有色金属冶金技术理论与应用

定向凝固冶金法太阳能多晶硅提纯设备 1152     

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本发明公开了一种定向凝固冶金法太阳能多晶硅提纯设备，其包括一侧面具有活动门的炉体及可活动进出炉体的台车，台车上设置保温隔热层并承托一锭模，在台车的下部设有活动轮；而炉体内壁上设置保温隔热层，在炉体上设置散热通风管，另在炉体上设置有热电偶，而炉体的炉膛顶部设置加热硅碳棒，所述的热电偶及加热硅碳棒电连接炉体外的控制系统。实现了造价低、容量大、能耗低的功效，另实现冶金法硅料在熔炼工序完成后直接进行常压下大容量定向凝固提纯，提高铸锭的成品率及其提纯效果，进而降低生产成本，规模化生产。

冶金桥式起重机起升机构 773     

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本实用新型公开一种冶金桥式起重机起升机构,包括减速器、制动器、联轴器、卷筒、固定滑轮、补偿轴、电动机、轴承座和上升机构限位器;其中:减速器一端设置有制动器,减速器高速轴连接到联轴器的一端,联轴器另一端连接补偿轴的一端,补偿轴的另一端连接到电动机;减速器低速轴连接卷筒的一端,卷筒的另一端支撑在轴承座上,轴承座的另一侧设置有上升机构限位器,固定滑轮设置在卷筒的上方。本实用新型结构简单,设置合理,两套起升机构可以同步或者异步地运行,便于检修,工作可靠性、安全性好,提高了整机的使用性能,可广泛地应用于冶金料箱桥式起重机。

冶金球团复合粘结剂 910     

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本发明公开了一种冶金球团复合粘结剂,各重量百分组成是:经研磨至粒度-0.043mm≥80%且TFe≥60%、蒙脱石≥20%的高炉炼铁及烧结生产过程中的除尘灰45%～50%,粒度-0.043mm≥80%的木薯粉10%～15%,粒度-0.043mm≥80%的粘土10%～15%,粒度-0.043mm≥80%的萤石粉15%～20%,粒度-0.043mm≥80的羧甲基纤维素钠4.5%～5.5%。本发明还可以用火碱、特级小麦粉代替羧甲基纤维素钠。本发明按以上物质重量百分比均匀搅拌,即配制成球团复合粘结剂,在球团生产中配加0.5%,可替代膨润土0.8%～1.2%,既能满足球团生产要求,又要减少膨润土的使用量,达到提高球团矿铁品位,同时提高高炉系数目的。

用晶体硅切割废料电热冶金制备太阳能多晶硅的方法 738     

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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种用晶体硅切割废料电热冶金制备太阳能多晶硅的方法。本发明方法是将晶体硅切割工序中产生的“超细碳化硅废料”、“一次切割废料”和“二次切割废料”这三种废料按照任意比例进行混合作为原料，进行酸洗除杂后进行高温真空处理，配入二氧化硅粉料，加入粘结剂，混合均匀后压制成球团并烘干，放入矿热炉或电弧炉内，进行高温冶炼制备出纯度≥99.9wt％的高纯硅，对高纯硅再进行定向凝固，得到太阳能级的多晶硅产品。本发明将晶体硅切割工序中产生的废料变废为宝，并通过电热冶炼的方法获得了太阳能级的多晶硅，实现了资源的高效再生利用。

粉末冶金用成形压力机 831     

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本实用新型公开了一种粉末冶金用成形压力机,包括机身、安装在机身上的曲轴、装在曲轴上的冲击滑块、装在冲击滑块底部的上模冲和装在机身上的下模架;下模架上还设有阴模板和装在阴模板上的阴模;在阴模的中央设置有可装有金属粉的模腔,阴模下方设置有回复弹簧和伸入模腔内可上下滑动的下模冲,在机身上还设有带动下模冲运行的传动机构和用于记录冲压滑块冲压次数的计数器。本实用新型借助原有普通冲床的驱动轴的动力源,在整个加工过程中,其各阶段的动作协调一致,且能够较为准确的记录粉末冶金在上、下模冲的作用下冲压为成形制品的个数,其制作简单、操作方便,避免了手工操作,而且节省了人力,制作成本低,大幅度提高了劳动生产效率。

