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本发明公开了一种基于时间反转加权分布的复合材料Lamb波损伤成像方法，步骤为：S1、通过时间反转方法得到时间反转重构信号；S2、将上述时间反转重构信号与原激励信号对比并计算损伤指数DIij；其中，i表示激励元件组的编号，j表示接收传感器的编号；S3、根据上述损伤指数DIij计算损伤概率P(x,y)，根据损伤概率P(x,y)的数值对待检测结构的损伤进行定位成像，确定损伤位置。本发明有效克服了因Lamb波的频散效应及检测环境变化等因素导致的无法准确获取无损基准信号的问题，避免了损伤监测的误判，实现了对复合材料板结构中多源损伤的有效识别。
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本发明公开了通过带有前向纠错的有损传输的远程呈现系统和方法。在各实施例中,公开了用于将远程呈现协议与基于数据报的传输相集成的方法和系统。在一个实施例中,一集成协议被配置成支持基于与前向纠错(FEC)结合的重传(ARQ)的无损的或减少损失的传输。该协议涉及对包括反馈头部和FEC分组的数据分组的编码和解码,对RTT、RTO和分组延迟的连续测量,动态地评估损失概率来确定并调整FEC比,基于动态检测分组延迟的增加的拥塞管理,以及基于检测分组延迟的减小的快速数据传输速率提升。
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本发明涉及一种探伤用渗透液及其制备方法,其特征在于该渗透液由下列原料组成:苄性醇、乙二醇单丁醚、丙醇、丙二醇、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸正丁酯、苯基偶氮红、盐基品红、中性红、醌基艳红。本发明探伤用渗透液的制备方法,包括筛选原料、配料、溶解原料、提纯、检验等步骤。本发明提供的探伤用渗透液所含有害元素氟、氯、硫、钠、磷的含量很低,特别适合于液化天然气工程和核动力工程的无损检测使用,且对镍基不锈钢不起螯合作用,检测灵敏度高,宽深比大。
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本实用新型涉及一种带有数字成像功能的着色探伤仪，属无损检测技术领域。包括着色探伤主体、摄像头、照明灯、数字成像模块。其特征在于：数字成像模块包括：电源模块、图像感测模块、处理模块、编码模块、输出模块。所述电源模块与图像感测模块、处理模块、编码模块、输出模块相连，提供电源。所述图像感测模块与摄像头相连，收集探伤显像结果图像。所述处理模块与图像感测模块相连，再与编码模块相连。所述编码模块与输出模块相连。所述输出模块以无线WIFI信号向终端服务器发送数字信号。本实用新型使着色探伤结果更加直观，解决了探伤结果难以记录的问题，避免主观地人眼观测导致检测结果的偏差，减少了复检次数，使无损检测结果更加真实可靠。
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本发明公开了残余应力作用下的应力腐蚀裂纹多频涡流定量评价方法，首先采用直流电位检测和涡流检测方法建立残余应力与材料电导率、磁导率的对应关系，然后利用多频涡流检测方法测取应力腐蚀裂纹周围各个选定测试点处的残余应力值，并明确不同裂纹尺寸的应力腐蚀裂纹附近区域残余应力分布规律，最后采用反问题研究策略，将多频涡流检测实验数据作为目标信号，考虑裂纹附近残余应力分布对材料电导率、磁导率的影响，实现对应力腐蚀裂纹尺寸的定量无损评价；本发明方法可以对残余应力作用下的应力腐蚀裂纹进行准确有效的定量评估，具有操作简单，易实现，数据量小的优点，可以广泛应用于实际工程结构部件真实状态下应力腐蚀裂纹尺寸的定量无损评价，具有较大的工程应用价值。
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公开了一种伪双能欠采样物质识别系统及其方法。该系统利用基于CT图像的双能投影欠采样物质识别方法,在第二层探测器中仅利用少量的探测器进行双能数据采样,并将该方法中解方程组的部分进行优化,有效的实现了低成本,快速度的双能物质识别成像。具有应用于安全检查,无损检测,医疗诊断等领域的潜力。
