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本发明涉及二氟草酸硼酸锂生产技术领域,具体公开了一种二氟草酸硼酸锂的制备方法;其包括如下步骤:1)原料加热混合;2)加入反应促进剂后继续搅拌反应;3)反应后的液体排入过滤箱中进行过滤,再将过滤后的液体液泵入浓缩结晶釜中,通过抽真空泵将其内部抽至负压,进行加热对其滤液进行负压浓缩,然后再向水冷却夹套通入冷却水,从而对浓缩液进行冷却结晶;4)在负压浓缩过程将蒸汽通入冷凝回流器进行冷却回流,然后将浓缩液过滤后,并将滤液通过第三液泵重新泵入搅拌混料罐中;本发明公开的二氟草酸硼酸锂的制备方法生产二氟草酸硼酸锂的效率更高,原料利用率也得到了极大提升,降低了制备二氟草酸硼酸锂的生产成本。
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本发明涉及锂电池包装技术领域,具体地说,涉及一种锂电池用圆柱形包装密封壳体结构。其包括防护机构和设置在防护机构内的柱形密封机构,所述柱形密封机构包括弹性密封装置,所述弹性密封装置包括密封底座,所述密封底座为“柱形”结构,且所述密封底座内部开设有开口向上的“柱形”凹槽。本发明中通过液封腔体内的水以及密封壳体的配合对液封壳体和密封底座的连接处进行密封,通过液封提高了连接处的密封性,同时对内部的锂电池起到降温的效果,另外“柱形”的设计与锂电池外部轮廓相似,具有较好的包裹性,从而提高了对锂电池的保护程度。
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本发明提供一种纳米尖晶石型镍锰酸锂的制备方法,包括如下步骤:将锰盐、锂盐、镍盐均匀混合,配成总阳离子浓度为0.1~1.0mol/L的母液,通过液‑液共沉淀反应制备得到纳米前躯体,并控制超重力反应器转子转速在400~2200rpm,然后加入碳酸铵溶液;在超重力场的作用下,混合液不断循环直至反应完全;将所得悬浊液经过过滤、干燥,得到前躯体;将前躯体在微波马弗炉中进行煅烧,得到纳米尖晶石型镍锰酸锂。本发明能够制备出结晶度高、晶型完整、颗粒均匀、分散性好、粒径可控的尖晶石型镍锰酸锂,尖晶石型镍锰酸锂的平均粒径可达50~100nm;该制备方法工艺简单、成本低廉、环境友好,批量生产稳定性好。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜的制备方法,包括:(1)聚偏氟乙烯与石墨烯共混聚合物隔膜的制备,所用原料聚偏氟乙烯、石墨烯纳米片分散液和成孔剂分别为总质量分数的8-25%、0.00001%-0.01%和0.05%-5.0%,剩余质量为二甲基乙酰胺;(2)商用隔膜和聚偏氟乙烯与石墨烯共混聚合物隔膜的复合,用乙醇水溶液润湿后将二者复合。本发明制备的锂离子复合电池隔膜展现出优异的机械性能(MD : 1600kg/cm2, TD : 1200kg/cm2)和热稳定性能(电解液活化后复合隔膜在120℃下加热1h的剩余质量为加热前质量的90%),同时分解电压高达4.5V,较商用隔膜的4.3V有一定的提升,锂离子电导率较商用隔膜提升340%,锂离子迁移数为0.56,所制备锂离子电池表现出良好的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种选择性回收废旧动力锂电池正极材料的方法,属于锂电池回收技术领域。所述方法以废旧动力锂电池正极材料为原料,具体包括:1)对废旧动力锂电池进行预处理,分别得到废旧正极活性物质和负极材料;2)将烘干的正极活性物质与碳负极材料机械混合后,在气氛保护下进行还原焙烧;3)将还原焙烧渣进行水浸,固液分离得到锂浸出液和水浸渣;4)碳化沉淀法回收锂浸出液中的锂;5)将上述水浸渣置于NH3‑SO32‑体系中进行选择性浸出,镍钴进入溶液,锰铝等其它元素留在渣中,实现有价金属的选择性浸出。本发明采用还原焙烧‑水浸‑选择性浸出新工艺,实现了有价金属的选择性回收,适用于处理含镍钴锰的废旧锂电池正极材料。
