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本实发明公开了一种芳香聚酰胺杂化纳滤膜的制备方法，包括步骤1：将无水氯化锂(LiCl)和乙酰胺(DMAc)放入洁净的平底烧瓶中混合，超声使无水氯化锂溶解，得到混合溶液；步骤2：将质量分数为0～1.5%PMIA（聚间苯二甲酰间苯二胺）的金属有机框架材料（MOFs）加入步骤1中的混合溶液中，超声30min，使其均匀分散；步骤3：在步骤2超声后的溶液中加入芳香聚酰胺纤维，于90ºC下机械搅拌至其充分溶解，得到铸膜液；步骤4：将铸膜液放入真空干燥箱进行真空脱泡处理；步骤5：将脱泡处理后的铸膜液倾倒于玻璃板上进行制得芳香聚酰胺杂化纳滤膜。本发明杂化纳滤膜的制备方法简单、过程易于控制，对一价盐和二价盐截留率低，对有机染料分子截留率高，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种自走式温室风幕型静电喷雾车，包括车轮上的车架、支撑架、导轨、可调供药系统、可调供风系统、锂电池、差速驱动器、行走电机、DC-DC降压电源模块、高压静电发生器、静电喷头、上位机、电磁阀、高分辨率相机、远程手机终端；车架与支撑架固定，锂电池、差速驱动器和行走电机固定在喷雾车底板上；导轨、DC-DC降压电源模块、高压静电发生器固定在支撑架上；可调供药系统、可调供风系统安装在导轨上，高分辨率相机位于喷雾车顶部与上位机、电磁阀依次相连控制施药量。本发明将远程控制技术、图像处理技术和风送静电施药结合，荷电效果好，静电吸附力强，与传统风送方式相比较具有喷洒质量好，喷液量分布均匀的优点。在确保农药利用率和杀灭效果的前提下，从图像采集到虫害等级认定、自主行走、控制施药均为自动完成，减小了劳动量，提高了效率。
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本发明涉及一种结构合理使用性能好带蓄电功能的服装。它包括服装本体（1），服装本体前身设有多块太阳能电池板（2），太阳能电池板均连向一个锂电池（3），锂电池（3）终端连有一个USB接口（4）。所述服装本体背面设置有衬里织物层，所述衬里织物层，经线采用酪素纤维，纬线采用粘胶纤维，其中酪素纤维的直径为18.62μm，纤度为252dtex，粘胶纤维的直径为8.29μm，纤度为198dtex，经密度为25.9根/cm，纬密度为16.3根/cm，采用加强斜纹组织结构。本发明能给电子产品充电。本发明结构合理使用性能好。
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一种苄位被氧化制备酮的方法，属于可见光催化氧化合成技术领域，制备步骤如下：将含有结构单元的化合物、氯化铁、溴化锂溶于CH3CN中，在空气氛围、蓝灯光源下25oC恒温反应，TLC跟踪监测，反应结束后经柱层析分离即得相应的含有结构单元的化合物。本发明可以绿色环保制备苯羰基类化合物，本发明的优势在于：反应条件温和，绿色环保，成本低，效率高，反应路径短。
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本发明公开了一种阿维菌素高产菌株，同时提供了上述菌株的筛选方法，本发明所提供的阿维菌素高产菌株为为阿维链霉菌（Streptomyces avermitilis）AV‑185S，保藏单位为中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC NO. 12215，保藏日期为2016年3月15日。本发明所提供的筛选方法主要包括以下步骤：a、孢子悬浮液制备；b、紫外线复合氯化锂诱变处理；c、制备阿维链霉菌液体培养基；d、深孔板液体培养筛选高产菌株；e、菌株发酵效价的检测。该方法筛选的阿维链霉菌AV‑185S平均发酵效价可达6842.8ug/mL。
