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本发明涉及污水处理设备技术领域,特别指一种智能远程控制的高效废水处理装置,包括PLC远程控制系统,所述PLC远程控制系统分别连接有强氧化气混合反应器、电催化反应器、光催化反应器和强氧化气发生器,所述电催化反应器为带脉冲反应的电催化反应器,所述光催化反应器后置过滤单元,所述强氧化气发生器与所述强氧化气混合反应器底部连通,工作时废水依次进入强氧化气混合反应器、电催化反应器和光催化反应器,并逐级降解,本发明的废水经上述单元逐级降解,污染物去除率高,能耗低,安全性好,不会形成二次污染,此外还设置PLC远程控制系统能实现现场手动操作、自动控制、远程监控及操作的智能控制。
本发明涉及一种基于类fenton‑超声波结合混凝沉淀法的废水处理设备,属于废水处理技术领域。包括,fenton试剂加药组件、超声波反应桶、絮凝池、过滤器,利用类fenton协同超声波处理,污水中的污染物在氧化过程中得以充分反应,极大提高其污染物降解效率,促进产生的Fe(OH)3固体絮状物更加有效的将氧化后的杂质进行吸附絮凝,同时超声波能够将沉淀和漂浮着的凝聚杂质中吸附的·OH释放出来,继而使·OH再次对废水中的杂质进行氧化作用,弥补了超声波技术受声源频率和功率的影响自由基产率不高的弊端,超声波处理的空化效应、机械剪切作用和凝聚作用使得大分子有机物长链能充分打断,转变为小分子物质,从而大大降低了fenton药剂的使用量,提高了污染物的去除率。
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本发明公开了一种氨氮废水处理系统及方法,涉及氨氮废水处理领域,该氨氮废水处理系统包括:原水箱、高压进水泵、高离散布水器、一级吹脱塔、二级吹脱塔、填料层、离心风机、出水箱、氨气吸收塔以及除沫器。本发明通过两级同体串联方式,一级吹脱塔内形成高离散雾气分子,利于将氨气雾化,通过外供空气将分离出的氨气沿塔器长度方向带出,脱氮效率可达80%‑90%,一级塔体未分离少量含氨溶液在塔体积水盘中汇集,通过自回流管道进入到二级吹脱塔中,通过布水管进行二次布水分离,形成细小液滴,之后在二级吹脱塔中,通过填料的破碎作用,将细小液滴进行二次切割,与外供空气进行气液交换,将氨分子从液相中分离出来,二级脱氮效率可达70%‑80%。
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本发明涉及高效一体化沉淀池处理废水的方法,包括步骤如下:废水经进水管进入一级沉淀池主体,经单级泥水分离处理后,集泥槽的污泥经管道通过污泥泵排放至污泥浓缩池或回流至好氧生化处理系统前端,上清液经过水区进入内置两级泥水分离的沉淀池主体,通过自然沉降,一级集泥区污泥通过管道经污泥泵排放至污泥浓缩池或回流至好氧生化处理系统前端,上清液通过布水口进入二级集泥区,在二级集泥区上方的泥水分离装置中由填料完成泥水分离后,通过排水槽将清水汇集到出水槽后经出水口排出。本发明够大规模的进行废水处理,同时具有操作简单,适应能力强,运行稳定等优点,并且可以提高沉淀效率50~60%,出水中悬浮物降低至5~25mg/L。
本发明提供一种连续流高级氧化处理高浓度有机废水评测装置和测评方法,评测装置包括预处理单元,高级氧化深度处理单元,过滤澄清单元,流体动力单元;其中:预处理单元包括多级串联的聚结过滤柱和吸附柱,用于去除非溶解性石油烃、悬浮物及降低溶解性有机污染物浓度;流体动力单元包括储液桶,用于提供流体动力和计量;高级氧化深度处理单元包括多级串联的催化降解柱,用于深度降解有机污染物;过滤澄清单元包括多级过滤澄清柱,用于过滤及吸附去除溶出的催化剂颗粒及金属离子。本发明具有评测迅速、便于工程放大的优点,适用于含有多种污染物的有机废水处理,能够快速测评有机废水的处理效果。
本发明公开了一种应用于含油废水处理的钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极及其制备方法与应用,以及由该钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极与金属阴极组成的电化学装置及其应用,属于电化学电极制备领域。钛基掺锑二氧化锡通体电极通过以下方法制备:先对泡沫钛进行锡锑电沉积,再冲捣粉末,通过超声浸渍法对粉末进行二次修饰及表面改性,之后对压铸成管。本发明中阳极均匀覆盖掺锑二氧化锡活性层,同时大幅度提高电极在高电压作用下的使用寿命,增强了电极在含油废水处理中的破乳能力,电极表面呈亲水疏油性,能够对油相进行有效过滤分离。由该钛基掺锑二氧化锡通体电极与多孔金属阴极联用,能使水包油型乳化液完成转相,能更好的应用于含油废水的处理。
