广东有色金属理论与应用

锂电池充电过程中自适应修复型均衡电路 1063     

 0

本实用新型公开了一种锂电池充电过程中自适应修复型均衡电路，包括：锂电池组、第一开关管、正常充电控制电路和适应型配合充电电路，充电器的正极与锂电池组的正极连接，充电器的负极通过第一开关管与锂电池组的负极连接，适应型配合充电电路与第一开关管并接，锂电池组包括若干串接的锂电池单元，每一锂电池单元连接有检测均衡电路，若干检测均衡电路和正常充电控制电路依次通过限流分压电阻连接；正常充电控制电路的控制端分别与第一开关管的受控端和适应型配合充电电路的受控端连接。本实用新型技术方案简单实用，旨在采用均衡电路和小电流充电电路组合实现充电过程中电池的修复。

聚合物锂电池卧式加温加压化成电源一体化设备 744     

 0

本实用新型提供聚合物锂电池卧式加温加压化成电源一体化设备，包括：机架、防护罩、第一原动件、第二原动件和若干热压层板，机架上设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板设置于机架的一面上的一侧边，第二挡板设置于机架的一面上的另一侧边，第三挡板设置于第一挡板和第二挡板之间，通过对每个锂电池进行加温加压化成，加快化成电池内部电荷的移动速率，也就是提高了整个锂电池的化成速度，提高生产加工的速度，通过设置卧式的第一原动件和第二原动件，使得在对锂电池进行加压化成时，能避免产生压力差，使得每个锂电池的加压化成都具有相同的压力，很好地解决每个锂电池所受的压力不同而影响锂电池最终的化成效果，提高整体的优良率。

棱柱形锂离子电池 920     

 0

一种棱柱形锂离子电池，包括锂离子电池卷芯、电池外壳及锂离子电池盖帽；所述锂离子电池卷芯的顶部设有上绝缘垫片与电芯极耳，所述锂离子电池卷芯的底部设有下绝缘垫片，所述电池外壳呈六棱柱形状且顶端设有开口，所述电池外壳的开口边缘形成有6个折片，相邻的两个折片之间设有凹槽；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在所述电池外壳的开口边缘设置6个折片，将每个折片弯折可以初步固定所述锂离子电池盖帽，再配合激光点焊封口固定，可以有效加强锂离子电池盖帽安装稳定性，防止漏液体，降低加工难度，节省成本。

用于锂电池套管机的翻转机构 1169     

 0

本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的翻转机构，其包括导轨座、第一滑块、旋转座、旋转轴和出料夹；所述第一滑块固定于所述导轨座上；所述旋转座的底部设有与所述第一滑块相对应的第一滑轨，所述旋转座滑动固定于所述第一滑块上；所述旋转轴旋转固定于所述旋转座上；所述出料夹固定于所述旋转轴的一端。工作时，出料夹先移动至清洗喷码机上，将平躺着的锂电池夹住后向后退，并通过旋转轴将出料夹旋转90°，以使得锂电池可以旋转90°，再松开出料夹以将锂电池放置在锂电池套管机的传送带上，通过简单的结构实现锂电池从清洗喷码机运送至锂电池套管机上并实现姿态的转换。

锂电池检测用自动夹具 1099     

 0

本实用新型涉及锂电池检测设备技术领域，具体涉及一种锂电池检测用自动夹具，包括底座，所述底座的表面固定有调整机构，所述调整机构包括第一固定块、第一连接杆、第二固定块、螺杆、橡胶套、第二连接杆、第三固定块，所述第一固定块的内部插设有第一连接杆，且第一连接杆的表面固定套接有第二固定块，所述第一连接杆的内部插设有螺杆。本实用新型设置有第三连接杆和弹簧，配合第一夹块和第一橡胶垫，能对锂电池组进行夹持并检测，将锂电池放在第二夹块的右侧，使锂电池挤压第二夹块，将第一夹块向后推动，第一夹块在弹簧的作用下使第二橡胶垫与锂电池相抵触，将锂电池加紧，提高装置的工作效率。

安全耐腐蚀的锂离子电池 1090     

 0

本实用新型公开了一种安全耐腐蚀的锂离子电池，包括锂电池外壳，锂电池外壳内壁的底部固定设置有穿过锂电池外壳两侧的换热底座，换热底座的内部开设有换热腔，换热底座的顶部铺设有导热胶垫，导热胶垫的顶部固定安装有多个均匀分布的锂离子电池单体，本实用新型一种安全耐腐蚀的锂离子电池，该锂离子电池采用特殊的电池外壳进行封装，铝合金外板能够形成致密的氧化膜，配合陶瓷隔板能够极大程度的提高电池整体的抗腐蚀能力，稳定性强，电池内增设有换热底座，采用冷却液导热的方式快速与外界实现换热，从而提高了电池内部的散热能力，能够保障电池工作性能的稳定，且还具备过载保护和过热报警提示的功能，提高了电池的使用寿命。

