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本发明公开的一种爆炸复合管结合状态定量识别的方法，首先通过力锤在复合管的一端施加脉冲激励，在复合管的另一端使用加速度传感器采集振动响应信号x；然后，根据采集的振动响应信号x的特征构造经验小波变换的尺度函数和小波函数，并用于对振动响应信号进行模态分离；其次，将上述分离出的单频模态信号，确定采集到的有效模态信号，并计算最高阶模态信号希尔伯特包络和最低阶模态信号希尔伯特包络
的能量比，作为检测指标；最后，依据检测指标识别复合管的结合状态。本发明公开的方法具有简单、可靠、易行，成本低，实时性强等特点，适用于现场实时定量识别管道的状态，实现了爆炸复合管结合状态的在线无损定量识别，具有重要的工程实用价值。
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本发明公开了一种带扫码功能的撕膜机构，包括安装平台板，安装平台板底部对称设置有两个丝杠传动装置，丝杠传动装置沿X轴方向设置，丝杠传动装底部设置有沿X轴方向运动的上梁架，上梁架沿Y轴方向设置，上梁架两侧边上均设置有滑轨组件，滑轨组件沿Y轴方向运动，两个滑轨组件上设置有两个沿Y轴方向运动的滑动架，两个滑动架与皮带传动机构连接，皮带传动机构设置在下梁架上，两个滑动架相对运动，下梁架固定设置在上梁架底部，滑动架两侧边上还设置有安装连接板和检测连接板，安装连接板上设置有真空吸盘和扫码相机，检测连接板上设置有定位相机。本发明能够自动撕膜和识别，速度快，无损伤。
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本发明涉及超声无损检测中一种提取超声回波 信息的方法及系统。系统主要由超声脉冲发射器、超声压电换 能器、射频脉冲接收放大器, A/D转换器依次连接后再通过接口 与微机相连接组成。将由射频脉冲接收放大器获取的信号经数 字化送到微机内存而得到数字回波信号f(I), 将f(I)FFT变换得到 频谱函数f(I), 将f(I)修正为FA(I), 再将FA(I)进行IFFT变换, 得f(I)的解析函数FA(I), FA(I)的振幅和相位即f(I)的振幅 A(I)和相位φ(I), 从而使超声检测由定性分析向定量分析发展。
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本发明公开了一种基于耦合机电阻抗的复合材料飞机机翼损伤定位方法，首先，制备压电片阵列；其次，按预定的水平和竖直顺序，对粘接在飞机机翼无损区的压电片阵列施加激励，进行电导纳测试，确定检测频段和无损伤信号电导纳的随机误差分布，并设定损伤阈值；再次，对飞机有损区域进行电导纳信号测试，并计算其与无损状况下导纳信号的互相关系数；最后，对损伤进行互相关系数损伤阀值判断，以及损伤水平和垂直方向插值定位。本发明采用压电片阵列避免了由于压电片多次粘结造成的粘结界面不均匀的问题，提高了操作精度，采用互相关系数损伤阀值判断和损伤插值定位，不仅实现了损伤的检出，还实现了对损伤的定位。
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本发明是一种高阻抗电磁线圈的驱动电源装置，包括有：信号产生器，功率放大装置，阻抗匹配器，EMAT发射探头，EMAT接受探头。本发明使用普通的EMAT发射探头，可以在缺陷(铁磁材料的金属薄板裂纹型表面缺陷)处激发声发射信号，从而实现缺陷的无损探测和评估。将EMAT发射探头布置在需复检和重点检测区域的上方，通以高频高幅值的脉冲正弦波激励电压，通过能量聚焦的激励电压在待检测区域上激发高能涡流，利用铁磁材料的磁致伸缩力和洛伦兹力激发缺陷自身发出声发射信号实现缺陷的无损探测和评估，此装置可以有效地提高EMAT对活动缺陷、局部闭合缺陷和微细裂纹的检测能力，具有良好的工业应用价值。
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本发明的名称是便携式X射线反向散射系统。公开了用于制造和使用无损检查装置的方法、系统和装置，该无损检查装置包括便携式X射线反向散射探测装置，该便携式X射线反向散射探测装置具有偏转线圈与光电倍增管通讯形式的预定的电磁辐射消除特征，以改善原位和实时地对目标基板无损检查的成像对比度。