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本发明提供一种重、磁、浮联合选矿产生废水的净化方法。该方法包括步骤:(1)粗格栅过滤,去除10mm以上的大颗粒物质;(2)细格栅过滤,去除水中3‑10mm的小颗粒固体;(3)进入调节池,进行水量水质调节;(4)输送至混凝池,加入混凝剂、助凝剂,使悬浮物、胶体脱稳,破坏胶体的双电子层结构,增大胶体的尺寸,形成大的矾花;(5)进入沉淀池,进行沉淀处理;(6)沉淀出水后,自流至快滤池,进一步进行过滤处理,过滤后的清水排放。本发明能够使得废水达标排放。废水中主要污染物为悬浮物(SS)<150mg/L、化学需氧量(COD)、<150mg/L、石油类<5 mg/L。
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一种具有反应性的滤料,其原料组成及配比比例为:焦化焦粉:热轧氧化铁皮:高炉除尘灰=1至2:1至3:1;外加粘结剂,其加入量按照上述三种原料体积总量:粘结剂=1:1至3;焦化焦粉粒径为100~200目,高炉除尘灰的粒径为100‑200目,热轧制氧化铁皮粒径为0.5~2mm。制备方法:原料预处理:将经预处理后原料按照比例混合均匀;加入粘结剂;制粒;干燥;烧结,待用。使用方法:将装有本发明滤料的过滤反应器置于焦化废水生化处理前或后或在焦化废水生化处理前及后同时放置即可。本发明在保证焦化废水处理达到要求,又使含铁含碳废弃物的资源化充分得到利用,且反应后滤料可返回烧结工艺,也不存在二次污染问题。
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本发明公开了多壁碳纳米管自修复膜及其在处理含油废水中的应用,膜的制备包括以下步骤:惰性气体下,将3‑氨基丙基(二乙氧基)甲基硅烷、八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷在碱液中反应,反应结束后加入酸,得到AP‑PDMS;将AP‑PDMS与2‑醛吡啶在溶剂中反应,得到Py‑PDMS;将钴盐溶液与Py‑PDMS溶液混合,得到混合液;然后将改性多壁碳纳米管膜浸入混合液中,再取出干燥,得到多壁碳纳米管自修复膜;将含油废水经过多壁碳纳米管自修复膜,完成含油废水的处理。本发明的薄膜有着较为优异的分离能力,适合在复杂的环境中实际应用。
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本申请属于微生物制剂领域,具体涉及一种复合菌制剂及其制备方法和钻井废水的处理方法。本发明公开了一种复合菌制剂,所述复合菌制剂包括克氏微球菌YL‑01、枯草芽孢杆菌ZJ‑02和解脂假丝酵母菌ZJ‑03,按干重百分比计,上述微生物的干重百分比含量依次为25%~50%、15%~35%和20%~40%,其中活菌数含量均为1010~1012个/g。本发明还公开了所述复合菌制剂的制备方法,及利用所述复合菌制剂处理钻井废水的方法。实验表明,本发明所述复合菌制剂对油田钻井废水中COD降解率高,降解效果好,处理过程没有二次污染,不存在污泥二次处置的问题,具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种处理烧结烟气脱硫脱硝废水的系统和方法,属于环境保护技术领域,脱硫塔废液中的Ca+和脱硝塔中的SO42‑发生沉淀反应,反应后的浆液被输送至石膏压滤系统进行压滤出石膏,滤液返回至混合池中,来自烟囱入口经过冷凝下的烟气冷凝水与混合池中的上层混合液混合,混合后的溶液被输送至烧结料混料工艺处参与烧结料的混合成型,在烧结过程中混料和混料的水中的来自混合池中的硝酸根和亚硝酸根与烧结料中的焦粉、煤粉在铁基的作用下发生还原反应脱硝。整个处理过程达到循环利用和使废水无害化,相比于现有技术,达到处理脱硫脱硝废水的目的,同时能够消除白烟。