基于锂电池的极柱挫磨装置 988     

 0

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种基于锂电池的极柱挫磨装置，驱动电机的输出轴活动贯穿安装板到达安装板的前侧连接有缺齿轮，所述缺齿轮上套设有矩形框，矩形框的下端中部通过连杆连接有用于对锂电池极柱进行磋磨的锉刀块，驱动电机启动带动缺齿轮交替啮合直齿条，带动矩形框往复移动使锉刀块对下端运输的锂电池极柱进行磋磨。将锂电池放置在固定座上的卡槽内进行限位，输送带带动其运输，缺齿轮交替啮合矩形框上的两个直齿条，从而带动矩形框做往复运动，锉刀块往复移动对固定好的锂电池极柱进行磋磨，通过一个驱动电机实现锂电池的运输以及对锂电池极柱进行磋磨，节能环保，具有很强的实用性。

具有保护功能的聚合物锂离子电池 1188     

 0

本实用新型属于电池技术领域，具体的说是一种具有保护功能的聚合物锂离子电池，包括保护壳和聚合物锂离子电池主体，所述聚合物锂离子电池主体上固定连接有正极接线柱和负极接线柱，所述保护壳的顶部通过螺钉固定连接有顶盖，所述保护壳的表面开设有多个下通风孔，所述顶盖的表面开设有多个上通风孔；通过上倾片保持垂直状，方便将聚合物锂离子电池主体放置在调节片之间，盖上顶盖时，顶盖推动上倾片向下倾斜，进而通过下倾片、上倾片和调节片形成K形，进而夹持聚合物锂离子电池主体的同时，使聚合物锂离子电池主体悬空，进而方便聚合物锂离子电池主体散热。

便于组装的锂电池电芯结构 986     

 0

本实用新型公开了一种便于组装的锂电池电芯结构，包括锂电池电芯壳，所述锂电池电芯壳底面固定连接有锂电池电芯底板，所述锂电池电芯壳顶面开设有固定槽，所述固定槽，所述固定槽内壁滑动连接有固定板，所述固定板顶面固定连接有锂电池电芯盖板，且锂电池电芯盖板底面与锂电池电芯壳顶面相搭接。再将锂电池电芯盖板通过固定板插入固定槽内，使得第二正极与第二负极插入连接套内，即可完成锂电池电芯的组装，实现了便于对锂电池电芯进行快速组装的目标，避免了传统的锂电池电芯组装起来比较麻烦造成锂电池电芯的组装效率低下的情况，提高了锂电池电芯的产量，降低了工作人员的工作量，使得锂电池电芯组装起来更加方便。

具有防护机构的锂电池组件 1114     

 0

本实用新型公开了具有防护机构的锂电池组件，包括锂电池组防护外壳和锂电池组本体，所述锂电池组本体位于锂电池组防护外壳内，锂电池组防护外壳上开设有接头孔，锂电池组本体的顶侧安装有多个电池组接头，多个电池组接头均延伸至接头孔内，该具有防护机构的锂电池组件，设置的锂电池组防护外壳，将锂电池组本体进行一个防护，锂电池组防护外壳底侧内壁和顶侧内壁分别安装有底部缓冲垫和顶部缓冲垫，对锂电池组本体进行一个减震防护，避免因较大震动，对锂电池组本体造成损坏，在锂电池组防护外壳外侧设有缓冲组件，当锂电池组本体受到撞击时，在外侧缓冲弹簧和内侧缓冲弹簧的缓冲作用下，能够有效减缓受到的冲击。

检测软包装锂离子电池内腐蚀的方法 1011     

 0

本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种检测软包装锂离子电池内腐蚀的方法，其步骤为使用电压表分别测量锂离子电池正负极之间的电压以及正极耳与铝塑复合膜铝层之间的电压，并作比较，若正极耳与铝层之间的电压与电池理论电压值相等或者略小，则铝塑膜中的铝层必发生内腐蚀；或者更简便地用万用表测量正极耳与铝塑膜铝层之间的电阻，若测量电阻值小于100Ω，则发生内腐蚀；该方法测量迅速准确，有利于大大提高生产效率和产品质量，有利于锂离子单体电池一致性的筛选，同时不需要复杂的设备和工序，可以有效降低生产成本。

