湖北有色金属加工技术理论与应用

耐高温锂离子电池及其制备方法 712     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种耐高温锂离子电池及其制备方法；该方法包括如下步骤：将进行过分容测试的电芯表面上的保护膜撕掉；清洁电芯表面，使电芯表面无杂物；将复合膜片模切成与电芯尺寸相同的复合膜片；将复合膜片粘贴在电芯表面上，并用软硅胶棍压紧。本发明还提供一种耐高温锂离子电池，所述锂离子电池是采用上述的制备方法制成；所述锂离子电池包括电芯及粘结在电芯表面的复合膜片，所述复合膜片包括隔热膜和散热膜。本发明提供的耐高温锂离子电池及其制备方法能在不改变电解液结构的前提下提高锂离子电池的耐高温性能，延长锂离子电池的使用寿命，使电池的使用范围更广泛。

微波法合成磷酸铁锂多孔微球的方法 1060     

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本发明涉及微波法合成磷酸铁锂多孔微球的方法，包括有以下步骤：将锂源、铁源溶于去离子水中，加入醇还原剂，并搅拌均匀；缓慢加入磷源，并不断的搅拌均匀得到前驱液，取部分前驱液放入微波反应釜中，加热反应；产物进行洗涤干燥得到多孔微球前驱体；在还原气氛下煅烧，得到磷酸铁锂多孔微球。本发明与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)反应周期短；2)提供还原性的环境促进LiFePO4的形成过程中Fe2+的稳定存在；3)无需添加模板剂和表面活性剂；4)缩短了锂离子的传输距离，提高材料的电化学性能；5)反应周期短，工艺简单。

磷酸铁锂多晶粉的制备方法 1095     

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本发明涉及锂电池材料制备领域,具体涉及的是磷酸铁锂多晶粉的制备方法,以磷酸亚铁铵前驱体与锂盐通过水热反应,其中磷酸亚铁铵前驱体与锂盐化学计量比1∶1.00～1.20称取,磷酸亚铁铵前驱体与锂盐质量之和与水的质量配比为1∶5～50,所得产物再经过分离、水洗和干燥,即可得到晶粒粒径为0.50～2.0μm的磷酸铁锂多晶粉。本发明采用磷酸亚铁铵前驱体与锂盐水热反应合成磷酸铁锂,不同于此前报道的采用FeSO4·7H2O、LiOH·H2O等原料直接混合和反应的各种方法,避免了Fe(OH)2和Fe(OH)3的生成,可以有效地提高磷酸铁锂产率和产品纯度,制备工艺简单,晶粒尺寸均匀,成本低廉,适合工业化生产。

平衡高低温的12V启停宽温带锂电池电解液 755     

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本发明公开了一种平衡高低温的12V启停宽温带锂电池电解液。属于锂离子电池电解液技术领域。它主要是解决现有技术中，用各种添加剂来抑制锂电池电解液的劣化会使电池内部电阻上升显著和低温性能降低，在实现电池高低温性能均衡上效果的问题。它的主要技术特征是：锂盐为六氟磷酸锂和双氟磺酰亚胺锂，锂盐总重量占比15%~17%；有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸二甲酯的混合溶液，溶剂总重量占比81%~84%；添加剂为双氟草酸磷酸锂、二氟二草酸磷酸锂和碳酸亚乙烯酯，含量按重量百分比计分别为0.2%~1%、0.2%~1%和0.5%~1.5%。本发明的电解液可以在低温下发挥良好的脉冲放电性能、在45℃及以上的高温下发挥良好的循环特性。此外，此种电解液在高温循环后仍保持了优良的低温特性。

无水偏硼酸锂的制备方法 870     

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本发明方法属于无机化合物偏硼酸锂的制备技术领域，具体公开了一种无水偏硼酸锂的制备方法。本发明方法先将氢氧化锂溶于沸水，过滤除去杂质；再将稍少于理论反应量的硼酸提纯后慢慢加入热的氢氧化锂溶液中，沉降使溶液冷却结晶，制得偏硼酸锂湿料，再经低温一次烘干、破碎、高温二次烘干等步骤得无水偏硼酸锂成品。本方法由氢氧化锂和硼酸通过液相反应制备偏硼酸锂提高了氢氧化锂和硼酸的利用率，避免了副产物的产出，提高了产品纯度，减少了提纯步骤从而提高了产品的系统收率，系统收率可达到90%以上，产品的纯度可达到99.99%，高于现有工艺的产品，更适应于现今的市场需求。

