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.本实用新型属于机械设备领域,具体涉及一种便捷式带式输送机托辊更换装置。背景技术.皮带运输机成为一种重要的煤矿井下带式输送机械。它具有运输距离长、运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低、磨损较小等优点,皮带运输机的维护和保养在井下煤炭开采作业中是一项极其重要的工作,需要专人负责。.井下原煤运输皮带的检修维护工作中,托辊损坏更换是检修班最频繁的工作,带式输送机托辊更换一般需要~人协同使用撬棍、倒链、保险绳等工具把皮带支撑起来后进行更换,更换过程费时、费力,并且过程繁琐,易造成人员受伤
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.本实用新型属于煤矿刮板输送机调节技术领域,涉及一种刮板输送机紧链装置。背景技术.用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈度弯曲设置的工作面输送机叫
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.本实用新型涉及输送机设备技术领域,尤其涉及一种自制更换托辊装置。背景技术.现有技术中条带式输送机,运输路线约km,输送机安装角度---°,输送机上托辊约有根,下托辊约有根,共计约根托辊。随着输送能力的增加,日常需要更换的托辊逐渐增加,大大增加了职工的劳动强度,再加上该皮带的自重,更换托辊时采用肩抗人抬铁棍撬,至少人才能完成,费时费力,劳动效率低,安全系数低,因此研制发明一套高效、省力、简单、便于携带的更换托辊装置变得非常重要。实用新型内容.本实
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本实用新型属于胶带输送机皮带安装技术领域,尤其涉及一种煤矿胶带输送机的皮带固定装置。背景技术在煤矿巷道中,胶带输送机是必不可少的运输设备。胶带输送机在更换副皮带时,如图1所示,副皮带位于主皮带横梁下方的两个纵梁1之间,两个纵梁1之间的距离1.3m左右,主皮带横梁高1.1m左右,所以,当更换副皮带时,需要工人钻到横梁下方的狭小空间中,更换副皮带。而且,由于副皮带的长度通常在几十米甚至上百米,所以,操作非常困难,需要先将旧皮带整体抽出,再一段一段将皮带穿到托辊上。当工人需要休息时,一般是通过绳子或其
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.本实用新型属于隧道内专用机械设备技术领域,涉及一种隧道内更换管片的装置。背景技术.地铁隧洞在建设或维修、保养过程中,有管片破损、裂缝等情况,为有效保证地铁隧道安全,需要在建成检查及后期维保时对破损、有裂缝的管片进行更换。实用新型内容.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种隧道内更换管片的装置,以解决现有隧道维保时存在的管片无法更换及破裂管片掉落等不安全隐患的问题。.本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:.这种隧道内更换管片的装置,包括用以驱动整个装置的牵引机构和用
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.本发明涉及矿山安全高效生产领域,具体为一种巷道快速掘进施工方法。背景技术.巷道是煤矿井下生产的基础,我国每年新掘巷道数万公里,它担负着运输、通风等重要功能,通畅、稳定的巷道系统才能为矿井提供良好的运行空间。.自年以来,锚杆支护技术逐渐成为煤矿巷道主体支护方式,网用来维护锚杆间围岩防止小块松石掉落,并与托板、钢带等构件将锚杆预应力扩散到离锚杆更远的围岩中。然而,网必须在围岩发生相当的变形量(可能数十厘米)之后才能起到承载和支护作用。此外,围岩表面难以保证良好的平整度,网与岩面之间无
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一种用于触摸屏ito薄膜的快速固化uv银浆制备方法技术领域.本发明涉及导电银浆技术领域,具体涉及一种用于触摸屏ito薄膜的快速固化uv银浆制备方法。背景技术.导电浆料作为一种功能性印料因其良好的物理性能在电子信息产品中得到广泛的应用,随着电子产品向更轻、更薄、功能性更强大和更环保的方向发展,对其性能也提出更高的要求。其中低温无卤导电银浆因其优异的导电性、导热性和实用性,广泛应用于薄膜开关、电容电极、触摸屏等方面。低温导电银浆是以导电银粉作为导电填料,与高聚物树脂、溶剂、固化剂、助剂、uv引发
