826
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本发明公开了一种发动机EGR率直接测量方法及发动机EGR阀总成,包括以下步骤;S1计算发动机基础排温;S2根据发动机基础排温以及对应的公式算出废气的密度;S3空气流量计测量发动机的进气流量。本发明通过设计过滤网,可以有效的将回流管里汽车废气中的固体颗粒杂质过滤,避免了固体颗粒杂质通过回流管直接进入到燃烧室而造成燃烧室内壁的磨损,大大延长了燃烧室的使用寿命,同时也可以保证汽油在燃烧室内充分燃烧,通过限位块、限位孔、复位弹簧和连接杆的配合,实现了过滤网整体的快速拆装,通过复位弹簧对安装块的作用,可以大大的提高上箱体和下箱体安装的稳定性,从而达到便于更换的效果,解决了现有装置不便于更换的问题。
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本发明公开了一种单设备微循环工厂化养虾系统,由跑道式养殖池、方锥过滤设备、微孔曝气充氧系统、射流曝气推流器等组成,养殖池底部具二个集污槽。在射流曝气推流器的作用下,养殖水在养殖池内呈回字形流转,养殖固体废物自动向养殖池底部的集污槽集中,方锥过滤设备的潜水泵将集污槽中的污物抽入到方锥过滤筛中,过滤后的水直接落入养殖池,固体养殖废物则通过排污管排出。同时提供一种对应的养殖方法,在养殖水中添加了EM菌与红糖。本发明单设备微循环工厂化养虾系统及养殖方法可用于对虾的养殖,具有成本低、占地面积小、经济效益高、操作简单、系统运行稳定、对养殖管理人员养殖技术水平要求不高等优点和积极效果。
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本发明公开了一种1,4—萘二羧酸的制备方法,包括以下步骤:将1-甲基-4-萘甲酸溶于冰乙酸中,向混合液中加入质量比为1:50醋酸钴,醋酸锰,醋酸钠,升温至90℃至物料全部溶解,再加入催化剂丁,升温至130℃均匀通入空气,冷却过滤得1,4-萘二羧酸粗品。母液中加入醋酐及补加催化剂和1-甲基-4-萘甲酸重新反应;1,4-萘二羧酸粗品溶入水中加入片碱,升温至70~90℃,调节PH值至7~8,加入活性炭,搅拌抽滤后,升温至70~90℃,调节PH值至2以下,降温至20~30℃离心分离,固体物料水洗至中性,干燥得成品。本发明采用空气、氧气氧化,资源丰富生产成本低、无废渣产生、环保节能。
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本发明属于保温材料的隔热效率技术领域,具体涉及一种用于保温材料的隔热修复‑性能增强的施工方法,包括如下步骤:(1)通过对待修复输热管道上的常规保温材料进行热损失检测和热计算,得到常规保温材料和气凝胶保温材料的厚度组合;(2)将气凝胶保温材料按需要的厚度分层缠绕在常规保温材料外围;(3)将外部包装材料缠绕在气凝胶保温材料的外围。本发明施工方法可以明显简化保温材料的功能再修复和再增强的施工工艺,大大降低施工和材料成本,同时也大量减少老旧保温材料的固体废弃物产生,降低二次固体废弃物的处理成本和环境污染风险,即经济又环保,且可大规模满足现有工业输热管道或设施的节能降耗管理需求。
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一种使用察尔汗盐湖溶液和矿渣、硅灰制备胶凝材料的方法,涉及胶凝材料制备领域,利用察尔汗盐湖溶液或模拟察尔汗盐湖中卤水的种类与含量配置同等离子浓度的盐溶液与磨细矿渣、硅灰微粉配制胶凝材料,配制的胶凝材料具有良好的力学性能和流变性。能够满足非承重性结构胶凝材料使用方面的要求。本发明制备的胶凝材料还利用了大量的固体废弃物,提高了工业固体废弃物的利用率,促进经济循环发展。可替代盐卤地区低标号水泥混凝土材料,具有节约资源和一定的经济性和可操作性。