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本实用新型公开了一种类圆形果实采后分选流水线，包括果实搬运装置、果实检测装置、果实分级装置和果实装箱装置，所述果实搬运装置，包括果实搬运机械臂和旋转平台装置，所述果实检测装置，采用机器视觉检测模块完成品质检测；所述果实分级装置，采用分级机器人完成分级工作；所述装箱系统，采用装箱机械臂完成装箱任务，本实用新型成本较低，操作简便，并且可以对果实本身进行无损检测、无损分级，能够解决类圆形果蔬的采后自动化分选的问题，有效提高生产效率和果实利用率，降低人工成本。
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一种工程用防卷绕钢丝绳的维护保养装置及维护保养方法,包括:放卷部分;清洗部分;所述清洗部分的加热水箱内置有:用于去除钢丝绳中夹杂的泥沙等的曲折式一次除泥机构和震动式二次除泥机构,加热器及用于进一步清洗、除锈、去除泥沙等的喷射器;无损检测部分;上油部分;收卷部分及控制部分。根据本发明的钢丝绳的维护保养装置及其方法,可以对尚未达报废条件的钢丝绳进行高效、及时的维护保养,由此,不仅可以大大降低因钢丝绳断丝等导致的安全事故的发生,且可大幅度提高钢丝绳的使用效率和使用寿命。另外,本发明的钢丝绳的清洗、检测、上油一体装置及其维护保养方法也大幅度降低钢丝绳的维护保养成本和工程管理成本。
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本发明公开了一种可常温运输的环介导等温扩增试剂、制备方法及应用，该试剂包括Bst DNA Polymerase、dNTP、引物混合物、指示剂、保护剂和气溶胶污染预防剂；将上述组分混合，在‑70～‑80℃下冷冻干燥8～16h，即可得环介导等温扩增试剂。本发明制备了一种用于核酸检测的环介导等温扩增试剂，能够常温运输保存，运输方便，稳定性好；同时解决了气溶胶污染限制了LAMP技术推广的问题，大大降低了LAMP技术的应用和推广难度。试剂中Bst DNA Polymerase活性为150％，可常温保存一年以上，使用时仅需加入缓冲液即可，操作简单，DNA聚合酶活性高，检测灵敏度无损失，保护剂干扰小，成本低廉。
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本发明介绍了一种厚径比直缝钛及钛合金焊管的制备方法，其特征是过程为：（1）钛带经过在线连续冷弯成型，制备得到由板状成型成圆筒状的管材；（2）进入焊接箱体，钨极氩弧焊接，通过钨极氩弧焊焊接，由未封闭的圆筒状焊接成封闭的管状；（3）将焊接后的管材进行在线感应去应力退火；（4）定径矫直；（5）涡流无损探伤和超声无损探伤、气密性检测，在无报警和卸压的情况下为合格管材。经本发明的方法生产的厚径比钛焊管，尺寸规格、力学性能和化学成分、表面质量等满足海水淡化工程用钛焊管的要求，突破这种非常规钛焊管生产工艺，从而制造出厚径比0.015~0.020非常规海水淡化工程用钛焊管。
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本公开涉及用于数据压缩的多模式编码。本公开包括关于无损数据压缩的装置、系统和技术。在一些实施中,装置包括存储模块以存储数据。所述存储模块包括第一缓冲器部分以存储数据的编码的符号,并包括第二缓冲器部分以存储将被编码的数据的符号。所述装置包括编码器以比较存储在所述第二缓冲器部分中的所述符号和存储在所述第一缓冲器部分中的所述编码的符号以及压缩所述数据。所述编码器可运行在第一编码模式以用相应的码字编码所述第二缓冲器部分中的所述符号,直到检测到第二缓冲器部分中的、与第一缓冲器部分中的所述编码的符号匹配的重复的符号模型。响应于检测到所述重复的模型,所述编码器可运行在第二编码模式。
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本发明提供了一种使用里氏硬度法确定钢材种类的方法，包括：从同一批次的钢构件中随机选择N个钢构件作为待测钢构件；对于每一个待测钢构件：在待测钢构件的外表面上选择M个不同的位置进行打磨；对于每个打磨之处：使用里氏硬度法进行K次无损检测，得到K个里氏硬度值；从所述K个里氏硬度值去除L个里氏硬度值，然后再根据剩下的所有里氏硬度值计算得到该打磨之处的里氏硬度平均值；根据N个待测钢构件的所有打磨之处的里氏硬度平均值，计算得到里氏硬度总平均值；根据里氏硬度总平均值以及预设的硬度值区间，确定待测钢构件的钢材种类。应用本发明可以有效地提高检测结果的准确度，可以准确而方便地通过无损检测的方法来确定钢材的种类。
