1140
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本发明公开了一种用于净化处理冷轧有机废水的微生物的驯化方法,包括:步骤S1:将生物接触氧化池中注满清水,开启曝气,投加菌种、营养剂;步骤S2:将所述菌种持续培养1周时间,使好氧微生物逐步繁殖至挂膜成功;步骤S3:向所述生物接触氧化池中加入冷轧有机废水,直至所述生物接触氧化池中水颜色由黄褐色转为青褐色后停止进水;步骤S4:加大曝气量,进行闷曝培养;步骤S5:逐步加大进水负荷,不断的重复步骤S3至步骤S4,直至超出设计负荷的300%,好氧微生物驯化成功。本发明通过使培养驯化后的好氧微生物发生变异后具有更强的生命力及更高的降解废水中有机物的能力,使冷轧高浓度有机废水得到治理,并使之符合排放标准,且能大大降低运行成本。
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本发明公开了一种提取烟草废水中烟碱的方法。所述方法包括以下步骤:用碱溶液将烟草废水的pH值调节为11~13,搅拌1~2h,然后加入有机溶剂萃取,震荡20~30?min后静置分层得到有机相;向有机相中加入20~30%的硫酸溶液进行反萃取,得到硫酸烟碱溶液;向硫酸烟碱溶液中加入盐溶液,然后经减压蒸馏得到硫酸烟碱。本发明为烟草废水中烟碱的提取提供一种新途径。本发明一方面可以大大降低废水中的有机物浓度,有效提高后续生化处理的效率,另一方面提取的烟碱可经进一步加工用来做医药级产品。
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一种含有重金属废水的处理方法,处理步骤如下:(1)向含有重金属的废水中加入聚丙烯酰胺,添加量为含有重金属废水重量的1.5wt%~2.5wt%;(2)加入聚丙烯酰胺后搅拌均匀,待自然沉降;(3)沉降5h~8h后,取出上层清液,除去下层杂质;(4)将上层清液用磷酸二氢钾或磷酸氢二钾调节pH为6~6.5;(5)室温下,将上层清液通过活化好的732阳离子交换树脂,流速为1BV/h~2.5BV/h;(6)收集732树脂流出液。含有重金属的废水经过处理后,其中铜离子含量从76mg/L下降至1.3~1.7mg/L,铅离子含量从115mg/L下降至5.6~7.8mg/L,锌离子含量从45mg/L下降至0.5~1.2mg/L。
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本发明涉及染料废水处理领域,具体为一种纤维素酯在处理酸性染料废水方面的应用。为了实现纤维素的资源化利用,以纤维素酯作为吸附剂,以两种酸性染料(弱酸大红和弱酸性蓝)作为吸附对象,来确定用于处理两种染料废水吸附的潜力。在最佳吸附条件下测得,弱酸性蓝的吸附率高达99.11%,弱酸大红为90.86%。由此可推测,纤维素酯可以作为酸性染料废水的处理剂。本发明采用成本低、来源广的纤维素为原料经酯化反应制备出纤维素酯,以该纤维素酯为酸性染料的吸附剂,使酸性染料溶液富集,不仅扩大纤维素衍生物应用领域,该处理剂又可循环利用,且不产生二次污染。
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本发明的目的在于提供一种船舶低速柴油机尾气洗涤及废水处理复合装置,包括超重力尾气洗涤系统、废水处理系统,等离子催化反应器氧化氮氧化物,达到废气污染物同时吸收的目的。超重力洗涤塔利用高速旋转的填料产生几百至几千倍于重力加速度的超重力场,使液膜流速比在重力场中提高10倍,与气体进行逆流、并流或错流接触,大大强化了气液两相间的微观混合,极大强化了气液间的传质,具有设备体积小、气相压降小、安装维护方便等特点。废水处理系统采用经典水处理技术和反渗透膜处理技术的配合,达到IMO规定的船舶废水中多环芳烃、浊度以及硝酸盐、重金属等污染物的排放标准。
