浙江有色金属理论与应用

废锂电池焚烧处理设备 1097     

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本发明公开了一种废锂电池焚烧处理设备，包括所述机体内设有燃烧腔，所述燃烧腔前侧设有传动腔一，述燃烧腔下侧设有粉碎腔，所述燃烧腔下侧壁开设有与所述粉碎腔互通的导料槽，所述粉碎腔下侧设有收集腔，所述粉碎腔下侧壁开设有与所述收集腔互通的研磨槽，所述机体上侧壁固设有净化器，所述净化器右侧壁固设有与所述燃烧腔互通的排气管一；本发明操作简便，制造成本低，可以通过两侧所述支撑板支撑垃圾燃烧，并通过所述刮板将灰烬刮下，可以通过所述粉碎轮一与所述粉碎轮二转动对灰烬进行粉碎，同时，通过所述研磨轮与所述研磨槽内壁滑动配合将灰烬研磨成粉末。

新型导磁板的组成结构 1167     

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本发明公开了一种新型导磁板的组成结构,其主要应用于水处理的磁化,其组成物主要系包含有碳物质、矽化物、锰化物:磷化物、硫化物、铬化物、锡化物、铜化物以及铝化物,以制作成一导磁板,将该导磁板应用于一磁能水处理装置,即可增加水的磁能,以此作为一具有保护管线,防生苔、防腐蚀、防菌滋生及防结垢的水处理装置,从而达到节能环保为目的的水质净化处理的装置以及节省水资源达80～95%的目的。

易溶性镁合金材料及其制造方法和应用 1107     

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一种易溶性镁合金材料，该材料包括如下组分Al、Li、Ca、Zn、In、Ga、Si、Zr等元素，本发明还公开了该易溶性镁合金材料的制备方法。本发明易溶性金属镁合金材料用于制造如封堵球及靶镖等制品，具有易溶或快速降解的技术特点，可被设计为执行临时性功能或仅是暂时性需要的石油开采井下构件或井下构件。与现有技术相比，本发明的优点在于：解决或避免二次钻井或磨铣作业高成本问题，获得低成本高效率的技术经济效果。同时镁合金密度合适，其溶渣或腐蚀产物符合返排作业技术要求，可获得简捷高效与环保节能等多重优越性的技术效果。

基于污染土无害化处理的低成本陶粒制备工艺 1028     

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本发明涉及陶粒制备技术领域，具体为一种基于污染土无害化处理的低成本陶粒制备工艺；本发明中先对重金属污染土壤进行初次净化处理，然后再对其进行二次净化处理，通过沉淀、络合及吸附处理的形式使得有效态重金属在重金属污染土壤中的浸出率大大降低；此外，本发明中以净化处理后的重金属污染土壤、掺和剂、粘结剂、无机骨料及激发剂等作为制备陶粒的原料，所制备的陶粒不仅品质较好，而且生产成本相对较低，还实现了变废为宝的目的；同时也减少了对环境污染的同时也取得了良好的环境效益、社会效益及经济效益。

添加混合稀土(铼-铈)合金的无铅焊料 1103     

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本发明公开了一种添加混合稀土(铼-铈)合金的无铅焊料，所述无铅焊料组份包括锡Sn、混合稀土(铼Re-铈Ce)合金、铜Cu、铋Bi、镍Ni、镓Ga和锗Ge；其中，各组份的质量百分比如下：锡Sn87-95％；混合稀土(铼Re-铈Ce)合金2-5％；铜Cu3-5％；铋Bi0.5-2％；镍Ni0.1-0.5％；镓Ga0.005-0.01％；锗Ge0.005-0.01％；将上述配比后的各金属材料放入熔化炉中高温熔化，搅拌均匀，再将炉中的金属烧注成锭或条状，相比普通无铅焊料，抗拉强度提升100％，下落冲击增加2000次，完美的匹配飞行器对无铅辅料的高要求，可以适应强压，高低温等极端环境，特别适用于航空航天飞行器仪器的线路板装配，并且该焊锡产品由于在制作工艺中，没有加入铅金属，也同时满足了无铅化的环保要求。