高效的废旧锂离子电池中有价金属回收的方法 785     

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本发明公开了一种高效的废旧锂离子电池中有价金属回收的方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池与碳粉混合后，入回转窑进行低温还原性焙烧，低温还原性焙烧时控制回转窑的焙烧温度为600‑700℃，焙烧时间为20‑25min，得到焙烧产物，所述碳粉用量为废旧锂离子电池质量的40％。本发明提供的提供高效的废旧锂离子电池中有价金属回收的方法所使用的设备简单、投资运营成本低、易于推广、工艺能耗显著降低、有价金属回收率高。

环保型锂电池灭火剂及其制备方法和应用 897     

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本发明属于灭火剂相关技术领域，其公开了一种环保型锂电池灭火剂及其制备方法和应用，所述灭火剂包括以下质量百分比的组分：氟碳表面活性剂3‑5％、碳氢表面活性剂4‑6％、发泡剂6‑8％、有机溶剂9.5‑15％、络合剂0.05‑1％、助溶剂7‑10％、固体无机盐4‑8％、锂电池阻燃剂4‑10％、水50‑60％。锂电池灭火剂能迅速扑灭锂电池火灾，并且不会复燃。具有灭火速度快，抗冻性能好，腐蚀率低等优点。氟碳表面活性剂能显著降低水的表面张力，发泡剂能在可燃物表面形成一层水膜，降低温度，隔绝氧气，并具有很强的抗烧能力。

一体化成型界面稳定化处理方法及柔性锂离子电池 1066     

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本发明提供了一种一体化成型界面稳定化处理方法及柔性锂离子电池。本发明通过制备碳包覆的氧化镁‑碳布复合物，并采用离子交换技术将所述碳包覆的氧化镁‑碳布复合物转换为碳包覆的氧化镍‑碳布复合物，得到柔性电极；再以该柔性电极作为正极，以金属锂为对电极，经一体化成型组装后得到界面稳定的柔性锂离子电池。通过上述方式，本发明能够利用碳包覆及离子交换技术使碳包覆的氧化镍原位生长在柔性碳布表面，与碳布之间形成较好的结合力，在弯曲折叠过程中不易脱落，从而在保持电池柔性的同时使得到的柔性锂离子电池在弯曲折叠过程的过程中始终保持良好的电化学性能，对柔性储能器件的产业化生产具有重要社会经济学意义。

具有亲锂性铜镍双金属层改性三维骨架材料及其制备方法和应用 1052     

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本发明涉及纳米材料与电化学技术领域，特别涉及一种具有亲锂性铜镍双金属层改性三维骨架材料及其制备方法和应用。所述具有亲锂性铜镍双金属层改性三维骨架材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将硫酸铜、硫酸镍、硼酸加入到去离子水中，得到了电镀液；(2)将得到的电镀液作为电解液，以泡沫镍材料作为工作电极，利用三电极和电化学工作站进行电镀过程，得到具有亲锂性铜镍双金属层改性三维骨架材料。本发明提供了上述具有亲锂性铜镍双金属层改性三维骨架材料的制备方法，此法操作简单，合成时间短，条件温和，成本低廉并可大规模制备，符合绿色化学的要求，有利于市场化推广。

锰、镍、钛系锂离子动力电池及其制备方法 1167     

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本发明涉及一种主要以锰、镍、钛系为正负极原材料,以铝箔为正负极集流体的锂离子动力电池及其制备方法,本发明的锰、镍、钛系锂离子动力电池,正极配方由锰酸锂、三元复合材料、正极其它固体混合物、正极溶剂组成,负极配方由纳米钛酸锂、负极其它固体混合物、负极溶剂组成。本发明与现有技术相比,具有战略意义的寿命长、电性优、成本低、安全环保的新型锂离子动力电池,其制备的电池类型分为:软包及钢壳锂离子动力电池和聚合物锂离子动力电池。

