半罩体、热电阻传感器和前半罩体，其特征在于：后半罩体和前半罩体顶板内侧沿上的左半圆孔对扣成左圆孔，后半罩体和前半罩体顶板内侧沿上的右半圆孔对扣成右圆孔，后半罩体和前半罩体的底角部固定设有底部螺母，四个底部螺母分别通过底部固定螺栓与冶金高炉热风阀阀杆底座上焊接固定的螺母连接，所述的前半罩体的前面板上设有安装座，热电阻传感器的外管壁与安装座螺纹连接，热电阻传感器的前端位于与左圆孔和右圆孔之间的中心线上，热电阻传感器通过导线连接主控室计算机。本实用新型能24小时连续监控冶金高炉热风阀阀杆密封圈的实际情况，保证了安全生产。
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本实用新型公开了一种粉末冶金扩散焊接靶材，靶材结构为粉末冶金靶材/Mo或Mo合金背板，或为粉末冶金靶材/过渡层/Mo或Mo合金背板，各层间均为扩散焊接。所述粉末冶金靶材的材质为W或W合金、Cr或Cr合金、Ru或Ru合金；所述过渡层的材质为Ti或Ti合金、Mo或Mo合金，厚度为0.1～5mm；所述的背板Mo合金为Mo-W、Mo-Ta或Mo-Ti。本实用新型的粉末冶金扩散焊接靶材，焊接后靶材组件整体变形小、不开裂，靶材的可靠性高；焊接抗拉强度高，焊合率高，能够满足大功率溅射镀膜的使用需求。
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本实用新型涉及焦炭成型技术领域，公开了一种冶金焦末成型生产设备及系统。所述冶金焦末成型生产设备包括依次设置的原料烘干机、第一输料组件、粉碎机、第二输料组件、混粘机构、第三输料组件、压制成品机构、第四输料组件以及成品料烘干箱；所述原料烘干机连接有原料热风炉；所述成品料烘干箱连接有成品料热风炉。本实用新型冶金焦末成型生产设备及系统的生产效率高、产量大且成品率高。
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本实用新型公开了一种冶金用高温炉体，包括冶金炉、通道、顶盖、密封箱、储液管、进液管、半导体制冷片、进气管、过滤网、出液管、第一导气管、机械泵、第二通气管、多孔塞、第一分支管、第二分支管、气体流量计、截止阀、第三分支管和分流管，所述冶金炉的内部开设有通道，所述通道的一侧均匀嵌入有多孔塞，所述冶金炉的顶部通过螺栓固定有顶盖，所述冶金炉的一侧通过焊接固定有密封箱，所述密封箱的一侧设置有进气管，所述密封箱的内部分别设置有储液管和过滤网，所述储液管的外壁均匀设置有半导体制冷片，所述储液管的一端安装有进液管，所述储液管的另一端安装有出液管，本实用新型，具有工作效率高及实用性强的特点。
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本实用新型属于粉末冶金模具领域，具体涉及一种用于制作切刀开关曲柄连杆的粉末冶金模具，其特征在于：该用于制作切刀开关曲柄连杆的粉末冶金模具包括上冲、中模、下外冲、下内冲和下芯棒；所述中模设置有双层圆柱外壳、耐高压模芯和放料腔；所述下芯棒设置有大芯棒和小芯棒；所述大芯棒和小芯棒设置有棒身和棒头；所述上冲、中模、下外冲、下内冲和下芯棒可将所述放料腔围成切刀开关曲柄连杆形状的密封空间。本实用新型省时省力，节省原料，制作出的切刀开关曲柄连杆十分精确。
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本实用新型公开了一种粉末冶金注射成型用氨气保护装置，涉及粉末冶金注射成型设备技术领域，本实用新型包括存储罐、加热器一，加热器一的出气口与粉末冶金注射成型机上的模具的型腔的进气口接通，还包括加热器二，加热器二的进气口与粉末冶金注射成型机上的模具的型腔的出气口接通，加热器二连接有尘埃过滤器，尘埃过滤器上连接有空气泵，空气泵上连接有增压缸，空气泵进气口与尘埃过滤器出气口通过管道接通，空气泵出气口与增压缸的入口通过管道接通，增压缸的出口与存储罐的入口通过管道接通；本实用新型能够有效地解决现有粉末冶金注射成型设备中无氨气保护装置，且无法重新回收利用氨气的技术问题。