铝锡合金-钢复合材料及其制备方法 956     

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本发明公开了一种铝锡合金‑钢复合材料及其制备方法，包括钢板层和铝锡合金层；铝锡合金‑钢复合材料的制备方法，由钢板为基板、前端先由铸轧工艺得到一定比例成分的铝锡合金板，再把两种板材经过清洗打磨后经过冷轧轧制、热处理等工序，制成铝锡合金‑钢复合板材；产品可在火箭、飞机、汽车、船舶、石油等制造业领域得到广泛应用。本发明采用铝锡合金作为减摩层，钢板作为基体支撑层，与传统的纯铝层相比，铝锡合金层可以起到更好的减摩作用，同时前端的铝锡合金板铸轧工艺可以自行调节合金板的成分比例。

相变抑制传热温差发电器件及其制造方法 1177     

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本发明提供一种相变抑制传热温差发电器件及其制造方法，相变抑制传热温差发电器件包括至少一个温差电单体；所述温差电单体包括一P型温差电元件、一N型温差电元件、一相变抑制散热板及一相变抑制集热板。本发明的相变抑制传热温差发电器件在热路上减少了陶瓷片热阻及其与电极界面的接触热阻，有利于建立温差，相变抑制传热板既是电极又是热面和冷面的热交换器，不存在界面热阻，大大提高了温差发电器的热-电转换效率；将若干单体组合起来，可获得较大的输出电压和输出电功率。

晶界扩散重稀土钕铁硼磁材及其制备方法 975     

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本发明涉及永磁体领域，特别涉及一种晶界扩散重稀土钕铁硼磁材及其制备方法其技术方案要点是一种晶界扩散重稀土钕铁硼磁材，包括磁材本体与附着在所述磁材本体表面的表面涂层，所述磁材本体包括Pr：4‑6.2wt％、Nd：18‑25wt％、Dy：0.8‑1.5wt％、B：0.8‑2.8wt％、Cr：2.2‑4.2wt％、Al：0.1‑0.4wt％、Cu：0.1‑0.4wt％、Zr：0.1‑0.4wt％，其余均为Fe，所述表面涂层包括内层的重稀土层和外层的防腐层，达到了在提升磁体的矫顽力的同时，剩余磁感应强度及磁能积不下降，具有良好的综合磁性性能，另外还具有良好的防腐蚀性能。

高熵合金粉末激光熔覆层的制备方法 1146     

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本发明公开了一种高熵合金粉末激光熔覆层的制备方法，该粉末材料由Mn、Cr、Fe、Ni和Co组成，且摩尔比为1：1：1：1：x，其中x=1.25‑1.5，制备方法包括以下步骤：（1）用高速高压气流将液态金属流破碎成小液滴并凝固成粉末；（2）对表面进行预处理，然后在超声波清洗机中用酒精清洗基体材料表面，并进行真空干燥处理；（3）将粉末熔覆于经过预处理的基体材料表面上，形成与基体层紧密结合的熔覆层，得到表面强化层；（4）使用无水乙醇清洗得到的熔覆层，再晾干。本发明通过激光熔覆的方法在合金板材表面获得了具有高强度且高耐磨的熔覆层，提高工件的使用寿命，不仅高效、易控且经济实用，具有广阔的市场应用前景，经济效应显著。

银石墨电接触材料及其制备方法 1023     

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本发明公开了一种银石墨电接触材料及其制备方法，采用了一种粉体制备与混粉一体化装置，上层喷盘接通喷粉装置，下层喷盘接通高压水，将石墨粉末装入喷粉装置中，在高压水雾化制备银粉的过程中，以惰性气体为载体将石墨粉末喷射进入银熔液中，固态石墨粉末被高温的液态银包裹形成稳定的冶金结合，然后再经过高压水破碎冷却形成均匀的混合粉颗粒，混合粉颗粒经过烘干‑压锭‑烧结‑挤压等工序加工成电接触材料。与传统的制备工艺相比较，本发明具有石墨颗粒在银基体中的分布均匀性高、石墨颗粒与银基体的结合强度高、制造过程绿色环保、生产周期短等显著优点。

