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本发明公开了一种可以提高以锂锰氧作为正极材料的锂离子电池的储存性能和循环使用寿命的锂离子电池电解液;其特点是在锂离子电池电解液中加入烷基含氧基硅烷;在锂离子电池电解液中加入烷基含氧基硅烷后,可以大大提高以锂锰氧作为正极材料的锰在电解液中的稳定性,从而使锂离子电池保持良好的储存性能和较好的循环使用寿命。
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一种适用于产业化的磷酸铁锂制备工艺，它属于新能源领域。它要解决现有产业化的磷酸铁锂存在电化学性能差的问题。工艺：一、取铁源、锂源、碳源和石墨烯量子点材料作为原料，混合研磨分散；二、于管式炉中，流速气氛下煅烧，球磨和过筛后，得磷酸铁锂。本发明步骤简便，设备简单，适用于大批量生产。磷酸铁锂材料的导电性比没有添加的材料导电性提高了26％。组装电池的循环性能增加，石墨烯量子点材料的导电性十分优异，为电池材料提供更多的导电位点，有利于在电池循环时电子的传输，增加反应的活性，改善磷酸铁锂导电性差的短板，发挥更好的性能，为之后磷酸铁锂突破当前商业化格局打下基础。本发明适用于磷酸铁锂的产业化制备。
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本发明涉及一种基于正丁基锂制备脂肪族醇的方法，在惰性气体氛围下，将硼烷和脂肪族羧酸混合，再加入催化剂正丁基锂，然后进行硼氢化反应；硼氢化反应结束后加入硅胶、甲醇，进行水解反应，得到脂肪族醇。本发明公开的正丁基锂可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.2 mol%，与已有的催化体系相比，利用了商业化试剂正丁基锂，反应条件温和，在限定条件下不同取代基的脂肪族醇的产率高。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜材料的制备方法，包括以下步骤：1)将聚乙烯与环烯烃共聚物、聚苯胺形成熔融共挤物；2)冷却、层压压片；3)双向同步拉伸纵横比为3-5；4)将拉伸膜浸泡于N-甲基吡咯烷酮溶剂中进行超声萃取；5)取出、除去溶剂、真空干燥；6)热定型、除去应力后得到隔膜半成品；7)等离子电晕处理，得到隔膜材料。本发明工艺简单合理，成品率高，生产的隔膜材料具有均匀的孔隙大小和分布，隔膜微孔中可储存电解液，提高了锂离子在电解液中的传输效率，降低锂枝晶的生成概率，以其作为隔膜可有效改善锂离子电池容量。
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本申请涉及涂料领域，具体公开了一种光固化绝缘锂电池外壳涂料及其制备方法。一种光固化绝缘锂电池外壳涂料包括如下重量份数的组份：改性环氧丙烯酸酯30‑60份；活性稀释剂80‑120份；光引发剂1‑5份；填料40‑60份；其制备方法为：向活性稀释剂中加入改性环氧丙烯酸酯、光引发剂和填料，混合搅拌，即得光固化绝缘锂电池外壳涂料。本申请的一种光固化绝缘锂电池外壳涂料具有绝缘性好，可很好的满足大锂量锂电池外壳的绝缘需求；另外，本申请的制备方法具有操作便捷，可提高制备光固化绝缘锂电池外壳涂料效率的优点。
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本实用新型公开了一种新型锂电池保护板放置架，包括放置架，所述放置架的底部固定安装有废料箱，且废料箱的正面固定安装有门把，所述废料箱的顶部固定安装有支撑板，且支撑板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动设置有放置箱，且放置箱的底部固定安装有限位板，所述放置箱的正面固定安装有拉杆，且放置箱的顶部开设有定位槽。该新型锂电池保护板放置架设置有放置箱、固定板、挤压弹簧、挤压板和锂电池保护板，通过挤压弹簧对挤压板进行挤压，使得挤压板可以对锂电池保护板进行限位固定，进而能够提高了对锂电池保护板的限位固定效果，避免了锂电池保护板的堆积，能够有效的减少了锂电池保护板受到的损坏，同时提高了产品质量。
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本实用新型公开了一种电动自行车锂电池内置结构，电动自行车的立管内侧形成容纳锂电池的电池定位空间，锂电池能够拆卸的固定安装于立管的电池定位空间内，所述立管侧壁上设有供电动车电机电源线缆插入的电源线插孔，立管内的电池定位空间侧壁上设有与电机电源线缆连通的插口，锂电池上的插头能够与该插口插接并电性连接，所述立管侧壁上还设有与锂电池充电接口正对的充电孔，本实用新型实现锂电池的内置安装，避免了在电动自行车横梁的上管或下管内安装锂电池，电动自行车外观美观、协调，提高电动自行车骑行平衡性，能够适用于横梁可折叠的电动自行车。