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本发明属于硅酸盐建筑材料技术领域,具体涉及一种赤泥固硫灰钢渣粉耦合激发胶凝材料及其应用,所述胶凝材料各组分按质量百分比计为:赤泥10~50%,固硫灰5~40%,钢渣40~80%。本发明利用赤泥固硫灰钢渣粉三种固体废弃物耦合激发制备胶凝材料,在水化早期,固体废弃物中的氢氧化钙(或游离氧化钙)和溶出的铝离子以及固硫灰中硫酸根反应生成的钙矾石可以调节胶凝材料的凝结时间,改善早期强度和收缩性能;同时,赤泥和固硫灰提供的碱性和硫酸盐环境有助于钢渣中硅铝离子的溶出,继续水化形成的C‑S‑H凝胶提高后期强度。本发明所述胶凝材料的应用具有工艺简单,控制简便,节能环保,易于工业化应用的特点。
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本发明属于黄卤制盐母液资源化利用领域技术领域,具体为一种黄卤制盐母液中氯化钙的提取工艺。该工艺包括步骤1)将黄卤制盐母液经提溴后用泵泵入除镁反应桶进行除镁;2)经预处理后的胆水,即步骤1)中的清液逆流进入三效蒸发系统,即依次经过Ⅲ效蒸发器、Ⅱ效蒸发器和Ⅰ效蒸发器;Ⅰ效蒸发器料液经蒸发浓缩到CaCl2.2H2O的质量浓度为60‑72%后进入冷却制片工序;3)Ⅰ效蒸发深度浓缩后的浓缩液进入制片机,得到固体片状的CaCl2.2H2O。该发明工艺合理,运行稳定,不易结垢,运行成本大大降低,可以实现资源的综合利用,变废为宝,具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明公开了日常生活技术领域的一种用于日常垃圾固液快速分离及压缩装置,包括分离箱体,所述分离箱体的内腔竖向设置有分离隔板,所述分离隔板的外壁分别设置有分离通道和限位开关,且分离通道设置在限位开关的上部,所述分离隔板将分离箱体的内腔分割成两组相同的分离室,本发明通过分离隔板将分离箱体的内腔分割成两组相同的分离室,使对垃圾的固液分离空间较大,提高固液分离的效率,通过固液分离网和分离通道的相互配合,使液体废液能够快速的被过滤进入到废液收集筒中,分离后的固体垃圾能快速进入固体收集箱,方便集中统一的处理,减少清理工人的劳动强度,降低人工成本。
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一种红薯原浆发酵饮品及工艺方法,包括有(1)彻底洗净红薯、并采用次氯酸钠消毒液,浸泡消毒20分钟;(2)制备多功能复合液;(3)初次碎解红薯加入多功能复合液,然后通过90~120目加压筛滤,实现渣浆分离;(4)红薯淀粉浆送入洁净,沉淀槽静置薄层自然快速沉淀淀粉30分钟;(5)按照上述操作循环利用自然沉淀或离心取淀粉后的原浆碎解红薯,完成一组加工循环;本发明通过发酵技术使红薯淀粉生产中的排放液高效生物转化,富集蛋白质及大量微营养素,按照常规饮品加工流程制成鲜薯原浆纯天然速溶固体饮料,实现变废为宝和传统淀粉生产污水零排放。兼顾经济、社会和生态效益。
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本发明公开了一种混凝土活化剂及其制备方法,属于建筑材料技术领域。所述活化剂由如下组分按照重量百分比组成:磷渣33‑42%、碱渣23‑26%、硅灰6‑8%、增强剂6‑8%、分散剂6‑8%、水6‑8%。本发明所采用的碱渣、磷渣,都属于工厂生产产生的固体废物,本发明将固体废物回收后经过一定处理再利用,减小了磷渣、碱渣造成的环境污染。同时也提高了其利用率;利用水洗法去除碱渣中的氯,按照水固比6:1的比例水洗三次以上,防止氯离子使钢筋发生锈蚀,同时操作简单,且最为经济。