锂电池加工用配合辅助装置 793     

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本实用新型公开了一种锂电池加工用配合辅助装置，包括点焊机和放置台，所述放置台固定连接于点焊机的顶部，所述放置台的顶部设置有挡板，所述放置台靠近挡板的一侧开设有定位槽，所述挡板底部的两侧均固定连接有与定位槽配合使用的定位块，所述定位槽内腔后侧的两侧均开设有活动槽。通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用，拉动活动杆，活动杆转动并带动滑杆在第二通孔内腔滑动的同时，滑杆带动固定块进入活动槽的内腔并挤压弹簧，解决了现有锂电池不便于进行限位，操作人员在通过点焊机对锂电池串并连接时，大多是用手对锂电池进行限位，容易使锂电池排列发生偏斜，影响接下来的包装的问题。

扣式锂电池自动化生产线 924     

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本实用新型公开了一种扣式锂电池自动化生产线，它包括机架，机架上设有负极壳送料装置，负极壳送料装置的输出末端设有输送装置，沿输送装置设有切锂带机构，冲压锂带成型机构，切隔膜机构；切锂带机构旁设有锂带输送机构，切隔膜机构旁设有隔膜输送机构。本实用新型最明显的效果是生产效率很大提高，自动化程度高，节省人力。构思新颖，变平面加工为立体加工，结构简单，使用维修方便。成本降低，采用伺服电机作为动力，其运动特性可控，利于提高加工质量和效率，总的效率提高5倍及以上，其结构紧凑，便于布置。

由磷酸亚铁制备碳包覆磷酸铁锂材料的方法 746     

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本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域，具体公开了一种由磷酸亚铁制备碳包覆磷酸铁锂材料的方法，该方法包括：将自制磷酸亚铁与碳源混合，在氮气下低温烧结，去除部分结晶水，得到碳包覆含少量结晶水的磷酸亚铁；再将磷酸亚铁与锂源、磷源、多种碳源混合均匀，调整至合适的铁磷比0.960～0.975和碳含量1.5％～1.8％；再将浆料进行干燥后得到粉料；粉料通过两段升温曲线烧结，自然冷却后粉碎，得到碳包覆的磷酸铁锂材料。该方法制备的纳米级磷酸铁锂材料具有高压实，高容量，长循环性能。

废旧磷酸铁锂电池综合回收的方法 1005     

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本发明提供一种废旧磷酸铁锂电池综合回收的方法。所述方法包括以下步骤：(1)将废旧磷酸铁锂电池破碎处理得到磷酸铁锂废料，对所述磷酸铁锂废料进行超声处理，后依次进行冲洗、筛分和离心，得到正负极粉末和含铜混合物；(2)对步骤(1)所述含铜混合物进行静电分离，得到铜铝混合物，对所述铜铝混合物进行碱浸处理，得到金属铜和含铝废液，对步骤(1)所述正负极粉末进行酸浸处理，得到石墨和一次浸出溶液，对所述一次浸出溶液进行针铁矿法氧压浸出除铁，得到二次浸出液和含铁渣，将所述二次浸出液于醇水体系中精制得到电池级碳酸锂。本发明回收方法具有绿色环保高回收率的有益效果。

退役锂离子电池镍钴锰正极材料的回收方法 1148     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种退役锂离子电池镍钴锰正极材料的回收方法。本发明回收方法包括：(1)将退役锂离子电池中镍钴锰正极材料粉碎获得晶种，所述晶种的粒径D50<500nm；(2)含镍源、钴源和锰源的混合溶液与晶种混合均匀，加入沉淀剂和络合剂进行共沉淀反应制得单晶镍钴锰材料前驱体；(3)将单晶镍钴锰材料前驱体与锂源均匀混合后煅烧，即可得到单晶正极材料。本发明在现有技术的基础之上，调控晶种的粒径并控制沉积过程，将退役锂离子电池中的镍钴锰多晶材料转变为电化学性能优异的镍钴锰单晶材料，可以更好地满足高性能电池开发的需求。

