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本实用新型公开了一种空调压缩机粉末冶金平衡结构，包括压实机构和底板，所述压实机构的中部安置有主体，且主体的底部安装有平衡机构，所述底板固定于压实机构的底部，且底板的顶部侧端焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部旋接有活动柱，且活动柱的顶部熔接有顶板。该空调压缩机粉末冶金平衡结构通过压实机构的设置，将通过第一气缸，使得第一推板推动固定在顶压板端部的活动杆进行上下运动，并且使得活动杆活动于顶板内部，有利于起到对粉末的压实成型效果，同时将通过第二气缸，带动第二推板进行上下运动，便于对压实成型后的冶金粉末起到推出作用，有利于保证其成型后的完整性，将存储腔置于固定架的内部，有利于起到固定架对存储腔的防护作用。
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本实用新型属于粉末冶金生产设备技术领域，具体公开了一种粉末冶金烧结用有毒气体回收处理装置，包括装置主体，所述装置主体的外侧固定安装有气泵，所述气泵的外侧固定连接有处理箱，所述处理箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转棒，所述旋转棒的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有毛刷，所述处理箱的内部活动连接有过滤板，所述装置主体内部的底端固定连接有分流板。该粉末冶金烧结用有毒气体回收处理装置，与现有的普通废气处理装置相比，通过设置的过滤块、第一过滤层、第二过滤层、热交换器、第一出气口和第二出气口，实现了废气中热量的再利用，提高了装置使用的环保性能。
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本实用新型提供一种冶金用高效燃烧炉，包括炉体和设置在炉体内的导料组件，炉体的顶部设置供料口，炉体的侧端设置排料口，炉体上设置第一进气口、第二进气口和第三进气口，第一进气口和第二进气口分居于供料口的两侧，第三进气口设置于炉体的侧端且与排料口相对应；导料组件包括导流直筒和分流板，导流直筒固定设置于炉体的顶部，分流板通过支腿固定连接于炉体内；分流板呈斜向布设且沿朝向于下方所倾斜，导流直筒位于供料口的下端，物料经由供料口输送至炉体内并在导流直筒的导向下沿分流板分流于炉体的底部，由此通过导流组件可使得冶金物料在供料口输送时分别输送至炉体左右两侧，冶金物料分散布置于燃烧炉内以提高燃烧加工效率。
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本实用新型公开了带有氧化点的粉末冶金件成型用石墨模具，包括上模具、下模具和挡板，所述上模具、下模具和挡板均由石墨制成，上模具与下模具均为中空的方形结构，上模具与下模具内部中空相互连通组成模具的成型腔，上模具的顶部开有通槽，上模具与下模具的左右内壁上对称开有滑槽，挡板插入滑槽内横置于成型腔中，挡板上中间开有均匀的氧化孔。所述带有氧化点的粉末冶金件成型用石墨模具，结构设置巧妙且布置合理，使用时将冶金用的金属粉料放入挡板下方的成型腔内，从通槽位置接入冶炼需求的气体，然后对模具整体进行加热，加热时粉料融化形成金属溶液经冷却后成型，成型时通入氧气，氧气从挡板上的氧化孔与金属接触从而形成氧化点。
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本实用新型涉及粉末冶金机械技术领域，且公开了一种自动化粉末冶金毛刺清理装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有调节杆、控制箱、滑动机构，所述调节杆的上端安装有调节机构，所述调节机构的上端固定安装有把手，所述调节杆的左侧固定安装有固定件，所述固定件的右端固定安装有安装部件，所述安装部件的上侧固定安装有电机。