脱氧脱硫冶金粉末组合物 799     

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本发明涉及一种脱氧脱硫冶金粉末组合物，包含以下按重量百分比计的原料：铁基基质粉末42-88%、硬质相粉末10-30%、助剂0.2-4%、脱氧剂2-10%和脱硫剂3-8%，所述脱硫剂由石灰石、纯碱、萤石、电石、镁粉和轻烧镁砂，所述脱氧剂由金属铝粉和铝酸钙粉组成，本发明的脱氧脱硫冶金粉末组合物提高脱硫和脱氧的效果，具有优良的压缩性和填充性，满足生产的需要，生产成本低，使用范围广。

物理冶金包覆法银氧化锡的制备方法 1390     

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本发明公开了一种物理冶金包覆法银氧化锡的制备方法,它以银粉、锡氧化物粉、添加物合金粉为原料,经过混粉、烧结、氧化工艺制备成添加物包覆的氧化锡粉,然后与银粉混合,制成银氧化锡粉末,后经经压锭、烧结、挤压,最后进行拉拔或轧制,制备成触点材料成品。该发明具有添加物分布均匀,氧化锡颗粒均匀稳定,保证了触点材料电性能均匀稳定,加工性能良好等特点。该发明工艺简单、适合大批量生产,制备的银氧化锡产品可广泛用于继电器、接触器以及断路器中。

粉末冶金含油轴承 1214     

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本实用新型公开了一种粉末冶金含油轴承，包括由多孔材料制成的轴承本体、分别设置在所述轴承本体内、外表面的内储油槽和外储油槽，所述的内储油槽和外储油槽之间开设有至少一个进油孔。与现有技术相比，本实用新型的一种粉末冶金含油轴承含油率高，内、外储油槽均可以存储大量的润滑油，润滑效果好，表面硬度高，经久耐用。

硫酸法处理高铝粉煤灰提取冶金级氧化铝的工艺 1023     

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本发明公开了一种硫酸法处理高铝粉煤灰提取冶金级氧化铝的工艺，将高铝粉煤灰与稀硫酸混合，制备成原矿浆A；将原矿浆A溶出得到酸渣B及硫酸铝粗液C；将硫酸铝粗液C通过控制过滤进行净化并脱铁后，得到纯净的硫酸铝溶液D；将纯净的硫酸铝溶液D送入蒸发工序中进行蒸发，去纯净的硫酸铝溶液D中的水分，使纯净的硫酸铝溶液D中的硫酸铝析出；再将硫酸铝E送往硫酸铝焙烧工序，硫酸铝E经过焙烧后分解得到氧化铝F及SO3气体G。本发明采用硫酸法来处理高铝粉煤灰，使高铝粉煤灰中的氧化铝溶出，并通过分离、洗涤、过滤、焙烧等工序来得到满足国家标准要求的冶金级氧化铝，使粉煤灰得到合理利用，并且成本低廉，经济合理，而且对设备的影响小。

粉末冶金超薄片取放装置 957     

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一种粉末冶金超薄片取放装置，包括吸盘支架和自定心吸盘组件，所述自定心吸盘组件安装于所述吸盘支架，所述自定心吸盘组件包括弹簧安装座、吸盘座、球头螺钉和吸盘；所述吸盘安装于所述吸盘座，所述球头螺钉通过球面接触与吸盘座的吸盘座球面连接，所述球头螺钉安装于所述弹簧连接座的中部；所述吸盘连通于真空气路。本发明的粉末冶金超薄片取放装置抓取超薄片状工件安全可靠，抓取过程中不会对工件造成任何伤害，极大提高产品合格率。

有防泥外泄凸台的冶金高炉用泥炮炮帽 1187     

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本实用新型公开了一种有防泥外泄凸台的冶金高炉用泥炮炮帽，炮帽盖(2)啮合式套装在炮帽座(1)的上端并由定位销(3)定位，与炮帽盖(2)啮合式接合的炮帽座(1)的内圈上表面加工有防泄凸台(1a)，防泄凸台(1a)的高度为h，而防泄凸台(1a)的外边缘同炮帽座(1)定位圈内边缘的间距为d。这种有防泥外泄凸台的泥炮炮帽结构合理，便于操作，由于没有炮口泥外泄，保证了设备与人身安全，可用于各种公称容量的冶金高炉出铁口封堵，有实用价值。

