北京有色金属理论与应用

快速调控退火炉内气体露点的装置及方法 1005     

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本发明公开了一种快速调控退火炉内气体露点的装置及方法，属于冶金工程技术领域，解决现有调控装置调节速度慢的问题。上述装置包括气源、第一管路、第二管路、第三管路、蒸发器、冷凝器、管道混合器和测量控制系统；第一管路一端与气源连接，另一端与管道混合器连接；第二管路一端与气源连接，另一端与蒸发器连接；第三管路一端与水源连接，另一端与蒸发器连接；蒸发器通过冷凝器与管道混合器连接；测量控制系统包括露点测量仪和PID控制器。上述装置可以用于快速调控退火炉内气体的露点。

整体高炉联合循环方法 1126     

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本发明属于冶金和能源领域,主要涉及高炉炼铁、发电和制氧。本发明整体高炉联合循环方法,是在高炉炼铁系统中集成了制氧系统和联合循环发电系统。由高炉炼铁产生的煤气经除尘、降温和压缩后,进入燃气轮机的燃烧室燃烧,燃烧产生的高温气体膨胀、推动燃气轮机做功,带动发电机发电,燃气轮机排出的高温废气及热风炉的燃烧废气进入余热锅炉,所产生的蒸汽推动蒸汽轮机做功,带动发电机发电;燃气轮机系统同轴驱动的空气压缩机为高炉鼓风、制氧等提供压缩空气,制氧系统产生的氧气混入到高炉鼓风中,使高炉实现富氧鼓风,如此,高炉炼铁、联合循环发电和制氧形成互动的多联产流程。

基于通电线圈螺旋磁场驱动金属熔体周期性流动的方法 981     

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本发明涉及一种基于通电线圈螺旋磁场驱动金属熔体周期性流动的方法，属于冶金工业技术领域。首先，制备一个由第一组线圈和第二组线圈在空间同轴叠加组装而成的螺旋磁场体，将金属熔体置于螺旋磁场体的空腔内，使螺旋磁场体旋转，并使旋转方向以周期p(＝1/fm)交替变化，驱动金属熔体形成三维周期性螺旋流动。本发明方法形成的螺旋磁场，在空间和时间上改变了磁场的分布形态，有效地加强和改善金属熔体在凝固时的熔质再分配过程，使固、液凝固界面处与较远的熔质进行有效地对流，使熔质充分混合。本发明方法能够有效减少凝固的各种缺陷，可用于增加温度的均匀性，促进熔质的再分配过程，改善金属凝固工艺。本方法适用于不同的金属熔体的形状。

铸锭的节能开坯方法 931     

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本发明技术属于冶金行业中节能型铸锭开坯的 生产方法领域。特别适用于在不改变铸锭截面尺寸而实现铸锭 开坯，并获得锻造与轧制开坯相同组织效果的节能型铸锭开坯 的生产方法。该方法是将铸锭坯在等径角挤压变形的模具中进 行铸锭热挤压开坯，铸锭坯的挤压变形温度为400～1100℃， 在经过1－2道次的等径角挤压变形后，在进行1050℃－1200 ℃/0.5h－10h的再结晶热处理。采用本发明方法与现有技术相 比较，具有铸锭开坯成本低、制备工艺简单和在不改变铸锭的 截面尺寸就可以实现铸锭晶粒细化的铸锭开坯。另外本发明方 法还有减少和消除由传统开坯方法出现锻造或轧制裂纹的机 会，提高铸锭开坯的成材率，对难变形材料的开坯所需多火锻 造或轧制，显著具备节能等特点。

提高铁粉压制性的方法 734     

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一种提高铁粉压制性的方法，属于粉末冶金成形技术领域。利用MoS2特殊的层状结构，低的摩擦因素和良好的润滑性能提高铁粉压坯密度。将铁粉和MoS2粉末混合，混匀后进行退火处理，使MoS2均匀分布在铁粉表面。在压制过程中，由于MoS2为密排六方结构，层与层的S原子结合力较弱，极易从层间滑移，表现出良好的润滑性能，改善了粉末颗粒间的摩擦状况，提高了压制性，能够获得密度达7.2g/cm3~7.6g/cm3的坯体。本发明的优点在于：改善了铁粉的压制性，能在较低的压制压力下获得密度更高的坯体，降低了摩擦因素，减小了磨具的损耗，同时硫对铁基零件的性能没有影响，并且工艺简单，适于工业化生产。