该自动化粉末冶金毛刺清理装置，通过握住把手转动调节机构带动丝杆转动，第二滑块的内部设有内螺纹，第二滑块与调节机构从而形成滑动配合连接，利用丝杆的转动带动第二滑块向上移动，第二滑块通过固定件带动安装部件向上移动，使电机与去毛刺刷向上移动，从而使设备达到了到高度调节的作用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金定量推料装置，包括安装座、料台和推块，还包括倒梯形金属盆、振动电机和毛刷头，所述安装座顶部通过螺栓安装有料台，所述料台顶部两侧分别通过螺栓安装有滑轨，所述料台顶部且位于滑轨之间设有推块，所述料台顶部一端嵌设安装有压料下模具，所述推块内顶部通过螺栓插嵌安装有倒梯形金属盆，所述倒梯形金属盆底部一侧设有与压料下模具对应的下料套，所述推块底部一侧开设有与下料套对应的出料口。整体粉末冶金定量推料装置使用稳定高效，在满足推冶金用的粉末进行推料的同时，有效保证下料的稳定性，避免粉料堆积团聚，并能够降低粉末对环境的影响，具备良好的清刷组件，具有较高的实用性。
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本实用新型公开了一种可均匀进料的冶金粉末加料装置，包括箱体，所述箱体的内腔从上往下依次固定连接有第一隔板、第二隔板和导流板，所述第一隔板顶部的两侧均开设有过滤孔，所述第二隔板的顶部开设有方孔，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的底端与第一隔板活动连接。本实用新型具备进料均匀及具有打碎和过滤功能的优点，解决了现有的冶金粉末加料装置，在使用过程中，无法对冶金粉末均匀的输送至粉末盒的内腔，从而影响后续的金属成型工作，且由于结构单一，不能对凝结的粉末进行打碎及过滤，降低了加料装置适用性的问题。
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本实用新型公开了一种长尺寸粉末冶金产品的脱脂烧结陶瓷治具，包括陶瓷材质的治具本体，所述治具本体的顶面开设有多个凹槽，多个所述凹槽并排设置，多个所述凹槽均横向贯穿所述治具本体的顶面；所述凹槽具有两个呈V型设置的内侧壁，两个所述内侧壁之一设置有凸台，所述凸台呈长条状且与所述内侧壁相平行；所述内侧壁和所述凸台均用于支撑长尺寸粉末冶金产品。该治具有效防止该不规则结构粉末冶金产品的烧结变形，提高产品合格率。
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本实用新型公开了一种防止冶金粉煤输送管道堵塞的装置，属于冶金行业中气力输送粉料管道设备技术领域，所述的防止冶金粉煤输送管道堵塞的装置主要包括：返煤管道、返煤管道气动阀、粉煤输送管道气动阀、粉煤输送管道、吹扫风管气动阀、吹扫风管；采用在粉煤输送管道上安装返煤管道，当粉煤使用点不使用粉煤时，粉煤输送装置仍可运行，使粉煤循环流动，避免粉煤在粉煤仓库内长时间堆积压实，增强粉煤输送装置的稳定性；在粉煤输送管道上设置吹扫风管，可以有效防止因再次启动系统时，残存在管道内的粉煤大量涌入粉煤使用点，造成安全事故发生的问题，有助于提高生产的安全性，本实用新型构造简单、自动化程度高、可有效解决管道堵塞问题。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种钨钢粉末冶金精密压制模具，包括支撑座，支撑座顶端固定有第一气缸，第一气缸活动端固定有冲压头支架，冲压头支架上安装有冲压头，支撑座中部固定有安装板，安装板中心安装有底模，支撑座顶端固定有第二气缸，第二气缸活动端固定有连接座。该钨钢粉末冶金精密压制模具，通过中心缓冲弹簧和一级缓冲弹簧，便于在冲压头压制时起到缓冲作用，配合二级缓冲弹簧，便于提高缓冲结构的整体强度，通过减震弹簧，便于调节调节螺帽控制减震弹簧的收紧程度，进而控制冲压头支架下压的强度，从而解决了现有的压制模具缓冲结构的功能性较差的问题。