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本发明提供一种臭氧耦合紫外辐照处理有色金属选矿废水装置及方法,属于选矿废水处理及回用技术领域。该装置包括臭氧/紫外联合反应器、纳微米气泡发生器、臭氧发生器和循环水泵,其中,臭氧/紫外联合反应器包括箱体、真空紫外灯、刮板、进水口和出水口,通过混凝沉淀、臭氧/紫外联合降解及活性炭吸附工艺,深度脱除有色金属选矿废水中的SS、重金属、COD、硫化物和氨氮,处理水可回用于选矿流程或达标排放。本发明有机选矿药剂降解效率高,硫化物和氨氮等污染物去除效果明显,无需额外投加颗粒催化剂或强氧化剂,降低了运行成本,实用性强。
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本发明公开了一种制药废水回用系统与工艺,包括调节池,高级催化氧化塔,MBR膜生物反应器,Super RO膜装置,污泥浓缩池,污泥压滤机;制药废水通过第一进水端进入所述调节池,所述第一出水端与所述第二进水端连通,所述第二出水端与第三进水端连通,所述第三出水端与所述第四进水端连通,所述第四产水出水端与管道连通。本发明所述制药废水回用工艺简单,将膜技术和污水生物处理技术有机结合,具有稳定的出水水质;且系统自动化程度高,易于管理和维护。
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本发明公开了一种含印染废水的污水处理剂及其制备方法,本发明有效利用日常生活中常见的废弃资源,再添加了栗子皮等天然植物才成分,将印染废水中的有害物质除去,并且实现了废水的循环利用,具有社会和经济效益。
本发明提供了一种絮凝沉淀‑芬顿氧化‑光催化降解组合工艺深度处理有机废水,主要包括絮凝沉淀、芬顿氧化和光催化氧化三个主要的工艺。本发明的絮凝沉淀能够去除悬浮物以及去除部分无机盐,将光催化工艺与芬顿氧化工艺相结合克服了芬顿氧化和光催化单个工艺难以彻底处理高盐有机废水以及芬顿氧化过程中双氧水利用率不高等缺点,显著提高其有机废水的降解效果,降低成本。另外,通过芬顿氧化和光催化耦合,在芬顿氧化过程中可以降解去除大部分有机污染物,从而大大降解其色度,可有效提高后续的光催化工艺中催化剂对光的吸收效率,从而提高对难降解有机污染物的去除效率。
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本发明涉及一种垃圾渗滤液废水深度处理系统,包括水解酸化池,水解酸化池与曝气罐相连,螺旋对称流厌氧反应器与曝气罐、含硫废气净化装置相连,含硫废气净化装置通过除湿器与双膜气柜相连,双膜气柜与热电联产装置相连,螺旋对称流厌氧反应器排水管与沉淀池进水管相连,沉淀池排水管与SBR池进水管相连,水解酸化池通过碳源补充管与SBR反应池相连,鼓风机连接曝气罐和SBR反应池,SBR反应池出水管与中间池进水管相连,中间池出水与多级反渗透膜系统相连,多级反渗透膜系统浓缩液排水管与多效蒸发系统相连。本发明能够实现垃圾渗滤液废水中有机物、氨氮的深度处理,废水达标排放,成本低实现资源的最大化回收利用。
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本发明属于环境保护废水处理技术领域,涉及一种竹炭催化还原处理(含取代基的)硝基苯酚废水的方法。本发明主要步骤如下:在含有预先称重的竹炭粉末的厌氧模拟反应器中,加入缓冲溶液和一定浓度的(含取代基的)硝基苯酚废水,向反应体系中充入99.99%高纯氮气(以除去体系中的氧气,形成厌氧环境),向此体系中加入一定浓度的还原剂亚硫酸钠溶液。最后将反应器置于旋转振荡器中,于常温常压下震荡反应。本发明反应体系温和,反应快速高效,处理成本低,是一种能够解决实际问题,具有显著经济优势和环境优势的处理方法。
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本发明名称为超声-混凝耦合技术处理活性染料废水的方法,属于环境科学与技术领域。活性染料具有优良的亲水性能,使其成为印染废水中较难除去的一类染料,氢氧化镁混凝法由于操作简单、费用低而被广泛采用,但是存在形成絮体粒度小,沉降速度慢的缺点。本发明需要解决的技术问题是提供一种高效去除活性染料废水的方法,弥补现有技术絮体粒度小、沉降速度慢的缺陷。其主要原理是超声诱导氢氧化镁快速成核并于活性染料结合形成絮体,同时超声二次过程改善絮体表面性能,使破碎絮体能够重新长大并快速沉降。