过饱和高氮不锈钢加压电渣重熔工艺 1212     

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本发明属于金属冶金技术领域，具体公开了一种过饱和高氮不锈钢加压电渣重熔工艺，包括前期准备、抽真并加压空、一次电渣重熔、缓冷精整、二次电渣重熔、成品精整及检查验收标注步骤。本发明通过将加压电渣重熔压力控制在10‑20bar且压力设定值大于理论值，并使用氮气作为惰性气体进行充压，确保氮含量达到目标范围；通过优化氮化合金的添加方式以及采用二次压力电渣重熔、且控制二次重熔压力不小于一次重熔，减少氮元素的偏析，确保钢锭的组织均匀性；通过优化热封顶过程控制模式和工艺参数，提高材料致密度。本发明制得的不锈钢产品性能达到国际先进水平，能填补国内过饱和高氮马氏体不锈钢工业化生产的空白。

新型复合砌块 808     

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本发明所述的一种新型复合砌块，是在原有的传统砌块的基础上，在该砌块表面设置10mm宽，1.5mm深的凹槽，为增强砌块与砂浆的咬合力，有防止砂浆脱落和抗剪能力，提高砌体建筑物抗自然灾害能力。通过在砌块中形成一定的孔洞，降低导热系数和传热系数，砌块具有更好的温节能的效果，满足建筑节能的要求。与传统砌块相比，该新型复合砌块各项性能与传统砌块基本相同，同时该新型复合烧结砌块原料主要为煤矸石，建筑垃圾，粉煤灰，炉渣，矿渣，淤泥，原料均来源于建筑与工业废料，解决了建筑废泥浆与建筑垃圾的处理难题，解决了固体废弃物所造成的环境污染问题，保护了耕地资源，实现了固体废弃物的循环利用。该砌块应用到工程实际中，具有良好的经济、社会及环保效益。

还原气氛下耐高温合金铸造冶炼工艺 1042     

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本发明涉及一种还原气氛下耐高温合金铸造冶炼工艺，其特征在于，包括以下步骤，冶炼：1）、以钨粉为熔质、金属镍为熔剂、金属钼为增加高温耐腐蚀元素，采用中频炉进行冶炼，首先在中频炉中加入钨粉及金属镍熔化完成后加入金属钼，钨粉、金属镍、金属钼的重量含量分别为5%、65%及30%，随后将中频炉炉温控制在1590℃‑1620℃之间进行打渣；铸造：采用硅溶胶熔模铸造工艺进行铸造，浇铸完成冷却后清砂切割，本发明的有益效果为：铸造件强度高、刚度高、高温尺寸稳定、抗烧蚀、抗热震、抗辐射和化学惰性，特别适用于还原性高温领域。使之不容易在外力的作用下破裂，其使用寿命大幅提高，经试用1250℃还原气氛下使用寿命可达l年。

无铅铜基合金粉末材料及其制备方法 809     

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本发明涉及一种铜基合金粉末,尤其涉及用于制造机械零部件、汽车轴承等的无铅铜基合金粉末及其制备方法。一种无铅铜基合金粉末材料,该合金粉体材料按重量百分比计由以下的成份构成:Cu?87～89%、Sn?5～7%、Zn?5～7%;上述的Cu、Sn、Zn的总重量为100%。本发明通过调配铜、锡、锌的含量,实现了产品无铅化,同时节省了成本,使用该产品烧结的轴承材料,其耐磨性及结合强度能达到、甚至优于烧结铜铅双金属材料。本发明为可代替铜铅双金属的新型材料,主要用于机械零部件、汽车轴承等方面,改善含铅金属材料在烧结过程中对环境的影响,避免含铅废弃品对环境造成不良后果。