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本发明涉及一种粘结剂及其制备方法与应用、负极片和锂离子电池；该粘结剂的胶料包括含氧环烷接枝改性聚合物，该含氧环烷接枝改性聚合物的主链聚合物选自聚丁二烯和聚苯乙烯的共聚物、聚丙烯酸、聚丙烯酸衍生物、聚乙烯及聚乙烯衍生物中的至少一种。该粘结剂用于制备锂离子电池的电极片时，可以提高锂离子电池的倍率性能和循环稳定性。
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本发明提供了一种高温锂离子电池的化成方法，所述高温锂离子电池的正极活性物质为磷酸铁锂系活性物质，所述化成方法包括：注入第一电解液，以预定电流对电池进行恒流充电预定时间，测量电池温度，将电池温度与预定阈值比较，若电池温度高于预定阈值，则采用第一化成模式进行化成；若否，则采用第二化成模式进行化成；本发明的化成方法在化成的过程中对电池进行测量，针对电池的温度变化确定具体的化成模式，从而满足不同电池情况的具体需求，由本发明的化成方法得到的电池具有极好且稳定的高温循环性能。
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本发明涉及锂离子电池材料生产领域，具体为一种用共沉淀法制备高镍锂离子电池三元正极材料的初始溶液，其特征在于，其包括络合剂、碱和分散剂，络合剂的浓度为0.1‑1.3mol/L，碱的浓度为0.1‑1.3 mol/L，分散剂的浓度为0.01‑0.12 mol/L，其余为去离子水。本发明的用共沉淀法制备高镍锂离子电池三元正极材料的初始溶液，在其中加入了碱、络合剂和分散剂，碱能够提高初始溶液的pH，有利于三元材料的成核，加入络合剂一方面有利于三元材料形核，另一方面加入氨水的浓度和总进料中的氨水浓度一致，提高初始形核时釜内溶液的稳定性，加入了分散剂，使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度，固体颗粒之间因静电斥力而远离。
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本发明公开了一种锂离子电池用CMC快速溶解方法及负极片的制备方法，将CMC加入到搅拌器中，并继续加入适量润湿剂，开启搅拌后使CMC润湿均匀，再加入超纯水，开启搅拌可快速制备均匀的CMC胶液。本发明的CMC快速溶解方法能有效避免CMC结团现象，大大降低CMC的制胶时间，节省能耗，提高生产效率；同时，通过调整润湿剂的添加量和种类可有效控制CMC胶液的粘度，降低CMC的用量从而提升负极材料的首次库伦效率，同时有利于降低负极片的阻抗，有利于锂离子电池的大倍率放电。本发明有效节省制胶时间，同时有效改善CMC结块现象，较快得到均匀的CMC胶液，同时能适当提高锂离子电池的低温性能和高倍率放电能力。
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本发明涉及一种可更换锂电池的电动螺丝批，包含壳体、设置在壳体内的控制板、设置在壳体内且靠近壳体尾部的电池座、可拆卸设置在壳体尾部的后盖；所述电池座包括用于容纳锂电池的腔体、固定设置在腔体内端的正极片、转动设置在腔体外端的负极片；所述正极片和负极片均通过导线与控制板电连接；所述后盖位于腔体的外端，且可抵住负极片；本发明通过将锂电池负极直接接触负极片，再通过导线与控制板电连接，不仅省略了弹簧和接插件，且降低了接触电阻，解决了接触电阻高和接触不良出现的降压问题，提高了性能。
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本发明提供了一种废弃锂电池正极材料环保回收再利用的方法，属于废弃锂电池回收领域；该方法属于物理去除法，包括浸泡放电、电池表面烘干、旋转粉碎、电解液收集、破碎物料热处理、废气环保化处理、浮选分离。该方法与其他回收方法的区别在于，该方法对电解液也进行了回收再利用，对热处理产生的废气进行了环保化处理而不是直接排入大气中，整个回收再利用过程绿色无污染，不会产生新的环保问题，是一种废弃锂电池正极材料环保回收再利用的方法。
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本发明公开了一种双极柱锂电池盖板，包括盖板本体、正极座、负极座、第一正极极柱、第二正极极柱、第一负极极柱、第二负极极柱，正极连接片、负极连接片以及防爆阀，所述的第一正极极柱和第二正极极柱分别凸出设置在正极座的左右两端，所述的第一负极极柱和第二负极极柱分别凸出设置在负极座的左右两端，所述的正极连接片和负极连接片通过固定连接在盖板本体的底部并分别与正极座和负极座的位置相对应，所述的正极连接片水平延伸至盖板本体的一侧边。通过上述方式，本发明结构简单，增加了锂电池的电极性能，同时，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，降低电池的生产成本，且具有较好的防爆性能，安全性高，大大延长电池的使用寿命。
