山东有色金属加工技术理论与应用

锂电池回收的表皮去除装置 819     

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本发明涉及锂电池回收技术领域，具体的说是一种锂电池回收的表皮去除装置，包括液氮箱、穿孔针、第二传动带、穿孔件、软刷以及刷毛，液氮箱中的液氮对废电池进行冷冻，利用穿孔针将电池进行穿孔，进行电池的放电，第二传动带转动，带动穿孔件以及穿孔件底部的电池移动，使电池与软刷表面的刷毛进行摩擦，实现将电池表面变脆的塑料膜清除，该设计实现了放电以及电池表面的塑料膜去除两项功能，提高了去除塑料膜的工作效率，且提高了塑料膜的清除洁净度。

具有耐热性和高机械强度的锂离子电池隔膜及其制备方法 1056     

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本发明提出一种具有耐热性和高机械强度的锂离子电池隔膜，包括聚烯烃多孔基材、涂布在前述基材的一侧表面或两侧表面的多孔耐热层，聚烯烃多孔基材的孔隙率为20％～60％、针刺强度≥200gf，多孔耐热层的剥离强度≥10N/m；多孔耐热层包括无机填料、粘结剂、增稠剂、分散剂和润湿剂，其中，无机填料的质量占多孔耐热层的质量的90％以上，粘结剂的质量占多孔耐热层的质量的4％～7％。本发明通过在聚烯烃多孔基材的至少一侧表面涂布多孔耐热层，提高隔膜的耐热性能，有效提高锂离子电池的安全性，防止热冲击造成的起火爆炸等现象，解决了热收缩率大、加热后强度大幅下降的问题。

锂电砂带钢轨垂直打磨机 833     

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本发明公开了一种锂电砂带钢轨垂直打磨机，属于铁路养护机械技术领域，其结构包括机架，机架上设置有砂带打磨系统、横移系统、偏转系统、升降系统和电控系统，所述机架的两侧设置有行走轮，机架的中部设置有快速拆接装置。本发明使用锂电池作为动力来源，内置高安全性电芯及电池管理芯片，对电池电压、电流等实施过载保护；采用砂带作为打磨工具，利用砂带与钢轨的柔性接触，通过横移系统、偏转系统和升降系统协同作用，实现对钢轨整个廓形的打磨作业，设备打磨效率高，且操作简便、安全环保。

正极片及其制备方法与包含其的锂离子电池 1156     

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本发明公开了一种正极片及其制备方法与包含其的锂离子电池。该正极片包括正极集流体，沿远离所述正极集流体方向上在其表面依次设置导电涂层和正极活性物质层，并且导电涂层选择含有石墨烯的导电涂层，正极活性物质层由特定配比的正极活性物质、正极粘接剂和正极导电剂配合形成，利用含有石墨烯的导电涂层与特定正极活性物质层配合使用，协同生效，显著提高了包括该正极片的锂离子电池的高倍率放电性能及在高倍率放电情况下的使用寿命，其中通过在正极活性物质层中加入碳纳米管，提升正极颗粒间的电子导电性，并与石墨烯配合形成电子传输通道，改善电池高倍率放电因正极片导电性差造成电池温升大。

硬碳/石墨复合锂离子电池负极材料 999     

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一种硬碳/石墨复合锂离子电池负极材料，属于锂离子电池负极材料领域。其特征在于：利用磁力搅拌研磨的方法，对天然鳞片石墨进行研磨或撞击，得到一种纳米碳材料，再经高温热解制得的。该材料的外层是无定型的硬碳材料，内部则保留了石墨原来的层状结构，因此是一种硬碳和石墨的复合材料。与商品石墨负极材料相比，该材料具有更高的比容量，更好的循环性能和倍率性能。该材料的制备方法简单高效，可应用于电能存储领域。

