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本实用新型涉及一种金属纤维泡沫铝复合层板，包括：至少一层金属板层、至少一层聚合物复合材料层和至少一层泡沫铝层；聚合物复合材料层与泡沫铝层交替粘接，泡沫铝层的上下两面均粘接所述聚合物复合材料层；所述金属板层作为最外层，与聚合物复合材料层粘接。本实用新型金属纤维泡沫铝复合层板具有比金属泡沫铝三明治结构更为优越的力学性能，更优的吸震减震特性和隔音性能，优异的抗高速冲击性能，良好的抗弯曲变形能力，极强的阻燃防火性能，同时重量减轻，成本降低。
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一种门体结构自带绝缘功能的地铁屏蔽门，由屏蔽门体和钢化玻璃组合而成。所述的屏蔽门体包括绝缘复合材料构成的立柱、立柱包板、门槛、踢脚板、包括由绝缘复合材料构成的活动门、固定门、应急门、端门的门框、绝缘复合材料构成的顶箱盖板、应急门及端门推杆、绝缘复合材料构成的与站台板或轨顶风道的连接件。这些结构件与钢化玻璃一起构成屏蔽门门体的主要结构。本实用新型具有屏蔽门门体结构直接和站台土建结构连接，不需要再做绝缘处理，取消门体与钢轨间的等电位电缆连接，大大了减少了工程量和站台装修施工工艺，降低了工程造价，彻底消除屏蔽门引起的运营安全隐患，保证乘客和司乘人员的人身安全。
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本实用新型公开了一种车辆的失效报警系统和具有其的车辆，所述车辆包括：车架；复合材料板簧，所述复合材料板簧设于所述车架且至少一端与所述车架可活动地连接，所述失效报警系统包括：检测装置，所述检测装置用于检测所述复合材料板簧是否失效，所述检测装置在所述复合材料板簧发生变形后发出检测信号；控制装置，所述控制装置与所述检测装置通讯，所述控制装置根据所述检测信号发出失效提醒信息。根据本实用新型实施例的车辆的失效报警系统具有在板簧完全失效后提示用户及时更换板簧、提高零件利用率、降低维修成本等优点。
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本发明公开了一种利用铜铌复合结构板制作超导腔的方法，包括以下步骤：1)取若干块铜铌复合材料板进行退火处理；2)对根据腔体形状和尺寸对各铜铌复合材料板进行冲压成型；3)切除各铜铌复合材料板端部处于待焊接位置的铜层；4)将各铜铌复合材料板对接形成腔体，然后在合缝处进行电子束焊接及打磨；5)在腔体外表面切割形成的豁口处，以纯铜粉为材料，采取喷粉的方式进行3D打印，然后进行打磨处理，确保腔体外表面平整、无缝隙；6)对腔体的内表面进行清洗，完成超导腔的制作。该方法制作的超导腔具有机械性稳定、低温下热传导性能优异、成本低、加速梯度较高的特点。
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本发明属于复合材料装配技术领域，公开了一种采用预定位与二次精确定位相结合的制孔工艺方法，加强环包括上框缘、下框缘、两个侧框缘、上加强框、下加强框和复合材料壳体，将框缘、加强框和复合材料壳体安装在装检夹具上预定位，拼接加强环；使用装检夹具钻模在加强环上制若干个均匀分布的定位孔；拆解加强环，将框缘安装到专用制孔钻模上制孔；然后将框缘、加强框和复合材料壳体再次安装在装检夹具上，利用定位孔定位，然后在框缘已制的孔上引钻加强框的孔。该制孔工艺方法能够确保定位基准同一，避免了手工划线制孔造成的误差，保证了孔位精度，并且大大缩短了制孔时间，提高了生产效率。
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本发明提供了一种尼龙12‑过渡金属二硼化物复合物及其成形方法与应用，属于3D打印成形技术领域。该尼龙12‑过渡金属二硼化物复合物包括至少一层单层复合材料，单层复合材料由过渡金属二硼化物及尼龙12共同形成的混合粉末经激光烧结而得。当尼龙12‑过渡金属二硼化物复合物包括多层单层复合材料时，相邻两层的单层复合材料的相对的两个表面互相粘接。该尼龙12‑过渡金属二硼化物复合物具有优良的力学性能，变形收缩小，尺寸精度高，适用于制备医疗辅具和/或手板模型等。其成形方法为选区激光烧结成形方法，该方法简单，操作容易，效率高。
