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本实用新型提供了一种冶金开采的土质采样装置，涉及冶金开采技术领域，锥杆底端固定连接有采样段，且采样段底端固定有与其为一体的插杆，采样段内侧开有凹槽，且凹槽内壁呈垂直等距均匀固定连接有两个分隔板，锥杆顶端套接有套筒，使用采样段对土壤进行采集时，不易破坏本来的地质面貌操作方式简单，采样筒的数量为若干个，且采样筒分别呈环绕均匀插接在锥杆外壁底端，采样筒内部均开有开口，对土壤进行分层采集，提高冶金土壤采样的效果，解决了传统的采样装置操作方式较繁琐，且开采的位置较大，对地形的破坏较严重，不便于满足分层采样的工作，仅能够在指定的深度进行采样的问题。
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本实用新型公开了一种冶金设备用便于拆卸的废气净化设备，属于废气净化设备技术领域，其包括安装柜，所述安装柜的左右两侧面分别与两个挡板相互靠近的一面固定连接，所述挡板的下表面开设有滑槽。该冶金设备用便于拆卸的废气净化设备，通过设置固定板、滑杆、活动板、螺纹杆、转轴和挡板，反向旋转转盘，转盘通过转轴带动主动锥形齿轮反向旋转，使得两个从动锥形齿轮带动两个螺纹杆反向旋转，两个活动板带动两个滑杆做相互靠近的运动，使得两个固定板相互远离的一面分别与冶金设备本体内壁的左右两侧面脱离紧密贴合状态，工作人员取出该废气净化设备即可，方便工作人员进行拆装，降低工作人员操作难度，提高该设备的实用性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用内部受热均匀的烧结装置，包括外壳、保温箱和净化箱，所述外壳的两端设有支撑架，且支撑架的底端连接有底板，所述底板的两端设有脚轮，且底板的左端设有牵引杆，所述外壳的上端设有炉盖，且外壳内设有耐火箱，所述耐火箱的外侧设有电控开门，且耐火箱内设有电热元件，所述耐火箱中端设有炉管，且炉管的两端设有炉塞，所述炉管的一端连接有上皮带传动轮。该粉末冶金用内部受热均匀的烧结装置，通过在炉管的两端设置炉塞，能够避免机械传动组件受内部高温的影响，并且由一端的皮带传动轮配合步进电机进行连动，通过持续回转的方式，使内部的冶金粉末受热均匀，从而增加了整体的烧结效率。
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本实用新型公开了一种冶金炉窑水冷件的连接部件，包括：金属软管、金属软管接头、管箍、连接管、锁紧螺母，所述金属软管的一端与金属软管接头的一端连接，所述金属软管接头的另一端通过管箍与连接管的一端连接，所述连接管的另一端通过锁紧螺母与炉窑水冷件的进水口连接。本实用新型解决了冶金炉窑在冶炼过程中冷却水温不均、冷却强度不均等生产难题，提高了冶金炉窑的生产效率，降低了生产成本。
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本实用新型涉及冶金粉碎装置技术领域，且公开了一种用于冶金原材料的粉碎筛选装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下表面均固定连接有分离粉碎装置，所述分离粉碎装置下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内底部固定连接有收集箱，所述支撑腿的中部设置有震动筛选装置，所述粉碎箱的上表面连通有进料口。该用于冶金原材料的粉碎筛选装置，通过两组粉碎锤对原材料进行初级粉碎，具有更好的粉碎效果，粉碎后的原材料能够更好的满足生产的需要，提高了原材料的品质，提高生产效率，通过研磨盘和粉碎刀对原材料进行二级粉碎，进一步提高粉碎效率，具有更好的粉碎效果，粉碎更加细腻，进一步提高成品的制造效率。