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一种X射线管电子束聚焦装置，在X射线密封管筒内装有灯丝、电子束聚焦调整装置和阳极靶，真空泵通过管路与X射线密封管筒连接，高压电源装置通过高压电缆与X射线密封管筒连接，电子控制装置与电子束聚焦调整装置连接。本装置集现代控制技术、现代材料技术、现代无损检测技术一体，对电子束加以聚焦，使焦斑效果能够达到近似点光源效果。在X射线无损检测中使用本装置，在成像时会使X射线图像清晰度更高，这样根据图像效果对被检测物品缺陷的漏判或误判会明显的减少，对被检测物品的检验效果更符合实际。
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本发明提出一种天然气往复压缩机活塞杆的表面强化方法，包括：1）设计和计算活塞杆表面强化层的厚度；2）对所采用的激光熔覆材料、熔覆参数和工艺条件进行工艺评定试验验证；3）根据评定试验结论，对活塞杆表面进行激光熔覆，熔覆粉末材料化学成分为C：≤0.2%，Si：≤0.5%，Mn：≤1.2%，Cr：17~19%，Ni：1.5~2.5%；4）进行无损检测；5）机加工；6）终检：包括尺寸检测，精度和粗糙度、硬度检测以及无损检测。通过本发明所述表面强化方法处理后的活塞杆表面的强化层与基材以冶金方式结合，强度高，硬度值高于52HRC，热影响区宽度小于0.8mm，且不影响基材机械性能，因此本发明所述方法适合于活塞杆的表面强化处理，亦可用于废旧活塞杆再制造，应用前景广阔。
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本发明公开了一维球形颗粒链式非线性孤波检测传感器，可实现非线性孤波的稳定激发和检测，用于材料或结构的无损检测。冲击颗粒由电磁阀控制从固定高度以自由落体方式冲击一维球形颗粒链，以形成沿一维球形颗粒链传播的非线性孤波，传播至观察颗粒时，孤波产生的位移将被内嵌于观察颗粒的压电材料感知并以电压形式输出，称作入射孤波；当非线性孤波传播至一维球形颗粒链末端颗粒与待测材料或结构的界面时将产生反射，再次进入一维球形颗粒链，传播过程中再次被观察颗粒中的压电材料检测到，输出的电压信号称作反射孤波。利用反射孤波和入射孤波的飞行时间差或幅值比，可以对待测材料或结构的刚度或损伤进行无损评价。
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本发明提供了一种确定预应力混凝土桥梁注浆缺陷孔道位置的方法，根据设计图纸在预应力混凝土桥梁混凝土表面确定孔道中心在测试表面投影位置；在预计孔道走向方向的垂直方向布置垂向测点及测线；利用无损检测仪器测试该孔道附近混凝土的弹性波波速，并利用该波速测试并判定该孔道走向垂直方向的注浆情况；以判定为注浆缺陷测点位置为基础，描画沿孔道走向方向的水平测线及测点；利用无损检测仪器沿水平测线进行测试，并结合已标定的弹性波波速对孔道注浆质量进行判定；最后结合沿孔道方向及垂直孔道方向测试结果，判定缺陷孔道在测试面的投影位置；通过该方法，可以提高被检测孔道缺陷在测试表面的二维位置，为缺陷孔道的后期修补提供可靠的依据。
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本发明涉及一种纯化制备爱啡肽的新工艺。目前人们采用反相高压液相色谱法分离纯化生产爱啡肽。但不易实现大规模生产,设备昂贵。本发明是应用互不相溶的两溶剂体系在色谱柱管中作高速行星运动的方式下进行分离纯化,工艺步骤为:A.将人工合成的爱啡肽粗品用溶剂溶解;B.将溶解好的爱啡肽粗品经过高速离心分离色谱(FCPC)分离纯化,紫外检测器于230NM处监测,分段收集目的峰;C.将收集的馏分用HPLC检测,纯度大于98%的馏分合并,待下一步处理,纯度小于98%的馏分再次回收纯化;D.将纯度合格的馏分经过离子交换,去除三氟乙酸(TFA),转换成醋酸爱啡肽。没有不可逆吸附,具有样品无损失、无污染、快速高效和适合大规模生产的优点。
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本发明公开了一种基于太赫兹时域光谱技术的纺织纤维鉴别方法,主要包括以下步骤:首先应用太赫兹时域光谱测量装置获取标准纺织纤维在太赫兹波段的吸收光谱;然后应用主成分分析法提取纺织纤维吸收光谱的主分量;采用模式识别的方法建立纺织纤维的分类模型;根据上述方法获得待鉴别纺织纤维的太赫兹吸收光谱并提取其主分量,调用已建立的模型进行分类,确定待鉴别纺织纤维的种类。该鉴别方法是基于光谱的鉴别方法,无需复杂的前处理过程,测试时间短,此方法属于无损检测的范畴,对被检样品没有损害,鉴别准确性高,适用于成分相近的纺织纤维鉴别。
