987
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本发明公开了一种去除电镀废水中可溶性有机物和重金属离子的方法,包括酸碱调节池和高效去除可溶性有机物和重金属离子的填料塔。填料塔以改性硅藻土和活性炭做为双层填料,经过填料吸附后,电镀废水达到国家排放标准。本发明处理电镀废水的方法,有机物和重金属离子去除率高,一次性投资低,运行操作简单,生产处理成本较低,是环境友好型的电镀废水绿色环保处理工艺。
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本发明公开了一种印染废水回用处理工艺,不仅工艺流程简单,废水回用率高,而且经过pH精细调整,明显提高了废水处理效率,并以臭氧催化氧化进一步降解染料,经过物理和化学双层强化,使得COD和色度的去除率有大幅提高;以及所制备的臭氧催化剂制备工艺简单,催化效率高,不易脱落,可重复使用,对印染废水的COD去除率达85%以上,脱色率可达92%以上。
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本发明公开了一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置,包括中和处理池和回收机构,所述中和处理池通过除菌机构与回收机构配合设置,其特征在于,所述除菌机构包括废菌分离池和废菌固化池,所述废菌固化池与废菌分离池连接设置,所述废菌分离池的内部设置有过滤模块,所述过滤模块的一侧通过吸菌泵与废菌固化池配合设置,所述过滤模块的另一侧通过输送管道与回收机构配合设置。本发明采用过滤膜过滤的方式,使生物菌有效地分离出来,通过吸菌泵将生物菌吸入至废菌固化池进行固化,固化后的菌体外运处理,无需外加杀菌装置就能处理生物菌,不仅降低了处理含菌废水中生物菌的难度,而且降低了处理生物菌的成本,有效地提高了处理含菌废水的效率。
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来自水热液化(HTL)系统的水性废水通常具有高化学需氧量(COD),这使得传统的好氧废水处理过于昂贵。HTL废水可以这样的方式使用热化学湿法氧化进行加工,该方式不仅具有成本效益,而且提供比高能需求的HTL工艺所需更多的热量。提供了用于生物质的集成水热液化和产生的废水处理的方法和装置。
本发明公开了一种利用生物炭‑氧化铜复合材料活化过一硫酸盐处理含盐难降解废水的方法,属于水污染控制技术领域。该复合材料可实现自由基与非自由基两种途径活化过一硫酸盐,非自由基活化产生的单线态氧不易受水中无机盐等背景成分的影响,催化剂活性强,有利于含盐难降解废水的处理,同时自由基途径产生的硫酸盐自由基和羟基自由基实现有机物的深度矿化。本发明建立的方法适用于多种难降解有机废水的处理,能在pH=3‑11的范围内高效去除有机污染物,材料廉价、制备简单,氧化工艺易于操作,在去除含盐废水或复杂基质中难降解有机污染物方面具有巨大的应用潜力。
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本发明提供了一种高盐、高COD、低B/C比有机废水处理方法及应用,方法包括调节有机废水PH值至3~5,得到废液A;浓缩获得冷凝水液和浓缩液;调节冷凝水液PH值至7~9,得到溶液B;输送至厌氧池内进行脱氮处理同时在缺氧条件下将难降解物质转化为小分子物质,提高可生化性,得到混合溶液C;将混合溶液C输送至好氧池内进行硝化脱氮处理COD,得到混合溶液D;将混合溶液D输送至沉淀池内进行泥水分离后排出上部清液。本发明设计的方法及应用避免了药剂量大投入而造成污泥量的增加;解决了有机废水不可生化性的难题;提高了系统稳定可靠运行性;解决了有机废水中盐度对生化处理的影响。