气相沉积制备锂离子电池负极材料的方法 1177     

 0

一种气相沉积制备锂离子电池负极材料的方法,包括步骤:⑴将石墨粉碎分级;⑵纯化处理;⑶洗涤至pH值呈中性,并脱水烘干;⑷在浓度0.1M～8M的掺杂多价态过渡金属盐溶液中浸渍,然后过滤、脱水烘干;⑸置于热处理炉中,先抽真空,再通入体积比为1:1的热解气体和保护性气体,加热至800～1500℃,炉内压力保持在0.5～5kpa,保温0.5～96小时;⑹冷却,出炉,即制得锂离子电池负极材料。该方法能够提高负极材料的可逆比容量和循环稳定性。

磷酸铁锂动力电池的水性正极配方及制备方法 781     

 0

本发明公开了一种磷酸铁锂动力电池的水性正极配方及制备方法,旨在提供一种电池质量好、污染小、生产成本低的磷酸铁锂动力电池的水性正极配方及制备方法。按重量份计,本发明由以下组分组成:磷酸铁锂100份、水性粘合剂10～20份、导电胶30～50份、去离子水10～30份、乙醇3～10份。本发明广泛应用于磷酸铁锂动力电池正极电极的制造领域。

接插导通式大容量锂离子电池 874     

 0

一种接插导通式大容量锂离子电池,包括:充有电解液的壳体、由多块正、负极板和隔膜叠摞组成的锂离子电池芯体;电池芯体的正负极片的无涂层基板面端以相反方向布排,正、负极片无涂层基板面端分别由束头装订连接,其特征在于:壳体的正背面两端分别开设有供电池正、负极输出插座孔设置的窗孔;两端束头上分别开设有垂直于极片的插座安装孔,插座安装孔内分别设有插孔朝向相反的弹性插座总成。它巧妙地将电池传统的外凸式极柱输出改变成插座口输出,改导线连接为插销连接。插销连接结构简单,导电性好、各电池的插接部位不显露,其隐蔽性极好,各电池间通过销轴的连接,无论是列队排放、还是层摞堆放,无需支架均可使其有较好的稳定性。

镍锰酸锂正极材料及其制备方法 831     

 0

本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种镍锰酸锂正极材料及其制备方法，本发明所述镍锰酸锂正极材料的化学通式为Li1-xNaxNi0.5Mn1.5O4；本发明相对于现有镍锰酸锂正极材料，不仅循环稳定性好，而且倍率性能优良。

用于长寿命层状富锂材料Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2的制备方法 1088     

 0

本发明公开了用于长寿命层状富锂材料Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2的制备方法，包括以下步骤：(1)在容量大于180ml的烧瓶或烧杯中加入80-120ml去离子水；(2)在强力搅拌条件下，加入摩尔比为1∶0.526的MnO2和Ni(CH3COO)2·4H2O，持续搅拌；(3)在强力搅拌条件下，缓慢加入LiOH+N2H4·H2O混合溶液，其中LiOH与MnO2的摩尔比为3.052-3.358∶1，N2H4·H2O与MnO2摩尔比为1-20∶1反应6-24h；(4)离心、洗涤、过滤，并在100℃真空干燥，得到Ni0.35Mn0.65(OH)2；(5)将Ni0.35Mn0.65(OH)2与氢氧化锂按摩尔比1∶1.13-1.25进行充分混合；(6)将样品送入马弗炉，以3℃/min的速率升温至450℃，恒温4h，再以3℃/min的速率升温至900℃-1000℃，煅烧6-12h，即可得到所需的Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2。本发明的用于长寿命层状富锂材料Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2的制备方法可以得到不可逆容量损失小的用于长寿命层状富锂材料Li[Li0.13Ni0.30Mn0.57]O2。

多孔电极及具有该电极的锂二次电池 1191     

 0

本发明提供一种多孔电极,该多孔电极包括一集电体及一电极活性材料,其特征在于该集电体包括一基底及形成于该基底内的多个孔隙,该多个孔隙一端开口,另一端封闭,该电极活性材料填充于该多个孔隙内。集电体内形成多个孔隙,使电极表面积增大,从而提高电池电容量及集电体集电性能;电极活性材料在多个孔隙内有序排列,有利于锂离子迁移;另外,该多个孔隙尺寸小,电极活性材料填充后不易与集电体脱离。本发明还提供一种具有该多孔电极的锂二次电池。