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本实用新型公开了一种冶金粉末的多级过滤装置，包括底板与设置在底板上端外表面的集料盒和设置在底板一侧的第一支撑柱，以及设置在底板另一侧的第二支撑柱，所述第一支撑柱的外表面设置有第一滑杆，所述第一滑杆的一端套接有限位套，所述第二支撑柱的外表面设置有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面一端套接有手柄，所述第一滑杆与第二滑杆之间设置有过滤容器，所述第一支撑柱与第二支撑柱的外表面均开设有孔洞，所述第一支撑柱与第二支撑柱的底端外表面焊接有安装杆。本实用新型所述的一种冶金粉末的多级过滤装置，能够方便使用人员将冶金粉末进行一定程度的过滤，并且能够加快该过滤装置的过滤速度，带来更好的使用前景。
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本实用新型实施例提供了一种八边形摩擦盘的粉末冶金闸片,所述粉末冶金闸片包括固定装配盘、制动摩擦片和摩擦片托盘三部分,其中所述制动摩擦片经所述摩擦片托盘与所述固定装配盘固定;所述摩擦片托盘由定位销定位,并通过所述制动摩擦片钢背上的T形圆柱及弹簧卡子直接与所述固定装配盘连接;所述制动摩擦片由基体增强型铜基粉末冶金摩擦材料与钢背压制烧结而成统一的整体,并根据需要被设计成各种形状结构。通过该闸片,能够有效调节闸片形变,减少制动力因克服变形而造成的损失,并具有更换时拆卸方便的特点,且该八边形的制动摩擦片强度高,能有效抑制使用中磨损掉块现象。
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一种粉末冶金模的冷却机构，本实用新型涉及粉末冶金技术领域，进水管的左端口贯通连接有三通管，三通管的左侧的下端口贯通连接有一号水管，三通管左侧的上端口贯通连接有二号水管，固定底板的内部设有冷却通道，固定底板的左右两侧对称设有一号通管，右侧的一号通管的右端口与一号水管贯通连接，左侧的一号通管的左端口与一号回水管贯通连接；模具的周壁卡设固定有数个冷却盘管，冷却盘管的左右两侧对称设有二号通管，右侧的二号通管的右端口与二号水管贯通连接，左侧的二号通管的左端口与二号回水管贯通连接，一号回水管与二号回水管均与出水管贯通连接；通过数个冷却盘管同时冷却，可以使冶金模冷却更加均匀，提高产品质量。
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本实用新型涉及一种机车用粉末冶金闸瓦焊接加工控制台，属机车用闸瓦焊接设备技术领域。它由电机、底板、左立板、右立板、丝杆、丝杆螺母、滑杆、压板和面板构成。底板两端分别装有左立板和右立板，左立板和右立板中间装有丝杆，丝杆上设置有丝杆螺母，丝杆上方通过左支撑板和右支撑板固装有面板，丝杆下方的底板上固定安装有导轨。本实用新型工作过程中，滑块在拨动杆的带动下沿轨迹槽的弧形轨迹运行，从而使安装在滑块上的焊枪完成瓦背和摩擦体之间的焊接，解决了现有粉末冶金闸瓦采用手工焊接，不仅劳动强度大、效率低，且焊缝一致性差，使其整体质量受到很大影响问题；特别适用于粉末冶金闸瓦焊接加工使用。
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本实用新型公开了一种旋转式冶金设备用筛选装置，包括筛分筒，所述筛分筒的上方安装有下料漏斗，所述筛分筒的侧边靠上位置设置有卸渣门，所述筛分筒的侧边靠下位置设置有排料斜道，所述筛分筒的下方设置有配电箱，所述配电箱上安装有功能面板，所述筛分筒的内部中间位置安装有过滤筛，所述过滤筛的中间设置有便于安装转轴的通孔，所述转轴上安装有横梁，所述横梁下方设置有拨杆，所述转轴底部通过减速机与电动机相连接；所述横梁包括主体杆，所述主体杆的一端部安装有安装头，该种旋转式冶金设备用筛选装置，结构简单、维护方便、成本低廉、灵活程度高，可以对物料进行旋转式的循环筛选，提高了筛选效率，便于小规模的冶金作业使用。