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本实用新型属于锂电池加工领域,尤其一种锂电池夹持转运装置,包括固定座,所述固定座内部活动插接有支撑杆,所述支撑杆上端活动插接有穿过固定座的连接杆,所述固定座内部一侧架设有电机,所述电机的输出轴连接有摆杆,所述摆杆的一端活动连接有齿痕条,所述支撑杆底侧外壁开设有齿痕圈;本实用新型设置的夹持机构,能够满足对锂电池的夹持,且在夹持过程中能够对锂电池起到缓冲的作用,设置的转运机构,能够对夹持够的锂电池转运,且转运机构能够180度的旋转,可上下移动,方便锂电池在转运后的放置,在夹持机构上部设置有多个安装座,可依据锂电池的尺寸旋转合适的位置,以满足不同尺寸的锂电池的夹持,增加该夹持机构使用的广泛性。
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本发明公开了一种修复再生的废旧磷酸铁锂正极材料及其修复再生方法,方法包括以下步骤:(1)将废旧磷酸铁锂正极材料与物料A、碳源、金属添加离子混合均匀,得混合物料B;所述物料A包含混合均匀的碳酸锂和氢氧化锂;(2)将混合物料B在惰性或还原性气氛中低温焙烧,冷却,即得到修复再生的废旧磷酸铁锂材料。修复再生的废旧磷酸铁锂正极材料为核壳包覆结构,包覆层为碳层,由碳层包覆金属添加离子掺杂的磷酸铁锂。本发明根据低共融盐原理,在较低温度对废旧磷酸铁锂正极材料补锂再生,修复其中锂空位等缺陷,得到的正极材料具有较好的循环性能,倍率性能高。
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本发明公开了一种锂系橡胶合成废水的综合处理方法,包括以下步骤:去除锂系橡胶合成废水中的浮渣;对出水进行过滤,得到过滤后液;采用吸附树脂吸附过滤后液中的有机物和锂,完成对锂系橡胶合成废水的综合处理。本发明方法通过依次对锂系橡胶合成废水进行去浮渣、过滤、吸附有机物、吸附锂等处理,不仅能够有效回收废水中的锂,又能够有效净化废水中的有机污染物,从而实现对锂系橡胶合成废水的综合处理,具有工艺简单、处理成本低(成本最低至1.5元/吨)、锂回收率高、净化效果好、绿色环保等优点,能够实现对锂系橡胶合成废水的资源化再利用和节能减排的目的,有着很高的使用价值和很好的应用前景。
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本发明公开了一种基于蛭石的锂硫电池正极材料及其制备和应用方法,该正极材料以蛭石为骨架,将单质硫注入蛭石中得到的载硫复合材料,再对该载硫复合材料进行导电物质包覆。利用蛭石能够有效减少多硫化物的溶解并抑制硫在充放电过程中的体积膨胀,改善了锂硫电池的循环性能。导电物质包覆增强了材料的导电性,提高了锂硫电池的容量。本发明制备工艺简单,并且蛭石属于天然的环保材料,成本低廉,利于锂硫电池产业化。同时,蛭石的引入也推动了非金属矿物的产业转型与升级。
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本发明公开了一种高效预处理废旧磷酸铁锂正极材料的火法回收方法,包括以下步骤:1)将磷酸铁锂废旧极片放入高速破碎设备中,将极粉和集流体一起破碎,得到颗粒较小的极粉和集流体混合体。2)将极粉和集流体混合体放入高温烘箱中加热,去除电解液和部分PVDF,然后振动过筛将极粉和集流体分离。3)对步骤2)中得到的极粉进行高温焙烧,去除PVDF并使磷酸铁锂充分氧化焙烧得到焙砂。4)对步骤3)中得到的焙砂通过火法回收工艺得到磷酸铁锂正极材料。本发明更加高效和节能,并能增加其经济实用价值,对环境更加友好。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料造粒机,具体涉及锂离子电池生产技术领域,包括搅拌筒,所述搅拌筒内部设有搅拌机构,所述搅拌机构延伸入搅拌筒一侧和底部,所述搅拌机构包括电机,所述电机固定设在搅拌筒底部,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆设在搅拌筒底部并延伸入搅拌筒内部,所述搅拌筒内部固定设有挡板。本发明通过搅拌机构的设计,可以将转动筒内部的物料分为两个部分,可使挡板顶部的物料经过充分搅拌后才掉落在挡板底部,可以保证物料能进行充分的混合,通过气管和通气孔的设计,使得搅拌筒内部的物料可以充分的与氧气混合,保证了物料锂的均匀同时也保证了锂离子电池的容量及循环性能。