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本发明涉及污水处理技术领域,公开一种高碱度高浓度印染废水厌氧预处理系统及工艺,系统包括依次连接的高浓度废水调节池、高压微泡CO2吸收塔和厌氧反应器,高压微泡CO2吸收塔与CO2存储系统连接,CO2存储系统包括依次连接的液体CO2储罐、CO2汽化器及气体调压装置,高浓度废水调节池和高压微泡CO2吸收塔之间设有分别与二者相连接的第一引水罐和第一提升泵,高压微泡CO2吸收塔和厌氧反应器之间设有分别与二者相连接的第二引水罐和第二提升泵。本发明采用CO2调节污水pH,既不会导致反应器腐蚀,也不会导致硫酸盐还原菌大量繁殖,影响COD去除效果,同时不会降低废水碱度,避免产生碱回调费用。
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本发明公开了一种电解制氟工艺电解废渣及含氟废水的处理方法,包括下述步骤,将电解废渣和清洗电解槽产生的含氟废水加入到中和釜中,得到氟化钾水溶液;向氟化钾水溶液中加入絮凝剂;将离心得到的氟化钾水溶液加入真空脱水釜中进行蒸发浓缩脱水;脱水结束后,得到氟氢化钾固液混合物;将氟氢化钾固液混合物出料至离心机中,得到氟氢化钾固体和氟氢化钾母液;通过上料装置进入流化床干燥机,得到粉状氟氢化钾产品。本发明,通过对电解制氟过程中产生的电解废渣和含氟废水进行处理,避免了固体废弃物的产生和含氟废水的排放,降低了对环境的污染,实现了氟资源的回收和利用,大大降低了生产成本,具有显著的经济效益和环境效益。
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本发明提供一种涤纶碱减量废水的处理方法,包括如下步骤:A、维持或控制其温度75‑100℃水解;B、废水降温至20‑40℃,通入步骤D厌氧生化反应器的排气,再加入聚合硫酸铁净水剂,沉降处理后过滤;C、步骤B滤液打压0.05‑1.0MPa,经管道混合器多点注入5‑20m%的硫酸溶液,混合至pH3.0‑4.0,生成浆液并处理3h以上,过滤、水洗、干燥,得TA副产物;D、滤液加碳酸钙和/或氧化钙提高料液pH值至6.0以上;E、浆液过滤,滤液单独或适当掺混酶退浆废水,进行厌氧生化处理,再进一步与其它废水掺混,经有氧生化处理,达标排放。酸析生成的TA较易过滤水洗,可达99m%以上纯度;厌氧生化过程平稳、易控,生化效率高,在冬春季节不易发生操作温度过低和出水指标超标等问题。
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本发明公开了一种全自动废水一体化多级处理设备,包括固液分离装置、油水分离池、沉淀池、曝气池、支腿、收集池、水泵Ⅰ、水泵Ⅱ、水泵Ⅲ、水泵Ⅳ、污泥泵、进水管、支撑杆、筒体、隔板、底板、连接管Ⅰ、连接管Ⅱ、出水口Ⅱ、软管、铅坠球、连接管Ⅲ、连接管Ⅳ、污泥管、凹槽,筒体内部设有三组隔板,三组隔板与筒体之间分别形成油水分离池、沉淀池与曝气池,油水分离池两侧隔板上设有凹槽,油水分离池一侧筒体外侧设有收集池。本发明通过设置不同的废水处理设备,可直接将废水排入指定处理池中,并且可以根据实际情况启动不同水泵可将废水泵入指定处理池中处理,无需逐级流入避免无效处理,降低处理时间,提高处理效率。
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本发明公开了一种电厂飞灰中含钒重金属废水的处理方法,属于电厂废水处理技术领域,解决了现有方法存在的成本高、处理不彻底、反应条件苛刻的问题。本发明方法:向装有含钒重金属废水的容器中滴加酸液,调节溶液的pH值为2~4范围,留置后用;向上述调节好pH值的溶液中加入6‑8g/L的FeSO4,在搅拌速率为50‑100r/min条件下常温搅拌30‑60min;向其中加入Ca(OH)2溶液调节pH值为8‑9,然后投加絮凝剂沉降20‑60min后过滤。本发明方法操作简单,药剂成本低廉且易得,去除率高,且不会造成新的环境污染问题,经过处理后的废水可以直接排放。
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本发明公开了一种低成本的高盐废水分质结晶工艺及系统,包括电流传感器、触发开关、控制器和控制开关,所述电流传感器和触发开关的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与控制开关的输入端连接,本发明涉及高盐废水处理技术领域。该低成本的高盐废水分质结晶工艺及系统,通过清理系统的添加,可以让低成本的高盐废水分质结晶工艺工作完成后,立即对其内部进行高效精准的清理,将其内部的污渍和杂质全部进行清除,而且不会占用正常工作的时间,还可以保障工作人员的安全,使其进行清理工作时不会受到影响,从而使各项处理单元中的设备使用更加稳定,不会因为其内部的杂质导致工作效率下降,这便于人们使用。