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.本实用新型涉及球磨机技术领域,具体为一种方便安装的球磨机。背景技术.球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的氧化铝球作为研磨介质,它应用于玻璃生产行业,对各种矿石和其它可磨性原料进行干式或湿式粉磨,球磨机适用于粉磨各种玻璃、矿石及其它物料,可分为干式和湿式两种磨矿方式,根据排放方式不同,可分格子型和溢流型两种,现有的球磨机在安装时需要螺栓和螺母的配合才能将其固定在地面上,同时安装时需要在地面打孔,安装球磨机的过程需要使用专业的工具进行,操作的过
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本申请属于车门外开把手技术领域,尤其涉及一种手持式角磨机安全防护用除尘降噪装置。背景技术在汽车生产中车架厂会用到手持式砂轮机对车架等部件进行手动打磨,而打磨时用到的角磨机其主要由动力输出部分、动力传输部分、进排气路部分、运作开启与停止控制部分、工具壳体等主体部分组成。现用砂轮机防护罩开口比加大,粉尘没办法集中,打磨时粉尘分散严重,容易造成打磨过程中产生的粉尘四溅现象,同时角磨机的砂轮机消音排气孔比较大,而且大多是是塑料的,容易损坏,打磨时产生的噪音达到118.8db,使得角磨机工作过程中产生的噪
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.本发明涉及电站锅炉优化燃烧、防炉膛结渣领域,具体为一种磨煤机出口粉管风速自动调平装置及方法。背景技术.磨煤机是锅炉最常使用的制粉设备,其中,为保证锅炉内燃烧稳定,避免燃烧偏斜现象,要求磨煤机出口管道风速大小尽可能的接近,各管道间的速度偏差不能超过%。因此,磨煤机出口粉管的风速调平对锅炉稳燃、防偏烧、防结渣和防汽温偏差有重要意义,电厂通常通过在锅炉启动前后进行冷/热态试验调平各煤粉管道的风速。部分电厂安装有磨煤机粉管风速在线监测系统,但当前的问题有:.冷/热态磨煤机出口粉管调平试验劳动强
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一种无溶剂无配体球磨法制备高稳定性cspbbr量子点的方法技术领域.本发明属于钙钛矿量子点制备技术领域,具体涉及一种无溶剂无配体球磨法制备高稳定性cspbbr量子点的方法。背景技术.近年来,铅卤钙钛矿量子点(apbxpqds,a=cs、ma、fa,x=cl-、br-、i-)因具有优良的光电性能引起人们关注及研究。相对于传统ii-vi无机半导体量子点(cdse等),pqds具有更宽的发射波长可调节范围、优良的光电传输性能、以及合成简单、成本低廉等优点,在发光二极管(led)、太阳
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.本发明属于陶瓷粉体制备技术领域,尤其涉及一种用于热障涂层的球形粉体及其制备方法。背景技术.随着航空、航天及民用技术的发展,热端部件的使用温度要求越来越高,已达到高温合金和单晶材料的极限状况。以燃料轮机的受热部件(如喷嘴、叶片、燃烧室)为例,它们处于高温氧化和高温气流冲蚀等恶劣环境中,承受温度高达℃,已超过了高温镍合金使用的极限温度(℃)。将金属的高强度、高韧性与陶瓷的耐高温的优点结合起来所制备出的热障涂层能解决上述问题,已在汽轮机、柴油发电机、喷气式发动机等热端材料上取得一
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.本发明属于催化技术领域,具体涉及一种用于贵金属整体式催化剂涂覆浆料。背景技术.贵金属整体式催化剂多是以蜂窝状堇青石或莫来石等作为载体,以氧化铝或氧化铈为涂层,以贵金属作为活性组分而制成的催化剂,因其具有较低的床层压力和良好的传质效率而被广泛应用于环境治理中。.近几年研究报道的贵金属整体式催化剂制备的方法各种各样,但目前工业生产中常用的制备方法多以浆液涂覆法为主。浆料涂覆法的一般工艺是将涂层材料分散制浆,将载体整体浸入涂覆浆料中,然后通过空气吹扫等方法去除掉多余残液,最后在一定温度下干燥焙
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基于光固化d打印织构氧化铝的混合埋粉脱脂方法技术领域.本发明属于光固化增材制造与陶瓷后续热处理领域,具体涉及一种基于光固化d打印织构氧化铝的混合埋粉脱脂方法。背景技术.光固化增材制造技术满足任意形状逐层固化,层层叠加直接打印结构复杂陶瓷,目前备受青睐。但是光固化形成的素坯在后处理过程中由于收缩和形变难免会产生裂纹,尤其对于织构陶瓷的光固化打印,因为在浆料中加入的二维氧化铝片晶导致打印成的素坯具有各向异性,在脱脂过程中不同方向受到的应力不同,非常容易产生脱脂裂纹,这在很大程度上影响陶瓷最终