硫酸铵与粉煤灰还原气氛混合焙烧提取氧化铝的方法 956     

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本发明提供的一种硫酸铵与粉煤灰还原气氛混合焙烧提取氧化铝的方法，属于粉煤灰综合利用技术领域。将粉煤灰与适量硫酸铵混合配制成生料，与适量还原剂一起进行焙烧，得到焙烧熟料，然后将焙烧熟料用于提取氧化铝。该方法避免了硫酸铵与粉煤灰混合焙烧过程中氨的降解，从而提高了硫酸铵的利用率，并通过将焙烧熟料进一步还原热分解、然后采用低温拜耳法生产冶金级氧化铝，取消了现有铵法工艺中硫酸铝浸出、固液分离、硫酸铝溶液净化、沉淀粗氢氧化铝、粗氢氧化铝洗涤、硫酸铵浓缩结晶等复杂过程，硫酸铵消耗小、流程短、能耗低、氧化铝生产成本低。

用于炼钢转炉计算机投料系统的控制方法 1045     

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本发明公开了一种用于炼钢转炉计算机投料系统的控制方法，属于冶金自动控制技术领域。所述控制方法中，L1级PLC接收L2计算机下发的投料数据表，按照料仓分配原则，将物料分配到各个料仓；并形成初步的料仓自动投料数据表；根据各料仓下料速度及下料重量，判断料仓自动投料数据表的合理性，修正初步的料仓自动投料数据表；分解物料数据，形成以各称量斗为主的子称量系统的投料数据表。本发明可以合理分配物料，提高料仓的利用率，以加快生产节奏。并可以提高投料系统的规范性和稳定性。

炼钢造渣剂及其制备方法 1105     

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一种炼钢造渣剂及其制备方法，属于钢铁冶金和固体废物资源化利用技术领域。炼钢造渣剂成分重量百分含量为：OG泥60~70%，炼钢LF炉渣20~30%，焦粉5~10%，粘结剂1~2%。本发明先采用搅拌系统对原料进行预混，再用造粒系统对原料进行造球，然后采用烧结系统，使小球部分预熔并结合成块，经过破碎筛分系统，最终得到粒度在10~50mm的炼钢造渣剂。优点在于，不仅充分利用了炼钢过程产生的粉状废弃物，还将其高效资源化利用，获得熔化速度快，化渣效果好的炼钢造渣剂。

高纯、超细碳化钨的制备方法 1059     

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本发明公开了一种高纯、超细碳化钨的制备方法，属于冶金化工技术领域。采用黄钨和碳黑为原料，按照一定的配比进行配料、球磨，在1000～1300℃下进行碳热还原，还原产物经C含量分析后，按WC理论C含量二次配碳，在1100～1500℃温度范围内进行二次渗碳制备WC。相比于其他WC工艺，本发明所采用的原料来源较广，制备过程简单，大幅度降低了生产成本；采用两步法制备超细碳化钨粉末，使得产品在粒度和碳含量上都得到了更好的控制，最终产物WC中游离碳极低。因此本发明生产工艺简单，生产成本低，对设备无特殊要求，易于实现工艺化。

冶炼硅铁的新方法 760     

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本发明属于冶金领域，特别适用于冶炼硅铁的制 造方法。 采用本发明方法生产硅铁，能够使用氧化铁料全 部替换现有技术中使用钢屑进行冶炼硅铁，本发明方 法采取先将氧化铁料、焦粒、硅石按所设定成分进行 混料并装炉冶炼。采用本发明方法具有降低电耗、焦 耗和电极糊等特点，并有三根电极工作稳定，三相电 流均衡，炉内坩埚化料区宽，自动沉料顺利，产品化学 成分稳定，减轻了操作人员的体力劳动等优点。