本发明涉及一种用于水溶性染料废水脱色的细菌胞外多糖助凝剂。本发明与多种无机混凝剂复配,成功解决了单独使用无机混凝剂处理水溶性染料废水效率低而人工合成高分子助凝剂成本高、生物降解性差的问题。首先将南极海冰细菌Pseudoalteromonas.sp.SM20310菌株接种到2216E液体培养基或发酵培养基,于15℃、150rpm避光条件下发酵72h,收集发酵液,利用乙醇沉淀法提取其胞外聚合物,经Sevag法脱蛋白后制得该菌胞外多糖的粗品,干燥后储存,使用前将其配成一定浓度的溶液,采用湿法投加。用于处理水溶性染料废水时,投加无机混凝剂后再投加该细菌胞外多糖助凝剂,可得到较高的絮体沉降速度和废水脱色效率。
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本发明公开一种不增加含氟废水盐分的高效除氟方法,属于水处理领域。本发明包括氢氧化钙乳浊液‑硫酸及PAC聚铝组合沉淀步骤、树脂吸附步骤及树脂脱附步骤。本发明的目的在于针对现有的处理工艺中钙沉淀步骤中引入了未沉淀反应的钙离子,增加了处理后水中的溶解性固体(TDS),从而导致水中盐分增加难以达到外排接管标准。本发明改变以往的钙沉淀除氟工艺中只是单纯的降低废水中的氟含量,没有考虑水中的溶解性固体钙盐的升高,开发出氢氧化钙乳浊液与稀硫酸调节,耦合PAC聚铝大幅度降低废水中氟离子的同时维持水中溶解性固体钙盐的平衡,再结合高效除氟树脂可以将氟离子降至1mg/L以下,从而达到排放标准。
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本发明涉及一种利用带有机械排泥装置的圆形沉淀池处理废水的方法,包括步骤如下:将待处理废水通过进水管进入中心筒,经中心筒分配至泥水分离装置,在泥水分离装置中由填料完成泥水分离后,通过排水槽将清水汇集到出水槽后经出水口排出,分离出的污泥下落到沉淀池主体底部,通过刮泥器将污泥收集后排出。本发明够大规模的进行废水处理,同时具有操作简单,适应能力强,运行稳定等优点,并且可以提高沉淀效率50~60%,将系统出水的水中悬浮物降低至5~25mg/L。
一种废弃海绵泡沫碳基复合吸附材料的制备方法及其在吸附去除废水中铬的应用,涉及废弃海绵泡沫处理以及含含铬废水处理技术领域,首先将锌盐、镁盐、钼盐溶于水中并加入适量稀硝酸混合均匀,再加入废弃海绵泡沫碳并混合均匀,然后在超声波反应器中通过水热浸渍进行反应,制备获得废弃海绵泡沫碳基复合吸附材料。本发明以废弃海绵/泡沫碳基为主要载体物质,以一定含量和组成的ZnO‑MoO3‑MgO为填充剂,制备性能优良的多元复合吸附材料。并对吸附性能进行了测试,筛选出性能优良的改性废弃海绵碳基吸附材料C‑ZnO‑MoO3‑MgO,实验证实了这些改性废弃海绵泡沫碳基吸附材料可以用于含铬废水治理中。
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本发明公开一种基于有机管式膜的废水软化和除硅处理工艺,包括以下步骤:废水经过原水泵提升至原水集水罐,在原水进入软化缓冲罐时同时加入软化药剂,原水在进入絮凝缓冲罐时同时加入混凝剂和絮凝剂,原水送入有机管式超滤膜进行泥水分离,清液进入清液缓冲罐,清液经有机管式超滤膜处理的浓液进入板框压滤机,最后的固体进入污泥处理环节,清液回流至有机管式超滤膜系统,获得最后产水。本发明的特点是处理流程简单,设备占地面积小,运行费用低,出水稳定,可实现全自动控制,特别适用于高硬度、高盐度、高有机物的废水处理,有机管式超滤膜作为高污泥浓度、高有机物的泥水分离有诸多优势,使用寿命长。
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本发明提供一种切削乳液废水处理系统及方法,该系统包括调节池、隔油池、加药池、气浮单元、中间池、保安过滤器、催化氧化单元、中间水池、换热器、UASB反应器、接触氧化装置、MBR单元、清水池、循环泵、焚烧系统;选用的活性炭负载过渡金属催化剂,处理效果高效稳定,反应时间短,化学污泥产量少,填料不板结,反冲洗频率低,填料损耗少。催化氧化对原水中有毒有害物质进行开环断链,提高了废水生化性,为生化系统的应用提供了条件,对有机污染物的去除,降低了生化系统产泥量和后续生化系统的投资及运行成本。是一种抗冲击负荷能力强、处理效率高效稳定、运行成本低、无有毒害及臭气排放,可广泛应用于生化性低、高浓有机废水处置的系统及方法。