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本发明是一种电磁超声的电源装置，包括有：信号产生器，功率放大装置，阻抗匹配器，EMAT发射探头，EMAT接受探头。本发明使用普通的EMAT发射探头，可以在缺陷(铁磁材料的金属薄板裂纹型表面缺陷)处激发声发射信号，从而实现缺陷的无损探测和评估。将EMAT发射探头布置在需复检和重点检测区域的上方，通以高频高幅值的脉冲正弦波激励电压，通过能量聚焦的激励电压在待检测区域上激发高能涡流，利用铁磁材料的磁致伸缩力和洛伦兹力激发缺陷自身发出声发射信号实现缺陷的无损探测和评估，此装置可以有效地提高EMAT对活动缺陷、局部闭合缺陷和微细裂纹的检测能力，具有良好的工业应用价值。
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本发明公开一种太赫兹图像聚类分析方法及系统，包括：生成样本的太赫兹无损检测图像库；遍历所述太赫兹无损检测图像库选出待检索图像；提取所述待检索图像和所述图像库中所有图像的特征点；随机生成多个初始聚类中心；根据所述初始聚类中心对所有的所述特征点进行聚类；统计所述待检索图像和所述图像库中每张图像在每个聚类中的特征点个数，根据所述特征点个数与设定维度构建特征向量；每张图像对应一个多维的特征向量；计算所述待检索图像的特征向量与所述图像库中所有图像特征向量的匹配度，得到一组匹配度最高的图像。采用本发明中的方法或系统实现了检测目标缺陷的全方位、定性的准确识别。
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本发明是EMAT发射探头的声发射激发装置，包括有：信号产生器，功率放大装置，阻抗匹配器，EMAT发射探头，EMAT接受探头。本发明使用普通的EMAT发射探头，可以在缺陷(铁磁材料的金属薄板裂纹型表面缺陷)处激发声发射信号，从而实现缺陷的无损探测和评估。将EMAT发射探头布置在需复检和重点检测区域的上方，通以高频高幅值的脉冲正弦波激励电压，通过能量聚焦的激励电压在待检测区域上激发高能涡流，利用铁磁材料的磁致伸缩力和洛伦兹力激发缺陷自身发出声发射信号实现缺陷的无损探测和评估，此装置可以有效地提高EMAT对活动缺陷、局部闭合缺陷和微细裂纹的检测能力，具有良好的工业应用价值。
本发明公开了一种基于CNN和声音时频特征图的微型振动马达缺陷识别方法及装置，该缺陷识别方法包括将采集的音频信号进行A‑计权处理，然后进行短时傅里叶变换获得二维时频特征灰度图，将二维时频特征灰度图制作成训练集和测试集，通过CNN对时频特征图进行学习，提取出更容易分类的特征，使用softmax分类器对最后的特征进行分类，实现对微型振动马达缺陷的无损、实时、高精度检测。本发明能够实现对带有偏心块的微型振动马达的缺陷检测，填补了带偏心块微型振动马达检测技术的空白，在无损检测技术领域具有很大的应用前景。
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本发明提供了一种用于遥控桌面图形的容损协议。在各实施例中,可用使数据能通过传输来传送而无需保证的分组递送的方式来修改远程呈现编码技术。在一个实施例中,桌面图形数据可在各个帧中编码,每一帧包括适合在少量用户数据报协议(UDP)协议数据单元(PDU)中的自包含图形元素。PDU然后可在单独的有损链路而非无损链路上发送到客户机。在客户机侧,客户机可以检测帧内的哪些图形元素因丢弃的UDP分组而被“丢失”,并且通过无损信道向服务器请求刷新。
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本发明提供了一种基于横波频谱分析的钢构件绝对应力识别方法，通过标定横波在役钢构件复制品上应力与第一特征频率倒数相关性系数，检测横波在役钢构件上传播信号幅度谱曲线的第一特征频率值，来求解在役钢构件绝对应力。本发明的有益效果是：能够实现对在役钢构件绝对应力的无损检测，测试过程对数据采集系统的采样率要求不高，受环境高频噪声影响不大。
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本实用新型公开了一种现场绕制线圈的装置，包括第一底盘、第二底盘、绕线轮、供线轮及驱动机构。第一底盘与第二底盘可拆式拼接。所述第一底盘的第一凹部与第二底盘的第二凹部拼合成第一轴孔。绕线轮可转动装设在第一轴孔中。绕线轮包括第一分体与第二分体，第一分体与第二分体可拆式拼接。第一分体的第三凹部与第二分体的第四凹部拼合成第二轴孔。供线轮可转动设置在第一底盘上。驱动机构装设在第一底盘或第二底盘上，驱动机构用于驱动绕线轮转动。上述的现场绕制线圈的装置，能够根据待检测索体的位置，方便将导线线圈快速缠绕到待检测索体上，这样对待检测索体进行的无损探伤检测效果将更加明显，无损探伤检测精度更高。