从高温高压气体中获取过热蒸汽的装置 855     

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一种从高温高压气体中获取过热蒸汽的装置，包括倒U形炉体，在倒U形炉体内部沿热介质的流向从热介质的进口段起依次设有高温过热器、低温过热器、蒸发器、水高温加热器和水预热器，水预热器设置在热介质的出口段。倒U形炉体为承压耐高温的绝热壳体。在倒U形炉体的外部设减温器、锅筒和除氧器。减温器分别与低温过热器和高温过热器相连，锅筒分别通过管路与水高温加热器和蒸发器连接。除氧器进口连接水预热器，除氧器出口连接水高温加热器，水预热后再进行除氧。本装置的优点在于较好的耐压性和密闭性，结构紧凑，造价低，单位体积换热管换热面积大、检修简单易行。可以用在太阳能光热发电，化工以及冶金等能源领域。

格子体的码放方法及所用的格子砖 790     

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一种用于玻璃工业蓄热式池炉蓄热室或冶金工业热风炉的正六角形格孔的格子体的码放方法及所用的人字形格子砖及二种辅助格子砖。在单位面积里,将人字形格子砖互相接触,或在格子体边缘将人字形格子砖与辅助格子砖配合使用构成正六角形格孔。在单位面积里正六角形格孔数量分布最多,热能交换能力高,格子体稳定。据试验在相同条件下,本发明比筒形砖码放的格子体,节省4%～8%砖材,降低成本20%～30%,热能交换能力提高10%。

可生物降解Zn-Mo系锌合金及其制备方法 1120     

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一种可生物降解Zn‑Mo系锌合金，属于医用植入材料领域。合金中：Mo为0.001～3％，Mn为0.001～6％；再选择含有Li、Na、K、C、Ce、La、Pr、Nd、Sm、Ho、Er、Gd、Lu、Sn、P、B、Se、Zr、Ca、Mg、Fe、Cu、Ag、Sr元素中的至少一种，可优化控制添加的合金元素总量不超过1.5％，余量为Zn。通过富Mn中间合金激发Zn和难熔元素Mo、Ti和Ta中的至少一种元素发生冶金作用，实现它们在Zn基体中的均匀分布。所述锌合金的制备加工流程为：冶炼富Mn中间合金→冶炼Zn‑Mo系锌合金→形变热处理。所述锌合金的屈服强度100～550MPa，抗拉强度150～750MPa，延伸率1.3～104％；在模拟体液中的降解速率不超过0.8mm/年；对L929细胞和人骨髓间充质干细胞的的细胞毒性为0级或1级，表现出良好的生物相容性，可用于多种医用植入体。

焦炭粉复原成焦产品及其制备方法 1088     

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本发明涉及一种新颖的焦炭粉复原成焦产品及其制备方法,所述的产品由焦炭粉、聚丙烯腈乳液和磺烷焦化剂为原料经混合、振压、固化、焦化制备得到,其中的焦炭粉由焦炭粉原料经破粒处理得到,其细度在20-100目;其中,细度为20-40目的焦炭粉颗粒为35-45%重量比,细度为41-100目的焦炭粉颗粒为55-65%重量比。本发明产品的各项理化指标均达到国家二级冶金焦炭的标准,对工业废弃物进行再利用,变废为宝,对焦炭资源进行合理开发和综合利用,提供了焦炭粉的应用新途径。

压榨型自动压滤机 980     

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本发明是一种压榨型自动压滤机，其特征在于沿 水平方向排列的成串垂直滤板的一面蒙着滤布，另 一面蒙着弹性隔膜，滤板上部装牵引轴，下部装洗布 槽，通过带槽的平行连杆带动牵引轴转动，使滤布往 返行走，达到同时进行卸渣和冲洗滤布的目的。本发 明与现有的同类产品相比，具有卸渣洗滤布效果可 靠，辅助时间短、结构简单、操作方便的优点。适用于 选矿、冶炼、化工、染料、石油、医药、环保等工业部门 的固液分离工艺。