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本发明涉及一种聚氨酯双组份胶粘剂,特别适用于海绵城市透水路面及城市慢行道的石子粘接、以及各种可回收固体废弃物骨料的粘接中使用,属于胶粘剂技术领域。包括A组份及B组份,其中A组份包括以下重量份的原料:组合聚醚多元醇75‑99份、稳定剂1‑10份、偶联剂0‑3份、消泡剂0‑3份、催化剂0‑1份;B组份包括以下重量份的原料:多苯基多亚甲基多异氰酸酯70‑100份、改性异氰酸酯0‑30份。本发明成本低廉,适用于海绵城市透水路面及城市慢行道的石子粘接、以及各种可回收固体废弃物骨料的粘接,性能优异。
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本发明公开了一种基于煤化工中高浓盐水的溶浸剂,包括按照质量比为a:1‑a:2~6混合的高浓盐水、淡水或半咸水、老卤,0<a≤0.1;在该溶浸剂中,MgCl2的质量百分数为20%~26%,NaCl的质量百分数为0.8%~1.4%,KCl的质量百分数不超过0.8%。本发明通过将煤化工中产生的废水—高浓盐水与盐湖溶采及钾肥生产工艺相结合,直接用于配制盐湖资源开发溶浸剂,以溶浸开采盐湖固体光卤石钾盐矿床并获得光卤石饱和卤水,进而生产工业级KCl产品。该溶浸剂不仅减少了现有高浓盐水处理中固体废物填埋费用投资,而且减少了原有盐湖溶采中淡水消耗量,为煤化工中高浓盐水的综合利用和煤化工行业发展提供了一条切实可行的资源化工艺路线。
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本发明公开了一种硅铝渣制备聚硅酸铝絮凝剂的方法,该方法采用微波活化、高温煅烧硅铝渣,经酸溶液浸取得到含铝的水溶液;酸溶液浸取分离的固体物料经碱溶液溶解、分离,碱浸出液通入CO2气体碳化,然后经分离、洗涤得到水合硅酸;酸溶液浸取得到含铝水溶液与水合硅酸混合,并加铝源调节混合体系Al/Si摩尔比,经聚合、陈化得到聚硅酸铝絮凝剂;本发明方法工艺设备简单,操作容易、安全,是一种利用工业废弃物生产具有较广应用范围的水处理剂的资源有效利用的工艺技术路线,可达到二次资源综合利用,实现循环经济、节能减排目的。
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本发明公开了一种改性复相塞隆陶瓷、其制备方法及用途,该改性复相塞隆陶瓷包含:氮化硅粉80~90%,铝灰5~17%,三氧化二镧3~5%,其中,氮化硅粉中α相氮化硅质量百分比含量大于94%。本发明不仅利用了工业固体废弃物铝灰,降低了成本,而且通过α-β复相Sialon陶瓷的设计,使得烧成温度相比于常规工艺降低了50-80℃,从而进一步降低了能耗。本发明的配方设计不但没有使该陶瓷高温力学性能下降,而是出乎意料地改善了高温力学性能,其高温弯曲强度达到500MPa。本发明提供的塞隆陶瓷具有高强度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀、耐酸、碱,能用于陶瓷轴承及耐高温、抗腐蚀的工程结构件。
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本发明公开了一种大型养殖场环保节能排污系统,包括漏粪板、第一刮板清粪机构、第二刮板清粪机构、第三刮板清粪机构、集粪池、固液分离机、有机肥处理装置、粪水池、第四刮板清粪机构、第一排粪管、集液池、第一排尿管、沉淀池、第二排粪管、第二排尿管、尿液中转池、提升泵、厌氧反应罐、集气管道、沼气收集装置、沼气净化装置、沼气发电装置、沼液输送管道、沼液储存装置、农田灌溉装置、林业灌溉装置、猪场保温灯、干化池、加EM菌种装置和检验装置。本发明采用固液分离和厌氧发酵技术,将粪污水分离为固体肥粪和液体废水,固体肥粪处理变成有机肥,液体废水厌氧发酵产生沼气和沼液,本发明从根本上解决了养殖业粪污的排放处理问题。