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本发明的提供一种砷吸附剂的制备方法,该砷吸附剂具有纳米中孔结构的氧化锆。该材料能够有效地处理废水中的砷酸根和亚砷酸根,且能够在处理废水后再生利用。本发明的另一目的是提供一种采用上述方法制备的砷吸附剂来处理含有砷酸根或亚砷酸根离子废水的方法。该方法包含一个“再生”的步骤,使得所述砷吸附剂能够循环多次利用。
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本发明公开了一种高盐度的酸性有机废水的电解处理装置及方法,包括反应器和电源,反应器设有多个相连的反应室,进水口与出水口分别与最外侧的两个反应室相连接,相邻的两个反应室之间设有供废水流动的导流孔,反应室上覆盖有顶盖;所述的反应室至少包括两个电解室,电解室内设有不同类型的电极对,电极对通过连接线与电源相连接;电解室之间至少设有一个反应室作为均质池或缓冲室。本发明提出采用多级电极联合电解的方法来提高不同污染物的电解效率,最大限度地降解废水中的污染物,同时降低氯离子浓度、中和酸性,实现电解反应的多功能化;通过多级连续电解反应可以使污染物去除的更加彻底,去除效率更高。
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本发明为一种PVC母液废水回用方法与系统,包括待处理PVC母液废水管道,待处理PVC母液废水管道依次连接自清洗过滤器、热交换器、加药絮凝装置、第一级曝气生物滤池、臭氧氧化塔、曝气还原装置、第二级曝气生物滤池、清洗过滤装置、反渗透装置和混床装置,与现有技术相比,本发明的产水水质指标可达:PH:6-9;电导率≤2μs/cm;CODMn≤2mg/l;Fe≤5μg/l;SiO2≤20μg/l,且成本大幅降低。
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本发明涉及环保废物处理技术,具体是一种高效 处理航天推进剂废水方法和专用设备。它是将待处理的航天推 进剂废水经高压计量泵加压到28.0~30.0×106帕,再预热到350℃~370℃后,与高压加氧器输出的压力为28.0~30.0×106帕的氧气一同送入作为分解处理器的高压釜中混合进行分解处理,高压釜外部的加热炉对进入到高压釜内的混合废水迅速加热到500℃~550℃,则只需经过95秒,就可使航天推进剂废水中的毒害有机废物(偏二甲肼,C2N2H8)迅速发生氧化分解反应,偏二甲肼分解率可达到99.99%以上,处理后得到的清洁水完全符合国家航天推进剂水污染物排放标准的要求。采用本发明处理效率高、耗能少、处理彻底、低成本,是目前一种理想的绿色环保废水处理方法和设备。
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本发明公开了一种臭氧氧化有机废水催化剂,通过以下方法制备得到:将由硅藻土、铁盐、锰盐和硫酸钛组成的原料,按水与原料质量比2~5:1加入水分,并按浓硫酸与原料质量比0.1~0.2:1加入浓硫酸,在搅拌条件下,于40~95ºC反应至少24h,得反应后液固混合物;所述反应后液固混合物进行分离,将滤饼造粒为直径1~10mm的颗粒,置于700~900ºC间焙烧2~6h,得臭氧氧化有机废水催化剂。本发明具有如下的有益效果:(1)降低臭氧氧化有机废水时对pH的依赖度;(2)提高臭氧氧化的效率;(3)所负载的铁盐很稳固,不易脱落。
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本发明公开一种利用酶膜反应器处理制浆废水的方法,包括以下步骤:S1:制备酶膜反应器:将微滤膜浸于2.5~3.3mol/L HCl溶液中,活化0.5~1h,清水洗涤至中性,加入5%(v/v)的戊二醛交联反应1h,用PBS缓冲液冲洗微滤膜3~4次,再加入由漆酶、纤维素酶、木聚糖酶、木质素过氧化物酶组成的复合酶溶液中,25℃恒温振荡6~12h,进行固定化处理,最后,用PBS缓冲液洗涤至洗液中无游离蛋白,即得所述酶膜反应器;S2:混凝处理;S3:酶膜反应器处理:在0.8~1.2MPa用酶膜反应器处理S2过滤液,控制膜面流速为0.20~0.6m/s;S4:反渗透膜处理。本发明通过利用酶法耦合膜技术协同净水,使制浆废水在透膜过程中,与复合酶充分接触,达到高效降解有机污染物的作用,提高废水的可生化性。