锑矿石底吹氧化粗炼工艺及冶金炉 927     

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本发明公开了一种锑矿石底吹氧化粗炼工艺及冶金炉,所述锑矿石底吹氧化粗炼工艺,包括由焦煤或块煤供热,由风机向炉膛送风供氧,煤和锑矿石炉料从炉体顶部或上部侧面加入炉膛内,风机的供风从炉膛底部经分布板后由下往上吹进炉膛,烟气从炉体上部侧面或顶部进入冷凝收尘系统,固态炉渣从炉体底部或下部侧面排出。所述冶金炉包括炉体,炉体顶部或上部侧面设有炉料投入口,炉体在炉膛底部的位置设有气流分布板,风机通过该气流分布板从炉膛底部向上送风,炉体顶部或上部侧面设有使烟气进入冷凝收尘系统的烟气出口,炉体底部有炉渣排口。本发明综合了现有鼓风炉、平炉、焙烧炉的特点,具有高料柱、薄料层、低焦率、回收率高的特点。

用于中包冶金铸坯铸态组织检测的在线取样方法 1068     

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本发明公开一种用于中包冶金铸坯铸态组织检测的在线取样方法,提供一种快速简便的取样方法,大幅度降低中间包冶金处理后,连铸过程中铸坯铸态组织检测的取样成本,提高取样操作的效率。取样方法包括取样和冷却,其特征在于:在钢液浇注过程中,用提斗式取样器在中间包提取钢液,再让提斗式取样器中的钢液自然冷却。

处理湿法冶金重金属废水的装置 1016     

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本实用新型公开了一种处理湿法冶金重金属废水的装置，包括预处理系统、pH调节系统、吸附系统、电积系统、金属提取装置、膜分离系统、酸浓缩系统和酸回收装置，所述预处理系统、pH调节系统、吸附系统、电积系统、膜分离系统和酸浓缩系统按照液体流动方向依次通过管道连通，吸附系统与电积系统之间的管道上设有泵A，电积系统和膜分离系统之间的管道上设有泵B，所述金属提取装置与电积系统连接，电积系统连接有加药装置。本实用新型的有益效果是：不仅可以高效地将湿法冶金重金属废水中的金属离子还原成高纯度的贵金属，还可以将酸浓缩回收，而且过程中能耗小，化学试剂用量少，避免了浪费，降低了废水处理成本。

粉末冶金碳基摩擦片及其制造工艺 1270     

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一种粉末冶金碳基摩擦片,属于以粉末冶金法制造制动器的摩擦材料。主要成分为碳粉、铁粉、铜粉及其他微量金属粉末,其特征在于:经特殊处理的碳粉末20%-40%(质量%),铜15%-30%,铁5%-15%,锡2%-5%,二氧化硅3%-10%,锰0.5%-2%,酚醛树脂2%-5%。具有耐磨强度高,材料均匀性能好,工艺简单、能耗低等优点。

粉末冶金制成的具有支承筋的活塞体及其制造方法 1214     

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本发明涉及一种粉末冶金制成的用于活塞-油缸装置、尤其是减震活塞的活塞体,它有一个整体的活塞体(6),该活塞体在其圆周面上在一个邻接活塞端面(4.1)的部位设有一个环绕的、突出圆周面的环绕筋(12),在该筋上连接有一直至活塞的另一个端面(5.1)的平行的、相互间距并排的纵向支承筋(10),其中在这活塞两个端面(4.1,5.1)之间的至少一个部分上设有至少一个横槽(11.1),其中各有两个相邻的支承筋(10)限定了一个槽形的缺口(11),该缺口在其背离环绕筋(12)的端部在纵向是敞开的,其中在活塞体(6)上可以成型出一个由一种可热变形的密封材料构成的皮碗形密封部分(9),因而无论是环绕筋(12)还是支承筋(10)至少在其一部分高度上都成型到皮碗状密封部分(9)的材料里。

粉末冶金零件次品自动筛选分离系统 820     

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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金零件次品自动筛选分离系统，包括衔接的零件输送机构和次品筛选机构；零件输送机构包括零件输送带、位于零件输送带侧部的拨挡结构，拨挡结构包括驱动轴、拨挡摆动板，拨挡摆动板与驱动轴连接；筛选机构包括产品筛选输送带、分拣机构、检测机构、剔除机构，剔除机构、检测机构位于产品筛选输送带侧部，分拣机构位于产品筛选输送带上并与产品筛选输送带的表面相平，剔除机构位于分拣机构前方。本实用新型的有益效果是：整体自动化程度高，检测效率高，避免了人工检测出错造成的成本浪费和制品使用寿命短。