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本发明公开了一种基于混合滤波的锂离子电池状态计算方法,包括建立锂电池二阶等效电路模型并得到空间状态方程;采用扩展卡尔曼滤波对二阶等效电路模型进行在线参数辨识得到SOH估计值;采用滑动可变结构滤波算法对锂电池的SOC值进行估计;采用粒子群优化算法修正混合滤波器的参数并得到锂电池的精确的的SOH估计值和SOC估计值。本发明能够在线实时估计电池的状态,而且本发明方法的可靠性高、稳定性好且实施简单方便。
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本发明公开了一种管状矿物制备锂硫电池硫正极的制备方法,具体包括以下步骤:将片状高岭土经二甲基亚砜(DMSO)、甲醇和溴化十六烷基三甲铵(CTAB)处理后,利用超声细胞粉碎仪进行剥离和卷曲,获得类埃洛石结构的高岭土纳米卷管,将高岭土纳米卷管与升华硫混合均匀,在密闭空气中通过熔融扩散法获得高岭土纳米卷管载硫复合材料,作为锂硫电池正极能有效抑制穿梭效应;由于管壁只有4‑6nm,可以有效提升锂离子在电池中的扩散速度;其管腔内可容纳更多的活性硫;原料成本低廉,制备工艺简单,易于实现大规模应用,本发明提供的高岭土纳米卷管材料作为锂硫电池硫正极具有优于天然埃洛石和酸改性埃洛石的倍率性能和循环性能。
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本申请提供一种快速评估磷酸铁锂正极材料循环性能的方法。该方法包括:将磷酸铁锂正极材料待测样和磷酸铁锂正极材料标准样分别按照相同工艺制备得到待测样电池和标准样电池;在相同条件下进行活化定容处理,分别充电至第一目标电压,通过各自的充电曲线得到待测样充电平台电压和标准样充电平台电压,并在第一静置后分别采集EIS谱图,得到待测样第一电阻和标准样第一电阻;将电池进行充放电循环,然后在满电状态下分别采集EIS谱图,得到待测样第二电阻和标准样第二电阻;比较并根据比较结果判断待测样与标准样的循环性能之间的关系。本申请提供的快速评估磷酸铁锂正极材料循环性能的方法,评估简单、准确,成本低。
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本发明提供了一种高镍复合材料,由高镍正极材料和包覆于所述高镍正极材料表面的层状LiNixM1‑xO2材料组成;本申请还提供了一种高镍复合材料的制备方法;本申请还提供了一种锂离子电池。本申请提供了一种高镍复合材料,其中层状LiNixM1‑xO2材料作为包覆层,其结构稳定且具备较高的层间距允许Li+畅通过,因此该种高镍复合材料作为锂离子电池的正极材料在提升循环的同时还可有效提升倍率性能。
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本发明公开了一种稀土掺杂钛酸锂超薄纳米片负极材料的制备方法,包括:1)将0.008~0.012mol的LiOH·H2O、2~4ml的钛酸四丁酯和0.04~0.1mmol的MCl3·7H2O混合、分散、再搅拌得到悬浊液,其中M为La、Ce中的一种;2)将悬浊液进行水热反应,然后经抽滤、洗涤,得到改性钛酸锂负极材料前驱体;3)真空干燥,然后研磨成粉末;4)将研磨后的粉末经热处理得到稀土元素M掺杂钛酸锂纳米片负极材料Li4Ti5‑xMxO12。本发明的方法工艺简单,不需要预烧及气体保护且易于工业化生产;制得的钛酸锂负极材料不仅产率高,而且在大电流密度下仍具有优异的容量性能、循环性能和倍率性能。
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本发明属于锂硫电池领域,具体涉及四氟硼酸源在锂硫电池中的应用,通过四氟硼酸源配置的锂硫电池电解液,通过功能添加剂在充放电循环过程中的作用,使锂硫电池具有优异的长循环稳定性能以及高比容量等,且其制备方法简单,成本低廉,具有广阔的工业化应用前景。