改进的锂电池放置盒结构 1077     

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本发明公开了一种改进的锂电池放置盒结构，包括放置盒和安装底板，所述放置盒的两侧壁上设置有与之固定连接的侧横板，侧横板的下端面通过多根支撑柱与安装底板上端面固定连接，放置盒的上端设置有两个压条,压条的两端设置有与之相垂直的连接杆,连接杆下端与设置在同一侧的其中一个调节竖丝杆上的调节螺旋套相连接，所述连接杆的下端通过转动套与调节螺旋套转动连接，所述放置盒的内部设置有放置板，放置板的边侧与放置盒内壁上下滑移配合连接，放置板的上端面设置有第一橡胶垫，放置板的下端面通过多个弹簧缓冲弹簧与放置盒底壁相连接。本发明结构简单，锂电池安装拆卸方便快捷，可起到振动缓冲的作用，安装稳固，实用性较强。

锂电池恒流恒压充电量估计方法及终端 1065     

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本发明公开了一种锂电池恒流恒压充电量估计方法及终端，其中该充电量估计方法针对锂电池的恒流恒压充电方案进行充电量估计，通过计时获取恒流充电时长、恒压充电时长及一个在恒压充电阶段特定时刻的瞬时电流采样即可估计恒流恒压充电量。通过上述方式，本发明能够在保证充电量估计精度的前提下，降低对实时电流的数据采样要求，并能够降低电池管理系统的软件复杂度或硬件实施成本。

导热绝缘PP锂电池壳体材料及其制备方法 981     

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本发明提供了一种导热绝缘PP锂电池壳体材料，按重量百分比包括：10‑50wt％的PP塑料；10‑45wt％的低卤阻燃剂；0.1‑30wt％的通过偶联剂进行表面修饰、改性及包覆处理的导热填料粉体；10‑30wt％的增韧剂；1‑5wt％的相容剂；10‑30wt％的无机填料；0.1‑3wt％的分散剂；以及0.1‑3wt％的抗氧剂。导热填料经过偶联剂的表面修饰、改性及包覆，可削弱导热填料石墨烯和无机绝缘导热填料的层间作用力，解散团聚状态，在树脂中达到良好的分散效果；各组分的选用及合理的组合配比使制得的材料具有优越的力学性能特别是抗冲击性能，具有高流动性、高导热、绝缘、阻燃等特性，为能够达到锂电池壳体要求的PP复合材料。

稻草捆状四氧化三钴的制备方法及其在锂离子电池中的应用 1172     

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本发明属于无机材料的制备及应用领域，具体涉及一种稻草捆状四氧化三钴的制备方法及其在锂离子电池中的应用。该方法的具体步骤为：（1）将钴盐和醋酸溶解于N，N二甲基甲酰胺（DMF）中，搅拌，形成混合均匀溶液；（2）将步骤（1）得到的混合均匀溶液置于水热反应釜中密封，在150‑200℃反应2‑24h，自然冷却至室温。DMF洗涤，经离心分离出固体，真空干燥后，得到四氧化三钴前驱物；（3）将步骤（2）得到的前驱物在空气氛围中300‑500℃煅烧，冷却至室温即可得到稻草捆状四氧化三钴。本发明制备方法简单、易于操作、重复性好，该方法制备得到的稻草捆状四氧化三钴均匀、纯度高，制备的四氧化三钴在锂离子电池电极材料领域有很好的应用前景。

石墨烯锂电导电浆料及其制备方法 1098     

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本发明公开了一种石墨烯锂电导电浆料及其制备方法，属于电池浆料技术领域，其特征是包括膨胀石墨、炭黑、碳纳米管、分散剂、石墨烯气凝胶防沉剂、粘结剂、N‑甲基吡咯烷酮等组分；将分散剂溶解于N‑甲基吡咯烷酮中，加入膨胀石墨，预混，超声后抽滤得固体，后取粘结剂溶解于余量的N‑甲基吡咯烷酮中，再加入上述固体以及石墨烯气凝胶防沉剂，并进行高速剪切，最后将碳黑、碳纳米管加至上述体系中，继续高速剪切，得到导电浆料；本发明以膨胀石墨、炭黑、碳纳米管为导电剂，在制备过程中加入石墨烯气凝胶作为防沉剂，使导电浆料体系形成连续均一的导电通路，能够大大提高锂电的循环性能、倍率性能等电化学性能。

