本发明公开聚硅氮烷‑二氧化锆复合气凝胶材料及其制备方法和应用,将聚硅氮烷先驱体分散于甲苯中,依次加入锆酸四丁酯和二乙烯基苯,迅速搅拌均匀得到混合稀溶液,将混合稀溶液转移至水热反应釜中并密封,将盛有混合稀溶液的反应釜置于干燥箱中反应,冷却到室温,得到湿凝胶,将湿凝胶放入盛有甲苯的烧杯中静置;将步骤1产物转移至二氧化碳超临界萃取装置中,于液态二氧化碳中浸渍,超临界干燥,即得到聚硅氮烷‑二氧化锆复合气凝胶材料。本发明的聚硅氮烷—二氧化锆复合气凝胶材料为一种新型纳米多孔复合材料,具有很高的孔隙率、比表面积、低密度;制备条件温和、工艺简单、可控。
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本发明公开了一种新型减震门式液压机,其特征在于,包括框架(1),在框架(1)内设置缓冲孔(2),在框架(1)上设置压轴(3),压轴(3)下上顶板(4),上顶板(4)下设置下顶板(7),压轴(3)通过管道(5)连接电机(6),在框架(1)底部设置轮子(8),在轮子(8)上设置减震孔(9),本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该新型减震门式液压机在工作时,将达到预期效果,大多压轴都需要有耐高温要求配置,而此发明从材料上达到了要求,压轴采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
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本发明公开了一种新型改进减震单臂液压机,其特征在于,包括机体(1),在机体(1)内设置下底料(2),在下底料(2)上设置压轴(3),在压轴(3)下设置上顶板(4),在机体(1)上部设置压力表(5),在机体(1)顶部设置传动部件(6),在机体(1)右半部设置配电箱(7),在配电箱(7)上设置按钮(8),在压轴(3)上设置减震孔(9),本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该新型改进减震单臂液压机在工作时,将达到预期效果,大多压轴都需要有耐高温要求配置,而此发明从材料上达到了要求,压轴采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
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本发明公开了一种薄膜宽度拉伸设备,包括设备主体,设备主体由设置在设备主体顶端的机箱及机箱底端的底座构成,且底座与机箱之间紧密贴合,机箱的两边设有连接管和环形外罩,且连接管部分嵌入设置在机箱内,该种薄膜宽度拉伸设备,设有恒温烘烤机,能够对温度精准控制,为薄膜预热、拉伸、定型提供温度条件,保证了薄膜的质量不受影响,提高了设备主体的实用性,设有切割刀片,刀片采用复合材料制成,对高温具有一定的抗性,对拉伸完成的薄膜能够快速精准的进行切割,防止过多薄膜堆积,造成设备出现故障,提高了设备主体的使用寿命,在未来具有广泛的使用前景。
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本发明提供了一种热压辅助的RTM成型装置及操作方法,属于复合材料成型技术领域。一种热压辅助的RTM成型装置包括压力控制系统、水浴加热装置、水溶液、盛脂装置、限位阀、混凝胶、橡胶塞、进脂导管、模具、高温膜、增强材料、出脂管、回流瓶;在装置安装好后,根据树脂的特性调节水浴加热装置的温度,使树脂的流动性一直保持在最佳状态,根据混凝胶的体积及增强材料的面积确定合适压力范围,通过千斤顶和真空泵的共同作用增加压力值,提高混凝胶的流动速度。本发明的装置结构简单,操作方便,成型的成本低廉;此装置通过调节温度提高混凝胶的流动性及在进出口均设置压力装置,提高混凝胶浸渍速度,成型效率得到极大的提高。
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本发明公开了一种新型行星式不锈钢切管机,包括总电机柜(1),在总电机柜(1)下设置支架(2),在总电机柜(1)上设置移动电机(3),在移动电机(3)下设置固定轴承(4),在固定轴承(4)上设置智能显示屏(5),在工作台上设置旋转把手(6),在旋转把手(6)上设置汽缸(7)。本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该新型行星式不锈钢切管机在工作时,将达到预期效果,大多切管机都需要有稳定使用时间长的要求配置,而此发明从材料上达到了要求,采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