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本发明提供了一种奥氏体不锈钢铸造核泵壳体补焊的前处理方法，具体步骤包括：缺陷确定、缺陷粗打磨、无损探伤、对称打磨：缺陷全部打磨后，将尺寸大于等于15cm的缺陷所对称的位置进行相同程度的打磨，与缺陷形成对称的焊槽；待焊区精磨：精磨后的焊槽正面为椭圆形面，将焊槽边界外30mm以内的部分进行精磨；待焊区的清洁：清除待焊区及焊槽边界外30mm内因打磨、无损检测残留的杂质、油污。本发明方法确保补焊后焊接应力分布均匀，对称的参与应力可以限制变形的发生；另一方面，本发明方法引入较少杂质元素、补焊区无焊接缺陷，从而改善补焊焊接中存在的问题，避免二次缺陷的产生，提高了奥氏体不锈钢铸造核泵壳体补焊的成功率。
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本发明公开了一种全透明螺旋式声体波微流控分选芯片及其制备方法。在离心力和声辐射力双重作用下，根据不同细胞的密度，体积和压缩率，实现对目标细胞无修饰、无损害的成功分选。此器件由价格低廉的玻璃，利用激光切割和打孔技术，制备出符合驻波产生条件的微沟道，通过热键合方法将空白玻璃和具有螺旋微沟道的玻璃键合在一起，形成密封腔室。本发明制备的全透明声体波微流控芯片，操作简单，成本低廉，并且有利于对循环肿瘤细胞、胎儿有核红细胞、微粒等样品的分选。此设备分选细胞，无修饰，无损伤，不影响细胞的活性，有利于对分选后的细胞进行进一步的检测，在临床上有很大的应用空间。
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本发明公开了一种海上风电法兰的加工方法，包括以下步骤：S1：冶炼，采用电炉冶炼及炉外精炼进行冶炼，浇铸形成六镍合金坯料；S2：锻造，采用自由锻+辗环的方式将六镍合金坯料锻造成法兰，锻造比≥3.5；S3：热处理；S4：表面加工，修磨肉眼可见的缺陷后将法兰进行粗加工达到探伤检验要求；S5：对法兰进行超声波无损检测；S6：对通过无损检测后的法兰进行精加工以及钻孔；S7：对法兰表面进行清理，对清理完成后的法兰喷涂防腐层；S8：对法兰进行抽样检测，将法兰置于装有海水的密闭容器内进行浸泡；S9：抽样检测完成后在法兰表面涂抹机油后包装入库。
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通过特征化合物相对含量判断地沟油的方法，涉及地沟油的检测。将液体油样装入液体核磁共振波谱仪的待测核磁管中，加入锁场需要的氘带试剂；直接进行常规氢谱检测；判定指标：醛>1.2、芳香烃>1.0、共轭烯烃>0.20、氧化物>1.0、游离酸>5.5%。通过计算获得醛、芳香烃、共轭烯烃、氧化物的相对含量及游离酸占总脂肪酸的摩尔百分比，若相对含量超过上述限定值，则被判定为地沟油。快速，简捷。拿到一个样品到得到结果只需5min。样品无损，无需进行前处理。可以在任何高场核磁共振仪上完成数据采集。通过数据分析，导出结果。整个数据采集及分析的重复性和稳定性好，不因使用仪器的不同而存在大差异。
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本发明公开了架空缆索道输送设施，其结构包括机体、大转筒、钢丝绳无损检测装置、钢丝绳、转轮、控制机箱、动力电机、底板、减震轨道机构、润滑清扫机构、信号传输机构、防护罩壳、报警机构、磁场检测机构、杠杆传动机构、触底连接机构，减震轨道机构通过嵌入方式安装于防护罩壳的内部左右两侧，本发明采用钢丝绳无损检测装置，该装置能够通过磁场磁化反应的变化来检测钢丝绳内部和外部的断丝、磨损等存在缺陷，然后发出警报声通知工作人员及时进行处理，大大较少了劳动力，提高了检查速度，且方便工作人员的使用。