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测量机构,所述测量机构用于通过如下步骤来测定水或废水的组成物质和/或质量参数:在反应模块内对水或废水样品进行热分解、在载气流中将反应产物输送到检测器、以及评估检测器信号以得到组成物质或质量参数的值,其中所述反应模块为具有内部电阻加热或红外加热装置的、在操作期间垂直定向的细长容器,并且具有样品所引入的头部、进行热分解的反应区域以及脚部,其中反应产物在载气流中从该脚部输出,其中,所述反应模块、所述电阻加热或红外加热装置、以及用于样品和载气供应的装置配置为,使得在所述测量机构的操作过程中,在反应区域中的最高温度TMAX≥1150℃的情况下,外侧头部温度TH≤80℃,以及外侧脚部温度TF≤150℃。
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本发明公开了一种烟气处理高盐分废水的蒸发塔和方法,其连接除尘器,其蒸发塔为:蒸发塔顶部设有导入高温气体的进烟口和进烟管,蒸发塔底部设有排出尾气的出烟口和出烟管,出烟管连接除尘器,蒸发塔内设有雾化组件,雾化组件靠近进烟口,蒸发塔外设有用于储存含盐废水的储存水箱,储存水箱管道连接雾化组件,其方法包括:S1:高盐废水通入蒸发塔,通过雾化形成含盐雾滴;S2:含盐雾滴与蒸发塔内的高温气体均匀混合后不断析出粉状含盐颗粒,进而获得含有盐颗粒的混合气体;S3:混合气体中的盐颗粒通过过滤被去除,本发明利用烟气的余热蒸发高盐废水中的水分,具有投资成本较低、蒸发效果好、运行维护成本低、保护环境、节约占地和成本的特点。
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一种降低TCPP生产废水中有机物含量的方法,涉及废水处理技术领域,先将溶剂和TCPP生产废水混合,在40~90℃下搅拌3~7h,然后降温至30℃以下静置、分层,分别取得下层水相与上层有机相;再对下层水相进行厌氧、好氧生化处理,取得合符排放的水体。将上层有机相搅拌并升温至100~110℃,在真空度为‑0.095~‑0.1MPa下减压蒸馏回收溶剂,回收的溶剂可循环再利用,残留物回收则作为粗产品进入TCPP的水洗工艺。本发明为一种简易的、可降低磷系阻燃剂TCPP生产废水中有机物含量的方法。
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本发明公开了一种次氯酸钠废水的处理装置及工艺,包括依次连接的光催化池、氧化还原池和陶瓷膜过滤系统;其中光催化池内设有UV照射系统,光催化池与氧化还原池之间的管道上还设有双氧水加料系统,氧化还原池内设有曝气系统,陶瓷膜过滤系统出水口连接产水箱。其采用光催化+双氧水还原+陶瓷膜过滤的工艺处理次氯酸钠废水,处理后的次氯酸钠废水主要为氯化钠盐水,具有回收利用价值,可供氯碱行业使用,可以实现次氯酸钠废水的处理、净化及回收。
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一种富含硝酸盐的酸洗废水处理方法及其硝酸盐处理装置,步骤:废水混匀后流入第一pH调节池使pH值调至2.5~3.5;流入第二pH调节池调至中性;进入混凝池内投药搅拌絮凝沉淀;絮凝沉淀后的废水用泵排入沉淀池进行泥水分离,分离后的污泥压滤,废渣中的金属回收处理,产生的滤液以及沉淀池分离的上清液流入硝酸盐处理装置进行去除硝酸盐处理及回收利用;处理后的水进入下一阶段处理,回收的硝酸盐用于车间酸洗;硝酸盐处理装置包括若干过滤罐,过滤罐内置有可去除并回收硝酸盐的螯合离子交换膜。本发明工艺设计合理,废水处理效果良好,可实现达标排放,同时运行成本低、易维护,整个处理过程采用全自动控制,大大降低劳动强度,确保系统稳定运行。