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本发明公开了一种新型可控全自动切管机,包括总电机柜(1),在总电机柜(1)上设置分线柜(2),在分线柜(2)旁设置智能控制器(3)和主轴(4),在主轴(4)下设置基座(5),在总电机柜(1)旁设置固定架(6)和支撑架(7),在支撑架(7)下设置轮子(8),在轮子(8)旁设置刹车(9)。本发明的有益效果是:本发明设计合理,结构简单。该新型可控全自动切管机在工作时,将达到预期效果,大多切管机都需要有稳定使用时间长的要求配置,而此发明从材料上达到了要求,采用加强复合材料,使其加固提高使用安全性。
本发明的一个目的是提供一种可重复进行的、均匀和可靠的对导体线束层的中间和端部进行连接的方法线束层。为此,本发明通过在压接区连续和均匀施加压力而对连接器中导体进行同时压接。在实施方式中,根据本发明的压接采用一种由两个壳体(21s,21i)组成的工具来进行,每个壳体带有构成内表面(F1)的主壁(P1),该内表面上设有横向加强筋(N1,N2,N3)。每个壳体(21s,21i)还带有端部边缘(B1),其相对于壁(P1)垂直折叠以形成内空间(E1)。在该空间(E1)内,引入了非绝缘导体(51)的连接器(32),这些非绝缘导体相对于加强筋(N1,N2,N3)而垂直布置,以便通过在连接器(32)的壁(32s,32i)上压制(Ps)加强筋(N1,N2,N3)而形成横向沟槽。本发明在带有复合材料蒙皮的飞机客舱回流网上使用。
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本发明公开了一种电磁屏蔽导电底漆的制备方法,其包括以下步骤:a、使用稀释剂稀释环氧树脂,将二者加入带有高速搅拌的分散器加热搅拌溶解;b、溶解完全后,再加入环氧树脂体积3~3.5倍的稀释剂继续搅拌,所得溶液搅拌均匀后分别加入导电填料、氮杂石墨烯/纳米金属复合材料,在高速搅拌下加入涂料助剂;c、继续高速搅拌后加入经活化处理的有机膨润土,加入质量为溶液质量的0.2~1.5%,及0.02~0.5%的流平剂,高速搅拌后将得到的溶液放入容器内作为A组分待用;d、取T31环氧树脂固化剂作为B组分;使用时按A组分体积的3%量取组分B,快速混合均匀后用于喷涂施工。本发明提高了导电底漆的光泽和耐老化性,改善了涂层的耐候性和抗腐蚀性,具有良好的导电性和耐温耐湿性能。
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本发明涉及一种木质素基膨胀型阻燃剂的制备方法,是通过优化反应温度、反应时间、反应物的配比以及溶剂的选择配比等工艺条件,将磷酸酐与木质素进行酯化反应后,再与三聚氰胺反应,获得集酸源、炭源、气源于一体的成炭量高、阻燃性好的木质素基膨胀型阻燃剂。将本发明木质素基膨胀型阻燃剂单独或与其他阻燃剂复配应用于P(3, 4)HB生物聚酯材料中时,与基体的相容性好,能显著提高材料的阻燃性能,同时还能改善材料的力学性能,制备出综合性能优异的P(3, 4)HB阻燃复合材料。本发明制备方法产率高,反应物基本无毒,工艺条件易控制,操作简单,主要原料木质素是储量丰富的可再生资源,价格低廉,具有很好的应用前景。
本发明提供一种生物质树脂基纳米无机氧化物复合吸附剂及制备方法和应用,该吸附剂为生产成本低廉、环境友好、吸附效果好的生物质树脂基纳米复合吸附剂,该制备方法工艺简单清洁,生产效率高,二次污染少,并能有效地投入到工程应用中。本发明采用废弃的农作物秸秆作为载体,通过对农作物秸秆进行氨基化得到生物质阴离子交换树脂,然后通过“原位沉积法”将金属氧化物负载于生物质离子交换树脂上,制备得到生物质树脂基纳米无机氧化物复合吸附剂。吸附实验证实,本发明的复合材料对水中磷酸根、砷酸根均具有优异的去除效果。
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本发明属于相框画技术领域,涉及一种立体相框画。本发明解决了现有技术中相框画在展示图案的同时无法兼顾照明的作用,还解决了相框的材料单一,分量重,易潮湿,使用寿命短等问题。所述立体相框画,包括框体、底板以及展示板,底板包括第一底板和第二底板,展示板、第一底板和第二底板由上至下顺次分别固连在框体上,第一底板和第二底板分别固连在框体的上端和下端,展示板覆盖固连于第一底板上,在第二底板上还设有电源装置和电源控制开关,电源装置和电源控制开关之间电连接;所述框体由配伍合理的复合材料制成。本发明保证了相框画的美观,增强了立体相框画展示效果,且在大大降低成本的同时提高材料的综合性能,提高框体及相框的使用寿命。