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本发明涉及一种图像压缩方法,包括如下步骤:步骤1,对从原始图像数据分割出的图像块进行灰度检测,如果为灰度图像块则执行步骤2;否则执行步骤3;步骤2,对该灰度图像块进行无损压缩,执行步骤6;步骤3,计算该图像块中不同像素值的个数,如果该图像块中不同像素值的个数没有超过第一域值,则执行步骤4,如果该图像块中不同像素值的个数超过第一域值则执行步骤5;步骤4,对该图像块进行无损压缩,执行步骤6;步骤5,对该图像块进行有损压缩,执行步骤6;步骤6,结束。因此,本发明图像压缩方法可以基于图像内容的不同自适应地采用不同的压缩方法,利用较少的资源实现高质量的图像压缩。
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本发明公开了一种基于紫外漫反射光谱技术的常规无色纺织纤维鉴别方法：首先测定已知类别的纺织纤维的紫外漫反射光谱，然后把各类纺织纤维的光谱数据导入数据分析软件；利用软件对各类纺织纤维的紫外漫反射光谱数据进行分析，建立纤维的判别模型，然后根据待检纺织纤维的光谱数据来进行类别的判别分析。本发明用带积分球的紫外分光光度计进行光谱数据采集，利用SPSS软件对预处理后的光谱数据进行主成分分析，然后利用光谱分析软件TQ?Analyst软件建立判别分析的定性模型，最后利用该判别模型来分析待检纤维样品的类别。此方法能做到快速无损，并且绿色环保，可为企业或产品质量检测部门对纺织纤维定性分析提供一种新的方法。
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本发明涉及古陶瓷真伪鉴定领域,特别是一种利用古陶瓷釉和彩的主波长、色纯度等色度学特征以及器物体积密度等对景德镇历代官窑青花瓷进行科技鉴定的方法。通过建立景德镇历代官窑青花瓷的釉、青花的主波长、色纯度等色度学特征以及器物体积密度的数据库(4),采用数理统计方法归纳了其不同发展阶段的变化规律,并据此建立了相应时代的真伪判别函数(5),对于任何未知的景德镇历代官窑青花瓷器,只要对其进行相应的色度学数据(6)以及体积密度(7)检测,将检测数据代人判别函数计算后即可进行真伪的鉴定判别。本发明科学性强、实用性强、鉴定结果准确,且操作简单,对样品完全无损,可满足现场测试与鉴定,具有非常明显的经济效益和社会效益。
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本发明涉及高速铁路无砟轨道功能层灌注质量无损检测技术领域，尤其涉及一种无砟轨道功能层缺陷成像方法,解决现有技术中存在的现有识别方法几何尺寸估计与缺陷成像不准确的缺点，包括以下步骤：a、获取回波信号Burg功率谱，k＝100；b、计算[f2,f1]能量谱占总回波能量的比值η；c、对η降序排序，以前10％为初始值，表示可能存在缺陷点Pi,i＝1…q，并初始化i＝1；d、以Pi为中心做广度搜索边缘回波频率分布模式，如存在回波频率分布模式，将该点至边缘区域作为R(Pi)，否则不记录该点；e、i＝i+1,如i>q，结束搜索，否则返回d继续搜索。该发明具有无损、精度高的特点，适合无砟轨道功能层内部缺陷的精准成像。
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本发明提供了一种在业务无损复位方式下的倒换方法,包括以下步骤:设备收到复位命令后,将复位方式保存到设备的第一硬件单元中;设备进行复位操作,设备重新启动;当设备配置有保护倒换时,检测当前的倒换触发条件,做出倒换控制处理,并保存相应的业务配置;等待预定时间,设备从第一硬件单元中读取复位方式;以及当复位方式是无损复位时,将业务配置下发给第二硬件单元,并根据业务是否一致来执行相应的操作。因而,通过本发明,改进了处理流程,不用通过人工再次下发业务配置,保证了业务的稳定性和正确性,提高了SDH设备的稳定性和可靠性。
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本发明提供了一种确定钢材种类的方法。该方法包括：对待测钢构件表面的N个不同部位进行打磨；在所述N个不同部位分别使用里氏硬度法进行无损检测，在每个部位均得到M个里氏硬度值，并舍弃预设第一数量的里氏硬度值，然后再根据剩下的所有里氏硬度值计算得到里氏硬度平均值；在所述N个不同部位分别使用洛氏硬度法进行无损检测，共得到K个洛氏硬度值，并舍弃预设第二数量的洛氏硬度值，然后再根据剩下的所有洛氏硬度值计算得到洛氏硬度平均值；将里氏硬度平均值、洛氏硬度平均值代入预设的判别公式中，并根据判别结果确定钢材的种类。应用本发明可以提高检测结果的准确度，同时减少现场局部破损检测取样的数量。
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