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本申请总体上涉及包含硬碳材料和电化学改性剂的复合物。复合材料发现了在许多电气设备中例如在锂离子电池中的实用性。还公开了用于制备所公开的复合材料的方法。
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本发明公开了一种混合稀土氧化物改性的银氧化锡电接触材料的制备方法,包括以下步骤:一、将Ag2O粉末进行处理;二、将Sn、稀土元素和Ag合金化制备合金熔体;三、喷射共沉积制备复合材料;四、对复合材料进行原位化学处理;五、挤压、轧制、拉拔制备混合稀土氧化物改性的银氧化锡电接触材料。本发明通过喷射共沉积、原位化学反应等先进加工技术集成,可实现短流程、近成形、强制均匀凝固制备混合稀土氧化物改性的银氧化锡电接触材料。采用本发明制备的混合稀土氧化物改性的银氧化锡电接触材料具有高的抗熔焊性和耐电弧烧损性能,同时具有温升低、后续加工简便、使用范围广、使用寿命长和可实现工业化生产的特点。
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本发明公开了属于电化学电源材料制备技术领域的一种硅酸锰锂/纳米氧化物复合正极材料及其制备方法。其正极材料包含98-99.9wt%硅酸锰锂和0.1-2wt%的纳米氧化物。本发明利用纳米氧化物修饰硅酸锰锂电性能,采用溶胶-凝胶法制备复合材料,将锂位原料,锰位原料、硅位原料、络合剂和纳米氧化物混合溶解,超声真空处理,干燥细化后,通过控制热处理温度和时间,制备出颗粒细小,结晶性能良好,成分均匀的硅酸锰锂/纳米粉管氧化物复合粉体。与单相硅酸锰锂相比,可显著提高硅酸锰锂的电化学性能。本发明提供的硅酸锰锂/纳米氧化物复合材料作为正极材料,在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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提供了一种用于制造物品的增材搅拌摩擦沉积方法。该方法包括通过增材搅拌摩擦沉积将耐磨材料沉积在预成型件的表面上以提供中间物品。预成型件包含第一复合材料，并且耐磨材料包含第二复合材料。第二复合材料与第一复合材料实质上不同。该方法还包括加工中间物品以从中间物品去除耐磨材料的至少一部分。
本发明公开了一种Z‑Pin预制结构及使用Z‑Pin预制结构Z向增强植入方法，属于复合材料制品Z‑Pin增强技术领域，用于解决现有技术中Z向增强植入工艺，植入效率低，复杂结构型面经常出现超声锤与模具或产品间相互干涉、Z‑Pin增强体周围富树脂区面积较大的技术问题，本发明设置有铺放复合材料制品的铺放模具、Z‑Pin预制体、隔离膜、均压块结构、导气毡、真空薄膜；其中，Z‑Pin预制体包括两层不等密度的泡沫；以连接在泡沫之间的多个Z‑Pin增强体；其中，所示Z‑Pin增强体通过热压罐执行植入制度，本发明具有能够实现复合材料制品复杂结构型面Z‑Pin增强体的有效植入、降低了Z‑Pin增强体对复合材料制品内部纤维的损伤及Z‑Pin增强体周围富树脂区面积，植入效率高的有益效果。
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一种功能梯度复合柱塞泵柱塞的增材制造方法，包括步骤：1)、制备第一～五混合粉末、第六粉末；2)、将第一～五混合粉末、第六粉末分别干燥处理；3)、38CrMoaAl棒材进行预处理；4)设置激光3D打印工艺参数：功率为1000W,光斑形状圆形，光斑大小为2mm，搭接率为40％，扫描速度为300mm/min；利用第一混合粉末围绕38CrMoAl棒材进行3D打印第一梯度复合材料层，厚度为5CM；再利用第二～五混合粉末依次熔覆第二～五梯度复合材料层，厚度均为1mm，最后利用第六粉末在第五梯度复合材料层外围继续3D打印第六梯度复合材料层，其厚度为5CM。其制备的柱塞表面耐磨耐腐蚀性能提高，内部具有一定的韧性，并且具有一定的抗冲击性。