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本发明公开了一种基于聚集诱导破乳的含油废水处理方法和装置,该方法主要针对含油乳液废水的处理,所涉及的装置是由进液口,布水器,进液腔,异形滤芯,网孔底板,聚集诱导破乳填料,斜面异形端,内部收油管路,集油包,波纹斜板层,超亲水‑疏油滤芯,出水口,排油口,排油阀,压力表,提升手轮,卡扣式连接件,限位件,密封平垫组成,利用乳化液油滴通过异形滤芯内部填充的破乳填料时发生的吸附、聚并、长大、脱附过程实现破乳,利用波纹斜板层,超亲水‑疏油滤芯进一步提高分离效率。本发明可实现物理方法高效破乳,无二次污染,可将废水中的油品资源化利用,异形滤芯比传统填充滤芯更具优势,一体化立式装置集成度也较高。
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本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种矿井高铁锰酸性废水处理装置及其方法,包括电石渣配药池、污水曝气池、污泥沉淀池和清水池,所述电石渣配药池、污水曝气池、污泥沉淀池和清水池之间依次连通,所述电石渣配药池内设有搅拌机,所述污水曝气池内设有曝气装置,所述污泥沉淀池内设有污泥泵;还包括进水主管,电石渣配药池和污水曝气池分别通过分水支管与进水主管连通。电石渣配药池、污水曝气池、污泥沉淀池和清水池之间依次连通,结构设置合理,可以保证处理过程的连续性;还包括进水主管,电石渣配药池和污水曝气池分别通过分水支管与进水主管连通,可以实现对废水的分流,使其一部分用于配药,另一部分进行废水处理。
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本申请涉及一种废水处理系统,包括依次连接在均化池、曝气池、过滤沉淀池、DAF气浮池、清水池,过滤沉淀池上依次连接有污泥浓缩池、污泥脱水机,过滤沉淀池包括池体,池体的两端端面上分别固定连接有一进水管和出水管,池体内壁上固定连接有若干组间隔板,若干组间隔板的高度沿着池体长度方向依次减小,靠近进水管的间隔板的高度大于靠近出水管的间隔板的高度,在所述间隔板上表面上设有一过滤机构,废水依次通过均化池、曝气池、过滤沉淀池、DAF气浮池、清水池,在池体内壁上固定连接有间隔板,间隔板的高度依次减小,在间隔板上表面上设有过滤机构,方便了将过滤沉淀池中的悬浮物进行过滤,提高了废水的中的含氧量。
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本发明提供一种烟气脱硫废水零排放系统,包括预处理单元、浓缩减量单元、末端固化单元及控制系统组成;预处理单元通过经絮凝反应去除废水中的悬浮物、氟化物、硫化物、重金属离子,降低化学耗氧量和氨氮,并有效调节pH值;预处理单元的预处理水,经浓缩减量单元采用直接接触式热浓缩方式进行处理,得到湿烟气进入脱硫塔处理,得到的沉淀泥浆进入末端固化单元,得到的泥浆上清浓盐水循环进入浓缩减量单元处理;末端固化单元将沉淀泥浆与粉煤灰、生石灰、硅酸盐水泥混合后,形成低品级建筑材料;控制系统通过以太网对预处理单元、浓缩减量单元、末端固化单元进行通信连接。本发明提供的烟气脱硫废水零排放系统具有重要的实际应用价值。
本发明公开了一种处理废水中阴离子的壳聚糖/疏水蒙脱土吸附材料的制备方法及应用,属于环境保护中污水净化处理技术领域。以疏水改性蒙脱土颗粒作为乳液稳定剂,以壳聚糖乙酸溶液为内水相,液体石蜡作为有机分散介质,戊二醛作为交联剂,通过乳液交联法得壳聚糖/蒙脱土微球。采用该方法制备而得的壳聚糖/蒙脱土微球吸附剂对水中阴离子有良好的吸附性能和吸附容量,且疏水改性后的体系更易于从水中分离。本发明为废水中阴离子的去除提供了新技术参考,且具有良好的回收和循环利用效果。本发明所需原材料天然无毒,且常见易得,价格低廉,制备工艺简单,处理效率高,周期短,再生处理便捷,是处理废水中阴离子的一种有效吸附剂。