碳纳米管聚合物锂离子电池及其制备方法 1056     

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本发明公开了一种碳纳米管聚合物锂离子电池及其制备方法，正极材料包括如下重量份数的组分：三元材料96.5‑98.5份、碳纳米管0.3‑0.8份、导电炭黑0.3‑0.8份、PVDF 1‑2份；负极材料包括如下重量份数的组分：石墨94.5‑96份、增稠剂1‑2份、导电炭黑0.5‑1.5份、粘结剂1‑3份；制备方法包括极片制备和电池制备，极片制备包括浆料涂覆、烘干、辊压、分切及制片工序，电池制备包括电芯制备、极耳超焊、装配、注液、化成、老化、包装等工序。该方案的锂离子电池中，导电剂导电性能好，可有效提高电极中的活性物质含量、电池的体积能量密度及循环性能，同时，该电池的制作方法可有效控制电池厚度反弹，电池体积利用率高。

包覆镍钴锰酸锂正极材料的方法 1041     

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本发明涉及一种包覆镍钴锰酸锂正极材料的方法，包括以下步骤：1)铝溶胶的制备；2)LiNixCoyMn1-x-yO2正极材料与铝溶胶匀浆后，喷雾干燥法造粒形成前驱体；3)前驱体固相烧结得到Al2O3包覆在LiNixCoyMn1-x-yO2正极材料；本发明工艺简单，成本低，适于工业化生产，推广LiNixCoyMn1-x-yO2正极材料在动力电池领域的应用，提高材料的倍率性能。

锂电池浆料生产用的输送轨道平台 877     

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本实用新型涉及锂电池浆料生产技术领域，具体为一种锂电池浆料生产用的输送轨道平台，包括输送轨道平台，所述输送轨道平台的上端焊接有支撑块，支撑块的一端固定安装有电动伸缩杆，且支撑块的上端固定设置有输送管道，所述输送管道的一端固定设置有第一凸台，所述第一凸台上固定设置有锥形插接块，通过多个输送轨道平台的连接，可以将多个输送管道通过连接管套进行快速的连接和分离，便于对输送管道进行分段清理，不仅可以清理方便且清理的干净，大大提升了管道清理的工作效率，且连接管套和输送管道之间紧密配合，保证了管道连接处的密封性。

带有光伏锂电储电的LED灯组 807     

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本实用新型公开了一种带有光伏锂电储电的LED灯组，包括灯箱、固定槽、复位弹簧、限位块、锂电池和铰接轴，所述灯箱的正面通过螺丝安装有灯罩，所述灯箱的底部安装有灯座，且灯座的正面设置有太阳能板连接包，所述灯箱正面的内部均设置有滑槽。本实用新型结合传统的结构进行设计，通过伸缩架装置配合折叠太阳能板的设计，给整个装置提供了蓄电的功能，减少供电不足的情况的同时便于调节高度，结构上设计简单合理，且折叠太阳能板分成三组进行展开，便于收纳的同是，提高了折叠太阳能板受光面积，提高折叠太阳能板吸收太阳能的利用率，并且实用性很高，操作简单，成本低廉，适用性高，具有潜在的市场开发前景。

减少湿法锂电池隔膜萃取液蒸发的隔离装置 1102     

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一种减少湿法锂电池隔膜萃取液蒸发的隔离装置，包括支撑架体、箱体、分隔板、浮动盖板、左对挤除液装置、右对挤除液装置、左侧轨道、右侧轨道、操作窗、连通管、流量电控调节阀、变频风机、启闭阀门、可调节平衡阀、单向阀。支撑架体的上部设置有箱体，箱体的内部设置有分隔板，分隔板的右侧设置有浮动盖板，浮动盖板的上部设置有左对挤除液装置和右对挤除液装置。本实用新型具有结构可靠，有效减少湿法锂电池隔膜萃取液蒸发量，降低萃取液挥发处理量，减少溢散影响生产作业环境。