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本发明属于新材料技术领域，涉及砷的检测，具体涉及一种五价砷质谱探针及测定五价砷的电喷雾质谱检测方法，包括磁性纳米复合材料，所述磁性纳米复合材料为Fe3O4与CeO2的复合材料，所述磁性纳米复合材料通过CeO2吸附信号分子，所述信号分子为甘油磷酰胆碱。将上述五价砷质谱探针加入至待检测溶液中进行孵育，将孵育后的清液作为样品进行电喷雾质谱检测。本发明能够实现简单、快速、低成本以及超灵敏检测痕量As(V)。
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本发明公开一种纤塑空心板，其原料为纤塑复合材料，其中所述纤塑复合材料为纺织物和塑料混合制备的材料。本发明还公开了这种纤塑空心板的制备方法。本发明采用特定的纤塑复合材料作为空心板的原料，纤塑复合材料本身具有比其中的单一组分更优异的力学性能，制得的空心板力学性能优异，同时主要材料为废弃物，降低了成本的同时对资源得到了充分的回收利用；和传统的木塑材料空心板相比，在不影响产品性能的情况下，可以将壁厚做的更薄，使得中间的中空孔径更大，从而减轻材料的整体重量，使得材料轻量化；其制备方法简单易行，便于大规模工业化生产，同时原料环保节能，制得的空心板性能优异，应用领域广泛。
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本发明公开了一种高界面强度的复杂型腔泡沫铝填充装置及方法，包括目标型腔壳体和目标形状泡沫铝板，目标形状泡沫铝板设置在目标型腔壳体内部，目标形状泡沫铝板和目标型腔壳体之间具有间隙，目标型腔壳体和目标形状泡沫铝板设置在温控室内。本发明通过二步发泡法来制得形状复杂的泡沫铝发泡体或者通过切割形状规则的初始泡沫铝发泡体来制得形状复杂的泡沫铝发泡体，采用碳纤维增强的环氧树脂+铝粉+铁粉+磁流变液组成的复合材料。通过应变片感知+温度+压力+磁场+核磁共振成像相结合的复合控制填充方法，使得复合材料能够在间隙内能够均匀分布，从而保障了泡沫铝和型腔之间具有较高的且均匀的界面强度。
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本发明公开了S1、将稻壳炭化并把铝矾土清洗干燥；S2、将活性炭和铝矾土混合搅拌均匀，并以无水乙醇为介质混合8h后，加入黏结剂继续球磨2h得到浆料；S3、将浆料浸渍至纳米二氧化硅上，然后将浸渍后的纳米二氧化硅放入模具中，在平板硫化机上低温热压，得到碳氧化铝二氧化硅复合材料；S4、将复合材料球磨得到浆料，然后将浆料放在纺丝装置中挤出成膜，最后将放入到热压炉中，得到陶瓷膜。本发明通过浸渍高压工艺，很好的将活性炭和二氧化硅以及铝矾土中的氧化铝结合起来，制备出复合材料，然后将复合材料做为陶瓷膜浆液原料，将其球磨后，通过纺丝装置，成功制备出了碳氧化铝二氧化硅陶瓷膜，碳的加入，提高了氧化铝二氧化硅陶瓷膜的吸附性。
本发明目的在于提供一种频率可调的吸波材料的合成方法，属于电子通信技术领域，具体涉及频率可调的SnO2/Sn/rGO吸波复合材料的制备，包括如下步骤：采用溶胶‑凝胶法制备纳米级SnO2材料,最终经过水热、不同煅烧温度等过程控制界面组以及材料的相结构，成功地制备了频率可调的SnO2/Sn/rGO复合材料，并对其调频机理进行研究。该复合材料在吸波环厚度为3mm时具有可调节的吸波性能，弛豫极化损耗与本征载流子浓度和载流子迁移有关，它在微波损耗和调频机制中起着关键作用。界面极化范围在(0.14‑2.27)时，复合材料的微波损耗和低频吸收较好。