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预压式粉末冶金模具。涉及冶金加工领域，尤其涉及一种预压式粉末冶金模具。包括上冲、下冲、中模、模套和中模底板，所述中模通过模套连接在工作台的安装孔内，所述中模位于模套内，所述工作台位于中模底板的上方，所述中模的中心线和模套的中心线位于同一直线，所述中模具有上大下小的阶梯孔，所述上冲从上方活动伸入中模的大阶梯孔内，所述下冲从下方活动伸入中模的小阶梯孔内；其特征在于，还包括限位套和一对浮动气缸，所述限位套连接在中模底板的中孔内，所述限位套的顶面伸出中模底板的顶面；本实用新型操作可靠，成型质量高。
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本实用新型提供一种钢铁冶金轧机推出装置，所述钢铁冶金轧机推出装置包括底板；竖板，所述竖板固定安装在所述底板上；限位板，所述限位板固定安装在所述底板上；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述竖板的一侧；限位杆，所述限位杆滑动安装在所述竖板上，所述限位杆与所述限位板滑动连接；推板，所述推板固定安装在所述限位杆的一端，所述推板与两个所述液压缸的输出杆固定连接；两个安装板，两个所述安装板均固定安装在所述推板的一侧。本实用新型提供的钢铁冶金轧机推出装置具有固定钢材较为牢固、可能固定不同宽度的钢材，安全性较高的优点。
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本实用新型提供一种冶金机械维修用可调式液压起重设备。所述冶金机械维修用可调式液压起重设备包括：盒体，所述盒体的顶部设为开口状态；承重块，所述承重块固定安装在盒体的底部内壁上；承重杆，所述承重杆转动安装在盒体内；涡轮，所述涡轮固定套设在承重杆上；涡杆，所述涡杆转动安装在盒体内，所述涡杆与涡轮啮合，所述涡杆的一端延伸至盒体外；两个连接块，两个连接块均固定安装承重杆上；放置座，所述放置座固定安装在两个连接块上，所述放置座的底部与承重块的顶部相接触；液压千斤顶，所述液压千斤顶固定安装在放置座的顶部。本实用新型提供的冶金机械维修用可调式液压起重设备具有使用方便、可进行角度调节的优点。
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本实用新型提供了一种冶金液压缸，涉及液压缸技术领域，包括主体和夹持组件，主体内部开设有积液仓，积液仓内部滑动连接有驱动板，驱动板底部固定连接有驱动杆，驱动杆底部固定连接有夹持块，主体顶部固定连接有外部油液管，夹持块底部设置有夹持组件，用于对冶金设备进行夹持。该种液压缸通过调节杆进推动夹板进行移动，够对多种不同尺寸的冶金设备进行夹持，以此提高装置的适用性，同时通过卡板与定位槽的卡合能够对驱动板进行限位，防止驱动板倾斜导致油液从驱动板与积液仓之间泄露造成压力不足，以此提高装置的稳定性。
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本实用新型提供了一种冶金用安全头盔，属于防护穿戴技术领域，包括支撑板、头盔本体、耳部防护组件、第一托带组件、颈部防护板，支撑板设有圆形的贯穿槽；头盔本体设于支撑板上，且罩住贯穿槽；耳部防护组件为两个，绕平行于冶金用安全头盔的长度方向转动设于支撑板上，位于贯穿槽的两侧，用于罩住耳部；第一托带组件两端分别与两个耳部防护组件连接，第一托带组件用于绕过下颌后将支撑板、头盔本体固定在人体头部上、同时使得耳部防护组件罩住耳部；颈部防护板设于支撑板上，且用于位于颈部的后方、以对人体的颈部进行防护。本实用新型提供的冶金用安全头盔，同时实现对颈部、耳部、头部的防护，提高了安全性。
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一种由粉末冶金材料制作的高速自润滑含油轴承，其粉末冶金材料按重量百分比构成是：P：0.5～0.7％，MoS2：2～3％，石墨：0.5～1％，余量为663青铜粉；按构成称取原料粉末，放入2升球磨桶，在辊式球磨机上进行球磨2h；在钢模压制成形，压制压力：5吨/cm2；在真空炉里烧结，烧结温度800℃，保温1h；将烧结坯再经过精整模精整，提高表面光洁度及尺寸精度；真空浸T1#高速含油轴承专用润滑油，浸油时间2h，防止生锈及完成毛细管储油。选择Cu基粉末材料，外加固体润滑剂及基体强化元素实现材料自润滑，通过粉末冶金烧结技术控制材料的孔隙使其达到特殊的表面结构，利用毛细管作用实现材料的含油效果。