锂离子二次电池正极活性材料的制备方法 945     

 0

锂离子二次电池正极活性材料的制备方法,其中,该方法包括将正极活性物质与一种悬浮液接触,该悬浮液含有金属氧化物和/或二氧化硅及溶剂,所述金属氧化物中的金属选自能与溶剂形成悬浮液的元素周期表中ⅡA、ⅢA、ⅣA、ⅠB、ⅡB、ⅢB、ⅣB、ⅤB、ⅥB、ⅦB族金属氧化物中的一种或几种。采用本发明的方法得到的锂离子二次电池在高温环境下具有良好储存性能,且电池正极活性物质在高电位下的稳定性良好,电池具有良好的循环性能。

锂离子电池电芯的注液工艺 1183     

 0

本发明实施例提出了一种锂离子电池电芯的注液工艺,包括:一次注液步骤:锂离子电池电芯在注液时,注入电解液总重量的预先设定比例;化成步骤:对一次注液后的所述电芯进行预充电;二次注液步骤:挤压所述化成后的所述电芯的厚度至预设厚度并根据挤压程度注入相应量的电解液。本发明实施例通过挤压调节好电芯厚度后再根据挤压程度注入相应量的电解液的锂离子电池电芯的注液工艺,避免了锂离子电池电芯的注液工艺中的电解液大量损耗,降低了物料成本,提升了电芯性能。

锂离子二次电池及其负极 846     

 0

本发明涉及锂离子二次电池技术领域,尤其涉及一种锂离子二次电池及其负极,包括集流体、负极材料层,还包括无机填料涂层,所述无机填料涂层位于集流体和负极材料层之间,该无机填料涂层由无机填料和其粘接剂组成,可以增大负极的电阻,在短路的时候可以降低短路点的功率,增加电池短路情况下的安全性。

高能量密度锂离子电池 1176     

 0

一种高能量密度锂离子电池，电芯包括顺序层叠设置的负极片、隔膜及正极片，其中，负极片包括铜箔基材及分别涂覆于铜箔基材相对两侧面上的负极浆料干固层，负极浆料干固层上开设有多个开口与外界连通的负极微槽，且负极微槽的开口朝向隔膜的一侧面设置；正极片包括铝箔基材及分别涂覆于铝箔基材相对两侧面上的正极浆料干固层，正极浆料干固层上开设有多个开口与外界连通的正极微槽，且正极微槽的开口朝向隔膜的一侧面设置；通过在负极片和正极片上设置有多个微槽结构，能够更好的吸附电解液，对正极片和负极片进行充分浸润，降低了电池内阻，提高了电池传导电子的效率，且微槽结构能更好的嵌置锂离子，大大提高了锂离子电池的容量和循环性能。

锂电池隔膜涂层及其制备方法 1103     

 0

本发明公开了一种锂电池隔膜涂层，其涉及锂电池领域，其按质量份数计，包括以下组分：芳纶23～31份、有机硅微球15～19份、贝壳粉8～12份、勃姆石4～6份、碘化盐3～5份、氟化聚合物12～16份、甲基丙烯酸15～17份、钛酸盐6～12份、N‑甲基吡咯烷酮15～19份、脂肪酸盐8～12份。上述配方所制得的涂层不仅具有较强的粘结性能使得电池隔膜与正负电极片更好地粘结在一起，同时其电导率也比较的强，因而适合大部分的锂电池使用。而且，其制备方法简单，适合大规模推广使用。

水系碳包覆钛酸锂负极浆料及其制备方法 1089     

 0

本发明是一种水系碳包覆钛酸锂负极浆料，负极浆料原料包括碳包覆钛酸锂、羧甲基纤维素钠、水性粘结剂、导电剂和水，其中水性粘结剂为羧化壳聚糖改性聚丙酸酯和/或丙烯酸酯，本发明的羧化壳聚糖改性聚丙酸酯和聚丙烯酸酯是良好的亲水性粘结剂，避免了使用有机溶剂，羧甲基纤维素钠能够增加浆料的粘稠度，使得碳包覆钛酸锂和导电剂不宜沉降，工艺生产中对工艺要求低，适合工业化流程。

锂电池的导电连接片及其成型方法 982     

 0

一种锂电池的导电连接片及其成型方法，其中，该导电连接片是以一个概略呈一字形的金属平板冲压而成，成型的后的导电连接片包括一长形定位板、一弯折板以及一第一延伸板。其中，长形定位板的长方向具有第一端及第二端；弯折板由长形定位板的第二端以远离第二端的方向垂直向下延伸；而第一延伸板由弯折板的一侧以远离该侧的方向垂直水平延伸。借此，当长形定位板与一锂电池芯的接线组件呈电性连接，且第一延伸板与锂电池芯的极耳组以大面积方式呈电性连接时，即可满足高倍率大电流的充、放电使用需求。