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本发明涉及一种凝胶电解质及锂硫二次电池，凝胶电解质包括液态电解液、可聚合单分子有机物和引发剂，所述的液态电解液包括醚类有机溶剂和锂盐，所述的可聚合单分子有机物为选自如下结构式中的一种或几种的组合：其中，R1、R2、R3独立地选自烷基或烷基丙烯酸酯基。本发明的凝胶电解质在发生聚合反应时能够有效增加单分子反应的机率，提高聚合物的聚合度，本发明的凝胶电解质具有良好的电化学性能和安全性，由此凝胶电解质制备的锂硫二次电池，能够提升电池的充放电效率且具有较高的首周放电电容，并且本发明的制备工艺简单，易实现大批量生产。
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本发明涉及一种锂离子电池包的温度管理控制方法，它包括以下步骤：（a）用电源管理系统对锂离子电池包内的所有温度传感器进行采样；（b）确定所测温度最高的所述温度传感器；（c）判断所述温度传感器的温度范围，当其温度值T达到80℃及以上时报警。无论是在充电、放电还是其它情况下，只需要利用温度传感器采样并确定温度最高处的温度范围，在较低温度处即进行报警提示，因为此时锂电池材料在80℃附近已经开始发生副反应，应该采取一定的安全措施，否则等冒烟之后可能会导致重大的安全事故。
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本发明涉一种锂电池生产用烫孔针，包括针头、针杆及连接环，所述的针头、针杆间通过连接环相互连接，针头、针杆及连接环均同轴分布，针头长度为1—3毫米，针头为圆锥体结构，针杆为圆柱体结构，针杆内设连接腔，外表面均布透孔，其中连接腔与针杆同轴分布，透孔与连接腔连通，且透孔轴线与连接腔垂直分布，透孔环绕针杆轴线呈螺旋状分布，连接环前端面直径与针头末端直径相同，后端面直径与针杆直径相同，连接环前端面与后端面间为圆弧面结构。本发明结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好的使用灵活性和零部件更换能力，另一方面可有效对锂电池芯内部的隔膜进行定位，避免因隔膜反弹而引起的锂电池电极焊接不稳现象发生。
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本发明公开了一种磷酸亚铁锂正极材料中二价铁及三价铁含量的测定方法,即在保护气氛下,进行样品处理和样品测定,包括:二价铁含量的测定:将磷酸亚铁锂正极材料用酸溶解,然后调节溶液的pH为2-9时,加入邻菲罗啉与二价铁生成橙色络合物,和用分光光度计测定其吸光度的样品测定过程;三价铁含量的测定:将磷酸亚铁锂正极材料用酸溶解,调节溶液的pH为1-3时,加入磺基水杨酸与三价铁形成紫色络合物,用分光光度计测定其吸光度;本发明还公开了一种为测试二价铁及三价铁含量的测定方法而设计的保护气氛装置,保护气氛装置包括进气管、排气管、箱体、操作空间、操作手套,操作空间充入惰性气体,如:氩气、氦气、氖气、氮气、二氧化碳。
本发明涉及一种基于Modelica语言的溴化锂吸收式制冷系统动态仿真方法，包括：通过Modelica建模语言对溴化锂吸收式制冷系统的各组件进行建模，形成组件模型；针对系统中不同物理域分别建立连接器；在各组件模型上添加相应的连接器，将各连接器按照系统特性对应连接构成动态仿真模型，实现组件模型之间的变量传递；根据设计工况下的输入参数设置系统结构参数，开展设计工况下的仿真计算，并通过调整结构参数对动态仿真模型进行修正；对动态仿真模型的输入参数进行阶跃变化实验，得到溴化锂吸收式制冷系统的输出参数的动态响应。本发明降低了模型的复杂度提高了计算精度和运行速度，为溴化锂吸收式制冷系统及控制器设计提供依据。
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本发明公开了一种12‑冠醚‑4锂盐络合物及其制备方法，以及采用这种络合物制备12‑冠醚‑4的方法。所述的12‑冠醚‑4的制备方法以式1化合物三缩乙二醇单乙烯基醚为原料，与式2化合物含取代基的醇锂在隔绝空气条件下，在第一反应溶剂中，加入碱性物质催化反应，反应完全后得式3化合物12‑冠醚‑4锂盐络合物；然后将式3化合物12‑冠醚‑4锂盐络合物与酸性物质加入第二反应溶剂中，在‑20～100℃的反应温度中反应，反应完全后，得式4化合物12‑冠醚‑4。本发明的设计路线设计合理，原料安全易得，工艺安全性高，反应选择性高，产品纯度高，对操作人员友好，大大降低了生产成本，能充分满足产品工业化生产的需求。
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本发明涉及苯胺基锂化合物的应用，具体涉及利用苯胺基锂化合物为催化剂制备醇化合物的方法，依次将催化剂、硼烷和羧酸搅拌混合均匀，反应后暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，再加入硅胶甲醇水解得到醇化合物。本发明公开的苯胺基锂化合物可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.8mol%，与已有的催化体系相比，利用了商业化试剂苯胺基锂化合物，反应条件温和，在限定条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达90%以上。