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本实用新型涉及一种齿轮，具体涉及一种粉末冶金驱动齿轮。该驱动齿轮包括粉末冶金制造的齿轮本体、所述齿轮本体的圆周上设置有轮齿；齿轮本体的中心部位设置有中心孔，中心孔的内壁圆周上均布有齿槽，中心孔一端的齿轮本体上设置有环形槽，所述轮齿的顶部形状为等距摆线齿形，轮齿的根部两边为平行的直线，轮齿根部直线部分的高度为轮齿高度的1/2。该粉末冶金驱动齿轮通过等距摆线与平行直线相配合，使齿根厚度增加，由此使抗折强度有很大提高；并且通过轮齿端面与齿轮本体的端面之间设置的4°夹角，使轮齿的工作表面致密化可提高齿轮的压溃强度，改善烧结齿轮的疲劳及表面磨损性能，从而提高齿轮的使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金设备用尾气热能回收装置，包括回收用锅炉本体、汽包罐、蒸汽上升管道、回用水下降管道，所述回收用锅炉下侧具有尾气进入的烟道入口，上端具有烟气出口，蒸汽上升管道为多根且连接在汽包罐一侧罐体与回收用锅炉本体的热交换管道之间，回用水下降管道为多根且连接在汽包罐另一侧罐体与回收用锅炉本体的回用水管道之间。所述冶金设备用尾气热能回收装置安装使用方便，不仅有效实现了冶金设备排放尾气的热能回收再利用，而且回收效率高，因而实用性高。
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本实用新型公开了一种冶金电磁盘用电缆牵引结构，属于冶金设备领域，提供一种结构简单，并能避免对电缆绝缘层造成严重磨损的冶金电磁盘用电缆牵引结构，包括电磁盘、吊钩、电缆盘以及电缆；所述电磁盘挂在吊钩上；所述电缆盘位于吊钩上方；所述电缆从电缆盘上引出，并连接到电磁盘上；还包括电缆牵引装置，所述电缆牵引装置包括弯曲管段和直管段；所述电缆从电缆盘上引出后依次穿过弯曲管段和直管段后连接到电磁盘上；所述电缆牵引装置靠近电磁盘并且与电磁盘的位置相对固定。通过电缆牵引装置对电缆起到缓冲和牵引作用，避免了对电缆接头处造成直接的拉拽现象；同时对电缆绝缘层起到保护作用，避免在使用过程中造成对电缆绝缘层的严重磨损。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金成型的防溢装置，包括安装安装座（2）、挡粉板（4）和多根竖直设置的导杆（3），所述的安装座（2）固定连接于粉末冶金成型机的上模板组件（1）的底部；所述的挡粉板（4）通过其中部设有的通孔活动套合于粉末冶金成型机的上模冲（5）的外圆周，且所述的挡粉板（4）的下表面与所述的上模冲（5）的下表面相齐平；所述的多根导杆（3）的下端均固定于所述的挡粉板（4）上，且所述的导杆（3）的上部滑动配合于安装座（2）的安装孔内。该防溢装置结构简单、能有效防止粉料外溢，从而保证产品质量。
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本实用新型属于粉末冶金件设备领域，特别是涉及一种用于粉末冶金件淬火处理的高频线圈。它包括用于连通高频电流加热的内管和用于冷却内管的铜外管；内管由上部的两根并排的第一直管部和下部第一环管部组成；两根并排的第一直管部上端分别设有第一冷却液入口和第一冷却液出口，第一直管部的下端分别连接在第一环管部的两端；第一环管部的内壁上设有多个冷却孔；铜外管由环绕在第一环管部的外壁的第二环管部以及分别连接第二环管部两端的输入管、输出管组成。该高频线圈的一种用于粉末冶金件淬火处理工序中，具有高温保护，保证高频加热线圈在长时间工作时不易熔融。
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粉末冶金零件激光烧结挤压装置属于粉末冶金零件加工技术。它是由激光器和挤压模具组成。激光器置于台架上,挤压模具置于台架的一侧,在激光器的激光束的出口处装有挡板,在激光束的出口处正前方和挤压模具的上方装有反射镜。该装置将激光烧结与挤压溶为一体,具有高效、高质量、低成本加工粉末冶金零部件的特点。