单晶镍钴锰酸锂三元材料的制备方法 1092     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种单晶镍钴锰酸锂三元材料的制备方法。该方法包括：(1)将锂源与三元单晶前驱体按质量比(0.8‑1.2)：1进行混合，得到混合料，然后进行升温和煅烧，得到D50为9‑12μm的团聚体结构晶种；(2)将步骤(1)得到的团聚体结构晶种与三元单晶前驱体和锂源进行混合，得到混合料，然后进行升温煅烧，得到单晶镍钴锰酸锂三元材料。本方法可以得到小颗粒单晶材料，容量高、倍率性能很好、循环性能好；制备工艺简单，得到的单晶形态良好、颗粒圆润、一次颗粒尺寸一致性好，具有较高的商业价值。

盐差驱动的提锂系统 816     

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本发明公开了一种盐差驱动的提锂系统，包括浓盐水腔、普通海水腔和阴离子交换膜，所述浓盐水腔内灌有浓盐水，普通海水腔灌有普通海水；所述阴离子交换膜设于浓盐水腔与普通海水腔之间，阴离子可经阴离子交换膜在浓盐水腔与普通海水腔之间流动；在浓盐水腔内设有浸于浓盐水的锂元素吸附电极，在普通海水腔内设有浸于普通海水的电极板，锂元素吸附电极与电极板通过引出外部的导线相连。本发明的有益效果为：本发明利用盐差能作为驱动能来实现阳离子富集以实现加速锂元素的吸收，无需额外消耗其它高品位能量；且盐差能作为唯一驱动能，不消耗高品质能源，成本低廉，可用于工业持续提锂。

锂电池电芯浆料生产处理装置 814     

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本发明公开了一种锂电池电芯浆料生产处理装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部中间安装有电机，且所述电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的转轴，该种锂电池电芯浆料生产处理装置，设置有刮杆和毛刷，当使用者在使用该种装置对锂电池电芯浆料进行生产处理时，可先启动电机，以此使电机通过转轴带动传动杆进行旋转，当传动杆旋转后，刮杆即可通过传动杆的旋转对装置主体内部下方沉淀的浆料进行搅拌，并且在刮杆搅拌时，刮杆可带动毛刷对沉淀在装置主体内部下方的浆料进行刮除，以此使刮杆和搅拌杆共同对装置主体内部的浆料进行搅拌均匀，从而提高锂电池的生产质量，并大大提升锂电池的性能。

离子掺杂的层状钴酸锂正极材料的制备方法 853     

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本发明公开了一种离子掺杂的层状钴酸锂正极材料的制备方法，该方法为：将去离子水、氨水以及液碱加入反应釜，配制底液；然后将氯化钴、氯化锂、金属掺杂剂、氨水和液碱加入反应釜，调整进料速度以控制反应，待反应釜中的固含量达到一定值，停止进料，获得反应浆液；最后，将反应浆液陈化、离心洗涤和干燥，获得离子掺杂的层状钴酸锂正极材料；本发明通过液相合成直接获得离子掺杂的层状钴酸锂正极材料，该正极材料具有层状结构以及离子掺杂，能够提高电子、锂离子传输，进而提高材料的比容量、倍率性能以及循环性能；此外，采用液相合成，极大的缩短了合成时间，减少了高温煅烧，极大的降低能耗，提高生产效率。

熔盐法制备磷酸亚铁锂正极材料的方法 931     

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本发明提供了一种熔盐法制备磷酸亚铁锂正极材料的方法，所述方法包括以下步骤：将锂源、铁源和磷源混合，得到混合物A；将碳源和熔盐混合，得到混合物B；将所得混合物A和混合物B混合，预处理后于600℃～900℃下焙烧反应，反应结束后冷却，得到块状物体；块状物体进行烘干处理，得到磷酸亚铁锂正极材料。本发明采用熔融盐作为反应介质，通过调控反应温度以及前驱体种类和用量，制得具有亚微米尺寸的磷酸亚铁锂正极材料，在保证材料晶粒完整性和均匀性的同时，可以满足锂离子的扩散要求；并且，本发明制备方法工艺简单，生产成本低，节能高效，适合于工业化生产。