无铅铜基合金粉末材料及其制备方法 813     

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本发明涉及一种铜基合金粉末,尤其涉及用于制造机械零部件、汽车轴承等的无铅铜基合金粉末及其制备方法。一种无铅铜基合金粉末材料,该合金粉体材料按重量百分比计由以下的成份构成:Cu93～94%、Sn6～7%、P0.1～0.4%;上述的Cu、Sn、P的总重量为100%。本发明通过调配铜、锡、锌的含量,实现了产品无铅化,同时节省了成本,使用该产品烧结的轴承材料,其耐磨性及结合强度能达到、甚至优于烧结铜铅双金属材料。本发明为可代替铜铅双金属的新型材料,主要用于机械零部件、汽车轴承等方面,改善含铅金属材料在烧结过程中对环境的影响,避免含铅废弃品对环境造成不良后果。

利用生物炭来提高高炉尾气的热值并得到高比表面积炭的方法 1013     

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本发明公开了一种利用生物炭来提高高炉尾气的热值并得到高比表面积炭的方法，生物炭为由生物质制备而成的炭，高炉尾气为含有CO₂成分的低热值气体燃料；将所述生物炭放置在高温炉中，于高温加热条件下，持续通入高炉尾气进行还原反应，生物炭将高炉尾气中的部分CO₂成分高温还原成CO，使得低热值的高炉尾气转变为高热值燃气，同时生物炭表面被持续流过的高炉尾气烧蚀形成多孔隙结构，获得高比表面积炭。本发明的方法中，整个体系环保无污染，所得生物炭的比表面积比直接在无氧或低氧条件下制得的生物炭高出几倍甚至几十倍，从作为农业肥料变成高附加值的生物炭。所得高炉尾气的热值大幅提高，转变为高热值燃气，对社会的经济和环境十分友好。

钕铁硼磁体及其制备方法 773     

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本发明涉及磁材的领域，更具体地说，它涉及一种钕铁硼磁体及其制备方法。一种钕铁硼磁材包括磁材本体以及设置于所述磁材本体表面的复合涂层，所述磁材本体包含以下重量百分比的元素：Nd：17‑23wt％、B：0.5‑1.2wt％、Pr：6‑10wt％、Dy：2‑5wt％、Al：0.3‑0.9wt％、Cu：0.1‑0.2wt％，其余为Fe；所述复合涂层包括内涂层和外涂层；其制备方法为：S1、磁材本体的制备；S2、内涂层的制备；S3、外涂层的制备。本发明的钕铁硼磁体具有优异的耐腐蚀性、较高的矫顽力以及较高的最高工作温度的优点。另外，本发明的制备方法具有操作简单、便于大批量生产的优点。

金属基复合材料及其制备方法 1034     

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本发明提供一种金属基复合材料，该材料以金属为基体，以碳化物表面修饰的石墨烯为增强体，由于碳化物的表面修饰，能够调节金属基体与石墨烯的界面结合强度。例如，当石墨烯与金属基体间的化学亲和力过强而发生过度反应，造成界面结合过强时，能够利用该碳化物作为扩散阻碍层避免该过度反应，减弱界面结合；当石墨烯与金属基体间亲和力弱时，能够利用该碳化物作为过渡层促进界面润湿，提高界面结合力。

碳化硅作为增强相的金属基复合材料及其制备方法 1250     

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本发明提供一种金属基复合材料，该材料以金属为基体，以Ti3SiC2表面修饰的碳化硅为增强体，由于Ti3SiC2与多种金属具有较好的润湿性和相容性，从而能够改善碳化硅与金属基体的结合性能，提高碳化硅对金属基体的增强效果。另外，本发明采用熔盐合成法在碳化硅表面原位形成Ti3SiC2，能够加速碳化硅与钛的反应动力学，在较低温度、较短时间内即可生成Ti3SiC2，且形貌均匀。

高端封装银合金键合丝及其制备方法 1233     

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本发明公开一种高端封装银合金键合丝，其特征在于：该银合金键合丝包括：金0.0001%~20%，还可选包括：钯0.0001%~20%、铂0.0001%~20%、锗0.0001%~0.015%、钙0.0001%~0.015%、铝0.0001%~1%中的一种或一种以上，其余为银。本发明还公开一种上述高端封装银合金键合丝的制备方法，本发明高端封装银合金键合丝具有高强度、低硬度，低长弧度的优点。