玻璃鳞片复合树脂及其制备方法 1038     

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本发明公开了一种玻璃鳞片复合树脂材料,该材料由树脂、玻璃鳞片、六次甲基四胺、石墨、玻璃纤维、三氧化二锑、炉黑等制成。本发明的材料耐酸碱、阻燃、防爆、耐磨、重量轻、无磁性、无静电,可广泛地用于机械、化工、冶金、市政建筑等各个领域。

3D冷打印制备电磁屏蔽用铜铁合金网的方法 959     

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本发明提供了一种3D冷打印制备电磁屏蔽用铜铁合金网的方法，涉及粉末冶金及增材制造领域，其工艺步骤包括利用铜和铁的化合物添加粘结剂配成悬浮料浆，通过3D冷打印成型，结合随后的脱脂还原及烧结工艺制备铜铁合金网。本发明可自由调控铜铁合金中铁的含量，铁颗粒在铜中分布均匀且细小，通过灵活改变建模数据近净成形电磁屏蔽网格，网格间距形状可任意调整，制备超细丝的电磁屏蔽网状结构。解决了传统织网工艺难以制备铜铁合金电磁屏蔽网的问题，在3C电子产品、高频通电工程等领域具有重要应用前景。

去除金属原料中表面活性剂的方法、净化装置及用途 1151     

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本发明涉及一种去除金属原料中表面活性剂的方法、净化装置及用途，所述方法包括如下步骤：将所述金属原料进行浆化和高级氧化后，得到净化浆料，所述净化装置包括高级氧化反应器，在所述高级氧化反应器的上部设置有金属原料加入装置、浆化溶剂加入装置、氧化剂加入装置，在所述高级氧化反应器的下部设置有臭氧加入装置和出料装置，在所述高级氧化反应器内部设置有搅拌装置和曝气装置，所述臭氧加入装置与所述曝气装置通过管线连接，所述方法和净化装置用于冶金工业，本发明提供的方法能够有效除去表面活性剂，又能够降低金属原料的损失、避免浸取剂的浪费。

降低氢化脱氢法制得钛粉氧含量的方法 1069     

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本发明实施例提供了一种降低氢化脱氢法制得钛粉氧含量的方法，属于粉末冶金技术领域。所述方法将活泼金属送入感应耦合等离子体炬中激发电离，得到强还原性感应耦合等离子体炬，所述感应耦合等离子体炬的工作气体和边气均为氦气与氩气的混合气体A；以所述混合气体A为送粉气体，将氢化脱氢法制得的钛粉以流化状态送入步骤(1)建立的强还原性感应耦合等离子体炬内，钛粉熔化后脱离所述强还原性感应耦合等离子体炬，沉降冷却得到还原钛粉；先对得到的还原钛粉进行洗涤，去除其表面附着的残余活泼金属及其氧化物，将钛粉滤出后再进行洗涤，过滤、干燥后得到低氧钛粉。该方法可以使得氢化脱氢钛粉的氧含量由几千ppm量级下降至几百ppm量级。

无污染的五氧化二钒的制备方法 874     

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本发明涉及化学冶金领域,具体地说是一种无污染的五氧化二钒的制备方法,解决现有技术中制备五氧化二钒的工艺污染严重、工艺复杂、成本高、设备投资大、或只能在实验室中实现无法投入生产等问题,向人们提供一种无污染的五氧化二钒的制备方法,方法祥见说明书,该方法污染极小、科学合理、简单方便、成本低廉。

高温释氢金属复合材料及其制备方法 1211     

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本发明公开了属于储氢材料技术领域的一种高温释氢金属复合材料及其制备方法。所述材料由金属基体和金属氢化物复合而成。所述金属基体为铝、铝合金或镁合金中的一种或几种；所述金属氢化物为氢化锆或氢化钛中的一种或几种。通过调整金属氢化物的含量实现所述材料的氢气释放量的精确调控，其氢气释放量的可调范围为：1000μg/g～10000μg/g。通过粉末冶金法热等静压成型工艺实现材料的致密化烧结。所述材料具有较高的致密度、良好的力学性能和高温稳定性，且长期放置于空气中储存后其外观和氢气释放量不会发生明显变化，可用于氢含量测试标样和其它需要在650℃高温以上精确控制氢气释放量的场合。