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本发明涉及一种智能汽车缓冲气囊,数个缓冲气囊袋固定在缓冲气囊刚体框架上,外包轻质塑料面板扣合在缓冲气囊刚体框架上,将数个缓冲气囊袋包裹在其中,测距仪和速度仪表分别采集距离和速度信号送自动识别系统,自动识别系统输出控制信号到缓冲气囊点火电路,缓冲气囊点火电路点火使固体气体发生器工作,打开缓冲气囊袋,缓冲气囊袋打开后为圆柱形气囊,圆柱形气囊将外包轻质塑料面板顶开,每个圆柱形气囊顶端有保形圈。充分利用复合材料,易获得;强度高,使用安全,有效保护车身;采用气体作动力,节能减排,环保,控制电路实现容易,整个结构的零件可获取,既容易实现产品的开发,制造,可产业化,便于推广使用。
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本发明属于复合材料技术领域二氧化硅阳离子吸附剂的制备方法。本发明的目的在于提供一种二氧化硅阳离子吸附剂的制备方法。其包含如下步骤:(1)配液;(2)反应生成凝胶;(3)调整pH,升温,保温;(4)过滤、水洗;(5)分散;(6)脱水干燥,即得产品。本发明制成的产品孔容为1.2-1.4ml/g,BET比表面积为400-450m2/g, 平均粒度1-2μm;对金属阳离子具有较高的吸附能力;且原料易得,价格低廉,流程短,易于实现工业化。
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本发明公开了一种强化聚晶立方氮化硼复合超硬材料的制备方法,在PCBN材料中添加了如立方碳氮化硼c-BC2N、碳化硼(B4C)和纳米孪晶立方氮化硼(nt-CBN)等超硬材料的增强相,是一种高温高压烧结合成超硬复合材料的新方法,属于超硬材料领域。其步骤为将硬度极高的材料切割成增强芯柱体,在粉料中埋入增强芯柱体后放入叶腊石块在高温高压的条件下合成,得到具有增强芯的PCBN材料。本发明制备的强化PCBN复合超硬材料兼具有PCBN的韧性,和媲美天然金刚石材料的超高硬度,解决了现代机械加工行业对刀具越来越高的要求以及某些极超硬材料在应用方面的尴尬局面,拓宽了超硬材料的应用领域。
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本发明适用于工程塑料领域,提供了一种抗静电矿物增强无卤阻燃PC/ABS材料、其制备方法。该PC/ABS复合材料包括聚碳酸酯、ABS、抗静电矿物、阻燃剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂。本发明PC/ABS材料,通过使用抗静电矿物,使得PC/ABS材料具有良好的刚性及抗静电性能,在阻燃剂作用下实现具有抗静电性的矿物增强无卤阻燃PC/ABS材料。本发明PC/ABS材料制备方法,操作简单,成本低廉,非常适于工业化生产。本材料强度高,刚性好,且具有抗静电性,可用多种电器外壳,特别适用于在干燥环境下工作的产品。
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本发明公开了一种带肋纹的钢—连续纤维复合筋的工业制备方法,该方法是将浸渍有树脂的纤维粗纱以及纤维纱束依次复合在钢筋表面并形成纤维复合筋的制作工艺,并在复合形成的纤维复合筋外表面设置有提高其粘结性能的表面肋纹,具有合理的构造结构,且作为增强材料使用的纤维纱束采用树脂充分浸渍,其内外界面均具有良好的粘结性能,能有效的满足于钢筋混凝土结构的设计强度,同时,还能克服现有纤维增强复合材料(FRP)存在材料脆性强、价格高等缺陷,实际使用效果良好。
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本发明涉及一种废弃食用油制备新型不饱和聚酯树脂的方法,本发明的制备方法充分利用废弃食用油的特点,将经过初步纯化的废弃食用油与甘油混合在高压反应釜中在进行预酯化处理,以降低废弃食用油的酸值,经过预酯化处理的废弃食用油与丙三醇进行醇解反应生成单甘酯,然后与马来酸酐反应生成单甘酯马来酸半酯,最后与苯乙烯混合得到新型的不饱和聚酯树脂。合成的树脂结构独特,刚性大、硬度高、耐温高、不易燃、制品尺寸稳定性好,树脂在固化前为分子量不高的粘稠液体;在成型过程中能流动,具有可塑性,可制成一定形状,同时又发生化学反应而交联固化;适合模压、层压、传递模塑、浇铸等各种复合材料成型工艺。