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本发明公开了一种磨料磨具生产中酚醛树脂废水的深度处理工艺,包括沉降、破乳、絮凝、水解酸化、好氧处理、二次絮凝、芬顿氧化、超滤和超高压反渗透,本发明解决现有工艺处理流程长,处理效果不好,占地面积大的问题而提供一种多种处理方式相结合的一整套工艺;解决二次污染问题;经过本发明工艺处理后的废水能够达到国家要求的排放标准;实现了生物处理高效、节能降耗、节省占地、运行维护简单等工艺优势,彻底更新了现有生物污水处理系统的控制和运行模式。采用超滤系统处理生化后的废水,纯物理过滤,出水水质稳定,保证产水完全达到排放标准,并为后续的DTRO系统做好预处理。
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本发明公开了一种含氯废水处理剂,其原料包括:废盐酸溶液、纳米钙、纳米三氧化二铝、除盐水、十二烷基磺酸钠、稳定剂、吸附剂。本发明还提出含氯废水处理剂的制备方法,包括如下步骤:将纳米钙、纳米三氧化二铝混合均匀后,煅烧制得预制料A;将预制料A、十二烷基磺酸钠加入废盐酸溶液中搅拌反应后,静置制得预制料B;将除盐水、吸附剂、稳定剂加入预制料B中混合均匀,经振荡、干燥制得含氯废除处理剂。本发明氯废水处理剂,除氯效率高,对重金属、磷等污染物有较好的去除能力,制备工艺简单、成本低,市场前景广。
本发明公开了一种钨酸根离子液体及其制备方法与催化氧化降解废水中苯酚及其衍生物的应用。本发明钨酸根离子液体的制备方法包括:将钨酸钠与硝酸银水溶液混合反应,得到钨酸银与离子液体混合反应,反应结束过滤,得到滤液浓缩、洗涤、干燥,即得钨酸根离子液体。上述钨酸根离子液体应用于作为氧化降解反应的催化剂。采用上述钨酸根离子液体催化氧化降解苯酚和/或其衍生物的方法包括:将苯酚和/或其衍生物或含苯酚和/或其衍生物的废水与钨酸根离子液体、双氧水混合,进行反应,即能使酚和/或其衍生物氧化降解。本发明钨酸根离子液体能净化高浓度含酚废水,反应后只有离子液体和水,并能循环使用。
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本发明公开了一种废水净化器用过滤组件,包括本体,本体为U形结构,本体内部从上往下依次设置过滤板和滤料层,本体底部设有导流板,过滤板采用格栅过滤板,所述格栅过滤板上设有多个锥形孔,锥形孔的孔径从上到下逐渐变小,锥形孔的孔壁上设置有碳纳米管薄膜,滤料层采用球形碳纤维滤料层,本发明结构设计新颖,过滤效率高,能够有效的对废水杂质、有害物质进行吸附,提高了废水的净化效率。
本发明涉及一种植物过滤器类型的废水处理设备(1),在该设备中,废水的流通是竖直流动式的,该设备包括用于接收废水的净化盆池(10),该盆池包括叠置的至少两个过滤性材料层:‑水饱和的下部层(100),其位于盆池的底部并包括排水装置;‑非水饱和的上部层(101),其位于下部层的上方,该上部层包括被动通风装置,所述被动通风装置包括位于上部层的底部的通风排气管网络(4);所述设备的特征在于,该设备包括用于对饱和的下部层通风的主动通风系统(3),该主动通风系统(3)位于下部层的底部,并分布在被净化盆池的下部层覆盖的几乎整个表面上,该主动通风系统用于对整个下部层均匀地通风,并在于该设备包括水保持装置(2),其能够在工作中的盆池中维持具有预定高度的水封,该预定高度对应于下部层的整个高度,并在于上部层具有至少30cm的高度H2。
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本发明公开了一种氧化铝生产废水处理净化器,包括机体,所述机体由上至下依次设置有溢流堰、清水区、过滤区、斜板区、混凝沉淀区和污泥区;所述混凝沉淀区和污泥区之间设置有泥斗;所述泥斗内设置有中央输泥斗;所述泥斗下方设置有反应区和进水区;所述溢流堰的一端连接有出水管;所述出水管下方设置有排泥管;所述斜板区的一端于溢流堰下方设置有反洗出水管;所述反洗出水管的内侧安装有澄清排水系统。本发明的氧化铝生产废水处理净化器,一体化净水器集絮凝、沉淀、过滤三种功能于一体,水流为垂直上升状态,沉淀效果好,且占地面积小,制作工艺简单,适用于各种废水处理工艺中。
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