本发明提供了一种石墨烯基硒复合材料，所述复合材料包括金属硒化物/石墨烯复合材料以及复合在金属硒化物/石墨烯复合材料上的硒。本发明通过极性二维金属硒化物对多硒化物的化学吸附作用，将放电中间产物多硒化物有效固定在正极的导电区域中，抑制穿梭效应的产生，提升活性物质的利用率。而且将具有催化调节因子的二维金属硒化物引入硒正极材料，从而得到了具化学吸附和催化作用的硒正极材料，能够提供电催化效应来调节聚硒化物的氧化还原反应，进一步抑制锂硒电池充放电过程中聚硒化物在硒正极与锂负极之间的穿梭效应，两者协同作用，明显抑制多硒化物的穿梭效应，提升电池的循环性能。本发明提供的制备工艺简单，易于规模化生产推广和应用。
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本发明涉及工程机械领域，公开了一种混凝土输送管及制备方法。该混凝土输送管包括内管、中间层、外管和法兰，其中，所述中间层设置于内管和外管之间且所述中间层由纤维复合材料经固化得到；其中，所述纤维复合材料包括环氧树脂、纤维聚合物、固化剂和任选的改性剂，所述环氧树脂、纤维聚合物、固化剂和改性剂的质量比为100：35‑70：30‑70：0‑40。该混凝土输送管的制备方法包括：使纤维复合材料包裹内管外壁，然后置于外管中，经机械复合后进行法兰焊接和涂装处理。采用本发明纤维复合材料不仅可以增强中间层的粘结强度，还可以延长输送管的使用寿命，并且避免了内管开裂脱落导致的爆管现象。
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本发明提供了一种薄壁无定型碳纳米管及其制备方法和应用，属于功能材料技术领域。本发明将磺化聚合物纳米管‑SiO2复合材料进行煅烧，在煅烧过程中聚合物纳米管会收缩，同时嵌入到聚合物纳米管的管壁内的SiO2颗粒成型并会对聚合物纳米管产生物理挤压作用，得到碳纳米管‑SiO2复合材料，后经氢氟酸刻蚀去除SiO2，最终制备得到薄壁无定型碳纳米管。本发明提供的制备方法操作简单、无需特殊装置及昂贵的试剂，且制备得到的薄壁无定型碳纳米管作为锂离子电池负极材料，展现出优异的电化学性能。
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本发明公开了一种适用于复杂变化电磁环境下的晶体硅光伏组件，包括从上至下依次设置的纳米电磁屏蔽增透膜层、前封装材料层、上封装胶膜层、晶体硅电池层、下封装胶膜层和后封装材料层，增透膜层由纳米复合材料组成，所述纳米复合材料为SiO2包覆透明导电金属氧化物。本发明中由SiO2包覆导电金属氧化物复合纳米材料组成的导电性能良好的镀膜层，可以有效的吸收，引导电磁场的能量，因而能够起到电磁屏蔽作用，从而大大提高了光伏组件的输出功率。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备方法，本发明属于锂离子电池能源材料生产技术领域，本发明复合材料是通过水热合成法在二氧化钛纳米管的外壁上均匀修饰纳米钛酸锂(Li4Ti5O12)颗粒制得，该制备方法操作简单，原料易得；当该复合材料(TNTs/Li4Ti5O12)作为锂离子电池负极材料，容量高、充放电倍率高、稳定性好、安全性佳。
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本发明提供一种聚己内酯抗菌纳米复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：通过利用可溶性Ag+盐和可溶性Fe3+盐协同效应引发吡咯(Py)在层状粘土(LDHs)表面发生化学氧化反应，同时，新形成PPy的化学还原性可以将银离子结合并还原成金属银纳米粒子(AgNP)，然后形成聚吡咯(PPy)包覆粘土LDHs获得聚吡咯表面改性层状粘土抗菌粉末(LDHs@PPy‑Ag)；最后将LDHs@PPy‑Ag和聚己内酯(PCL)采用溶液浇筑制备出LDHs@PPy‑Ag/PCL纳米复合薄膜。本发明通过表面有机包覆物PPy来增加LDHs与基材PCL之间界面相容性和结合力，提高最终纳米复合材料的力学性能和气体阻挡性等，并赋予复合薄膜优异抗菌性能，最终拓展表面改性层状粘土/生物基高分子复合材料在活性包装领域的应用，制备方法简单，条件易于控制，适合大规模生产。