本发明公开了一种2?(3?醛基?4?羟基苯基)?4?甲基噻唑?5?甲酸乙酯的合成方法。该合成方法以正丁基锂为催化剂，2?(4?羟基苯基)?4?甲基噻唑?5?甲酸乙酯和N, N?二甲基甲酰胺进行反应后，再与冰醋酸反应生成2?(3?醛基?4?羟基苯基)?4?甲基噻唑?5?甲酸乙酯。合成反应过程中不采用乌洛托品，降低了生产过程中可能带来的致敏性因素，同时生产方法简单、环保，产品纯度高，收率高，降低了成本，同时也提高了工作效率，适宜于工业化生产。
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本发明公开一种基于聚集诱导发光的氟离子检测探针及其制备方法和应用。该荧光探针结构如式I所示，其以水杨醛为原料，经与水合肼形成水杨醛吖嗪，再经硅保护而成。本发明的探针光学性能稳定，对氟离子检测灵敏度高，检测下限低，检测限为1μM，响应范围为1?50μM。选择性好，对氯离子、溴离子、碘酸根离子、高碘酸根离子、硝酸根离子、亚硝酸根离子、醋酸根离子、碳酸根离子、硫酸根离子、亚硫酸根离子、银离子、钡离子、钙离子、锂离子、镁离子、铵离子、镍离子、锌离子等阴阳离子没有响应。且合成简单，条件温和，收率高。本发明的荧光分子探针在生物化学与环境化学，特别是水中氟离子的检测等领域具有实际的应用价值。
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本发明涉及一种高纯一氧化锰的制备方法，包括以下步骤：将电解金属锰片进行破碎，得到锰粒；将所述锰粒置于气氛炉中；向所述气氛炉中通入氧化性气体，将炉中空气赶出；将所述气氛炉升温；在气氛炉温度达到700℃～750℃时，进入恒温焙烧阶段，恒温焙烧一段时间；恒温焙烧结束后，通入还原性气体，在炉内对物料进行自然冷却；当炉内物料温度降低后，将物料从炉膛内取出；将获得的物料进行研磨，即可得到高纯一氧化锰。本发明制备工艺简单，易于操作，原料成本低廉，原料充足；本工艺生产成本低，易于实现工业化规模生产。本发明制备的一氧化锰纯度高，一氧化锰的化学成份和物理性能均可满足锂离子电池材料锰酸锂化学成份和物理性能的要求。
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本发明公开了一种钛掺杂氧化铁介晶纳米粒子，是在由2nm~6nm氧化铁纳米粒子晶体取向堆积组成的氧化铁介晶纳米粒子中掺杂钛元素构成，其尺寸为20nm?200nm，比表面积为37.2?m2/g。该钛掺杂氧化铁介晶纳米粒子的制备方法，包括：（1）合成氧化铁介晶纳米粒子；（2）取适量的氧化铁介晶纳米粒子与相应比例的钛源醇溶液混合后，超声使混合溶液分散均匀，然后在室温至80℃条件下搅拌挥发，并在挥发完毕后真空干燥2小时；（3）将上述真空干燥后的复合物放入马弗炉中500℃~650℃煅烧3小时以上。本发明得到粒子具有更好的可见光催化降解污染物以及光电化学分解水性能，能够在诸如光催化降解污染物、光催化分解水制氢、超级电容器、锂离子电池等领域应用。
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本发明公开了一种碱式钒酸钴微米片材料及其制备方法，属于新能源材料领域，其化学组成为Co3(OH)2V2O7·2H2O，所述碱式钒酸钴微米片具有规则的六边形结构，直径为0.5~2μm。其制备方法包括：①将乙酸钴和偏钒酸按按Co : V摩尔比为1 : 1~2配制成混合溶液；②搅拌均匀后于150~180℃反应2~24h，得粗产品的溶液；③将步骤②中所得粗产品的溶液冷却至室温，将所得沉淀洗涤、干燥，得碱式钒酸钴微米片材料。其采用一步水热法、湿法合成，制备过程中没有使用任何表面活性剂及模板，反应条件温和，工艺简单、适宜批量生产；通过组装成实验电池测试其电化学性能发现该碱式钒酸钴微米片作为锂离子二次电池的负极活性物质，具有稳定的放电容量。
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本文公开了用于制造包含氟化铍(例如氟化锂铍盐)的氟化铍盐系统的方法。该方法包括：将氟化铍铵与锂化合物混合、使混合物熔融以生产熔融相、吹扫熔融相以及冷却熔融相。该方法减少了获得含氟化铍的盐所需的制造步骤的数量。