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本发明公开了一种高效生活废水净化剂,包括以下重量份数的制备原料组成:膨润土5‑15份、硅藻土15‑30份、聚合硫酸铁40‑60份、竹炭1‑5份、风化煤5‑10份、淀粉4‑10份、氢氧化钠10‑20份,本发明还公开其制备方法,将竹炭、风化煤、淀粉加水挤压成直径为1~2mm的混合颗粒A;将混合颗粒A至于600‑800℃条件下灼烧7h;称取膨润土和硅藻土,聚合硫酸铁溶液,得到混合溶液B;将混合颗粒A加入到混合溶液B中,得糊状物C;将糊状物C在马弗炉内进行升温到一定温度,保持1h,之后降温到一定温度,反应30min,然后冷却至常温,静置烘干后,获得生活废水处理剂。本发明,高效吸附生活废水中的有机污染物和无机污染物,可有效用于生活废水的理化处理。
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本发明提供了一种废水去除污染物的方法,解决了现有技术中污水处理设备占地面积大,安装不方便,配套设备多的技术问题。该方法包括下述步骤:(1)测定待处理废水的水质;(2)配置复合微生物菌剂;(3)制备固化有复合微生物菌剂的改性悬浮填料;(4)将固化有复合微生物菌剂的改性悬浮填料装入至少具有一个敞口端的容器内;(5)将装入了固化有复合微生物菌剂的改性悬浮填料的容器放入废水中进行污染物的去除。本发明提供的废水去除污染物的方法,将复合微生物菌剂采用吸附法固化在改性悬浮填料上制备成固化有复合微生物菌剂的改性悬浮填料,然后放置于篮子本体内,其具有污水处理设备占地面积小,安装方便,配套设备少的优势。
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本发明公开了一种煤化工高氨氮废水危险废弃物豁免的资源化处理方法,属于废水处理领域。所述方法包括以下步骤:1)采用臭氧曝气去除氰化物;2)进行pH调节以去除碳酸根离子;将步骤(1)处理后的废水进行纳滤和/电渗析处理,分离废水中的有机物和盐分,得到纳滤产水和/电渗析浓水;4)使纳滤产水和/电渗析浓水进行电催化氧化处理;5)蒸发结晶装置制备氯化铵晶体。本发明的方法通过前处理有效将盐类和有机物、杂质等彻底分离,回收的氯化铵。
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本发明涉及一种零价铁技术耦合石灰沉淀技术处理氢氟酸废水的方法及装置,该方法为:先将氢氟酸废水加零价铁处理,然后再加入石灰沉淀处理,再进行磁场强化固液分离。本发明能够利用铁离子作为下一步除氟和其它重金属等共存污染物的絮凝剂和磁物种,有效地克服固液分离难题,实现氢氟酸废水的快速高效处理,获得达标废水。
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本发明提供一种强化去除多种重金属废水处理的可移动式设备及方法,采用了分梯度处理含多种重金属镉,锌,铜,铅,汞,砷废水处理技术,即根据废水中重金属浓度高低分三级处理,依次为高浓度即重金属强力捕捉和化学沉,中等浓度即絮凝吸附,以及低浓度即凯得菲和混搭活性炭强力吸附直至达标排放,实现了多种重金属废水同时达标排放,无二次污染。
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本发明公开了铝行业抛光清洗废水回收复合肥的方法,包括以下步骤:a、收集包含磷酸根、硝酸根、硫酸根和镍离子的抛光清洗废水;b、向废水中加入液氨,至pH值6.5‑7.5,搅拌、冷却、固液分离、漂洗、烘干,回收磷酸铝和磷酸镍固体;c、再次过滤滤液,回收液体N‑P复合肥。采用向抛光清洗废液中添加液氨的方法,获得磷酸铝、磷酸镍和液体N‑P复合肥,变废为宝;废液处理成本低,解决了现有抛光废液中含磷和镍的行业难题,大幅节约抛光清洗废水废渣处理费用,降低环保成本。