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本发明涉及一种获得任意波形激励响应的高压脉冲发生系统及其工作方法,其中高压脉冲发生系统包括:1)用于产生激励被测结构信号和同步触发信号的高压脉冲产生电路;2)用于提供电源的PXI接口结构;3)用于获得直流高电压的DC/DC升压电路。本发明的发生系统及其工作方法具有如下技术效果:1)提高了无损检测的效率,降低了设备成本;2)只需一次激励可获得多种任意波形的等效响应,可以更加灵活的对检测信号进行数据处理,提高了数据使用的有效性;3)通过PXI接口处取电升压,便于与其他计算机系统和虚拟仪器兼容使用,系统构成简单。
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本发明提供了一种混凝土梁桥抗力折减系数确定方法，该方法按照以下步骤进行：获取试验检测基础数据：平均锈蚀电位、碳化深度、保护层平均厚度、裂缝平均宽度、氯离子含量、混凝土截面损失率和混凝土实测强度推定值；确定一级隶属函数：获得一级模糊关系矩阵：获得一级最优权重向量：获得一级综合指标：确定二级隶属函数：获得二级模糊关系矩阵：获得二级最优权重向量：获得二级综合指标：确定承载力折减系数备择集：确定抗力折减系数：本发明整个试验基础数据的获取过程属于无损检测范畴，不对梁桥造成损伤，且在折减系数确定中又能有效的避免了人为因素的干扰，计算结果更加科学有效。
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本发明涉及一种激光诱导荧光植物油掺杂小米汤辨识方法，包含以下步骤：(1)将等体积的纯花生油和小米汤按一定的掺杂浓度进行配比；(2)利用自行设计的便携式植物油无损分析仪采集油样荧光光谱数据；(3)采用中值滤波法(M edian‑Filter)平滑处理原始光谱图；(4)联合KICA与PCA算法(KICA‑PCA)优选出主要光谱信息数据；(5)采用留出法(hold‑out)把样本数据划分成训练集和测试集；(6)利用FDA对训练集进行学习和训练，测试集用于辨识效果检验。本发明采用KICA‑PCA结合FDA用于激光诱导荧光植物油掺杂小米汤辨识，提高了辨识精度和运算速度，非常适用于食品安全检测领域的研究。
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本发明公开了一种现场绕制线圈的装置，包括第一底盘、第二底盘、绕线轮、供线轮及驱动机构。第一底盘与第二底盘可拆式拼接。所述第一底盘的第一凹部与第二底盘的第二凹部拼合成第一轴孔。绕线轮可转动装设在第一轴孔中。绕线轮包括第一分体与第二分体，第一分体与第二分体可拆式拼接。第一分体的第三凹部与第二分体的第四凹部拼合成第二轴孔。供线轮可转动设置在第一底盘上。驱动机构装设在第一底盘或第二底盘上，驱动机构用于驱动绕线轮转动。上述的现场绕制线圈的装置，能够根据待检测索体的位置，方便将导线线圈快速缠绕到待检测索体上，这样对待检测索体进行的无损探伤检测效果将更加明显，无损探伤检测精度更高。
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蓄电池穿壁焊焊点探伤仪，属于铅酸蓄电池制造 质量无损探伤的专用仪器。 现有的检测穿壁焊焊点质量的装置，一般为机械 式剪切仪，存在着对焊点有机械损伤及灵敏度低的缺 点。本实用新型提出了一种无损探伤，具有检测灵敏 度高、效率高的穿壁焊焊点探伤仪。该探伤仪由显示 仪、连接电缆、检测探头构成，检测探头将测得的表征 焊点质量的电信号通过连接电缆在显示仪上显示，从 而判定焊点的焊接质量。 本实用新型使用方便，检测效率高，制造成本低、 适合在各蓄电池厂及有关厂家使用。
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本发明大直缝埋弧焊管快速生产方法属于金属板加工成型领域,涉及到金属板弯曲加工成型技术,主要用于大直缝埋弧焊管的快速生产,采用卷料的连续排辊成型,在线高频预焊,然后利用离线自动埋弧焊进行焊管的内焊和外焊,扩径、水压、无损检测,从而实现大直缝埋弧焊管产品的高效生产。本发明采用板卷供料方式,开料,剪切对焊,利用铣边完成板边坡口在线加工,辊初成型,辊精成型,坯料经排辊连续成型后高频预焊,锯切下料,通过在线定尺切断,可获得埋弧焊工序所需要的钢管坯料,在钢管坯料进行埋弧内焊,埋弧外焊,进行内控检测,扩径,水压试验,机械修端,检验得到成品。本发明工艺设计合理,由于采用了排辊成型、高频预焊,钢管成型质量好、生产效率高,从而保证该工艺的整体生产效率,焊缝质量也有可靠保证。