一种海洋探测用530nm、533nm、709 nm、1060nm、1066nm七波长光纤激光器，谐振腔设置为四方形环形光纤激光腔，在四方形环形光纤激光腔的四个角上设置深刻蚀光纤直角反射镜，在上边光路的中间位置设置信号光λXⅠ2120nm波长周期极化铌酸锂四波混频激光谐振腔，在左边光路的中间位置设置倍频ⅠλBⅠ533nm的倍频谐振腔Ⅰ，在右边光路的中间位置设置闲频光ⅡλlⅡ2144nm的周期极化铌酸锂光学参量振荡器1，在下边光路的右段设置倍频光ⅡλBⅡ530nm的倍频谐振腔Ⅱ19，总体构成530nm、533nm、709nm、1060nm、1066nm、2120nm、2144nm七波长光纤激光器。
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一种微米级片状β‑氢氧化钴及其绿色制备方法，在搅拌下，将2‑甲基咪唑水溶液加入钴源水溶液中，然后在20～50℃下，搅拌3～6h，反应结束后离心分离并用去离子水洗，最后干燥，获得微米级片状β‑氢氧化钴；其中，钴源与2‑甲基咪唑的摩尔比为(10～20)：1。本发明提出一种微米级片状β‑Co(OH)2材料及其大规模绿色制备方法，整个合成工艺操作简单，成本低，稳定性好，安全可靠。采用该方法得到的微米级片状β‑Co(OH)2粒径为0.4μm～2μm且呈六角片状，可用于超级电容器电极材料以及钴金属氧化物、硫化物、锂离子电池用钴酸锂材料的前驱体。
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本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于生产太阳能瓦的轻质陶瓷基材配方，为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于生产太阳能瓦的轻质陶瓷基材配方，包括主料、长石、石英和复合活性成分，其中，主料为25～35份，长石为45～55份，石英为15～25份，复合活性成分为10～15份，所述复合活性成分包括碳化硅、碳酸镁和碳酸锂；所述主料包括页岩、粘土和高岭土，所述页岩、粘土和高岭土按1：1：1混合配置主料，所述复合活性料为碳化硅、碳酸镁和碳酸锂中的任意一种，或为多种组合；本发明可广泛应用于轻质陶瓷基材领域。
本发明提供了一种2，6二氨基吡啶‑1，3，5三嗪聚合物的制备方法，它包括如下步骤：将1.0当量2,6二氨基吡啶、0.5‑3.0当量的三聚氯氰和1.0‑20当量的碱加入到溶剂中，加热，N2保护下，反应24‑100h，经纯化处理，得聚合物，该聚合物与导电炭黑、粘合剂按照一定的重量比混合，制备成锂电池；在200mAg‑1充放电速率下循环1000圈容量保持1200mAhg‑1以上，在1Ag‑1的充放电速率下循环2500圈容量不低于350mAhg‑1，由于性能优良、成本低廉，有望在高性能商业锂电池的制备上得到应用。
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本发明涉及电解液技术领域，尤其涉及一种弱极性体系电解液及其应用。本发明提供了一种弱极性体系电解液，包括硅酸酯类化合物、惰性屏蔽剂和非水性电解质锂盐。所述弱极性体系电解液可以改善硅基负极在充放电过程中体积变化对界面层的破坏，提高硅基负极锂离子电池的循环稳定性。
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本发明涉及一种双网络结构的纤维素/聚丙烯酸阴离子交换膜的制备方法。其制备步骤如下：首先以纤维素为原材料，通过氢氧化锂/尿素体系低温溶解形成纤维素溶液；然后浇注成膜，通过凝固浴凝固、再生，经超临界CO2冷冻干燥获得三维网络结构的纤维素膜；丙烯酸(AA)单体在三维网络结构的纤维素膜中原位聚合得到双网络结构纤维素/聚丙烯酸阴离子交换膜，再通过浸泡碱性溶液，获得高电导率、适中机械性能的阴离子交换膜。本发明具有制备过程简单，流程耗时短，原料成本低，环境污染小等特点；制备得到的纤维素/聚丙烯酸阴离子交换膜具有形貌特殊、结构稳定、电化学性能和力学性能优异等优点，可应用于碱性电池。