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本实用新型涉及粉末冶金分级技术领域，具体是一种粉末冶金颗粒震荡分级装置，包括分级桶、第一分级筛、第二分级筛、第一收料桶、第二收料桶、底座、第三收料桶、进料斗和振动电磁铁，分级桶设置于底座上方，分级桶顶部一侧设置有进料斗，分级桶内腔倾斜设置有第一分级筛，第一分级筛的下方倾斜有第二分级筛，分级桶的底部设置有底部出料口，本实用新型，进料斗和底部出料口的内壁表面设置有阶梯槽，使粉末冶金颗粒少量滞留，避免物料对内壁直接摩擦接触，提高装置耐用性，第一分级筛和第二分级筛均与振动电磁铁连接，振动强度大，筛网网眼不易堵塞，筛分效率高。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体为一种冶金工业废水处理设备，包括罐体、储药箱、干燥剂管、导料台、药剂粉碎机构、清理机构、搅拌机构和排水管，所述储药箱安装在罐体的顶部，所述干燥剂管螺纹装配在储药箱上，所述导料台设置在罐体内腔的顶部，所述罐体的内部设有位于导料台下方的药剂粉碎机构，且罐体的内部安装有位于药剂粉碎机构一侧的清理机构，所述搅拌机构设置在罐体的内部，所述排水管套接在罐体的底部，所述干燥剂管位于储药箱内部的管壁上开设有通孔。该冶金工业废水处理设备，通过在罐体内设置药剂粉碎机构，可对添加到罐体内的药剂进行粉碎，以提高药剂与废水的混合效率，从而提高废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种印刷机械用粉末冶金凸轮,由凸轮本体(1)、中心轴孔(2)、偏心轴孔(3)构成,其特征在于在中心轴孔(2)和偏心轴孔(3)外侧的凸轮本体(1)的正面设椭圆形凹槽(4),在与偏心轴孔(3)相对称的一侧的凸轮本体(1)上沿椭圆形凹槽(4)的外沿设七个减重平衡圆孔(5),从中心轴孔(2)至凸轮顶(6)的半径垂直于中心轴孔(2)至偏心轴孔(3)的连线。该印刷机械用粉末冶金凸轮,由于为一次成型,所以整体性好;由于采用粉末冶金材料,所以具有耐磨、耐蚀的优点,而且比重轻、精度高、转动平稳、易于批量生产,特别适用于印刷机械上的凸轮。
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本实用新型公开了一种利用粉末冶金工艺制造的链轮，包括一个链轮基体和两个盘盖，其中，链轮基体采用粉末冶金工艺一次成型，盘盖采用锻造工艺一次成型。两个所述盘盖与链轮基体同轴设置，两个所述盘盖分别盖合在链轮基体的两个端面上，并与链轮基体固定连接。采用本实用新型提供的利用粉末冶金工艺制造的链轮，结构紧凑，易于实现，自身强度高，重量轻，通用性好，减少了零件的准备和开模数量，大大降低了生产和研发成本。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，公开了一种粉末冶金真空中频烧结装置，包括机体，所述机体的一侧表壁安装有开关，所述机体的一侧表壁通过铰链转动连接有进料门，所述机体的底部安装有固定座，所述机体的一侧表壁通过电机架安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿机体的一侧表壁转动连接有螺纹杆，所述固定座的一侧表壁安装有顶板，本实用新型设置了电动机，电动机可以带动设置的烧结框运动，从进料到出料至冷却装置内，可以自动实现，无需人工参与，既减轻了操作人员的工作负担，也避免了处于高温下的工件接触到空气中的二氧化碳，使整个冶金流程更加符合工艺要求。
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一种能够进行初步分拣和细分的冶金废料机构，包括设备主体、储料槽、挤压装置、移动装置、缓冲装置、金属斜面输送板、滚筒，设备主体顶部表面嵌入式设置有储料槽；设备主体内部顶端固定设置有挤压装置；设备主体内部中端固定设置有移动装置、移动装置内部嵌入式设置有滚筒；设备主体内部中端固定设置有缓冲装置；设备主体内部底端固定设置有金属斜面输送板。本实用新型通过挤压装置对冶金废料进行挤压，利用摩擦力和重力，使冶金废料通过移动装置和金属斜面输送板，最终实现分拣和细分效果。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种冶金渣水泥制造用除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱的底部设置有斜板，所述斜板的底部设置有水箱。该冶金渣水泥制造用除尘设备，通过启动第一电机，使第一电机在工作时通过皮带带动转动扇进行转动，在转动扇的转动下，粉尘通过进气管进入到过滤袋的内部，过滤袋对粉尘进行过滤收集，过滤后的气体从排气管排出，通过启动第二电机，第二电机带动扇叶快速转动，过滤袋产生振动，附着在过滤袋上的微细粉尘脱落，落到隔板的表面，同时启动水泵，使水泵将水输送至分管的内部，并由喷头喷出，对过滤袋与隔板进行清洗，废水从隔板通孔处流向水箱的内部进行过滤净化，提高了除尘的效率。