高性能铝材的生产设备及其制备工艺 1220     

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本发明公开了一种高性能铝材的生产设备及其制备工艺，包括：外炉体和内炉体，且内炉体固定连接在外炉体的中部；加压牵引组件，设置在外炉体的顶部且用于带动内炉体内部的铝熔液涌动搅拌。本发明通过第一电磁感应器和第三电磁感应器内通入正向电流，第三电磁感应器和第一电磁感应器产生行波磁场推动铝熔液向下移动，同时活塞环向下移动增大内炉体内部的压强，当压强达到目标值后，活塞环快速向上移动，同时第一电磁感应器和第三电磁感应器内通入反向电流，使得铝熔液向上翻涌的过程，配合第二电磁感应器带动铝熔液水平旋转，使得可快速打碎熔体中先凝固的枝晶，进而可以提高对铝熔液的搅拌效果。

球墨铸铁生产方法及其制备的球墨铸铁 1108     

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本发明公开了一种球墨铸铁的生产方法及其制备的球墨铸铁，涉及冶金工业领域，本发明所公开的生产方法，分别在覆盖球化剂时、球化反应结束后第二次出铁水前、出完全部铁水并扒渣后以及浇注时四个时机加入孕育剂，使铁水在整个浇注过程中始终处于有效的孕育状态下，可以获得合格的球状石墨形态及数量，保证了所生产的球墨铸铁的质量。

不锈钢复合板的温轧制造方法 845     

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本发明涉及不锈钢复合板制造方法技术领域，尤其是一种不锈钢复合板的温轧制造方法，包括原材料准备、原材料板体分层切割、原材料板在线焊接、原材料复合板表面的前处理、原材料板在线加热、温轧复合、在线连续式扩散及固溶热处理以及在线拉伸矫直的步骤，是目前国内及国际首创的宽幅连续化温轧复合生产作业工艺方法，从而获得了具有高抗腐蚀表面的高强度结构宽幅复合板材，实现了动态变品种、动态变规格的完美控制方法。不锈钢与碳钢的复合达到冶金原子级结合，因此该方法生产不仅作业效率高、成材率高、能耗低、成本低，而且不锈钢碳钢复合产品结合强度高、质量稳定、适用范围大、规格多样、品种广泛。

大型厚壁风电铸件用低温高韧球墨铸铁及其制备方法 779     

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本发明涉及一种大型厚壁风电铸件用低温高韧球墨铸铁及其制备方法，属于冶金技术领域。本发明的大型厚壁风电铸件用低温高韧球墨铸铁的组分及其重量百分比为：C3.65‑3.75％、Si1.95‑2.05％、Mn0.15‑0.25％、P≤0.025％、S0.005‑0.015％、Mg0.035‑0.047％、RE0.002‑0.006％、Sb0.003‑0.007％，余量为Fe；本发明的低温高韧球墨铸铁在QT400‑18AL型号铸铁的基础上不外加昂贵金属元素，在保证铸铁强度的前提下，在应用于大型厚壁铸件时也具有良好低温高韧性能。

高细晶雾化铜合金粉的制备方法 931     

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本发明涉及新材料技术领域，特别涉及一种高细晶雾化铜合金粉的制备方法，所述合金按质量百分比计包括以下元素：铅Pb％:5～27％；锡Sn％:0.5～15％；锌Zn％:1～6％；Ni％:2～9％；余量为铜Cu；本发明所述的制备工艺加入的铬、钒等晶粒长大抑制剂在雾化铜粉烧结过程中发挥作用，可以有效地阻止部分铜合金晶粒的不规则长大，使合金中晶粒均匀化；本发明高细晶组织雾化铜合金粉生产的铜基轴承合金，可以突破性减少粉末冶金生产工艺的固有缺陷，提高整体材料的性能。