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一种条形复合电磁感应探头,属于无损检测技术领域。在一个“E”字的长条磁芯上,粘有上下骨架,在磁芯与下骨架的两侧槽口上绕制两个检测线圈,磁芯的中间绕制一激励线圈,上骨架中间绕制一检测线圈,三个检测线圈采用同向绕制,并于激励线圈成正交状。本装置用于电力机车和公共电车接触网导线的在线的无损检测,在大电流、强电磁场、高速状态下工作,其抗干扰能力强,可迅速反映出导线被检测表面的缺陷信号。
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本发明涉及一种铁路路基实时监控系统，为解决现有人工检测效率低问题，系统硬件由五大部分采集站(AS)、采集站连接电缆(CL)、交叉站(XS)、光缆(FL)、中央控制采集中心(CCAC)组成；采集站(AS)按一定间距布设在铁路路基上，并用采集站(AS)连接电缆(CL)连接成串；在一定间隔插入交叉站(XS)，交叉站(XS)之间用光缆(FL)连接，形成数据传送主通道；交叉站(XS)与中央控制采集中心(CCAC)之间用光缆(FL)连接；采集站(AS)接收到的数据通过交叉站(XS)发送到中央控制采集中心(CCAC)，中央控制采集中心(CCAC)对这些数据进行分析处理和监控。具有能把铁路列车运行时的震动作为绿色震动源，代替铁路工人敲击钢轨，实时进行钢轨和铁路路基无损检测，不但能够节省大量人力，而且检测线路长，检测效率高，且是无损检测的优点。
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本发明涉及一种探伤用清洗液及其制备方法,其特征在于该清洗液由下列原料组成:苄性醇、二乙二醇单丁醚、丙醇、氢化煤油、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸。本发明探伤用清洗液的制备方法,包括筛选原料、配料、溶解原料、提纯、检验等步骤。本发明提供的探伤用清洗液所含有害元素氟、氯、硫、钠、磷的含量很低,特别适合于液化天然气工程和核动力工程的无损检测使用,且对镍基不锈钢不起螯合作用,检测灵敏度高,宽深比大。
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本实用新型公开了一种X射线探伤辅助装置，涉及探伤仪辅助装置领域，无损检测，是指在不使被检对象受伤、分离或损坏的前提下，利用声、光、电、磁等各种物理的方法用来检测材料、产品或结构物的性质、状态或内部结构的测试技术。对于特种设备中的金属管道的检测普遍需要选用周向辐射X射线无损探伤机，周向辐射X射线探伤机在对异径管、弯头处焊缝进行检测时，要求将底片布在焊缝上，将探伤仪对准焊缝曝光，现有的X射线探伤机重量较大，在测量过程中易掉落、侧翻，本实用新型将X射线探伤机固定住后移动至探伤位置，上下调节高度对焦进行探伤，很好的解决了该问题。
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一种土木工程桩基工程质量检测领域的既有工程桩桩身完整性及缺陷类型的检测和判别方法，通过在桩侧钻探孔后在探孔内检波，并根据不同深度信号沿深度生成时间-深度信号图，读取时间-深度信号图中各信号首至波走时并形成首至波走时曲线，通过曲线形态特征判断桩身完整性及缺陷类型。本发明可以解决既有工程桩难以确定桩身完整性并对缺陷类型有效判断的问题，对上部结构和基桩均无损坏，操作简单，便于推广应用。
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一种激光与等离子体相互作用参数的诊断装置,包括以真空靶室内靶为中心分成光源和收集检测两部分,光源部分中含有内部置有产生双脉冲激光束双折射晶体的激光器和聚焦器件。收集检测部分含有第一凸透镜,检偏器,第二凸透镜,滤色片和接收器件。具有简捷性,易操作性,延时的准确性,无损性,高灵敏度和低成本的特点,特别适用于超强超快激光与等离子体相互作用的参数诊断。