测量冶金熔罐的耐熔衬里中的磨损的方法 727     

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一种用激光扫描器测量冶金熔罐,例如钢转炉的耐熔衬里中磨损的方法。拖车上是有等高线绘制系统的激光器,能够在各次测量之间移动。该等高线绘制系统参照拖车后面的三个恒定标记和位于罐附近的两个临时标记。从可移动拖车到5个标记每一个的距离,由等高线绘制系统在初始测量时确定。拖车每移动一次,进行一次测量,等高线绘制系统扫描该罐和该两个临时标记但不扫描恒定标记。

基于重载直线电机控制的冶金生产布料工艺 1179     

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一种基于重载直线电机控制的冶金生产布料工艺涉及冶金生产工艺领域，该工艺利用重载直线电机对布料小车进行控制，实现布料小车的精准定位，布料过程自动化。本发明的布料工艺不仅可以减少岗位工人因皮带通廊太长和粉尘太大造成的跑矿或料仓无料现象的发生，还能极大的降低粉尘对岗位工人的伤害，避免矿石对无料矿仓衬板冲击造成的设备磨损及设备空运转带来的损失，也可避免因跑矿给生产造成的影响，提高了破碎系统的工作效率。

粉末冶金环形工件自动浸油、机加工、收料生产线 901     

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粉末冶金环形工件自动浸油、机加工、收料生产线，涉及机械设备领域。包括相互垂直布置的横向输送装置和纵向输送装置，横向输送装置的输出端与纵向输送装置的输入端对合；横向输送装置的输出端设置有上端开口的浸油盒，浸油盒的上方设置有横向布置的伺服模组，伺服模组上安装有升降气缸，升降气缸的输出端安装有夹爪气缸；纵向输送装置输出端的一侧安装有六轴机器人和收料架，另一侧安装有压机。本实用新型可以全程自动化地完成工件的粉末冶金工件的浸油、机加工以及收料，大大提供了工作效率和经济效益，降低了劳动强度。

过共晶铝硅合金粉末冶金材料及其制备方法 789     

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本发明提供一种过共晶铝硅合金粉末冶金材料及其制备方法,特点是采用快速凝固法,以进一步提高合金中的硅含量,以提高材料的耐磨性并降低材料的热膨胀系数。

粉末冶金不锈钢网带烧结工艺 999     

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本发明公开了一种粉末冶金不锈钢网带烧结工艺，包括如下步骤：a、把粉末冶金混合压制后送入预设的模具制成毛坯件；b、把毛坯件利用传送网带送入到烧结炉内，烧结炉为网带烧结炉，烧结炉内的发热元件以及炉胆材料选用碳化硅材料；c、对烧结炉进行加热，烧结温度控制在1120～1200°，烧结时间控制在2～3个小时；d、将烧结后的产品浸入机油中处理；e、将浸油后的产品进行去毛刺工序。本发明具有生产效率高、制造成本低、操作也简便等特点。

冶金件快速冷却清洁设备 1161     

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本实用新型提供了一种冶金件快速冷却清洁设备，包括快速清洁用摇床箱体、加热水箱、储水箱、喷淋设备以及电源控制单元，其中，所述加热水箱位于所述摇床箱体下方并通过管道与所述摇床箱体内部连通的，所述摇床箱体内部设有不锈钢金属提篮，所述喷淋设备位于所述摇床箱体的上方，所述储水箱位于所述摇床箱体的一侧，其出水口与所述喷淋设备连通，所述电源控制单元位于所述加热水箱的底部，用于控制所述清洁设备的开启或关闭；所述摇床箱体、加热水箱和储水箱内均设有排水管道，管道上均设有阀门。本实用新型所述的冶金件快速冷却清洁设备冷却效果较均匀，处理效率高、效果好，适合于大工业生产。

用于冶金熔融容器的气体吹扫装置 1051     

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一种用于冶金熔融容器的气体吹扫装置,其特征在于:气体吹扫砖块(12)以其端部位于气体出口侧方式布置在上部圆柱形容座内(18)并且以其相邻部分(12u)布置在下部圆柱形容座(10)内;以及至少设置在下部容座(10)和气体吹扫砖块(12)之间的环形空间填充物质(16),其中气体吹扫砖块(12)、容座(10、18)和物质(16)由耐火陶瓷材料制成。