应用于d打印的光固化陶瓷浆料、制备方法及d打印方法技术领域.本发明属于陶瓷材料技术领域,涉及一种应用于d打印的基于光固化成型的陶瓷浆料及其制备方法与基于其的d打印方法。背景技术.年d打印首次被hull提出,逐渐被应用于航空航天、建筑生产以及生物医疗等领域。目前,d打印的材料主要有金属、高分子与陶瓷材料,陶瓷材料的应用及研究相比于金属与高分子材料稍有逊色。适合陶瓷材料的d打印技术主要有立体光固化技术(sla)、数字光处理(dlp)与双光子聚合技术(tpp)。.陶瓷光固化
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.本发明属于尾矿综合利用技术领域,具体涉及一种利用钒尾矿制备烧结路面砖的方法。背景技术.目前,钒矿的钠化焙烧是提钒的主流工艺,该工艺以纯碱、食盐等为添加剂,通过高温氧化钠化,将钒矿中低价态的钒转化为水溶性五价钒酸钠盐,经后续产品转化生产钒氧化物、钒合金等钒化工产品。然而长期以来,传统的钒化工冶金流程伴生产出大量固体废物,主要为提钒后的钒矿尾渣。每年仅钒矿尾渣就高达近百万吨,并逐年上升。由于缺乏有效的处理利用技术,对产业的可持续发展形成日益严重的负面效应,需要对钒尾矿进行充分利用,以避免固废污
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.本实用新型属于矿浆浓度细度测量技术领域,具体涉及金属山以及非金属矿山和相应的工业生产浓度细度的测量。背景技术.矿浆的浓度和细度是选矿时的参考指标和判断依据。在现实生产过程中,准确及时的测出矿浆的浓度细度,对后续的浮选等一系列作业有着至关重要的意义。但现场往往在测量浓度细度之时采用人工测量,人为影响因素大,且效率低下,工作量繁复,浪费了大量的人力和时间。不利于连续性作业。因此我司决定研制一款高效、准确、及时的矿浆浓度、细度测量仪。实用新型内容.本实用新型的目的是提供一款矿浆浓度细度测量仪,
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本研究中的矿石中原矿金品位2.14g/t,银品位67.5g/t,铅0.79%,锌0.69%。经原矿多元素分析、物相分析、MLA检测等分析测试手段对矿石进行了工艺矿物学研究,查明了原矿中金、银、铅、锌的物相、嵌布特征、粒度特征等。本研究采用优先浮选流程,依次浮选出银铅粗精矿、金粗精矿、锌粗精矿后,分别对粗精矿进行三次精选的优先浮选流程后,可获得铅品位50.91%,回收率 80.14%的银铅精矿;金品位33.94g/t,回收率55.14%的金精矿; 锌品位45.86%,回收率53.90%的锌精矿,此外银铅精矿中银的品位达3794g/t,回收率达71.12%。
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近年来,资源日益短缺,环境污染日趋严重,被誉为城市矿山的再生有色金属产业的重要地位日益凸显,再生金属不仅节约能源,减少了环境污染,在冶炼过程中的能源消耗也远远低于原生金属。本文重点分析了我国再生有色金属行业现状,包括再生铜、铅、铝等产业状况,总结了我国再生行业在发展中存在的问题及发展方向。
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针对电解锌阴极铝板腐蚀,断梁严重,进行铝板质量调研和金相显微镜分析,得出铝板使用寿命短的原因是铝板中Zn、Mg、Mn含量偏高和过烧的结论,通过对极板防护,质量及系统氟控制,极板寿命由2个月延长到10个月,为企业创造可观经济效益。
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本文介绍了我国地下采矿现状,分析了充填采矿法、崩落采矿法和空场采矿法的主要特点,对比了我国和世界主要采矿国家充填采矿法应用情况,阐述了我国应用和扩大充填采矿法的必要性,主要包括矿产资源危机、生态保护、推进矿业技术进步和安全生产等方面,提出充填采矿法应用推广中存在的采矿成本过高问题及解决办法问题,倡导国家立法和政策支持,减轻企业行使社会责任的压力,加大技术研究和技术标准建设,注重技术人才培养和储备,采取多种措施鼓励和推广充填采矿技术的应用。
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本文研究了一种Ti-Al-V-Mo-Cr-Zr-Fe-Nb系超高强度钛合金的锻造、热轧、热处理状态的组织和性能变化。结果表明,合金经锻造、热轧后,晶粒直径从1000~2000μm逐步细化到20μm左右,硬度也显著提升;合金经固溶时效处理后,大量均匀细小的α相在β基体上析出,且以短片状的形式互相平行或垂直分布其中,使合金性能显著提高,达到RM=1509MPa,R0.2=1349MPa,A=7.84%的水平。