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本发明涉及一种基于高光谱图像的茶叶原产地识别方法和系统，包括获取待检测茶叶样本，按顺序排放，利用室内成像高光谱系统获取各样本的高光谱图像，搭建实例分割网络，获取感兴趣区，并计算茶叶叶片短径、面积、周长等外部结构信息，在叶片区域检测基础上提取茶叶叶片平均光谱，通过筛选敏感波段，得到原产地识别的最佳光谱波段，并形成光谱指数，获取敏感波段图像纹理信息，同步分析光谱波段、光谱指数、茶叶外部结构信息以及图像纹理信息，构建茶叶原产地识别模型，利用验证集进行验证优化，将最优的茶叶原产地识别模型集成，实现对茶叶原产地的快速无损检测。本发明无需进行研磨操作以及相关化学分析实验，提高了检测速度和无损检测精度。
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本发明实施例公开了一种基于贝叶斯正则化的超声波层析成像方法，涉及无损检测技术领域，能够提高超声波层析成像反问题的求解速度和精度。本发明包括：布置超声波发射器和接收器，对待检测截面进行网格划分，获取超声波层析成像数据；通过层次化贝叶斯建模，建立解向量X在超声波传播时间测量值向量支持下的后验概率密度函数p(X, σ2, λ2|b)；最大化解向量X的后验概率密度函数p(X, σ2, λ2|b)，建立最优条件方程组；采用序贯贝叶斯学习迭代算法进行求解解向量X和σ2, λ2，并自适应确定最优正则化参数；根据求解所得的所述解向量X获得超声波速度值，以图像形式显示。本发明适用于于对固体进行超声波层析成像。
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本发明涉及一种核材料检测设备。为实现压水堆乏燃料元件的三维无损检测，本发明提供了一种压水堆乏燃料元件间接中子CT成像装置，该装置包括乏燃料元件运动控制装置和转换屏曝光装置；所述乏燃料元件运动控制装置包括乏燃料元件运动控制器和屏蔽外壳；所述转换屏曝光装置包括中子转换屏、中子转换屏通道、中子束流通道和中子转换屏运动控制器；中子束流通道上还开有乏燃料元件入口。本发明的成像装置实现了压水堆乏燃料元件的三维无损检测，可获得乏燃料元件芯块碎片形貌、芯块内部颗粒分布、包壳破损状态等缺陷的完整检测信息，为我国压水堆核燃料元件的质量检测与性能提升提供了有力保障。
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本发明涉及一种起重机主金属结构剩余疲劳寿命的估算方法,它适用于船厂、港口等工作级别较高的大型起重机实测载荷谱的编制、材料疲劳裂纹扩展曲线的测定、危险位置的无损检测和主金属结构疲劳剩余寿命估算,该方法也适用于其他类型起重机的剩余疲劳寿命估算。其包括:(1)载荷谱的获取;(2)材料性能的测定;(3)初始裂纹位置及尺寸的检测;(4)裂纹应力强度因子的获取;(5)剩余疲劳寿命的估算。本发明是在考虑结构中可能已经存在裂纹、检测实际裂纹的位置及大小等因素下提出的,该方法对危险位置进行了无损检测,因此,本发明能够准确估算出起重机金属结构的剩余疲劳寿命。
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本发明涉及一种焊接防飞溅剂及其制备方法,其特征在于该防飞溅剂由下列原料组成:苄性醇、钛干、硝酸钙、铁钒铝、锌氧粉、锰酸铁、多基纤维素。本发明焊接防飞溅剂的制备方法,包括筛选原料、配料、溶解原料、提纯、检验等步骤。本发明提供的焊接防飞溅剂所含有害元素氟、氯、硫、钠、磷的含量很低,大大降低了对焊缝、母材金属长期的有害影响,特别适合于液化天然气工程和核动力工程的焊接施工使用,且对镍基不锈钢不起螯合作用。采用本发明提供的焊接防飞溅剂防止焊接时的飞溅,不仅减轻了劳动强度,避免了粉尘伤害,而且不损伤母材,保证其表面平整,有利于超声波检测,从而保证了无损检测的可靠性。
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一种磁轮驱动爬行超声扫查器，属于超声无损检测技术领域。解决了对对大型黑色金属焊接部件的焊缝及板材进行无损探伤检测的问题。包括驱动装置和探伤扫查架，驱动装置是由两个驱动小车通过铰链并列连接在一起的双体驱动装置；探伤扫查架是焊缝探伤扫查架或板材探伤扫查架，通过连接机构与两个驱动小车连接。驱动小车是磁轮爬行驱动小车，两个驱动小车包括车体、强力磁性轮、传动机构和把手；车体内的减速电机通过传动机构与强力磁性轮轴连接；在两个驱动小车的外侧的强力磁性轮轴端部，装有两个强力磁性轮。具有结构紧凑、操作方便和探伤扫查精度高的特点，适用于黒色金属大型焊接管道、球罐、船体、钢构箱梁的焊缝及板材进行超声无损检测。
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