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本发明公开了高含硫自阻燃半芳族聚酰胺及其制备方法和用途,其特点是将含硫醚半芳族二胺54.2~62.6份,催化剂1~50份依次加入到装有50~500份的溶剂的三颈烧瓶中,于温度-5~10℃搅拌溶解,将二甲酰氯20.3~41.9份加入到上述反应瓶中,于温度0~20℃搅拌反应1-3h,继续在室温下反应6-10h,将反应粘液倒入水中,即得聚合物粗产品;将上述聚合物经水洗涤,于温度100℃干燥3h,粉碎,分别用去离子水、丙酮提纯,在温度100℃干燥12h得到高含硫自阻燃半芳族聚酰胺纯树脂。该高含硫自阻燃半芳族聚酰胺具有分子量高、收率高、纯度高、污染小易加工的优点,用于特种工程塑料和耐热、耐化学腐蚀、阻燃高分子复合材料。
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本发明提供了锆(Zr)、铪(Hf)碳化物超高温陶瓷液相先驱体的制备方法与应用。本发明以水溶性的锆(Zr)、铪(Hf)无机盐为相应陶瓷中金属元素来源,碳源由水溶性羟基羧酸和水溶性多元醇的混合物提供,蒸馏水为溶剂制备碳化物陶瓷先驱体,经交联裂解制备相应碳化物陶瓷粉体。本发明提供的陶瓷先驱体具有成本低廉、低毒环保、制备简单、空气中稳定性好、可久置等优点。制备的碳化物陶瓷粉体纯度较高,结晶性好、颗粒尺寸小。该先驱体制备方法有望在超高温陶瓷先驱体合成制备,先驱体转化制备陶瓷纤维及复合材料,以及超细超高温陶瓷粉体制备等方面得到应用。
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本发明涉及一种复杂类回转体构件铺放成型的对刀方法,属于复合材料自动铺放技术领域。首先,在数模上任取两点A、B,记录其坐标和法向量,模具制造时对应数模两点标记。其次,转动模具,使A点与模具主轴轴线等高,计算A点法向量。再次转动模具,使A点法向量水平,移动各平动轴使定位探头压在A点,记下探测距离a。转动模具,使B点法向量水平,根据坐标关系,使各平动轴移动相应运动量Δx、Δy和Δz。最后,若定位探头垂直指向B点且定位探头到B点的探测距离b等于a,则使机床从B点运行到轨迹起始点,完成对刀。否则调整模具位置再重复上述步骤。本发明直接使用数控设备铺放头的激光测距探头对刀,不需额外的模具定位装置,能降低生产成本。
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本发明公开了一种疏水有机薄膜封装的有机发光显示装置及其制造方法和疏水有机复合材料。该有机发光显示装置包括:一基板;形成于所述基板上的有机发光单元;形成于所述有机发光单元上的薄膜封装层;所述薄膜封装层包括至少一疏水有机层,且为所述薄膜封装层的最外层结构。使得在水汽进入OLED时,第一道防线就是具有超强水汽阻挡能力的疏水有机层,从而阻隔了湿气的进一步浸入;另外,疏水有机层能够消除无机阻隔层所产生的应力,使得整体薄膜封装层的应力最小化。
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本发明公开了一种用于防弹纤维粘接用热固化膜及其加工方法,属于高分子材料领域。本发明所述的热固化膜由包含至少(a)40~50重量份的可成膜树脂(b)13~15重量份成膜树脂用增塑剂(c)30~45重量份可固化树脂(d)5~10重量份的固化树脂固化剂以及(e)0.05~2重量份的表面处理剂制成。该方法可以制得成膜性好,均匀精度在正负0.001mm,交联度小于5%,厚度为0.05~0.2mm的热固化膜,具有制作工艺简单、无溶剂挥发、施胶均匀度好、界面粘接均匀等优点,从根本上解决了使用液体粘接材料的湿法工艺所带来的生产效率低、环境污染大、施胶均匀度差、制品纤维脆化等缺陷。该热固化膜主要应用于防弹芳纶材料、碳纤维等单一材料或复合材料的粘接,应用于生产防弹衣、防弹头盔等航空、军工及民用等领域。
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本发明公开了一种废旧高分子材料制备混凝土保温砌块的工艺。其特征在于:将废旧泡沫塑料粉碎成直径0.1-0.5cm颗粒后,和质量百分比为15-45%的聚酯树脂制成复合材料,在120-150℃模压成标准的粘土砖形,即得。泡沫塑料包括聚乙烯泡沫塑料,聚丙烯泡沫塑料。本发明能满足墙体材料的表观密度、抗压强度以及保温性能要求,且减少资源的浪费,环境的污染。