回收废弃锂离子电池中铜箔铝箔的方法 1089     

 0

本发明公开一种回收废弃锂离子电池中铜箔铝箔的方法，包括有以下步骤：(1)将放电后的废弃锂离子电池，投入到对辊破碎机、立式冲击破碎机，将经两段破碎后的产物投入到震动筛进行筛分分级，产品分为三个粒级，取中间粒级；(2)将中间粒级混合物经高压静电分选，去除隔膜及塑料，将产物投入卧式破碎机，使铜箔铝箔混合物破碎至目标粒度；(3)将卧式破碎机产物经震动流化床进行分选，轻产物经上部排出，得到铝箔，重产物经刮板排出，得到铜箔。本发明方法实现了废弃锂离子电池中铜箔铝箔的分离回收，具有操作性强，环保，成本低廉等方法。

锂离子电池的复合正极材料的制备方法 1121     

 0

本发明提供一种锂离子电池的复合正极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：取锰源加入至去离子水，形成锰源溶液；向锰源溶液中加入磷源，加入pH调节剂；加入氧化石墨烯水悬液，搅拌后形成沉淀，对沉淀进行过滤、清洗及烘干后，制得负载氧化石墨烯的Mn‑P前驱体；步骤二：将Mn‑P前驱体分散于去离子水，加入锂源，进行搅拌、研磨后，氩气的保护下进行煅烧，制得石墨烯/LiMnPO4前驱体；步骤三：将石墨烯/LiMnPO4前驱体分散于表面活性剂溶液中；加入碳源，进行搅拌、烘干及研磨后，在氩气与氢气的混合气体中烧结，制得石墨烯/LiMnPO4/C。本发明提供的锂离子电池的复合正极材料的制备方法，反应时间短，制备工艺简单，适合于规模化制备，且提高了材料电化学性能。

锂硫电池正极材料用硫-氮掺杂碳纳米纤维-MXene复合材料及其制备方法 886     

 0

本发明涉及一种锂硫电池正极材料用硫‑氮掺杂碳纳米纤维‑MXene复合材料及其制备方法。具体地，采用静电纺丝技术制备Mxene掺杂聚丙烯腈纳米纤维，再通过高温碳化得到氮掺杂碳纳米纤维‑MXene复合材料，然后利用球磨和热融法掺硫制备硫‑氮掺杂碳纳米纤维‑MXene复合材料，制备得到的复合材料用作正极材料应用于锂硫电池时，可以有效吸附多硫化锂，具有抑制穿梭效应，缓解充放电过程中的体积膨胀的有益效果。

针对镍钴铝三元废旧锂电池的处理方法 1190     

 0

本发明涉及一种针对镍钴铝三元废旧锂电池的处理方法，该方法可以从镍钴铝三元废旧锂电池中回收氢氧化锂和镍钴铝三元前驱体，直至最终重新合成镍钴铝正极材料实现循环利用，提供了高效回收解决方案。

用于锂离子电池的组装及测量的设备 801     

 0

为了实现锂离子电池组装及参数测试的智能化，本发明提供了一种用于锂离子电池的组装及测量的设备，包括自动上料机、自动撕膜及裁切极耳机、自动包胶机、自动测电压内阻机、自动测厚机、喷码机、自动检漏机、自动尺寸测量机、自动下料机、控制系统和多个传动机构，每个设备均与控制系统电连接；所述自动上料机、自动撕膜及裁切极耳机、自动包胶机、自动测电压内阻机、自动测厚机、喷码机、自动检漏机、自动尺寸测量机、自动下料机分别与控制系统连接；各设备机器依次通过传动机构连接；所述传动机构上安装有感应器和定位机构，本发明属于锂离子电池制造设备技术领域，实现了电池测量的智能化，提高了生产效率。

通孔型锂电池负极材料的制备方法 1151     

 0

本发明公开了一种通孔型锂电池负极材料的制备方法，属于新能源材料技术领域。本发明先将明胶溶解于甘油中，再加入钛酸酯和硅酸酯，加热搅拌反应3～5h后，减压浓缩，脱除残留甘油，冷却，得精制浓缩物；将精制浓缩物和硫酸溶液混合后，水热反应3～5h后，出料，洗涤，干燥，得水热炭化料；随后将水热炭化料分散于水中，再加入纳米镁粉，纳米铁粉和氟化钠，超声浸渍后，过滤，干燥，得浸渍水热炭化料；将浸渍水热炭化料转入真空炉中，程序升温至1480～1500℃，保温真空反应后，冷却，出料，并用稀盐酸清洗后，水洗，干燥，即得通孔型锂电池负极材料。本发明所得通孔型锂电池负极材料具有优异的循环性能。