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本实用新型涉及冶金废料回收技术领域，且公开了一种用于湿法冶金滤渣中溶液回收装置，包括装置主体，主杆外壁设置活动块，活动块一侧设置螺栓，活动块一侧设置固定杆，固定杆一端设置转轴，转轴一端设置固定环一号，防滑垫内端设置烧杯一号，支撑板上端设置凉水杯，固定杆一端设置固定环二号，固定环二号内端设置烧杯二号，烧杯二号上端设置过滤斗，夹子一端设置石棉网。该用于湿法冶金滤渣中溶液回收装置，通过拧紧螺栓将活动块固定在主杆外壁，转轴连接固定环一号一端与固定杆一端，通过转动转轴带动固定环一号转动，可以使固定环一号内端的烧杯一号倾斜将溶液与滤渣到出，达到了具备结构简单便于使用的有益效果。
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本发明解决的现有链条用粉末冶金套筒成本高的问题,提供了一种成本却更加低廉、性能可靠的链条用粉末冶金套筒及制造方法。该粉末冶金套筒是按下述步骤制备而成:按照碳粉0.2-0.5%、铜粉0.4-1%、镍粉0.3-1%、铁粉余量的重量比例配制配料,搅拌均匀,压制成形,氨分解气氛保护烧结;成形后的表面渗碳、淬火后回火,使其表面硬度≥60HRA;将润滑油注入套筒中。
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本实用新型提供了一种用于汽车发动机系统粉末冶金法兰的快速检具，包括底座、设置在底座中部的仿形底座以及围绕着仿形底座设置的第一检测腔、第二检测腔、球头检测棒、仿形盖板和圆柱头检测棒，仿形盖板与圆柱头检测棒之间分别设置有第一塞规和第二塞规，圆柱头检测棒与第一检测腔之间设置有塞尺；仿形底座内设置有定位块，定位块的上端设置有定位孔，仿形盖板的下端设置有与定位孔配合的定位柱，仿形盖板与仿形底座配合并用于分别通过塞尺、圆柱头检测棒和球头检测棒检测法兰的平面度、平行度和轮廓度。本实用新型提供的一种用于汽车发动机系统粉末冶金法兰的快速检具，不仅能够用于检测汽车发动机系统粉末冶金法兰，而且检测效率高。
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海基风电机组用铜基粉末冶金制动闸片材料,由下述组分按重量百分比组成:铜、FWCuZn30黄铜、石墨、海砂、碳化硅、铬铁、锡,其制备工艺,包括配料、压坯、制作支撑钢背、分段加压烧结、机加工成型五个步骤。本发明采用耐海水腐蚀的黄铜作为材料基体及超过30%重量比的高含量非金属组元,可获得优异的耐腐蚀性能及高的摩擦系数和高的制动力矩,且摩擦系数稳定性好,所制备的粉末冶金制动闸片材料符合海基大功率风电机组高速轴制动装置使用性能要求,且组份配比合理,加工工艺简单,制备的粉末冶金制动闸片材料耐腐蚀性能好、摩擦系数高、摩擦系数稳定性好、强度高,适于工业化生产,适于作为功率大于3.5MW海基风电机组高速轴制动材料。
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本实用新型公开了一种冶金高炉调压阀组液压站油泵压力柔性调节系统，包括三相电源，电源断路器，所述电源断路器输入端接入到三相电源；变频器，所述电源断路器输出端接入到变频器接电端；液压站油泵电机，所述液压站油泵电机接入到变频器输出端子；速度控制DO模块，所述速度控制DO模块输入端接入到PLC，多组中间继电器，各个所述中间继电器分别接入到速度控制DO模块输出端口；每一所述中间继电器输出端接入到变频器VVF控制端子。本实用新型的冶金高炉调压阀组液压站油泵压力柔性调节系统，冶金高炉调压阀组液压站油泵压力阶段控制调节，降低生产成本，减少能源浪费，有助于稳定热风炉自动烧炉系统。