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本发明涉及一种兰炭废水多相流分离装置,包括:壳体、进液口、超重力旋流预分离筒、油水分离装置、油水聚结装置、油品存储室、出油口和排污口,其中,进液口与超重力旋流预分离筒的一端固定连接;超重力旋流预分离筒的另一端与壳体固定连接,且与壳体组成的腔体的前端连通;油水分离装置和油水聚结装置分别设置于腔体内,且与壳体内壁固定连接;油品存储室设置在腔体的末端;出油口开设在壳体上,且与油品存储室连通。本发明装置采用高效旋流分离技术,通过内部流道、聚结元件及结构形式提高分离速度,减少沉降时间,将兰炭废水中的轻质煤焦油、重质煤焦油、废水、污泥及固体悬浮物进行分离收集,为废水处理后段工艺提供合格连续稳定水质。
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本发明涉及废水处理技术领域,且公开了一种用于废水净化的臭氧降解与监测装置,包括沉淀池,所述沉淀池顶部的一侧设有进水管,且沉淀池一侧的底部设有伸缩管,且伸缩管的另一端设有吸气泵,所述沉淀池另一侧的底部设有连接管,且连接管的一端设有过滤网,所述连接管的另一端设有脱色池,所述过滤网的中部设有第一控制阀,所述沉淀池另一侧的底部设有连接块。该用于废水净化的臭氧降解与监测装置,通过伸缩管、吸气泵和过滤网之间的相互配合,便于更好的将沉淀池内部分离的不溶于水的颗粒排出沉淀池的内部,从而解决了沉淀池内部不溶于水的颗粒难以清理的问题,提高了对废水中颗粒的清理性。
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本发明提供了一种煤气化废水深度处理装置和方法,属于污水处理技术领域,该装置包括储水池、深度处理反应器、臭氧发生器、气体清洗罐和清水池,所述深度处理反应器的底部设置微孔钛曝气头,深度处理反应器内部填充复合催化剂。本发明采用微孔臭氧曝气结合一种自制新型高效催化剂处理煤气化废水生化出水,实现煤气化废水达标排放。本发明所制催化剂具有高效催化性能,易回收,煤气化废水处理工艺流程简单,反应能耗低,处理装置占地面积小。
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本发明公开了一种有机废水原位处理固定床及处理装置和处理方法,固定床包括固定床本体,固定床本体中设置有固胆,固胆内填充有铁基敏化剂。处理装置包括装置本体和安装在装置本体下端的移动装置,装置本体内部设置有曝气装置、固定床、微波腔体以及微波发生装置,其中,所述曝气装置与固定床的底端连通,所述固定床安装在微波腔体中,微波腔体与微波发生装置连接,所述固定床通过管道与装置本体外部连通。有机废水经过预酸化后进入废水处理装置的固定床中;在固定床的中的铁基敏化剂和微波的作用下降解与矿化。本发明的微波铁基敏化剂固定床,实现了废水的连续、高效、快速处理;铁基敏化剂为环境友好材料,不会产生二次污染问题。
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本发明公开了一种染料废水处理同步回收染料的方法,将过硫酸盐加入染料废水中,无需消耗其它试剂或外加能源,也不需要额外调节pH,涉及的成本和能耗低,环境友好;过硫酸盐药剂在处理过程中损失微小,可以重复使用;染料污染物(尤其亚甲基蓝)的回收率高达80%以上,可以作为资源回收利用,有利于染料废水的综合利用;且回收得到的亚甲基蓝的结构基本不变,可实现废弃染料的再利用,为废水中染料的高效处理和回收提供了一条全新思路,具有良好的经济和环境效益。
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本发明一种废水处理用混合催化剂及其制备方法,涉及一种用于废水处理的包含金属或金属氧化物的催化剂及制备方法。其目的是为了提供一种催化性能强、可回收利用、使用寿命长的废水处理用混合催化剂及其制备方法。本发明的催化剂按照质量份数包括:8~12份Fe2O3、55~65份Ni2O3、2~4份Al2O3、15~25份C和5~9份MnO2。本发明的制备方法,包括以下步骤:制备载体、混合包被、造粒、焙烧活化。本发明制得的催化剂催化性能强、可回收利用、使用寿命长。本发明用于废水处理领域。
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