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本发明公开了一种全钒液流电池电解液的制备方法,提供一种结合化学还原法、电解法两者的方法,可降低制备成本,降低设备要求,消耗电能是电解法的三分之一,且整个过程没有多余废气排出,节能环保且制备安全性高。
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现有储能电池热失控系统难从热失控开始阶段进行抑制事故发展,如何在电池发展至热失控阶段前快速、精确地识别电池安全风险,进而在早期阶段切断危险源是突破目前储能电池安全发展困境的关键。本公开涉及储能电池热失控技术领域,尤其涉及储能电池热失控监测处理系统和方法。
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本实用新型公开了一种机车功率模块车载式故障定位装置,包括功率模块、控制板、可编程高压电源、切换装置和取样电阻,所述控制板分别与所述可编程高压电源、切换装置连接,所述可编程高压电源和切换装置连接,且可编程高压电源和切换装置间还设置有支撑电容,所述切换装置和功率模块连接,且所述切换装置和功率模块间设有取样电阻。本实用新型根据判断功率模块中驱动板的电源系统、输入输出功能、保护功能、IGBT的静态参数Vces、Vcesat、Ices参数,从而可判断功率模块中故障IGBT及驱动位置,根据参数的应用前后变化率对机车功率模块中的IGBT为路局提供失效预警,其能够准确判断功率模块的故障状态和故障原因,实时监测和记录功率模块的运行状态。
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一种短接式管线在线挂片组合装置,焊接短接下部通过焊接或卡箍的方式固定在管线上,上部与密封连接阀门连接,内孔内安装有空心密封短接,空心密封短接的孔内安装挂片密封杆,挂片密封杆从空心密封短接的下部插入空心密封短接中,上部螺纹连接密封加长杆,下部螺纹可连接测试片,密封连接阀门上安装挂片取放器,本实用新型能够在管线不停产的情况下对管线进行挂片与取片,而且不需要将阀门留在装置上,避免了因阀门腐蚀与结垢失效导致重新建点,节约了挂片取片的成本;同时,解决了远距离挂片问题,能够采用密封加长杆对距离安装点3米以上的介质进行挂片与取片且操作简单。
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本实用新型公开了一种高压开关柜触头发热报警装置,具体涉及高压开关柜领域,包括绝缘触头盒,绝缘触头盒的另一侧安装有报警控制机构,绝缘触头盒的内部嵌入安装有固定头,固定头的底面固定连接有静触头固定座,静触头固定座的两侧分别固定贴有散热翅片、导热块,绝缘触头盒内腔的一侧安装有突跳温控开关,绝缘触头盒的内壁嵌入安装有加强环。本实用新型通过设置机械式温度监控结构,利用突跳温控开关监测触头盒内部触头的温度,温度过高时突跳温控开关启动从而发送电信号控制报警机构进行报警,相较于电子传感器元件更加稳定,并在报警机构内部设置独立电源,进一步防止高压开关柜内部电力损害导致的发热报警失效,稳定性高。
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本实用新型公开了一种用于焊缝热冲击实验的自动化模拟装置,用于火电及核电领域换热管道焊接接头实际服役环境的自动化模拟,为火电及核电领域换热管道焊接接头失效机理的研究和新材料、新焊接工艺的质量验证提供了保障。本实用新型通过金属管道焊接接头外部高频感应加热,内部水冷的方式,可实现对焊接接头沿壁厚方向的温度梯度的有效控制。通过热电偶对管壁内部焊缝处的温度测试,可对焊缝处的温度进行精确控制。感应加热装置采用低压高频电源,防止操作人员在操作过程中出现触电风险,装置安全性。焊接接头热冲击实验的整个过程为自动化控制,加热温度、温度梯度和冷却速度均精确可控,大幅度提高了试验效率、减轻了实验人员的工作强度。
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本实用新型公开了一种浮选柱用液位标识装置,包括导杆、套装在导杆上且可沿导杆上下移动的导管、以及设置在导管上的浮球组件;导杆上安装有超声波液位计,导管的一端安装有浮球组件,导管的另一端安装有与超声波液位计相配合的超声波反射板,浮球组件与导管之间存在空隙。本实用新型通过超声波反射板为超声波液位计提供精准液位,浮球组件与导管之间存在空隙,圆锥形浮球的锥形头均朝向超声波反射板,圆锥形浮球均布在导管上且不与导管直接接触,避免圆锥形浮球磨损失效,选用圆锥形浮球使其锥形头上不容易积沙,避免了因积沙导致的浮选柱液位监测不准的问题,保证了浮选工艺稳定性。
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