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一种锰铝榴石矿湿法冶金的方法，对传统湿法工艺不能处理的锰铝榴石矿物，采用湿法冶金的技术，浸取其中所含的锰，与矿物中的其它成分分离，具体步骤为：（1）矿物粉碎、磨细至-100目以下；（2）粉矿加水调成矿浆，加入的水重量为矿物重量的3～7倍；（3）在矿浆中加入硫酸，矿浆调配至酸浓度为20g/L～200g/L；（4）加热矿浆、保温浸取；（5）液固分离，得到含锰浸出液。发明的有益效果为：能直接浸出锰铝榴石矿中的锰，有利于提高锰矿资源的利用率，扩大了锰湿法冶金的矿物原料品种；实现锰铝榴石矿的浸溶和回收其中的锰。本发明工艺具有技术先进、操作方便，资源利用率高，锰浸出率高，作业时间短，工艺流程短，劳动生产率高，环境友好的特点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成型的液压柱塞泵缸体毛坯，针对液压柱塞泵缸体成品的结构基础上对其进行结构优化，改进后的毛坯结构近似成品结构，包括通过粉末冶金成型的圆柱形缸体毛坯，在缸体上通过芯杆设有缸体内花键孔和缸体柱塞孔，在缸体毛坯的顶部环绕缸体内花键孔设有模冲成型的缸体凸台。本实用新型适于采用粉末冶金方法制造，可以方便快捷的直接成型出液压柱塞泵缸体毛坯，所获得的缸体毛坯密度分布均匀，形状接近成品，便于加工，且缸体毛坯的结构简单，易于控制产品质量，实现批量化生产。
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本发明涉及一种软铁内嵌入式粉末冶金铁芯，通过导磁软铁的外层使用粉末冶金外层用模具压制成型，减少了加工工艺，同时可以将粉末冶金压松一些减少其重量，并且因为内部嵌入导磁软铁，同样能保证控制阀体的导磁率，使驱动线圈驱动的回转芯有同样的力距。
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本实用新型属于冶金固废、危废处理技术领域，即一种用于冶金固废球团焙烧的链式预还原冶金固废球团焙烧机。它包括循环运行的主动头链轮、链带和从动尾链轮，链带下面有链带中间导轨支撑，主动头链轮连接驱动装置；链带上分布有若干个沿链带轨迹运行的焙烧台车；整个链式循环系统在一个密封罩内并采用水密封；主动头链轮和从动尾链轮之间分为干燥段、预热段和焙烧段，对应密封罩上有干燥段、预热段废气输入口，对应密封罩上有焙烧段燃气喷入口及燃烧点火器；密封罩后部带有湿球加入口，密封罩前部带有焙烧球团卸料口。将焙烧产生的高温废气用于球团干燥、预热，预还原球团热装入炉，可大幅度降低冶炼电耗，能源可循环利用。改善工艺，节能降耗目的。
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本发明属粉末冶金材料生产技术领域，具体涉及一种新型粉末冶金材料及其制备方法。其特殊之处是：一种新型粉末冶金材料及其制备方法，将按重量份组成的80-100目铁粉99-101，颗粒状石蜡0.8-1.2，石墨0.6-1.0放入自动控温加热的混料设备内，温度在79-81℃下混合45-60分钟，再将充分混合的粉末取出后冷却至室温即可。因而具有成分均匀，产品质量稳定，成本低，对环境无污染的优点。
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本实用新型公开了一种耐用型高压冶金炉余热回收装置，包括箱体，所述箱体的内腔从上往下依次焊接有隔板和导热板，所述箱体右侧的顶部通过螺栓连接有电机，所述电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述箱体右侧的底部通过螺栓连接有水泵，所述水泵的进水管贯穿至箱体的内腔并连通有第一换热管。本实用新型具备能够对热量进行充分回收及具有烟气净化功能的优点，解决了现有的高压冶金炉余热回收装置在使用过程中，通常不具有烟气净化功能，导致不能对废气中含有的有害杂质进行吸附过滤，且由于结构单一，不能对废气中含有的热量进行充分回收利用，降低了高压冶金炉余热回收装置适用性的问题。
本发明公布了一种粉末冶金复合材料，所述粉末冶金复合材料由质量分数为60%‑80%的预合金粉末、质量分数为15%‑35%的二次还原铁粉、质量分数为0.4%‑0.8%的石墨粉、质量分数为0.4%‑0.7%的微粉蜡、质量分数为1%‑5%的铜粉、质量分数为1%‑3%的镍粉组成。本发明还公开了一种制造摩托车平衡从动齿轮盘的方法。本发明用一种粉末冶金复合材料替代原来的致密材料，通过提高屈服的合金元素与高压缩比的铁粉预合金化以后，通过扩散预合金粉末的形式加入基体材料内，通过模压成型、烧结替代致密材料的热精锻工艺，使得成品的屈服强度与抗冲击能力十分优异，使使用寿命提高2.3倍，原材料利用率由60%提高到98%。