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本实用新型公开了一种用于冶金厂房的多功能AR巡检设备，具体涉及冶金技术领域，包括工作板，所述工作板的顶端可拆卸安装有固定底座，所述固定底座的一侧固定安装有固定组件，所述固定底座顶端的表面固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面可拆卸安装有万象调节器。本实用新型通过设置保护罩和防腐装置之间的相互配合，从而达到了成本低的效果，避免了现有的用于冶金厂房的多功能AR巡检设备在工作的时候，因为装置工作的环境复杂多变，所以一旦在巡检的时候，受到坠落的物体撞击，就会导致装置的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且装置的损坏，还降低装置工作效率的问题，增强了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种新型生物氧化冶金设备，涉及冶金技术领域，具体涉及一种生物氧化冶金设备的结构改造。包括罐体，罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴左右贯通整个罐体，搅拌轴上有搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴通过螺栓相连接；罐体上方设置有微生物溶剂入口和矿物入口；罐体下方设置有矿物出口，矿物出口上设置有阀门；罐体内底部设置有通气管，通气管上均匀分布着通气口；搅拌叶片上设置有小孔。本实用新型解决了现有技术中存在的冶炼时间长、搅拌不均匀、取料复杂等问题。
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本实用新型公开了一种粉末冶金水泵法兰，其是由粉末冶金材料通过粉末冶金模具一次压制成型的整体式结构；其中：在本体上端面的中心部位设有圆形凸台，在圆形凸台的外圆且与三个螺纹通孔相对应的部位设置有三个内凹圆弧面；在靠近圆形凸台底部的本体上端面上设有环形空刀槽；在本体上沿同一圆周均布有环绕在圆形凸台周围的三个螺纹通孔；在本体和圆形凸台上贯穿有中心孔；在本体的下端面上设有Y形凸台。本实用新型加工工艺简单，材料利用率和生产效率高，加工成本低，适用于大批量生产，且产品质量稳定，加工精度高，一致性好；重量较轻，从而降低了使用车辆的重量，降低了油耗，达到了节能减排的目的。
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本实用新型公开了一种冶金用除尘装置，属于冶金领域，包括水冷箱和水滤箱，所述的水冷箱和进气管连通，进气管上安装抽气泵，进气管出口端设置在水冷箱内部底端，水冷箱底端设有倾斜导板，倾斜导板最低端设有排污管，水冷箱内壁设有温度传感器，水冷箱顶端和气体传输管一端连接，气体传输管另一端设有喷盘，喷盘设置在水滤箱底端内部，水滤箱中设有多组滤网，水滤箱上安装搅拌电机，搅拌电机输出轴和转轴连接，转轴上安装翻转板。本实用新型对气体进行进行水冷，除去冶金时产生的大量热量，避免其引起元件老化，提高装置使用的安全性。同时除去气体中的灰尘，保证环境和工作人员的安全，方便使用。
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本实用新型为一种冶金行业高温高含尘高腐蚀性余热锅炉，冷却室Ⅰ、冷却室Ⅱ中分别装设有高温屏式过热器和低温屏式过热器，冷却室Ⅲ、冷却室Ⅳ、冷却室Ⅴ中分别装设有对流蒸发管屏Ⅰ、对流蒸发管屏Ⅱ、对流蒸发管屏Ⅲ，屏式受热面均纵向排列在各冷却室，高温辐射沉降室、各冷却室由膜式水冷壁围合而成且采用交错连通方式，各受热面下部设置落灰斗，收集的灰尘由排渣机输送到炉外。冶金生产过程中产生的高含尘高温烟气依次进入高温辐射沉降室、多级冷却室、省煤器对流管束进行热能回收，余热锅炉产生的过热蒸汽供企业生产使用。本实用新型具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定，适宜在冶金及化工行业高含尘高温烟气余热回收中推广使用。