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本发明公开了一种氟改性高电压钴酸锂、其制备方法及电池,制备方法包括:(1)将四氧化三钴前驱体、碳酸锂和添加剂混合均匀,分别烧结、破碎成两种颗粒大小的预烧料;(2)将两种颗粒大小的预烧料混合,再加入氟化物和其它包覆剂混合均匀,二次烧结制备得到所述氟改性高电压钴酸锂。本发明氟掺杂改性后,钴酸锂正极材料仍保持了较高的放电容量。经掺杂、包覆改性后,高电压下的循环、高温存储性能得到显著改善,不可逆相变、产气现象得到有效抑制。
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本发明提供了一种磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料的制备方法,相对于传统方法,本发明利用铁基催化剂诱导原位生长分散性良好的碳纳米管,以此为原料制备磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料,该材料结构稳定性和热稳定性好,电导率高,粒径较小,分布均匀,有效改善了磷酸铁锂材料的循环性能和倍率性能,有助于进一步推动磷酸铁锂材料的产业化应用。
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本发明公开了一种废旧三元锂离子电池粉末中有价金属回收的方法,先将废旧三元锂离子电池粉末放入通入氧气的井式炉中进行氧化焙烧,得到焙烧产物,焙烧产物中碳的含量减少99%以上,再将焙烧产物溶解于氨‑氯化铵溶液体系,放入反应釜,并加入体积分数为1.6%的水合肼作为还原剂,调节所得浸出液的pH值为8.00,按照O/A比为2加入到萃取剂中,其中Versatic 911的体积分数为20%,磺化煤油的体积分数为80%,控制反应温度为30℃,反应5min后经分离得到萃余液和有机相,通过3级逆流萃取,钴的萃取率为98%以上。本发明使用的设备简单、投资运营成本低、工艺能耗显著降低、有价金属回收率高。
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本发明提供一种含锂白色陶瓷玻璃的强化方法和强化组合物,所述方法包括使用由NaNO3组成的熔盐处理所述含锂白色陶瓷玻璃,所述方法还包括在所述熔盐中在300℃以上的温度下加入包含碳酸钠和特殊吸附剂的添加剂,所述特殊吸附剂为选自偏硅酸、硅藻土和氧化铝中的一种或多种,且添加剂用量为所述熔盐、碳酸钠和特殊吸附剂的重量比为100:0.5~4:0.1~1。本发明中通过添加碳酸钠束缚住熔盐中的锂离子,防止锂离子重新回到白色陶瓷玻璃中,且本发明中由特殊吸附剂将硝酸钠熔盐中的杂质包裹并沉积到强化炉底部,使得熔盐的寿命大幅提高。本发明所述方法成功导入量产,白色陶瓷玻璃强化的生产效率得到了极大的提升,且生产成本大幅降低。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池负极材料的回收方法。其基本步骤如下:1)将废旧锂离子电池负极粉与熔盐混合;2)将混合粉料在不低于熔盐熔点温度下热处理;3)热处理后料浸于水中搅拌均匀后进行固液分离,液相用于提锂及其他有价金属的回收,固相经过烘干后为再生负极材料。本发明实现了废旧锂离子电池负极材料中负极材料的纯化及结构修复、有价金属的回收。具有处理流程短、成本低,所得再生负极材料纯度高且结晶性好,有价金属浸出率高,适合大规模生产。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池负极所制备的导电剂及其制备方法。所述导电剂的D50粒度范围为5nm‑3.5um,比表面积为300‑1000m2/g,电导率:1×104‑1×105S/m;所述制备方法包括去除废旧负极中水溶性有机粘结剂、废旧负极中碳质材料的分离、碳质材料中杂质元素的深度去除与改性以及还原等步骤。本发明不仅实现了废旧锂离子电池负极材料中碳质组分转变成高附加值的导电剂,导电剂,而且本发明还具有流程短、成本低、适合规模化生产等优点。
本发明提供了一种表面氟化处理的钛酸锂/氧化还原石墨烯复合纳米材料的制备方法,该方法将钛源、锂源和氧化石墨烯在双氧水催化下,经水热反应制得钛酸锂/氧化石墨烯复合物,替代了现有技术中采用高浓度氢氧化钠、盐酸的合成方法,然后和氟化氢铵进一步水热反应进行掺杂氟离子,最后再经还原气氛高温烧结制得钛酸锂/氧化还原石墨烯复合纳米材料。经本发明提供的方法,生产工序较现有技术大大简化,而且在不需使用高浓度酸和碱原料的情况下,取得的产品性能优异,稳定性好。