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本发明涉及废水处理领域,具体涉及一种高浓度磷化废水的处理方法,包括以下步骤:(1)向磷化废水中投加混凝剂PAC(聚合氯化铝)和磁粉,搅拌混合得到一级混合体系;(2)向一级混合体系中加入助凝剂PAM(聚丙烯酰胺)搅拌混合得到二级混合体系;(3)采用气浮机对二级混合体系进行气浮分离,得到出水和浮渣,该方法结合了磁混凝和气浮技术,不仅减少了药剂的使用量,同时也减少了处理时间和占地面积,提高了处理效率。
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本发明提供一种磁催化处理有机废水的方法,所述方法包括:向所述有机废水中加入磁催化剂,然后将含有所述磁催化剂的废水置于交变磁场中进行辐照处理。进一步地,所述交变磁场的强度为0.001‑3T,频率为10‑500KHz,所述辐照处理的时间为5秒‑1小时。本发明的磁催化处理方法有利于磁生电子和空穴的分离,具有很高的有机污染物处理效率,所用磁催化剂具有良好的稳定性和生物安全性,且制备简单。因此本发明的方法是非常理想的水处理方法,高效简单、无二次污染,可广泛应用于各种水处理领域。
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本发明属于环保技术领域,公开了一种用于处理重金属废水的吸附剂,制备方法如下,取P123、HCl水溶液、水,于35‑45℃下搅拌均匀30h,逐滴加入正硅酸四乙酯,在90℃下于聚四氟乙烯容器内静置晶化30h,再加入环五聚二甲基硅氧烷、四氢甲基嘧啶羧酸,搅拌20h,取出冷却后用蒸馏水洗涤、抽滤,烘干后用酸化乙醇回流24h,水洗至中性,真空干燥后得到吸附剂。采用P123、HCl、正硅酸四乙酯、水等原料,制备得到的硅基介孔材料,作为处理重金属废水的吸附剂,能对重金属废水中的重金属离子起到良好的吸附和去除作用,如Cu2+/Pb2+等金属离子,制备方法简单、重金属离子去除率高。
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本发明提供一种化学镀镍废水处理方法。对化学镀镍废水采用加酸、双氧水破络、除磷反应、一级絮凝沉降、除氨氮反应、曝气、二级絮凝沉降工艺。该方法解决了现有处理化学镀镍废水方法存在的处理效果差、不便管理、处理费用高等问题。
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一种含酚废水与气化废焦混合焚烧系统,属于环境科学技术三废处理与综合利用技术领域,循环流化床焚烧锅炉的烟气出口与旋风分离器连通,所述的旋风分离器上端与二次燃烧室连通,其下端则与返料器连通,返料器分别与松料和送料风机连接,与循环流化床焚烧锅炉连通,所述的二次燃烧室与高温烟气冷却室连通,高温烟气冷却室侧端与锅炉本体对流管束连通,锅炉本体对流管束通过管路与布袋除尘器连通,布袋除尘器通过引风机和管路与烟囱连通。充分考虑含酚废水和气化废焦粉物理与化学特性,对煤粉和含酚废水在焚烧炉内进行充分的分解和燃烧,充分实现了废弃物的无害化、减量化、资源化,是一个环保、节能、资源化利用系统。
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本发明公开一种纤维素乙醇废水生化处理出水的脱色方法,包括以下内容:(1)纤维素乙醇废水采用常规的厌氧‑好氧工艺进行处理;(2)向步骤(1)处理好的生化出水中投加活性炭,搅拌形成吸附脱色混合液;(3)向步骤(2)处理后的混合液中投加聚丙烯酰胺,搅拌后静置、过滤;(4)向步骤(3)处理后的废水中通入臭氧,氧化分解水中的色度。该方法可以利用纤维素乙醇生产过程中产生的废物,不仅达到以废治废的目的,而且脱色处理效果得到了大幅度提高。