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由于其独特的二维结构和优异的力学导热等性能，六方氮化硼纳米片在聚合物基复合材料领域有着巨大的应用潜力，但氮化硼的分散是限制其应用的关键难题之一。因而提出利用超临界二氧化碳悬浮液的急速膨胀(RESS)分散氮化硼纳米片的新方法，具有对氮化硼结构无破坏、过程简单、无挥发性有机化合物等优势，且易与聚合物加工设备整合，极适于工业化连续生产。本课题拟系统地考察超临界参数、喷嘴的设计选择等与氮化硼分散程度的关系；并研究分散的氮化硼纳米片与聚合物基体形成的复合材料，构建具有优越机械性能和导热效能的轻质纳米复合材料，为实现RESS对氮化硼的分散及高性能纳米复合材料的制备提供重要的实验和理论依据。
一种包括位于基底上的垂直排列碳纳米管(VACNT)的复合材料，其特征在于，所述复合材料包括沉积于纳米管的外表面上的额外无序碳。该额外碳不是无定形的，而是包括石墨区域。可在催化剂的存在下，在常压下通过CVD法在金属基底上制备该复合材料。该复合材料可用作诸如超级电容器之类的电子和电工装置中的电极。
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本发明公开了Al‑含Bi化合物多孔块体制氢材料，即将原料Al粉和含Bi化合物进行球磨混合，再经放电等离子烧结制成；其含Bi化合物必须满足在球磨过程中不与Al粉反应和在放电等离子烧结过程会发生反应产生气体，使复合制氢材料形成多孔形貌。所述Bi化合物为Bi2O2CO3，Bi2O2CO3在放电等离子烧结过程会产生二氧化碳气体。其制备方法包括以下步骤：1）球磨过程；2）放电等离子烧结过程。作为水解制氢材料的应用，与水反应产氢量为1070‑1200 mL·g‑1，其产氢率可达93‑95%，该材料与水反应的表观活化能为29‑30 KJ·mol‑1。本发明具有以下优点：1、在放电等离子烧结过程中生成气体，复合材料中形成的孔洞增大了材料与水的接触面积；2、生成Bi和Bi2O3，提高复合材料的产氢性能。
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陶瓷结合的金刚石复合粒子包含多个金刚石颗粒和反应结合到金刚石颗粒的碳化硅，所述金刚石复合粒子具有如下组成：60‑90重量％金刚石、10‑40重量％碳化硅、≤2重量％硅。粒子通过如下工艺形成：在预固结工艺中形成团粒，在固结工艺中形成包含陶瓷结合的金刚石复合材料的致密压块或直接形成陶瓷结合的金刚石复合材料，以及后固结工艺，其中致密压块或陶瓷结合的金刚石复合材料被机械破碎而形成多个粒子。可以将惰性或活性材料并入致密压块中或涂布在团粒上来降低固结工艺中发生的金刚石与碳化硅结合的数量和程度，并且使陶瓷结合的金刚石复合材料更易碎并且容易破碎成复合粒子。
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本发明属于纤维增强复合材料领域，具体涉及一种以多巴胺为桥梁制备氧化石墨烯接枝玄武岩纤维多尺度增强体的方法。本发明所述的以多巴胺为桥梁制备氧化石墨烯接枝玄武岩纤维多尺度增强体的方法，采用表面接枝的方法，将多巴胺包覆在玄武岩纤维表面，成功将氧化石墨烯接枝到到了玄武岩纤维表面，制备了玄武岩纤维复合结构的多尺度增强体。表面接枝氧化石墨烯后，玄武岩纤维浸润性显著提高，粗糙度明显增加，有利于提高其与复合材料中基体之间的界面相容性，可以有效缓解应力集中，抑制复合材料界面破坏，从而提高复合材料的综合性能。
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