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本实用新型公开了一种重金属低温熔盐动态清洁冶金的装置,该装置由三维动态混料器、低温熔盐动态清洁冶金炉体、熔盐过滤回用系统、烟气处理系统组成。该动态清洁冶金成套装备主要应用于锡、锑、铋等重金属低温清洁冶金。本实用新型公开的低温动态清洁冶金设备,不仅能够实现冶炼过程的清洁生产,而且可简化锡、锑、铋等传统重金属冶金工艺流程,减少试剂消耗,从而降低基建投资和生产成本,尤其可实现大幅度节能减排。
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本发明属于材料特性测定领域，涉及一种固体冶金物料分立共存竞争吸收微波能力的测定方法。该方法通过将不同种固体冶金物料制备成相同粒度的粉末、独立分装，每一种物料样品相互独立均匀分布于微波腔体内的转盘中，转动转盘，使物料根据自身吸收微波能力吸收微波，物料之间产生竞争吸收微波行为，吸收微波后升温，采用红外成像仪一步测定所有物料的表面温度来衡量每一种物料吸收微波的能量大小，以此作为被测定批次物料吸收微波能力强弱的判定。该方法属于直接、方便、快捷地测定固体冶金物料吸收微波能力的方法，适用性强，针对同一批次物料可比性好。
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本发明公开了一种冶金渣水刀制粉方法，是将冶金渣以一定速度倾倒，然后进行高压水刀进行粒化，再经脱水处理、磁选分离、超细分级机进行分级，从而将钢粒与活性渣粉分离制得高活性超细渣粉，本发明采用超高压水刀对冶金渣进行粒化处理，与传统处理方法得到的钢渣相比，钢渣粒化后水化活性组分含量更高，且无需经过二次球磨便能制得超细高活性渣粉，可节省能耗及粒化处理时间；同时经过磁选分离后，钢粒中金属铁含量＞95wt％，可用作铁矿石原料返炼或制备磁性纳米材料；且经过高压水刀处理，钢渣中无游离态CaO、MgO，可用于制备耐火材料、3D打印材料或水泥，避免水泥硬化后期的膨胀，提高水泥产品的安定性。
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本实用新型公开了一种可无死角喷淋的冶金设备冷却装置，包括操作台和立柱，所述操作台底端安装有支腿，所述操作台顶端中间位置处安装有冶金炉主体，所述操作台顶端位于冶金炉主体外侧位置处设有排水槽，所述操作台位于排水槽底端一侧安装有排水管，所述操作台顶端背离排水管的一侧安装有立柱，所述立柱外表面通过滑轨安装有喷头基座，所述喷头基座底端安装有转动盘，所述转动盘内表面安装有喷头主体，所述转动盘外表面套接有齿环，所述立柱背离排水管的一侧安装有齿条，所述操作台底端位于排水管末端位置处安装有过滤斗，所述过滤斗外侧安装有废渣桶。本实用新型对快速降低冶金炉外壳温度，防止冶金炉外壳受高温变形，提高冶金炉稳定性。
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本发明公开了一种金属粉末冶金用的自动上料装置，涉及冶金技术领域，包括机架，所述机架的上表面固定安装有上料机构，且机架的下表面固定安装有支撑腿，所述上料机构的上表面一侧位置处固定安装有第一进料机构，且上料机构的上表面位于第一进料机构的一侧位置处固定安装有第二进料机构。本发明结构合理，操作便利，通过设置的打散机构能够实现金属粉末的打散处理，防止由于金属粉末板结造成进料斗堵塞的现象，保证进料工作的顺畅性，实用性较高，通过设置的过滤箱能够实现金属粉末的自动过滤工作，提高冶金精度，通过设置的第一进料机构和第二进料机构，能够实现不同金属粉末的自动上料工作，有效提高工作效率。
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