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本发明公开了一种含锆的耐高温杂化树脂及其制备方法。该树脂以苯乙炔、三氯乙烯、有机锂及卤化锆为原料,在惰性气体的保护下分二步反应制备而得。第一步:在惰性气体保护下,将三氯乙烯和苯乙炔的混合物与有机锂反应得到乙炔基双锂和苯乙炔基锂;第二步:在惰性气体保护下,将第一步生成的乙炔基双锂和苯乙炔锂混合物与卤化锆发生反应,后处理得到最终产物。本发明通过调节单官能团的苯乙炔基锂与双官能团的乙炔基双锂的摩尔比,很容易地控制聚合物的分子量、交联密度和锆的含量,从而达到聚合物性能可调整性的目旳。本发明使用的原料来源易得,操作工艺简单可行。制得的聚合物为黑色低粘度液体至粘稠状固体,易溶于各类普通有机溶剂,可作为耐高温复合材料、陶瓷前驱体、耐高温涂层等,在国防、航空、航天等高端领域有着极其广泛的应用前景。
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本发明公开了一种纳米金刚石解团聚的方法,尤其是制备纳米金刚石水溶胶的方法,采用球磨的方式,在没有任何添加剂的情况下,获得了稳定分散的纳米金刚石水溶胶。其工艺过程为:将纳米金刚石原粉酸化处理后,加入一定量的球磨珠、去离子水进行湿法球磨;获得的纳米金刚石悬浮液与球磨珠一起进行超声分散,最后对所得的悬浮液进行静置和离心处理除去杂质和较大颗粒,即获得10nm左右的纳米金刚石水溶胶。此发明制备的水溶胶可以应用于精密抛光领域,相对于团聚的大颗粒纳米金刚石来说,将拥有更高的抛光精度;亦可作为添加剂应用于复合材料的力学性能增强应用;同时也可以应用于生物药物运输领域的研究。
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本发明涉及冶金注射成型工艺,具体涉及一种铝粉冶金注射成型工艺。包括如下步骤,(1)、铝粉和粘结剂按铝粉占混匀物料重量的70-80%比例搅拌均匀;(2)、注射;(3)、脱粘结剂;(4)、烧结。金属注射成形零件的空隙度很低,相对密度达到96%以上,材料力学性能可与同成分的精密铸造件相当。本发明的粉末冶金使用金属粉末及非金属粉末的混合物作原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的新技术,可广泛使用于汽车、拖拉机、飞机、各类工程机械、家用电器、通讯、计算机、自动控制以及空间技术等领域,粉末冶金与其它成形方法相比,节省能源,降低原材料消耗,经济效益高,还可以制造一些其它方法不能制造的材料和制品。
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本发明涉及一种智能节能燃气灶,包括:灶台;燃烧器,设置于所述炉台的底部,与燃气管道和空气管道相连接,在所述燃烧器的外侧罩设有节能聚热圈,在所述燃烧器的底部还设置有预混腔,所述预混腔分别与所述燃气管道和空气管道相连接;控制面板,设置于所述炉台上,在所述控制面板上还设置有控制键,用于调节炉火大小;点火装置以及微处理器。有益效果是:通过预混腔,燃气混合均匀,燃烧充分;通过节能聚热圈将热量二次聚集,对烹饪工具二次加热,热的利用率提高;触摸感应控制键盘,操作简捷方便;采用陶瓷复合材料制作的热面点火针为点火装置,点火率高、无点火脉冲噪音等。
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一种木质纤维复合保护管的制作方法,先取造纸排污渣90%、珍珠岩5%、阻燃剂3%、淀粉胶及硅酸钠2%;再将造纸排污渣破碎后与珍珠岩、阻燃剂、淀粉胶及硅酸钠混合搅拌均匀,经双螺杆挤压机的挤压系统、传动系统、加热冷却系统和可调换模具几何尺寸的出口挤出;具体实施步骤如下:①纸残渣破碎;②复合材料均匀搅拌;③闷料;④装入挤压机料斗进行挤压、加热、冷却、挤出;⑤置于周转货架上平放、架空多层晾放干、检测含水率和内外径;⑥长度剪切;⑦包装、成品入库。本发明充分利用造纸厂排污残渣为主原料,大大降低原保护管的生产成本。有效提高生产保护管的经济效益,降低下游采购成本;提高利润空间。节能、减排环保。
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