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本实用新型涉及矿山冶金机电设备加工用起吊装置技术领域，且公开了一种矿山冶金机电设备加工用起吊装置，包括吊环和起吊部，所述吊环上设置有多根相连接的铁链，所述铁链另一端与连接环相连接，所述连接环设置在吊座上，所述吊座下侧设置有连接部，所述连接部上设置有第一螺纹孔。该矿山冶金机电设备加工用起吊装置，通过吊环与多根铁链相连接，铁链通过连接环对吊座进行起吊，吊座通过连接部对起吊部进行拆卸安装，第一固定螺栓对两者之间进行锁死，调节座可对起吊部之间的距离进行相对调节，第二固定螺栓对吊座与调节座进行固定，便于相对调节起吊部之间的位置，操作方便，灵活性强，有利于保障起吊结构稳定性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成型的伺服送粉装置，涉及粉末冶金，包括模具机构、平移机构、调节机构以及压机，本实用新型结构简单，通过增设带动送粉件相对送料口左右移动的平移件，对送粉件水平移动的速度及左右动作的次数、幅度进行调节，能够适应复杂产品的粉末冶金成型，对不同产品进行送粉方式的针对性调整，有效降低产品的次品率；同时送粉件与制作腔的相对高度能够调整，配合平移件对送粉件的控制，能够进一步扩大对不同材质产品的制作种类。
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本实用新型属于粉末冶金模具领域，具体涉及一种耐高压的复合型粉末冶金模具中模，其特征在于：该耐高压的复合型粉末冶金模具中模包括双层圆柱外壳；所述双层圆柱外壳内设置有内部腔体，所述内部腔体上设置有耐高压模芯；所述耐高压模芯内设置有放料腔；所述双层圆柱外壳与所述耐高压模芯紧固连接。本实用新型耐高压，不易裂开损坏，因此使用寿命长，节约成本。
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本实用新型公开了一种冶金粉末用可定量送料的设备，包括工作台、定量出料单元和传输单元；工作台：其内腔左右壁面之间上端设有电动传送带，工作台的左右表面中部均设有安装板，两个安装板之间上端设有储存罐，储存罐下表面设置的出料口处设有传输筒，传输筒的下端面设有均匀分布的出料孔一；定量出料单元：转动连接于传输筒的下端面，定量出料单元与工作台的上表面固定连接；传输单元：均匀设置于电动传送带的履带外表面；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作台的右表面上端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该冶金粉末用可定量送料的设备，满足了冶金粉末定量输送的需求。
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本实用新型提供了一种粉末冶金模压成型用刮料器，刮料器包括刮料板和用于调节刮料板进入模具模腔深度的定位组件，定位组件包括设置在刮料板两侧的第一安装部和第二安装部，第一安装部上具有沿刮料板的上下方向延伸的第一连接孔，第二安装部上具有沿刮料板的上下方向延伸的第二连接孔，定位组件还包括能够上下移动地且能够固定地安装在第一连接孔中的第一定位杆、能够上下移动地且能够固定地安装在第二连接孔中的第二定位杆。本实用新型提供的粉末冶金模压成型用刮料器能够调节刮料板相对于模具的高度，以快速方便地适应不同松装比物料的刮料，该粉末冶金模压成型用刮料器结构简单、调节方便、提高了硬质合金的生产效率。
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本实用新型涉及冶金磨削工具领域，即磨制冶金标准样品的机械手。替代人工手动磨制冶金标准样品。抓手包括在里端啮合张闭的两个抓手臂板，在每个抓手臂板外端表面上固定叠加有一块或一块以上爪板形成的臂爪，每个爪板里侧有抓拿圆柱体工件的内凹圆弧。爪板之间通过隔套隔离并通过螺栓固定连接。采用啮合张闭的两个抓手臂板，张闭自如。采用叠加、隔开的爪板，便于抓住圆柱体工件。提高操作安全性，以极低的投入资金提升自动化水平，降低劳动强度，节约材料成本，提高工作效率。
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