气门导管及其粉末冶金生产工艺 945     

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本发明公开了一种气门导管及其粉末冶金生产工艺，其中，气门导管选择了合适的粉末原料采用粉末冶金工艺制得，一次即可成型，适合批量化生产，模具还可设计为一模三出式结构，进一步提高生产效率；而且材料的利用率高，产品密度均匀性好，压坯端部和中间部位的密度差在0.2g/cm3以下；同时，气门导管内含有合理的空隙，硫磺的添加使得气门导管在使用过程中具有较好的自润滑性能，也有利于产品的切削加工，保证了导管尺寸精度和同轴度的要求；添加石墨和铜，同时对压坯成型的方法进行改进，这样就能在获得高密度压坯的同时，提高产品的硬度和压溃强度，经检测，最终得到的气门导管的珠光体含量大于50％，渗碳体含量小于5％。

粉末冶金扭力输出盘 1069     

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本实用新型公开了一种粉末冶金扭力输出盘，其包括法兰盘主体，所述法兰盘主体一侧设有的三个凸出连接部和凸台，法兰盘中央设有一基准孔，凸出连接部和凸台之间设有三个贯通的轴销孔，法兰盘主体另一侧连接安装三个轴销，所述法兰盘主体连接轴销的一侧与凸出连接部对应的位置设有三个凹槽。本实用新型通过在凸出连接部的对侧面增加凹槽，可以提高凸出连接部与法兰盘连接处的密度，从而提高其强度和韧性。其结构合理，加工简便，是一种理想的粉末冶金扭力输出盘。

硫化铋矿湿法冶金方法 1031     

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本发明是一种硫化铋矿湿法冶金方法,发明的特征是将硫化铋矿放入带隔膜阳极区内浸出,硫氧化为元素硫,铋以离子状态进入电解液,电解液中的铋离子通过隔膜在阴极上析出,得到金属铋粉,经精炼得金属铋,实现了硫化铋矿的浸出、电积过程在同一浸出电解槽中完成。浸出电解过程在自然温度下进行,节省能耗,并具有工艺流程短,金属回收率高,成本低,无污染等优点,本方法亦可处理其他元素型的硫化矿。

深孔钻机用粉末冶金摩擦材料的制备方法 1133     

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本发明提供了一种深孔钻机用粉末冶金摩擦材料的制备方法，先取碳化硅，加至氢氧化钠溶液浸泡，加热，保温，过滤后，将固体物烘干，于氨基树脂中浸泡，取出后用乙醇水溶液清净后烘干，得到改性碳化硅；再取氮化硼、水、丙二醇，混合，得到混合物；然后将改性碳化硅与混合物混合，烘干，球磨后，得到预制粉；最后将预制粉、硫化亚铜、锡粉、镍粉、硫化钼、钨粉、磷化铝、硫酸钡、大豆卵磷脂混合，放入冶金成形压力机中压制成型后烧结，即得。本发明的摩擦材料具有良好的力学性能和摩擦性能。

粉末冶金成形内孔倒角模具 1263     

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本实用新型涉及粉末冶金制造技术领域，具体地说是一种粉末冶金成形内孔倒角模具，其特征在于该模具由上内冲、管状上外冲、中模、管状下冲和芯棒组成，所述的中模上设有阶梯状通孔，阶梯状通孔由上部纳粉孔和下部导向孔组成，所述的阶梯状通孔内设有管状下冲，管状下冲的中部设有芯棒，伸出管状下冲上端的芯棒侧面与管状下冲的上端面、导向孔侧面、纳粉孔侧面之间形成粉末盛放腔，所述的粉末盛放腔的上方设有管状上外冲，管状上外冲的中部设有上内冲，所述的伸出管状上外冲的上内冲部分侧面设有倒角斜面，具有结构简单、节省原材料费用、缩短产品生产周期、适合与大批量快速生产等优点。

铅的电解冶金法 829     

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本发明揭示了在无氧化还原对存在下各种掺入链烷磺酸基电解质的铅的电解冶金方法;其中使用了惰性阳极和铅接受阴极。