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本实用新型公开了一种搅拌充分的冶金设备炉，涉及冶金设备技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有炉体，所述炉体左侧面的上部固定连通有进料管，所述炉体左侧面的下部固定连通有出料管。该搅拌充分的冶金设备炉，通过设置有扰流板，在对内部搅拌时，通过扰流板的导流作用，使其向该装置的中心位置进行流动，从而能够更好的提高混合效果，通过伺服电机二的顺时针旋转，带动螺旋轴在输料筒的内部进行旋转，从而将底部的介质通过输料筒向上方进行输送，并通过输送口导出，从而更好的实现了上线进行对流，避免了在搅拌混合时造成底部位置的液体介质混合不佳的问题，从而提高了该装置的搅拌混合效果。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种新型矿石破碎冶金装置，包括一号箱，一号箱设置有收集装置，收集装置包括布袋，滤网安装在布袋上，四号箱与一号箱外壁固定连接，四号连接杆一端贯穿四号齿轮与四号齿轮内壁固定连接，四号连接杆通过轴承与四号箱内壁转动连接，四号连接杆另一端与风叶固定连接，一号箱内部开设有滑槽，所述滑槽右侧设置有筛选装置，所述滑槽顶部设置有破碎装置，一号电机输出端通过联轴器与一号连接杆固定连接，一号连接杆贯穿转盘与转盘固定连接，拉杆一端与转盘铰接，拉杆另一端与二号滤网铰接，二号滤网与滑槽内壁滑动连接。本实用新型解决了矿石破碎不彻底直接运输冶金，浪费资源的问题。
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本实用新型涉及特高温液态冶金渣余热回收用换热器，具有换热管组；所述换热管组的外部围设有换热板组；围设在换热管组外部的换热板组形成换热腔体；所述换热腔体内填充有传热金属；所述传热金属与换热板组、换热管组连接成一体。本实用新型能够用于特高温液态冶金渣的热量回收利用，有效解决了传统换热器无法直接对特高温液态冶金渣进行余热回收的问题。
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本实用新型涉粉末冶金油压机的自动化取料设备领域，具体涉及用于粉末冶金油压机的取件机械手，包括横移取件机构、纵移取件机构、竖立支撑架、旋转机构和固定底座，所述固定底座安装在粉末冶金油压机的正前方，所述旋转机构安装固定底座上，用于驱动竖立支撑架旋转0～90°，所述竖立支撑架安装在旋转机构的旋转端且随着旋转机构一起旋转，所述纵移取件机构竖直安装在竖立支撑架上，用于驱动横移取件机构上下移动，所述横移取件机构垂直于竖立支撑架安装在纵移取件机构上，横移取件机构的前端还安装有取件吸盘。该机械手将成型台上取下来的零件自动转运到输送带上运输出去，具有实现机械智能化、节约人力、安全性能高的技术效果。
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本实用新型属于冶金炉技术领域，具体为一种具备加料装置的冶金炉，包括炉体、加料口、支架、进料箱、导料板、出料口、加料箱、输料机构、破碎机构、封口机构和封口检测机构，所述炉体顶部的一侧设有加料口，且炉体的顶部固定连接有位于加料口外侧的支架，所述支架的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱内腔的顶部设有导料板，且进料箱的底部设有出料口，所述加料口的顶部固定连接有加料箱，所述进料箱和加料箱之间设有输料机构，且进料箱上安装有破碎机构。该具备加料装置的冶金炉，通过设置在进料箱出料口和加料箱之间的输送机构，可对炉体加料口处的加料速率和加料量进行控制，并将物料的被动输送转变为主动输送，物料不易堵塞。
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