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一种降低废水中硫酸盐浓度的方法,所述方法包括将废水流引导至沉淀反应器,并将废水流与钙源和钙盐晶种材料混合以使硫酸钙沉淀。然后将沉淀的硫酸钙从经处理的流出物中分离并引导至沉降罐,在沉降罐中沉淀的硫酸钙分离为较重的硫酸钙沉淀物和较轻的硫酸钙沉淀物。分别地将较重的硫酸钙沉淀物和较轻的硫酸钙沉淀物再循环至沉淀反应器。在沉淀反应器中保持预定的固体的质量比。
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本发明公开了一种高含盐废水焚烧处理方法,高含盐废水利用废液喷枪,通过压缩空气雾化后喷入一燃室内。在一燃室内,通过温度反馈控制辅助燃料消耗量、供风量,使炉内温度维持在600-700℃。一燃室产生的烟气在引风机的作用下进入二燃室,在二燃室内通过温度反馈控制辅助燃料消耗量、供风量,使炉内维持在1100-1200℃,且烟气停留时间大于2秒。从二燃室出来的烟气进入余热锅炉,通过热交换,对其热量加以回收利用。从余热锅炉出来的烟气通过袋式除尘器和烟气脱酸装置进行烟气处理,分别进行除尘和脱酸后达标排放。本发明既可使高含盐废水中的盐分通过水分的蒸发而析出而不结焦,又可将烟气中的有害有机物充分焚毁。
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本发明公开了一种重金属电镀废水处理工艺,包括铁碳微电解处理工序和污泥循环处理工序;污泥循环处理工序包括搅拌槽、沉淀池和碱槽,三者依次相互连接,形成污泥循环;混合废水进入微电解填料塔中,与球形铁碳复合材料接触进行微电解反应,完成铁碳微电解预处理工序;再进入污泥循环处理工序。本发明工艺简单,电镀废水无需分股处理,只需混成一股进行处理,该工艺除了用酸碱调节pH值外,无需投加其他药剂,使得产生的污泥量相对于常规沉淀法大幅减少50%以上。
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本发明涉及一种硅粉水解法生产硅溶胶废水的处理方法,步骤如下:常温下,向硅粉水解法生产硅溶胶废水中加入浓度为3~7wt%聚合氯化铝溶液,搅拌混合均匀;于体系pH=3.5~4.5时,加入浓度为0.05~0.2wt%阳离子聚丙烯酰胺溶液,搅拌混合均匀;静置沉降,固液分离,液相直接排放,固相后续利用。本发明硅粉水解法生产硅溶胶废水的处理方法的成本低廉,仅仅使用聚合氯化铝溶液和阳离子聚丙烯酰胺溶液就能达到较好的处理效果。
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本发明提供了一种电絮凝-化学沉淀处理重金属废水的方法,所述方法包括以下步骤:调节废水的pH值,在电絮凝反应器中进行电絮凝处理30~60min,然后加入助沉剂沉降10~30min后出水。本发明对含有微量重金属离子的重金属废水先进行电絮凝,电解产生的离子水解产生大量的多羟基化合物与微量的重金属离子发生反应、吸附和螯合等作用以富集大部分的重金属离子,然后通过加入助沉剂,进一步富集重金属离子,与电絮凝协同作用;同时所得的絮凝体开始沉淀,最终使所得出水满足排放标准。
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本发明提供了一种处理硝基化合物废水的复合材料及其制备方法。由以下步骤制成:(1)将阿拉伯胶、聚乙烯醇和去离子水混合,放入水浴锅中在90‑100℃下搅拌;(2)冷却,加入氯化亚铁和钛酸丁酯搅拌;(3)加入纳米铁、纳米二氧化钛、凹凸棒土、玉米胚芽粉和大豆细粉,搅拌混匀制成小球;(4)将小球进行干燥后浸入硼酸和去离子水的溶液中,浸泡34‑36小时;(5)将小球取出,浸入硼氢化钠和无水乙醇的溶液中30‑60分钟即得。本发明的处理硝基化合物废水的复合材料,对COD的去除率很高,对于硝基苯和对硝基苯胺的去除率也很高,尤其是硝基苯几乎可以全部去除,对硝基化合物废水有很好的处理效果。
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