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本发明公开了一种硼掺杂多孔石墨烯阴极催化剂的制备方法与应用，涉及锂空气电池技术领域，包括如下步骤：A、多孔还原氧化石墨烯的制备；B、将杂原子硼前驱体与多孔还原氧化石墨烯均匀混合，在密闭容器中反应得到硼掺杂多孔石墨烯的前驱体；C、将硼掺杂多孔石墨烯的前驱体于惰性气体中进行热处理，冷却后即得硼掺杂多孔石墨烯阴极催化剂。本发明制备的硼掺杂的多孔石墨烯材料孔隙率高，比表面积大，导电率高，有利于电解质溶液的充分扩散和氧气的运输，具有较好的比容量，电化学可逆性和稳定性，可用作锂空气电池阴极。
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本申请涉及碳纳米管领域，具体公开了一种分散性碳纳米管粉末的制备方法及设备。该制备方法包括如下步骤：A、取碳纳米管和分散剂，将碳纳米管与分散剂混合均匀，得到预分散料；B、向步骤A的预分散料中加入添加剂，混合均匀后得到混合料；然后往混合料通入超临界流体，进行超临界流体分散处理，制得超临界悬浮液；C、将超临界悬浮液进行超临界流体剥离处理，制得分散性碳纳米管粉末。本申请将碳纳米管、分散剂和添加剂通过超临界流体进行混合分散，再经过超临界流体剥离处理，制备分散性好的碳纳米管粉末，且制备工艺中不添加溶剂，成本低、效率高、绿色环保，可规模化生产，制得的产品可直接应用于锂电池的三元正极材料、磷酸铁锂正极材料。
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本发明公开了一种Nd:YLF晶体的生长方法，步骤包括：将氟化钇、氟化锂、氟化钕混合研磨；安装坩埚装料；对流均化、下摇籽晶、提拉、下种提拉；放肩；收尾。本发明的有益效果在于，氟化钇锂原料可重复使用，节约生产成本40％以上。生长出大直径，长等径、高质量的Nd:YLF晶体材料，比原有晶体产量提高100％以上。
本发明属于全固态锂电池技术领域，特别涉及一种降低氧化物无机固态电解质晶界电阻的方法。先制备氧化物无机固态电解质二维纳米片分散液；再将分散液中的氧化物无机固态电解质二维纳米片堆叠在基膜上形成层状框架；再将g‑C3N4的前驱体溶液引入层状框架中；最后在惰性氛围下煅烧处理，得到原位生长g‑C3N4修饰层的层状氧化物无机固态电解质膜。本发明提供了一种降低氧化物无机固态电解质晶界电阻的方法，所用的g‑C3N4晶界修饰无需高温烧结，同时修饰晶界后，获得的薄型层状无机固态电解质具有良好的室温离子电导率和高的机械强度，并且能很好抑制锂枝晶生长。电解质所组装的电池具有优异的循环寿命及高的安全性，降低电池的容量衰减，增加了电池的寿命。
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本发明公开了一种三通模具的制造方法，该三通模具由如下重量份的原料烧结而成：氧化铝200?230份，锂0.2?0.5份，铍0.8?1.2份，氧化镁18?24份，硫酸铜6?10份，瓷石砂30?35份，钴土矿砂10?15份，脱水氯化锌0.3?0.5份。本发明的三通模具的制造方法以金属氧化物与非金属矿砂为主要原料制成三通模具，模具整体结构致密，高温烧结过程让模具内部应力更均匀，让模具的热膨胀影响达到最小，从而大大提高了三通模具的整体稳定性，延长了模具的使用寿命，降低了制造成本。