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本发明公开了高分散性白炭黑的制备方法,首先选取高岭土尾渣为原料,然后将高岭土尾渣中加入改性剂进行活化、加水调成一定比例的浆,于反应釜中再加入硫酸并利用酸解热进行反应;得到浆进行固液分离,分离后得到液体为硫酸铝,固体(滤渣)为白炭黑,所述固体(滤渣)经过洗涤、烘干、打散后得到本发明白炭黑,本发明利用高岭土尾渣作为硅源,实现变废为宝,更具有经济意义和环保价值,而且工艺简单,固定资产投资少、原料来源广、生产成本低、无三废排放。
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本发明公开了一种3, 6?二氯?2?吡啶羧酸的制备方法,将原料2, 3, 6?三氯吡啶溶于醋酸,并加入催化剂,升温后,滴加双氧水进行氧化反应,反应完后,滤除催化剂,浓缩脱溶,得2, 3, 6?三氯吡啶氮氧化物;将其溶于溶剂DMF,加入氰化钠升温进行氰化反应,反应完后,旋蒸脱溶,乙醇重结晶得2?氰基?3, 6?二氯吡啶氮氧化物;将其与三氯化磷混合,升温进行脱氧反应,反应完后,脱溶,剩余产物加入冰水中,析出固体,过滤得2?氰基?3, 6?二氯吡啶;将其加入至乙醇?氢氧化钠溶液中,进行水解反应,反应完后,调体系pH值到2?3,脱溶结晶得最终产物二氯吡啶酸。本方法总收率高,且避免了传统路线大量含盐废水的产生。
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本发明涉及一种清洁剂及其制备方法和应用,属于资源环境废弃物处理领域。本发明的特点是选用具有渗透、发泡、乳化作用的表面活化剂:十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,具有调节酸碱度作用的酸碱剂:氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化钡,具保持湿度作用的保湿剂:乙二醇、丙二醇,以及具有溶解作用的溶剂:异丙醇、乙醇、丙二醇甲醚等依次混合配置而成。本发明具有如下优点,将清洁剂喷射至固体物质上,渗透溶解5~10?min,之后用抹布涂抹,能够快速、便捷的清除表面的广告贴纸、油墨印记、压敏胶痕迹以及马克笔字迹等。
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本发明提供一种从化学浮选法处理低品铝土矿工艺中回收氟资源的方法,包括以下步骤:将粒度为50~100目的低品铝土矿颗粒和氟化氢气体置于流化床反应器中,在室温~110℃反应10~30min,得到脱硅固体残渣和含有氟化硅的气体生成物;采用乙醇水溶液吸收所述气体生成物,得到含有二氧化硅的水解产物;在70~90℃向所述水解产物中加入氨水直至pH值为6~8;然后在70~90℃陈化0.5~2小时,得到浑浊液;对所述浑浊液依次进行过滤、减压浓缩结晶等步骤回收氟化铵固体。上述回收氟资源方法主要是从化学浮选法处理低品铝土矿的分解废气中回收氟资源,变废为宝,具有环保节能、成本低的优势。
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本发明公开了一种餐厨分离收集器及其使用方法,属于废油脂利用领域。餐厨分离收集器为圆柱结构,圆柱上部为固液分离槽,下部为固渣收集桶和油水分离槽;固液分离槽为圆柱结构,固渣收集桶和油水分离槽分别为半圆柱形结构,且二者合起来为一个圆柱。使用时,将要处理的餐厨剩余物从收集器入口倒入,固体餐厨剩余物沿螺旋筛板下滑入固渣收集桶,而液体餐厨垃圾从固液分离槽的筛板下螺旋流入侧流槽,再经下端的排液口进入油水分离槽的进液槽中,从进液槽底部流入分液槽,在分液槽中油水分层。本发明实现了固体的残渣、液体的油和水分别分离的方式,进行固渣旋分、油相浓集,从而实现了废油的有效收集和固渣的回收再用的环保理念。