用于汽轮机转子轴颈修复的激光熔覆铁基合金粉末及制备和应用 1457     

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一种铁基合金粉末，由如下质量百分含量的成分组成：碳C：0.04～0.07％，铬Cr：0.90～1.20％，钼Mo：0.4～0.9％，硅Si：0.4～0.7％，锰Mn：0.5～0.8％，硼B：0～0.6％，余量为Fe；采用本发明合金粉末获得的激光熔覆层，具有优异的结合强度，较低的冶金缺陷和较低的稀释率，且提高了熔覆层的韧性，硬度满足使用要求，能够有效修复30Cr2Ni4MoV汽轮机转子轴颈表面的缺陷。

高强度耐磨钢材料及其制作方法 1034     

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本发明提供一种高强度耐磨钢材料，通过添加Cu、Al和N元素，并限定各元素的含量和制作工艺，代替了原来的有毒元素Sb，并保持了其耐冲击强度基本不变，机型性能和耐磨性得到了一定程度的提高。本发明的钢材料与现有技术中添加Sb的钢材料相比，耐冲击强度基本持平，机械性能得到了一定的提高，尤其是加入的RE为Y和Ce，Y∶Ce＝1∶3的情况下，机械性能提高较大，韧性和耐磨性能都有提高。在制作工艺中先加入W，能使W充分融入钢水中，增加其硬度。本发明的产品可以更安全的使用，可以广泛应用于冶金、采矿、水泥、陶瓷等行业，并且耐高温和耐腐蚀。

中温用Ga2Te3基热电半导体及制备方法 821     

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本发明涉及热电材料领域的中温用Ga2Te3基热电半导体及制备方法。其设计要点在于该热电材料的化学式为(Ga2Te3)(CdTe)x,其中x=0.1～0.4。其制备方法是将单质元素Ga、Cd、Te置于真空石英管内,经950～1150℃合成20~28小时后,将(Ga2Te3)(CdTe)x铸锭随炉冷却至700～900℃后立即在水中淬火,淬火后的(Ga2Te3)(CdTe)x铸锭经粉碎、球磨,再经放电等离子火花烧结(SPS)制成块体,烧结温度为350～550℃,烧结压力40～60Mpa。烧结后的块体材料在真空石英管内退火2500～3000小时,退火温度300～400℃。本发明采用常规的粉末冶金法制备,工艺简单,成本较低;材料具有环保特性,无噪音,适合作为一种绿色能源材料使用。

抗高压耐腐蚀稀土合金及其加工工艺 908     

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本发明公开了一种抗高压耐腐蚀稀土合金及其加工工艺，本发明提供了一种抗高压耐腐蚀稀土合金及其加工工艺，利用稀土元素和镁合金等原料制备稀土镁合金，稀土元素由于其具有独特的核外电子排布，在冶金、材料领用具体独特的作用，能够净化合金溶液，改善合金组织，提高合金的高温力学性能，增强合金耐腐蚀性等性能，稀土镁合金具有镁合金的特有优点，比如密度小，比强度高、具有金属光泽，同时又具有耐热强度高、蠕变性能优良等特点。本发明配方设计合理，操作工艺优化，不仅有效实现了抗高压稀土合金的制备，提高了稀土合金的抗压强度和抗拉强度，同时也提高了稀土合金的耐腐蚀性能，具有较高实用性。

制动盘及其制备方法 1220     

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本发明公开了一种制动盘，用于机动车辆、轨道交通和飞行器的制动系统，该制动盘包括制动盘本体，制动盘本体为铝合金制动盘本体，铝合金制动盘本体的两个工作面上分别复合有一层耐磨层，耐磨层为陶瓷‑耐高温金属复合增强材料耐磨层，陶瓷‑耐高温金属复合增强材料耐磨层通过挤压铸造工艺与铝合金制动盘本体冶金结合；本发明制动盘的重量轻、强度高、耐磨性和散热性好，使用寿命长，重量和寿命与碳陶盘相近，加工成本和维护成本低，使用寿命在30万公里以上，使用成本接近球铁盘，能够改善机动车辆、轨道交通和飞行器的通过性能并缩短刹车距离，提高安全性，适于自动化大批量生产。