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本发明属于锂电池领域，公开了一种动力电池顶盖组件，包括补液中介筒、密封组件以及预紧弹簧，补液中介筒具有进液口和出液口，并且进液口与注液孔对应，出液口位于锂电池的内部；密封组件通过出液口穿设在补液中介筒内，密封组件包括第一密封件、第二密封件以及密封联动杆；预紧弹簧套设在密封联动杆上并且预紧弹簧设置在第一密封件和第二密封件之间，第一密封件和第二密封件分别位于补液中介筒的内部和外部，并且第一密封件密封设置在注液孔上，第二密封件密封设置在出液口上，并且预紧弹簧用于使得第一密封件和第二密封件保持密封设置。本发明还公开了通过动力电池顶盖组件实施的电解液补充方法以及配合实施的电解液注液嘴。
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本发明公开了一种具有相变蓄热及预加热功能的燃料电池热管理系统，包括热管换热部件、液路预热回路、液路加热回路、气路预热回路、气路加热回路；热管换热部件在极板中嵌入热管与外部液路换热；第一相变换热器与液路相连，第二相变换热器同时连接气路与液路；液路预热回路通过第一相变换热器加热液路，气路预热回路通过第二相变换热器加热气路，共同预热燃料电池；液路加热回路中燃料电池余热对相变换热器蓄热或对锂电池、乘员舱加热；气路加热回路通过冷却液间接加热进气。本发明可将燃料电池余热存储在相变换热器中，用于液路和气路预热燃料电池，或用于燃料电池保温；此外燃料电池余热可加热进气、锂电池或乘员舱，提高能量利用率。
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本发明公开了一种油浸式液冷电池消防系统，其油缸和制冷系统之间构成供冷却液流动的循环路径；呼吸阀组件设于油缸的端部并连通油缸的内部，呼吸阀组件可选择地排气和进气；灌注单元内的惰性气体可选择地注入油缸内；当油缸的内部气压大于预设气压阈值时，控制单元控制呼吸阀组件排气及控制灌注单元内的惰性气体注入油缸内；本发明通过循环泵和制冷系统构成的循环路径以使油浸式液冷电池内的冷却液较好地保持在合适温度，从而使锂电池组保持在合适温度，并在当锂电池组发生热失控时，通过呼吸阀组件对缸内气压进行及时泄压以保证缸内气压平衡，还能通过灌注单元将电芯产生的瓦斯气体挤出油缸，有效提升对电池热失控时的反应速度。
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本发明涉及一种粉体晶型转变反应器装置及使用方法，装置包括料室，料室靠近后侧板的顶盖上装有进料管与料室相通，前侧板靠上部分装有出料管并与其连通，顶盖上靠近前侧板位置设置有排气管；料室内位于进料管与排气管间设置有隔墙；隔墙上靠近顶盖位置开设有排气孔；隔墙下部与布气板之间留有间距；所述料室底部通过布气板间隔有气室，气室通过布气板与料室连通，气室内设置有竖直放置的阻断板；每部分均设置有进气管，进气管与气室连通；进气管进口处依次设置有流量计和阀门；流化风通过进气管通入气室内。本发明提供的是一种新型的、节能的、环保的粉体相变装置，终将取代传统的锂辉石的回转窑煅烧提锂方法、传统的铁矿石回转窑焙烧还原方法。
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本发明公开了一种废弃铁磷渣制备低铝杂质花瓣状磷酸铁的方法，本发明针对沉淀法磷酸铁生产工艺，主要研究磷酸铁锂废旧电池锂回收完废弃铁磷渣，利用废弃铁磷渣制备磷酸铁，以废弃铁磷渣作为铁源和磷源，先采用稀酸进行浸泡，并酸循环利用，把铁磷渣中的杂质元素浸泡出一部分，然后用浓酸溶解，过滤得到含亚铁、铁、磷的溶液，并向滤液中加入一定量铁盐、磷盐，氧化剂，得到铁磷溶液，用碱调pH沉淀出磷酸铁，并高温转换成二水磷酸铁，烘干烧结得到成品磷酸铁。该工艺不仅变废为宝，还巧妙循环利用酸、二次回收母液，提高单釜产能，使得原本成本较低的铁磷渣制备磷酸铁的成本更低，最重要的是解决了大多数企业铁磷渣制备磷酸铁Al杂质高的问题。
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