电弧熔丝增材制造内含随形冷却内流道模具钢构件的方法 844     

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电弧熔丝增材制造内含随形冷却内流道模具钢构件的方法，涉及电弧熔丝增材制造技术。采用冷金属过渡焊技术，先对含随形冷却内流道钢构件基板表面的内流道内表层所在的位置进行电弧熔丝增材沉积，然后将内流道盖板覆盖到内流道内表层上端口上正好盖住上端口，然后再采用制造内流道外其余的部分，使得内流道外其余的部分不低于内表层上端口；内流道内侧面所在层采用相对较小的小热输入工艺参数进行沉积，内流道外其余层采用相对较大的大热输入工艺参数进行沉积。本发明电弧沉积过程稳定、无熔池流淌及坍塌现象、各层之间以及各道之间呈良好的冶金结合、表层精度较高、且无损探伤检测结果表明无裂纹或未熔合等缺陷存在。

高效单嘴精炼炉及特殊钢冶炼工艺 852     

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本发明提供一种高效单嘴精炼炉及特殊钢冶炼工艺，属于冶金设备技术领域。该设备包括钢包和单嘴真空系统，单嘴真空系统位于钢包上方，单嘴真空系统包括真空加料仓、真空室上部、真空室下部和浸渍管，钢包底部设有底吹透气砖一和底吹透气砖二。本发明在传统单嘴精炼炉与偏心单嘴精炼炉的基础上，通过增设钢包透气砖、优化炉型参数使钢包内部及浸渍管外围的钢液流动更为均匀，浸渍管外围所存在的流动“滞缓区”大幅降低，有效提高了精炼效率。本发明提供的单嘴精炼炉冶炼特殊钢工艺，能够在小于30min时间内，将钢液中O、N、H等杂质元素及夹杂物含量稳定降低至极低水平，其中ω[O]≤15ppm，ω[H]≤2ppm，ω[N]≤50ppm，非金属夹杂物数量少且细小弥散。

高温合金与无氧铜环形件扩散连接方法 859     

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本发明提出了一种高温合金与无氧铜环形件扩散连接方法。该方法包括环形件的制备、包套的制备、装配、热等静压前处理、热等静压过程控制和后期处理等步骤。本发明提出的一种高温合金与无氧铜环形件扩散连接方法是采取热等静压扩散连接技术，使无氧铜在高温高压环境下与高温合金环形件发成扩散连接，成形高温合金与无氧铜环形连接件。该方法有效地避免连接层剥落、掉块、分层及与基体分离的问题，降低了连接层孔隙率，实现良好的冶金结合。

从铁铝复合矿中联合提取铁和氧化铝的方法 1191     

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一种从铁铝复合矿中联合提取铁和氧化铝的方法，属于冶金资源综合利用技术领域。工艺步骤包括铁铝复合矿经磨细筛分，加入碳质还原剂、石灰石粉和粘结剂混匀，用压球机或圆盘造球机制成球团，球团烘干后，利用转底炉进行快速预还原，气化炉熔分得到铝酸钙渣，铝酸钙渣经调质冷却自粉化后，在碳酸钠溶液中浸出，氧化铝浸出液经过碳化分解得到氢氧化铝，氢氧化铝高温煅烧后制的氧化铝产品。优点在于，冶炼过程无需焦炭，铁、铝回收率高，冶炼成本低，实现了铁铝复合矿中铁、铝的联合高效提取和浸出尾渣的综合利用。为我国储量丰富的铁铝复合矿开辟了一条综合利用新途径。

低成本打印制备高性能Nb521制品的方法 1125     

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本发明属于粉末冶金领域，涉及一种低成本打印制备高性能Nb521制品的方法。该方法首先将不规则形貌的氢化脱氢Nb521合金粉末置于流化反应设备中流化改性处理，得到可直接用于3D打印成形的近球形Nb521合金粉末；然后将所述近球形Nb521合金粉末直接用于3D打印成形，得到Nb521打印制品。本发明将不规则形貌的氢化脱氢Nb521合金粉末原料装载入流化反应设备内，并通入一定流量的气体(氩气或氢气)，然后将设备加热升温，在恒温下流化处理一定时间；流化结束后收集得到具有较好流动性的近球形Nb521合金粉末成品，无需烘干与筛分，可直接用于3D打印，简化了常规3D打印过程中球形粉末烘干工艺，简化了工艺流程，粉末收得率高，成本降低，可实现连续化批量生产。