锂离子电池泄漏检测用传感器、制备方法及应用 928     

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本发明公开了一种锂离子电池泄漏检测用传感器、制备方法及应用，属于传感器技术领域，包括沿竖向依次堆叠设置的基座、加热层、绝缘板、测试电极和气敏材料层。本发明的锂离子电池泄漏检测用传感器能够对极低浓度的锂离子电池电解液挥发气体做出响应，能够实现对锂离子电池运行状态的监测，一旦电池出现短路过热或者电解液泄漏等异常情况，传感器便能及时对外发出警示，从而减少安全事故的发生。这是一种解决锂离子电池安全问题简单却十分有效的方法，该传感器检测效果出众、制作方法简单、成本低廉且可重复使用，能够进行大批量工业生产。

镍钴锰酸锂电芯正极活性材料、铝壳电芯及其制作方法 1035     

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本发明涉及镍钴锰酸锂电芯正极活性材料、铝壳电芯及其制作方法，所述正极活性材料为镍钴锰酸锂，所述镍钴锰酸锂中镍钴锰的摩尔比为：1:1:1或5:2:3或6:2:2或8:1；铝壳电芯正极、负极、隔膜、电解液和铝壳壳体，所述正极包括正极活性材料、粘结剂、导电剂和正极集流体，所述负极包括负极活性材料、负极粘结剂、负极导电剂和负极集流体，电芯采用隔膜、正极、隔膜和负极相连的多极耳卷绕式结构；所述正极活性材料为锰酸锂或所述的镍钴锰酸锂或者两者的混合物。本发明所制备的电芯具有低温性能好，倍率性能好，循环性能好的优点。

锂离子电池隔离膜波浪边检测装置 1132     

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本实用新型公开了一种锂离子电池隔离膜波浪边检测装置。属于锂离子电池制造技术领域。它主要是解决现有技术中，对隔离膜波浪边的测试没有标准的工具和方法，导致测试结果不准确的问题。它的主要技术特征是：包括工作台，工作台上固定设有隔离膜固定辊、导轨、滑动模块和控制系统；滑动模块上装有光栅信号传感器；光栅信号传感器包括分设于隔离膜固定辊两侧的光栅信号发射器和光栅信号接收器；光栅信号传感器与控制系统电连接。本实用新型的锂离子电池隔离膜波浪边检测装置具有结构简单、成本低廉、操作方便的特点，可以高效准确的测试锂离子电池隔离膜波浪边的高度。

汽车锂离子起动电源 1159     

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一种汽车锂离子起动电源，包括锂离子电池包、控制系统、起动电源总正极柱、起动电源总负极柱，锂离子电池包与控制系统、控制系统与起动电源总正极柱、控制系统与起动电源总负极柱均通过一号母线电连，该一号母线由多层金属箔叠加而成，包括铸压部和非铸压部，一号母线通过铸压部与锂离子电池包、控制系统、起动电源总正极柱、起动电源总负极柱固定连接。该设计使得连接结构不仅能实现灵活转向，而且可适应大电流起动、高低温交变等环境。

锂电池自动装配机器 1091     

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本实用新型涉及一种锂亚硫酰氯电池钢壳与盖组自动装配检测的机器，尤其是一种锂电池自动装配机器，其不同之处在于：其包括机架，所述机架上设置有转盘、控制转盘精确转动的凸轮分割器，沿所述转盘圆周方向各工位分布有夹紧气缸、微型气缸、机械手架、用于将盖组压入钢壳内的压紧气缸、控制阀门开关动作的阀门气缸、滑道，所述阀门设置在滑道的上端通道入口处，所述机械手架上设置有机械手、驱动机械手运动的机械手控制气缸。对比现有技术，本实用新型的有益特点如下：1）该锂电池自动装配机器，各个工位同时进行，实现连续性生产，提高了生产效率；2）该锂电池自动装配机器，将传统工艺中的三个工位合在一台机器上，节省了人力成本。