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本发明涉及一种隔膜和包含该隔膜的锂硫电池,所述隔膜包括一层多孔基膜,多孔基膜至少一面上涂覆有均匀混合的碳纳米管与结构式为
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳复合负极材料及制备方法,采用两次喷雾干燥一次烧结处理制备该材料,其制备方法为:1)将有机碳源溶于适量溶剂中,加入硅源和分散剂分散均匀,再加入石墨化碳分散一定时间,均匀分散的悬浮液一次喷雾干燥后,得到球形核材料;2)将有机碳源溶于适量溶剂中,加入制备的球形核材料后,分散均匀,再把均匀分散的悬浮液二次喷雾干燥,所得粉末转入保护性气氛中烧结,随炉冷却,即得锂离子电池硅碳复合负极材料。本发明简单易行,实用化程度高,制备的硅碳复合材料具有可逆容量大、容量可设计、循环性能和大电流放电能力好、振实密度高等优点。
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一种锰酸锂正极材料及其制备方法与应用,该锰酸锂正极材料的化学式为Li1+xMn2-x-yMyO4,为粉末状;化学式中M是选自Ni、Co、Mg、Al、Cr、Ti中的一种或两种以上的元素,0.03≤x≤0.15,0≤y≤0.20。本发明还包括所述锰酸锂正极材料的制备方法与应用。本发明之锰酸锂正极材料可以提升电池能量密度,同时能改善电池倍率和高温循环性能。
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本发明公开了一种使用气氛回转窑进行烧结制备磷酸铁锂的方法,包括以下步骤:(1)把氧化焙烧好的磷酸铁锂废粉先进行配料,加入纯水中进行二段球磨,把合格后的球磨料喷雾干燥,得到磷酸铁锂前驱体;(2)将步骤(1)所得的磷酸铁锂前驱体加入回转窑中进行烧结,烧结氧浓度1.5‑5ppm,烧结炉膛压力5‑20Pa,磷酸铁锂前驱体物料的体积所占回转窑空间的1/6‑1/4,回转窑烧结后得到磷酸铁锂烧结料。本发明创造性地在磷酸铁锂废粉修复过程中使用回转窑对喷雾前驱体进行动态烧结,碳的包覆性能得到明显改善,压实密度和比表面积明显提高,极大地提高了产品的物料性能和电化学性能。
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本发明专利公开一种聚合物锂离子电池集加热/散热一体化的热管理系统,包括电池模组、聚合锂离子电池、铝塑膜、加热组件、相变板、加热电路板、加热控制系统;所述电池模组由N节所述聚合锂离子电池构成,所述聚合物锂离子电池的外壳采用所述铝塑膜封装,所述的加热组件设置于所述铝塑膜中间一体化集成,所述相变板设置于所述聚合物锂离子电池之间吸收电池产热的热量,所述加热电路板与所述加热组件电路连接,所述加热控制系统设置于所述加热电路板上。本发明专利得益于加热组件与铝塑膜一体化集成,使得聚合物锂离子电池自身具有加热功能,相变板可以实现电池模组的散热功能,从而提升聚合物锂离子电池高低温性能,保障电池模组高效率使用。
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本实用新型公开了一种方便进出料的提锂用隧道窑,包括:外壳,所述外壳的底端设置有支撑脚,且支撑脚的下端连接有万向轮,所述外壳的内端开设有定位槽,且外壳的上内部安装有加热管,所述外壳的右端连接有催化剂入口,且外壳的右内部设置有第一电机,所述第一电机的前端设置有连接杆,且连接杆的外端安装有连接带;连接块,其设置在连接带的上端,且连接块的内部安装有第二电机,所述第二电机的前端连接有连接组合件,且连接组合件的内端设置有反应桶本体。该方便进出料的提锂用隧道窑,其可以实现隧道窑加速对提锂过程的催化,同时,可以实现隧道窑加速对提锂过程的催化,以及方便对装有锂渣的反应桶进行进出料输送。
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