便于携带的锂离子电池用充电设备 1144     

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本实用新型公开了一种便于携带的锂离子电池用充电设备，包括充电器体，所述充电器体的顶部设置有充电槽，所述充电槽内设置有锂电池，所述充电器体的顶部与充电槽相对应的位置设置有保护板，所述保护板的一端设置有连接架，所述充电器体的顶部且位于连接架的两端位置均固定连接有固定架，所述连接架通过转动轴与固定架相转动连接，所述保护板远离连接架的一端内设置有内槽，所述内槽内设置有移动块。本实用新型中，整个结构设置精巧，携带方便，同时通过设置的备用电池与储存充电线等结构，可以使结构使用更加灵活，占用空间小，结构利用率高，使用功能全，具有很好的结构使用灵活性与便携性。

用于锂电池生产窑炉的余热利用装置 1133     

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本实用新型公开了一种用于锂电池生产窑炉的余热利用装置，属于余热利用装置领域，包括加热罐，加热罐的上端固定内部固定焊接有进气管，进气管的下端固定焊接有排气盘，该用于锂电池生产窑炉的余热利用装置，通过将进气管伸入加热罐内部，并在进气管底部固定焊接排气盘，可以扩大排气面积，使得加热罐内部水流可以均匀受热，采用浸水式烟气除尘法，可以大幅度降低排气管中烟尘的直接排出，降低烟尘污染；通过顺时针转动扭紧外端盖，带动防护垫圈压紧钢化玻璃于密封圈右侧，可以通过钢化玻璃观察加热罐内部水位，以便及时添加水流，采用窑炉余热加热水流从而对U形管道加热的方式，可以对U形管道进行均匀加热，提高余热利用率。

间隙处方便除尘的锂离子电池组 1003     

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本实用新型涉及新能源技术领域，具体为一种间隙处方便除尘的锂离子电池组，包括电池和盖帽，所述电池装配在盖帽上，且盖帽上固定连接有联结块，所述联结块上设置有滑槽，且滑槽中滑动连接有弹簧插销，所述弹簧插销上固定安装有开启杆，所述盖帽上设置有插槽，且插槽中插接有吸尘板，所述吸尘板上设置有卡槽，且吸尘板上设置有主吸口，所述吸尘板上固定连接有间隙吸板，且吸尘板上固定连接有连接管；通过在电池组的侧面装配吸尘板来进行除尘，吸尘板上的间隙吸板可以插接进相邻吸尘板的间隙中，通过前端的通孔针对性的进行除尘，提高了除尘效率，保证锂离子电池组表面的洁净，从而提高电池组的质量和使用寿命。

锂离子电池负极材料加工用混捏机 1165     

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本实用新型涉及锂电池生产加工技术领域，公开了一种锂离子电池负极材料加工用混捏机，包括罐体，所述罐体左上壁设置有进料装置，所述罐体内上壁转动连接在第二转轴上端，所述第二转轴上部固定连接有动力机构，所述第二转轴套设在搅拌管道内部，所述第二转轴下端转动连接在支撑架中部，所述支撑架外端端分别固定连接在罐体内壁，所述第二转轴外壁固定连接在旋转叶片内壁，所述搅拌管道上部外壁设置有出料开口，所述搅拌管道上端贯穿并转动连接在隔板中部。本实用新型中，使原料的混捏效果提高，达到了提高了原料的混捏质量的效果，同时使混捏发效率大大提高，达到了降低原料生产时间的效果，进一步降低了生产的成本，提高了企业效益。