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本发明提供一种超导高梯度磁分离技术转炉除尘灰制备高纯铁氧化物方法,所述方法利用HGMS技术对转炉除尘灰进行分选提取铁氧化物,铁氧化物再通过焙烧制备高纯度氧化铁红,实现转炉除尘灰钢厂外部循环利用,而且氧化铁红附加值高,实现废弃物大规模、高附加值资源化利用,可将铁元素富集到65%以上,折算成Fe2O3为93%以上,铁元素回收率达到95%以上;本发明具有超强分离提取能力和超低能量消耗(能耗是常规磁分离方法的1/10‑1/4),效果好,节能显著;特别适用于转炉除尘灰等含铁固体粉末中铁元素的富集、分离与提取。
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本发明公开一种垃圾焚烧飞灰成型方法,包括如下步骤:1)在飞灰中加入2~15%添加剂、5~7%的水分混合均匀,用圆盘造球机造球,球团在自然条件下养护成型;2)所述添加剂配方为以下任一种:A.425号普通硅酸盐水泥,含量范围为2~10%;B.混合添加剂:3~10%的消石灰和1~5%的工业糖浆。本发明将粉状飞灰经物理和化学变性处理成球团状,不仅由于滚动成球和粒子密集而发生物理性质变化,更重要的是发生了化学和物理化学改性,使物料的冶金性能得到改善。使飞灰其浸出毒性大大降低,各种重金属的浸出浓度均低于固体废物浸出毒性鉴别标准,不易产生二次污染;且飞灰球团,其抗压强度完全达到了运输及熔融分离重金属过程的要求。
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本发明涉及用于造口用具的可就地清理的过滤器,其包括用于引导气体至造口袋排放口的路径和包含在所述路径中以阻止固体或半液体废物堵塞该路径的保护元件,其中由液体不可渗透层(3,4)形成的通道或室限定该路径的至少一部分,并且所述室或通道的至少一部分包含开孔可压缩材料制成的保护元件(1,2),该开孔可压缩材料具有恢复能力和至少为60PPI的孔径尺寸,所述保护元件在与通道或室内气流方向相同的方向上延伸,所述通道或室具有提供由袋的内部至路径的通路的开孔,所述路径具有可选择地通过除臭过滤器(7)连接到造口袋排放口(9)的另一开孔(8)。本发明涉及包括如上所述过滤器的造口用具,还涉及清空和清理过滤器的方法。
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本发明涉及一种重金属稳定化处理方法,向显示P-碱度的含重金属粉尘添加碱性试剂和重金属固定剂,进行混合,上述碱性试剂是Mg类化合物和/或Ca类化合物,作为上述重金属固定剂,并用磷酸类化合物和二硫代氨基甲酸类化合物。按照本发明的重金属稳定化处理方法,能稳定且长期地处理含重金属粉尘,尤其,在根据中华人民共和国HJT300-2007固体废物浸出毒性浸出方法醋酸缓冲溶液法的试验方法中,能稳定地符合生活垃圾填埋场污染控制标准GB16889-2008的标准值,且成本低,并能减轻环境负荷。
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本发明公开了一种催化加氢制备1,8-二氨基-3,6-萘二磺酸的方法,以0.5%~5%的Pt/C或0.5%~10%的Pd/C为催化剂,加入量为原料1,8-二硝基-3,6-萘二磺酸重量的0.1%~10%,于40~150℃下,通入压力为0.8~3.5MPa的氢气,催化加氢时间为0.5~4.5小时,制得1,8-二氨基-3,6-萘二磺酸。产品液相色谱含量98%以上,收率大于90%。本发明工艺操作简便,对设备无腐蚀,反应完成后产品无需后处理即可直接用于下步反应,不产生任何固体和液体废弃物,避免了铁泥的处理困难和污染问题。应用本工艺获得的产品质量好,是一种环境友好型绿色生产工艺。