飞机薄板搅拌摩擦焊高灵敏度超声检测装置及方法 788     

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本发明属于无损检测领域，涉及一种薄板搅拌摩擦焊高灵敏度超声检测装置及方法，检测装置包括机械扫查器(1)、电控箱(2)、控制软件、检测仪器(3)、计算机(4)和探头(10)；探头(10)为超声相控阵探头，晶片数8～64，频率5MHz～10MHz；检测方法包括：检测装置加载、扫查参数设置、数据采集及信号处理；本发明解决了搅拌摩擦焊中的冶金缺陷难以检测的问题，检测装置与大尺寸机身壁板相结合，实现对大尺寸机身壁板结构搅拌摩擦焊接头进行检测，提高搅拌摩擦焊零件的可靠性，实现壁板结构搅拌摩擦焊超声相控阵自动检测，有效提高搅拌摩擦焊检测的准确性和效率。

连铸坯大压下轧机辅助夹持辊液压控制阀台 926     

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一种连铸坯大压下轧机辅助夹持辊液压控制阀台，属于冶金行业液压系统技术领域。包括入口1#传动侧辅助夹持辊液压缸、单向阀一、液控单向阀一、比例阀一、平衡型常闭逻辑阀一、电磁卸荷阀一、压力传感器一、平衡阀一；入口1#操作侧辅助夹持辊液压缸、单向阀二、液控单向阀二、比例阀二、平衡型常闭逻辑阀二、电磁卸荷阀二、压力传感器二、平衡阀二；电磁换向阀一。优点在于，通过辅助夹持辊阀台的液压回路控制实现轧机大压下技术，来改善或消除铸坯中心的疏松缺陷，提高铸坯致密度，实现低轧制压缩比条件下厚板与大规格型材的稳定生产。易于实现技术改造，市场需求量大。

测量含颗粒气流着火温度的系统及方法 1204     

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本发明提供一种测量含颗粒气流着火温度的系统及方法，其中测量系统包括颗粒发生装置、气体预热喷嘴组件、含颗粒气流喷嘴组件、承压舱、成像装置、测速装置；测量方法包括气体预热对冲、准稳态升温和可视化分析三部分。装置的原理为：通过颗粒发生装置形成均匀的含颗粒气流，通过调节给粉量以产生不同颗粒浓度的含颗粒气流，以相对布置的两个射流喷嘴形成对冲结构，在上喷嘴内布置加热装置，在下喷嘴内部布置旋叶和均流板，对气流中的固体颗粒进行二次弥散，并对气流速度分布进行整形，使喷嘴出口处获得对称分布的含颗粒气流并形成滞止流场。本发明的装置和方法可产生并测量均匀含颗粒气流的着火温度，广泛应用于能源、环保、化工、冶金、制药、生物等领域的科研和生产实践。

碱性球团矿制备方法及制备及所用矿粉混合料 1165     

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本发明公开了一种碱性球团矿制备方法及制备所用矿粉混合料，应用于高炉冶金领域，其中，碱性球团矿制备方法包括：将消石灰与钠化膨润土混合均匀成消石灰混合料，消石灰混合料中：消石灰的质量百分比为96％～98％，钠化膨润土的质量百分比为2％～4％；将消石灰混合料配入精矿粉中混合均匀成矿粉混合料，矿粉混合料中：精矿粉的质量百分比为95％～99％，消石灰混合料的质量百分比为1％～5％；将矿粉混合料制备生球后筛取合格粒度的生球经焙烧工艺，以获得碱性球团矿。通过本发明解决了球团矿在高炉冶炼时使用比例较低的技术问题，进而提高球团矿入炉比例，改善高炉冶炼指标。