本发明提供一种ZrO2包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料，所述ZrO2包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料的化学式为：(LiaNi1‑x‑yCoxAly)1‑bZrbO2a、b、x、y为摩尔分数，x>0，y>0，1‑x‑y>0，1≤a≤1.1，0＜b≤0.02。该材料的制备方法是先将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2+y烧结；然后将烧结所得物加入锂源进行烧结；最后添加包覆材料ZrO2进行烧结，得到目标产物。本发明制备方法合成的ZrO2包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料具有优良的循环性能。本发明的制备方法工艺简单，过程可控，易于工业化量产。
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本发明公开了掺杂富锂锰基正极材料及其制备方法和应用。其中，制备掺杂富锂锰基正极材料的方法包括：提供掺杂富锂锰基正极材料前驱体和锂盐；将所述掺杂富锂锰基正极材料前驱体与所述锂盐的一部分混合并进行第一煅烧处理，得到正极材料前体；将所述正极材料前体与所述锂盐的剩余部分混合并进行第二煅烧处理，得到所述掺杂富锂锰基正极材料。该方法通过将锂盐分步与前驱体煅烧，可以有效抑制材料中不纯相的生成，从而提高产品的性能。
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本发明公开了一种锂电池正极电极膜，其特征在于，包括如下按重量份计的各组分：含锂活性物质70‑99份、粘合剂1‑30份、导电剂0‑5份；所述含锂活性物质是由磷酸铁锂、富勒烯包覆Se/Ca/Ce共掺杂镍锰酸锂按质量比(2‑4):1混合形成的混合物。本发明还公开了一种所述锂电池正极电极膜的制备方法。本发明公开的锂电池正极电极膜锂离子传输效率高，电化学性能佳，能有效改善锂电池的循环性能和能量密度。
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本发明提供了一种改性金属锂负极电池及其制备方法，其包括正极、电解质和改性金属锂负极，通过将金属锂负极在无水无氧条件下与醋酸蒸汽反应得到覆盖有醋酸锂钝化膜的金属锂负极，钝化膜的存在抑制循环过程中锂枝晶的生长，提高了电池性能；且由于醋酸锂是原位合成，钝化膜与锂金属间的结合力增强，电池的循环性能大大提高，解决了锂金属SEI膜粘结力弱的问题。
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本发明公开了一种用于制冷机的溴化锂水溶液，包括溴化锂水溶液和异辛醇；所述溴化锂溶液的质量浓度为56～58wt%，所述异辛醇在溴化锂溶液中的含量为46～55mg/Kg。本发明开发了一种新的适用于制冷机溴化锂水溶液的添加剂以及相应的溴化锂水溶液，该溴化锂水溶液中添加了适量的异辛醇；实验证明：相对于现有的溴化锂水溶液，本发明含有添加剂的溴化锂水溶液在制冷量上平均增幅为27.2%，取得了意料不到的效果。
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本申请公开了一种基于离子色谱技术六氟磷酸锂纯度的测定方法，包括：步骤1：选取六氟磷酸锂样品，加入蒸馏水稀释，充分混合后制得六氟磷酸锂溶液；步骤2：配置色谱检测淋选液，所述淋选液为碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液和乙腈溶液的混合溶液；步骤3：将所述六氟磷酸锂溶液放入离子色谱检测仪检测，读取溶液中六氟磷酸根对应的峰面积，以六氟磷酸根对应的峰面积占比来测定六氟磷酸锂的含量。发明的六氟磷酸锂纯度的测定方法具有预处理步骤较少、读数简单、精密度高等优点。
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本发明的锂离子动力电池快充的方法，属于锂电池充电方法的技术领域，解决现有技术的产品方法没有考虑快充时间和温度因素的技术问题。包括锂电池荷电状态进行SOC范围段的划分；确定各SOC范围段的最大充电倍率；确定出充放电倍率系数；根据所述充放电倍率系数对所述最大充电倍率修正或调整，确定各个所述SOC范围段的修正后的锂电池充放电倍率，并根据修正后的锂电池充放电倍率确定各个SOC范围段的充电时间；测量各个SOC范围段充电的温度差，并与所述各个SOC范围段的充电时间确定锂电池快充电流map变化关系。本发明在最大充电电流范围内优化各SOC段充电电流，满足快速充电时间要求和衰减风险降低。
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