电子设备用锂电池回收处理设备 1081     

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本实用新型公开了一种电子设备用锂电池回收处理设备，属于电池回收技术领域，一种电子设备用锂电池回收处理设备，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶部固定安装有进料斗，所述粉碎箱体的底部固定安装有支撑腿，所述粉碎箱体的底部固定安装有排料管，所述粉碎箱体的右侧固定安装有输料通道，所述输料通道的内部固定安装有两个输料辊轮，所述输料辊轮中部的直径大于其两端的直径，两个所述输料辊轮之间设置有传送带面，所述传送带面上开设有均匀分布的漏孔，右侧的所述输料辊轮延伸出输料通道，所述输料通道的底部固定安装有与其连通的集料箱，它可以实现，可以对原料上粘附的杂质进行清理，使回收得到的原料中的杂质更少。

锂电池外壳拉伸成型机 1162     

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本实用新型公开了一种锂电池外壳拉伸成型机，包括机仓、气压缸、第一伺服电机和夹块，所述机仓内部两侧的中间位置处皆安装有气压缸，所述气压缸的输出端皆安装有伸缩板，所述伸缩板远离气压缸的一侧皆安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端皆安装有旋转板，所述旋转板远离气压缸一侧的上方与下方皆安装有夹块仓，所述夹块仓内部靠近气压缸一侧的中间位置处皆安装有第二伺服电机。本实用新型第一伺服电机的安装可使外壳整体转动，不会因为重力影响导致拉伸过程中变形，成型效果较为匀称，下方的气泵的设置可通过均布管均匀的吹出气体，加快锂电池外壳的成型，提高生产效率，减少劳动力。

锂电池隔膜检验的自动取样工装模具 1107     

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本实用新型提供一种锂电池隔膜检验的自动取样工装模具，包括调距环、导向杆、气动装置、上固定座、压力板、缓冲垫、下固定座、控制器和切刀模具。所述上固定座设置气动装置，气动装置设置导向杆，导向杆顶端设置调距环，导向杆底端设置压力板；所述上固定座设置控制器；所述下固定座设置缓冲垫，缓冲垫上方放置切刀模具。本实用新型可以实现代替人工转为自动取样，提高效率；而且能够保证取样边部良好的平整性，保证检验结果的准确性；同时还能提高锂电池隔膜检验取样过程的安全性。

磷酸铁锂正极材料制备装置 1063     

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一种磷酸铁锂正极材料制备装置，包括原料均化部分、高温反应冷却部分和产品均化部分，高温反应冷却部分包括螺杆式反应器，螺杆式反应器连接冷却塔。本装置采用连续高温固相法生产磷酸铁锂，连续在螺杆式反应器中输送的物料提高了热能利用率，且相比传统方式，原料混合均匀性好，物料反应均匀；纳米化均化的原料提升了正极材料的充放电效率和稳定性本装置采用螺杆式反应器代替传统的间歇式加热设备（比如窑炉），降低了耗能，且反应稳定性好。

锂电池正极材料生产炉体用便于更换的辊棒 916     

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本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产炉体用便于更换的辊棒，包括机架和弹簧，所述机架的一侧转动连接有安装架，所述机架靠近安装架的一侧开设有转动槽，所述安装架靠近转动槽的一侧固定有转动块，其中，所述机架靠近转动槽的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述安装架之间安装有陶瓷辊，所述陶瓷辊的两端开设有定位槽，所述安装架靠近定位槽的一侧固定有定位块，所述安装架靠近陶瓷辊的两侧开设有固定杆槽。该锂电池正极材料生产炉体用便于更换的辊棒，当固定杆槽与固定槽对齐后，转动连接套，连接套带动连接杆移出卡槽的内部，之后松开连接套，弹簧带动固定杆进入固定槽的内部，通过固定杆便于对安装架与陶瓷辊固定连接，便于对陶瓷辊进行安装。