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本发明属于水处理用高分子絮凝剂,是一种用粉煤灰和硫酸亚铁生产聚硅酸铝铁复合絮凝剂的方法。它由初级产品的制备、初级产品的浸渍、产品的分离三步过程组成。本发明方法提供了一条以燃煤电厂固体废弃物粉煤灰和生产钛白粉的副产物硫酸亚铁为主要原料,制备高效复合絮凝剂的新生产工艺,解决了原料利用率低,产品稳定性差,活性硅酸盐容易形成凝胶导致产品失效的问题;简化了工艺过程,大大缩短了生产时间,投资少,操作费用低,产品稳定性好,性能优良;同时为粉煤灰和生产钛白粉的副产物硫酸亚铁的利用提供了新的途径,提高了资源综合利用率,也降低了聚硅酸铝铁的生产成本和污水处理成本,具有很强的经济效益、环保效益和社会效益。
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本发明涉及一种化工生产中的气固相反应器,特别是指一种对化学吸收、干燥、吸附、焙烧和废气处理等过程,以震动下落的固体颗粒对气相组分作用的反应器。其包括直立式的反应器本体,该反应器本体上部设有固相物料入口以及气相出口,下部设有气相入口以及固相出口,在该反应器本体内还设有使物料下落并充分反应的机构,在所述反应器本体内壁固定连接有三片以上适宜数量的、向下倾斜的斜板;在所述反应器本体外连接有使反应器本体震动的震动器;所述反应器本体与反应器本体固定物之间为隔震的弹性连接。本发明能耗低、适用范围广的气固相反应器,其该种结构合理,易于管理,低能耗,用途广泛。
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一种用于车辆正点火内燃发动机(12)的排气系统(10)包含用于过滤来自发动机排放的废气的颗粒物质的过滤器(20),所述过滤器包含具有入口表面和出口表面的多孔基材,其中所述入口表面与出口表面通过含有具有第一平均孔尺寸的孔的多孔结构分隔,其中所述多孔基材涂有包含多个固体颗粒的三路催化剂载体涂层,其中所述载体涂布的多孔基材的多孔结构含有具有第二平均孔尺寸的孔,并且其中第二平均孔尺寸小于第一平均孔尺寸,并且三路催化剂载体涂层布置在位于过滤器上游的单独的基材整料(18)上,其中在上游基材整料上的三路催化剂载体涂层的质量小于等于在排气系统中的三路催化剂载体涂层总质量的75%。
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本发明公开了一种中频炉直接还原生产金属化球团海绵铁的方法,其特征在于:包括下述步骤,将低品位铁矿或大宗工业固体废弃物磨粉,进行磁选,得到品位高的铁矿粉;将大宗工业固体废弃物磨粉,进行浮选,得到碳粉;将所得的铁矿粉和碳粉混合,压制成块料;将脱硫剂、脱磷剂混合后,再烘干、粉碎,得到还原添加剂;将压制成块的铁矿粉和碳粉烘干,物料含水量小于3%;将还原添加剂和块料送入中频炉内加热,氧化铁还原得到单质铁;中频炉内的物料经冷却后进行破碎,通过磁选,将还原的铁选出。本发明能够将任意品位的铁矿和适量炭块作为还原剂混合后,经中频炉以固态直接还原成海绵铁,金属化率可达96%以上。
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一种镍铜熔融渣中选择还原回收有价金属的方法,属于固体废弃物综合利用技术领域。其工艺过程依次为:将镍铜冶炼炉渣在高温熔融渣状态下进行选择性还原,使炉渣中的镍、钴、铜有价金属实现全部还原,同时控制少量铁的还原,生成富含镍钴铜的中间合金;余下的熔融渣绝大多数以铁的硅酸盐形式存在,再加入熔剂和还原剂达到熔融渣中铁的全部还原,生成含有微量镍、钴、铜的粗铁,用于铁合金及炼钢生产的原料。本发明的优势在于,采用高温镍铜冶炼熔融渣分步选择性还原工艺,使镍铜冶炼炉渣在熔融状态下被利用,既节约了炉渣二次加热的成本,又达到了有价金属的分级利用,拓宽了产品的市场应用领域,实现了固体废弃物的经济、有效利用。
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