锂锰圆柱形软包装电池结构 729     

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锂锰圆柱形软包装电池结构,它包括正极耳(1)、负极耳(2)、作为负极片的锂带(3)和用二氧化锰作的正极片(4),锂带(3)和正极片(4)通过隔膜和电解液(5)隔离并绕成圆柱形,所述正极耳(1)和负极耳(2)分别位于圆柱形的两端,圆柱形外有一层铝塑膜(6)外包。它克服了现有的钢壳圆柱形电池的容量低、重量大、结构复杂、使用的安全性差等缺点。本实用新型锂锰圆柱形软包装电池结构具有容量高、体积小等优点。

改善铝壳锂离子电池极片界面的排气方法 1158     

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一种改善铝壳锂离子电池极片界面的排气方法，用于解决由于极片层数较多，尤其是针对高容量的大尺寸铝壳锂离子电池，产生的部分气体存在无法及时排出的问题。在电池化成过程中的第一次注液化成工序和第二次注液工序之间，进行如下步骤：第一次注液后，将大尺寸铝壳锂离子电池静置；电池安放至化成柜的相应点位上，按如下操作进行排气处理；第一阶段：抽真空，保压；第二阶段：充入N₂，使真空度降低，保压；第三阶段：上述两个阶段，循环8~17次；第四阶段：25~45 kPa，保压3~12 s；电池排气处理结束后，静置后进行二次注液。本发明的排气方法，可有效排出铝壳锂离子电池化成过程中残留的气体，改善极片的界面。

磷酸铁锂黑粉的浸出方法 784     

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本发明公开了一种磷酸铁锂黑粉的浸出方法，包括以下步骤：(1)将磷酸铁锂电池进行前处理，得到磷酸铁锂黑粉；(2)将磷酸铁锂黑粉加入酸溶液和第一氧化剂进行氧压浸出，得到氧压浸出液；酸与磷酸铁锂黑粉的质量比为(0.1～0.5):1，氧压浸出的工艺条件为：反应温度为120℃～200℃、反应压力为0.28Mpa～2Mpa、反应时间为1h～4h；(3)将氧压浸出液加入碱性物质和第二氧化剂进行除杂，得到锂盐溶液；除杂的工艺条件为：除杂温度为25℃～100℃、除杂时间为0.5h～6h。本发明能够将报废磷酸铁锂电池中的锂元素进行回收再利用、高效低成本。

电池级单水氢氧化锂的制备方法 1188     

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一种电池级单水氢氧化锂的制备方法，包括：(1)将粗制单水氢氧化锂产品与纯水进行溶解，滤除不溶物得到氢氧化锂溶液；(2)将氢氧化锂溶液加入浓缩釜中进行加热浓缩，直至所述氢氧化锂溶液的浓度达到25‑30波美度，获得浓缩液；(3)将获得的浓缩液转入结晶釜进行冷却结晶至60℃‑75℃时，向浓缩液中加入单水氢氧化锂晶种诱导结晶；(4)然后以10‑15℃/h的降温速率进行冷却结晶，直至冷却到室温，再依次进行离心分离、烘干，获得电池级单水氢氧化锂产品。本发明所制备的电池级单水氢氧化锂产品晶粒大，粒度均匀。

新型锂离子二次电池 829     

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本实用新型公开了一种新型锂离子二次电池，包括锂离子二次电池主体，锂离子二次电池主体的端部一体式成型有导线极端，所述导线极端的外表面套合有防护极片，所述防护极片的端部边缘处一体式成型有卡块，所述锂离子二次电池主体的端部位于所述导线极端的外表面通过胶液粘合固定有第一固定环，所述第一固定环的内部边缘处开设有卡槽；通过在导线极端的外表面设计防护极片，避免锂离子二次电池主体在使用时不便于对端部极片进行防护，长时间使用摩擦损坏易造成端部极片摩擦严重接触不良，在长时间使用防护极片摩擦损坏时可以通过卡块脱离于卡槽将防护极片与第一固定环拆卸，拆卸后同样操作将防护极片安装，通过连接铁片将防护极片与导线极端接触进行使用。