组合式锂电池组 1173     

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本实用新型公开了一种组合式锂电池组，包括壳体，壳体的上端设置有活动板，并且，壳体与活动板的两端均通过活动装置连接，活动板的一侧设置有把手，活动板的上端一侧设置有正极接口，活动板的上端另一侧设置有负极接口，活动板的下端设置有金属板，金属板的下端设置有镍带导孔，金属板的下方且位于壳体内设置有若干放置槽，其中，活动装置包括固定板一，固定板一的一侧与壳体内部侧壁连接，固定板一的上端设置有连接杆一，并且，连接杆一与固定板一通过转轴一连接，转轴一的下方且位于固定板一上设置有限位柱一。有益效果：组合和拆卸都非常方便，无需焊接，连接效果好，不会影响电池壳体，且整个锂电池组合具有更好的性能。

锂离子蓄电池单轨吊机车及其主机 747     

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本实用新型公开了一种主机，用于锂离子蓄电池单轨吊机车的控制指令发出与动力源输出，包括主机架，还包括安装于主机架内的过壁接头组件以及分线装置；过壁接头组件与分线装置均设置于主机架两侧，且过壁接头组件用以与外部油管拆接，分线装置用以与外部电缆拆接。本实用新型还公开了一种包括上述主机的锂离子蓄电池单轨吊机车。该主机结构紧凑、重量轻，内部接线方便，外部油管以及电缆可以实现快速拆除与安装。

圆柱型锂离子电池上垫片 1193     

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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池上垫片，垫片整体为圆形，圆形垫片的中心设有中心圆孔，圆形垫片上设有两个扇形面，两个扇形面之间的夹角为80-100°，两个扇形面上设有圆弧槽，极耳通过圆弧槽穿入垫片。有利于电芯吸收电解液，是一种薄、多孔的圆柱型锂离子电池绝缘上垫片，以解决钢壳在封口过程中可能挤压电芯边缘，以及电芯中心部位难吸透电解液的问题。

全自动连续式锂离子电池负极材料的生产设备 1080     

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本实用新型涉及全自动连续式锂离子电池负极材料的生产设备，内部包括依次连接的加料装置、球形化装置、增压装置、螺旋融合装置和冷却出料装置，球形化装置包括至少一组与传动轴同轴的磨盘，增压装置包括至少一组与传动轴同轴的涡轮片，螺旋融合装置包括与传动轴同轴的输料螺旋，冷却出料装置包括与传动轴同轴的螺旋。本实用新型将锂离子电池负极材料复杂的表面改性工艺，在前期造粒阶段同步完成，减少了后续的表面改性的生产工艺，采用机械化学原理，可以有效控制表面改性的程度，解决了负极材料包覆改性过程中不可控这一难题。

工艺流程型溴化锂吸收式制冷机 1134     

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一种工艺流程型溴化锂吸收式制冷机,是对现有单效溴化锂吸收式制冷机的改进,它是将蒸发器和吸收器共同安装在一个主筒体内,发生器独立地安装在主筒体的侧上方,冷凝器与发生器并排安装,从而发生器内可直接以工艺流程中需降温的物料(如高温油气)作热源,可降低运行成本,节省能源,适用范围广。

转炉式锂电池正极或负极材料的生产设备 1193     

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一种转炉式锂电池正极或负极材料的生产设备，由给料器、流化床混合装置、气固沉降气固分离组件、烟气管、转炉、燃烧器、下料管、电机以及颗粒冷却器组成；流化床混合装置下端外侧设置带有进料口的螺旋式给料器，流化床混合装置上端连接气固沉降气固分离组件，固沉降气固分离组件经过烟气管和下料管连通由电机驱动的转炉的一端，转炉的另一端与燃烧器和颗粒冷却器连接，颗粒冷却器设置出料口和冷却器进气口，颗粒冷却器的出气口连于燃烧器，燃烧器设置有燃烧器燃料进口，流化床混合装置底部设置流化床进气口，气固沉降气固分离组件设置气固分离组件出气口。本实用新型通过生产设备解决原有设备自动化程度低、无法实现连续生产的缺陷，实现高效、低能耗并连续生产锂电池正极或负极材料的生产。